噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置制造方法
【專利摘要】噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管，兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管對稱連接在機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)；混合料斗包括滑槽，滑槽傾斜設(shè)置，速凝劑下料管位于滑槽的上方，滑槽上縱向設(shè)有速凝劑上層隔板，速凝劑上層隔板的延伸方向與噴漿機(jī)的進(jìn)口平行，速凝劑上層隔板的底部包括水平設(shè)置的平板，本實(shí)用新型的混合裝置可實(shí)現(xiàn)干粉速凝劑與混凝土的充分混合均勻的目的，并節(jié)省原材料。
【專利說明】噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于噴漿機(jī)的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉速凝劑與混凝土干拌料的混合均勻程度是決定噴漿時(shí)回彈量重要因素之一，目前市場上無論是噴漿機(jī)組或單臺(tái)人工噴漿機(jī)都是利用噴漿機(jī)自帶的攪拌翅進(jìn)行混合，但這些設(shè)備容易出現(xiàn)攪拌不充分的情況，攪拌不充分就很快落入噴漿機(jī)料腔，造成噴漿時(shí)為了減小回彈量，增加速凝劑用量，這勢必造成成本增加，而速凝劑用量增加還會(huì)造成支護(hù)的混凝土強(qiáng)度降低，質(zhì)量下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，保證干粉速凝劑與混凝土干拌料的混合均勻。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管，兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管對稱連接在機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)；混合料斗包括滑槽，滑槽傾斜設(shè)置，速凝劑下料管位于滑槽的上方，滑槽上縱向設(shè)有速凝劑上層隔板，速凝劑上層隔板 的延伸方向與噴漿機(jī)的進(jìn)口平行，速凝劑上層隔板的底部包括水平設(shè)置的平板，速凝劑下料管的出口位于平板的上方，平板靠近噴漿機(jī)的側(cè)邊邊沿位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方；所述滑槽底部設(shè)有第一振動(dòng)器，滑槽底部與機(jī)架之間設(shè)有彈簧。
[0006]速凝劑上層隔板的截面形狀為倒“L”形，平板的內(nèi)側(cè)邊一體豎直連接有豎板。
[0007]混合料斗還包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于混合料斗的出口處，篩網(wǎng)位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方。
[0008]所述篩網(wǎng)水平設(shè)置。
[0009]還包括支座，支座連接在機(jī)架上側(cè)，支座和機(jī)架之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)速凝劑下料管對稱連接在支座的兩側(cè)，支座上連接有第二振動(dòng)器。
[0010]本實(shí)用新型的混合裝置可實(shí)現(xiàn)干粉速凝劑與混凝土的充分混合均勻的目的，并節(jié)省原材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、由于下料管和混合料斗兩者分別振動(dòng)，使上層的干粉速凝齊?如“瀑布”般均勻連續(xù)拋灑于混凝土，拌合均勻，回彈少。2、速凝劑摻量低，減少成本。3、大于篩孔的粗骨料粒徑在振動(dòng)器作用下，滾落出篩網(wǎng)而不會(huì)進(jìn)入噴漿機(jī)，減少人工挑揀，節(jié)省人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、兩個(gè)混合料斗2以及兩個(gè)速凝劑下料管3，兩個(gè)混合料斗2以及兩個(gè)速凝劑下料管3對稱連接在機(jī)架I的兩側(cè)，機(jī)架I兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)4 ;混合料斗2包括滑槽5和篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6位于混合料斗2的出口處，篩網(wǎng)6位于噴漿機(jī)4的上方，篩網(wǎng)6水平設(shè)置。
[0013]滑槽5傾斜設(shè)置，速凝劑下料管3位于滑槽5的上方，滑槽5中間縱向設(shè)有速凝劑上層隔板7，速凝劑上層隔板7的截面形狀為倒“L”形，速凝劑上層隔板7的底部包括水平設(shè)置的平板8，平板8的內(nèi)側(cè)邊一體豎直連接有豎板10，豎板10可阻擋速凝劑從內(nèi)側(cè)落下。速凝劑下料管3的出口位于該平板8的上方，平板8靠近噴漿機(jī)4的外側(cè)邊邊沿9位于噴漿機(jī)4的進(jìn)口上方；落下的速凝劑從平板8的邊沿9落下，形成瀑布，均勻落在篩網(wǎng)6上并落入噴漿機(jī)4的進(jìn)口。
[0014]滑槽5底部設(shè)有第一振動(dòng)器11，滑槽5底部與機(jī)架I之間設(shè)有彈簧12。
[0015]本實(shí)用新型還包括支座13，支座13連接在機(jī)架I的上側(cè)，支座13和機(jī)架I之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)速凝劑下料管3對稱連接在支座13的左右兩側(cè)，支座13上連接有第二振動(dòng)器14。
[0016]工作過程:速凝劑從第二振動(dòng)器14振動(dòng)的速凝劑下料管3中落下，落到速凝劑上層隔板7上，然后順著平板8的外側(cè)邊沿落下，形成瀑布式落料，經(jīng)過篩網(wǎng)6進(jìn)入噴漿機(jī)4。大于篩網(wǎng)6篩孔的粗骨料粒徑在第一振動