內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，屬樓板，其特征是該雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板主要由橫梁、縱梁、橫肋、副橫梁、上檁條、下檁條、斜撐和鋼制面板組成，在前后橫梁兩端與左右縱梁兩端的各交接處的內(nèi)側(cè)分別焊裝等邊角鋼組焊成矩形鋼框架，在左、右縱梁的下翼板的上表面之間均布焊裝橫肋，在前后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)的中部分別焊裝副橫梁，在前、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)之間對應(yīng)位于副橫梁的上方部位均布焊裝上檁條，而在前、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)對應(yīng)位于下翼板的上表面以及各橫肋之間均布焊裝下檁條，在各對應(yīng)的下、上檁條之間均布焊裝斜撐，在各上檁條上鋪設(shè)鋼制面板，使用安全可靠，施工效率高。
【專利說明】內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬樓板，尤其是涉及一種雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板。
【背景技術(shù)】
[0002]尋求一種經(jīng)濟、實用、高效的結(jié)構(gòu)體系成為鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用和研究的重點，從抗彎鋼框架體系發(fā)展而來的交錯桁架結(jié)構(gòu)體系正是適應(yīng)這種需求的新型結(jié)構(gòu)體系，研究和推廣這種結(jié)構(gòu)體系，符合我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的方向。交錯桁架結(jié)構(gòu)體系是在鋼框架結(jié)構(gòu)體系的基礎(chǔ)上演變而成的一種新型建筑鋼結(jié)構(gòu)，該體系基本上由縱、橫向外圍的鋼柱、柱間的平面桁架和樓板組成。高度等于層高、跨度等于房屋寬度的平面桁架的兩端支撐在房屋外圍縱、橫列鋼柱上，房屋中間無柱，但樓板是在鋼柱、同層平面桁架安裝后才現(xiàn)場支?，F(xiàn)澆，不僅降低了施工效率，而且體現(xiàn)不出建筑工業(yè)化和全壽命綠色建筑的理念。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，不僅結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全可靠，而且樓板在工廠制作，在施工現(xiàn)場安裝，大大提高施工效率，充分體現(xiàn)建筑的工業(yè)化和全壽命綠色建筑的理念。
[0004]本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的:一種內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板(簡稱雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板)，其特征是:該內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板主要由橫梁、縱梁、橫肋、副橫梁、上檁條、下檁條、斜撐和鋼制面板組成，此橫梁為對稱設(shè)置的前后兩根水平槽鋼梁且槽口均向內(nèi)，且此前后橫梁對應(yīng)為樓板的前后長邊，此縱梁為對稱設(shè)置的左右兩根水平槽鋼梁且槽口也均向內(nèi)，且此左右縱梁對應(yīng)為樓板的左右短邊，此槽鋼梁的橫截面尺寸按照結(jié)構(gòu)設(shè)計而定(注:需要說明的是:雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板中嵌入的槽鋼除了促成樓板形成空間受力體外，還承擔(dān)著傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)中梁構(gòu)件的受力任務(wù)，理論上認為背靠背的槽鋼截面尺寸與結(jié)構(gòu)中H型鋼梁截面尺寸相當即可);在前后橫梁兩端與左右縱梁兩端的各交接處的內(nèi)側(cè)分別焊裝等邊角鋼組焊成矩形鋼框架，在左縱梁與右縱梁的下翼板的上表面之間由前往后地均布焊裝橫肋，此橫肋可用方鋼管制成，在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)的中部沿長度方向?qū)ΨQ地分別焊裝副橫梁，此副橫梁可用方鋼管制成，隨后，在前橫梁與后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)之間對應(yīng)位于副橫梁的上方部位自左至右地均布焊裝上檁條，而在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)對應(yīng)位于下翼板的上表面的部位與橫肋之間以及在各橫肋之間自左至右地分別均布焊裝下檁條，并使各對應(yīng)的下檁條與上檁條分別上下平行；在各對應(yīng)平行的下檁條與上檁條之間由前往后地均布焊裝斜撐，此上檁條、下檁條和斜撐均可用方鋼管制成，且此各方鋼管的橫截面尺寸均按照樓板所受荷載類型和荷載大小來設(shè)計確定；最后，在各上檁條的上表面上鋪設(shè)鋼制面板，并采用自攻螺絲固定連接，此鋼制面板可為壓型鋼板。
[0005]使用時，各橫肋將承受穿入樓板內(nèi)部的管線和內(nèi)飾吊頂(如防火板)的自重，在鋼制面板上澆筑細石混凝土層用作找平層，以滿足在樓板上鋪設(shè)地磚的需要。此地磚，可在工廠內(nèi)鋪設(shè)完成，亦可根據(jù)業(yè)主喜好待交房后鋪設(shè)，不僅使用安全可靠，而且大大提高了施工效率。
[0006]本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，不僅結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全可靠，而且有效地提高了工廠制造率、縮短了現(xiàn)場施工周期，從而進一步提高了建筑品質(zhì)和節(jié)省成本，有助于增強鋼結(jié)構(gòu)的競爭力。
[0007]現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板的左視剖面示意圖。
[0009]圖2是本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板的局部立體示意圖。
[0010]圖3是本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板鋪設(shè)件8:鋼制面板時的立體示意圖。
[0011]圖4是本實用新型所提出的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板使用時鋪設(shè)件9:細石混凝土層的示意圖。
[0012]圖1-4中:1、橫梁 2、縱梁 3、等邊角鋼4、橫肋 5、副橫梁 6-1、上檁條6-2、下檁條7、斜撐 8、鋼制面板 9、細石混凝土層。
【具體實施方式】
[0013]從圖1-圖4中可以看出:一種內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板(簡稱雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板)，其特征是:該內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板主要由橫梁1、縱梁2、橫肋4、副橫梁5、上檁條6-1、下檁條6-2、斜撐7和鋼制面板8組成，此橫梁I為對稱設(shè)置的前后兩根水平槽鋼梁且槽口均向內(nèi)，且此前后橫梁對應(yīng)為樓板的前后長邊，此縱梁2為對稱設(shè)置的左右兩根水平槽鋼梁且槽口也均向內(nèi)，且此左右縱梁對應(yīng)為樓板的左右短邊，此槽鋼梁的截面尺寸按照結(jié)構(gòu)設(shè)計而定；在前后橫梁兩端與左右縱梁兩端的各交接處的內(nèi)側(cè)分別焊裝等邊角鋼3組焊成矩形鋼框架，在左縱梁與右縱梁的下翼板的上表面之間由前往后地均布焊裝橫肋4，此橫肋4可用方鋼管制成；在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)的中部沿長度方向?qū)ΨQ地分別焊裝副橫梁5，此副橫梁5可用方鋼管制成；隨后，在前橫梁與后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)之間對應(yīng)位于副橫梁5的上方部位自左至右地均布焊裝上檁條6-1，而在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)對應(yīng)位于下翼板的上表面的部位與橫肋4之間以及在各橫肋4之間自左至右地分別均布焊裝下檁條6-2，并使各對應(yīng)的下檁條6-2與上檁條6-1分別上下平行，在各對應(yīng)平行的下檁條6-2與上檁條6-1之間由前往后地均布焊裝斜撐7，此上檁條6-1、下檁條6-2和斜撐7均可用方鋼管制成，且此各方鋼管的橫截面尺寸均按照樓板所受荷載類型和荷載大小來設(shè)計確定，最后，在各上檁條的上表面上鋪設(shè)鋼制面板8，并采用自攻螺絲固定連接，此鋼制面板8可為壓型鋼板。
[0014]使用時，各橫肋4將承受穿入樓板內(nèi)部的管線和內(nèi)飾吊頂(如防火板)的自重，在鋼制面板8上澆筑細石混凝土層9用作找平層，以滿足在樓板上鋪設(shè)地磚的需要。此地磚，可在工廠內(nèi)鋪設(shè)完成，亦可根據(jù)業(yè)主喜好待交房后鋪設(shè)，不僅使用安全可靠，而且大大提高了施工效率。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征是:該內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板主要由橫梁(I)、縱梁(2)、橫肋(4)、副橫梁(5)、上檁條(6-1)、下檁條(6-2)、斜撐(7)和鋼制面板(8)組成，此橫梁(I)為對稱設(shè)置的前后兩根水平槽鋼梁且槽口均向內(nèi)，且此前后橫梁對應(yīng)為樓板的前后長邊，此縱梁(2)為對稱設(shè)置的左右兩根水平槽鋼梁且槽口也均向內(nèi)，且此左右縱梁對應(yīng)為樓板的左右短邊，在前后橫梁兩端與左右縱梁兩端的各交接處的內(nèi)側(cè)分別焊裝等邊角鋼(3)組焊成矩形鋼框架，在左縱梁與右縱梁的下翼板的上表面之間由前往后地均布焊裝橫肋(4 )，在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)的中部沿長度方向?qū)ΨQ地分別焊裝副橫梁(5)，同時，在前橫梁與后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)之間對應(yīng)位于副橫梁(5)的上方部位自左至右地均布焊裝上檁條(6-1)，而在前橫梁、后橫梁的腹板內(nèi)側(cè)對應(yīng)位于下翼板的上表面的部位與橫肋(4 )之間以及在各橫肋(4 )之間自左至右地分別均布焊裝下檁條(6-2 )，并使各對應(yīng)的下檁條(6-2)與上檁條(6-1)分別上下平行，在各對應(yīng)平行的下檁條(6-2)與上檁條(6-1)之間由前往后地均布焊裝斜撐(7 )，然后，在各上檁條(6-1)的上表面上鋪設(shè)鋼制面板(8)并采用自攻螺絲固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于此橫肋(4)用方鋼管制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于此副橫梁(5)用方鋼管制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于此上檁條(6-1),下檁條(6-2)和斜撐(7)均用方鋼管制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)嵌槽鋼梁的雙層全鋼結(jié)構(gòu)樓板，其特征在于此鋼制面板(8)為壓型鋼板。
【文檔編號】E04B5/14GK203755511SQ201320878316
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】胡義, 倪淑梅, 尹萬云, 金仁才, 余華春, 劉守誠, 邵傳林 申請人:中國十七冶集團有限公司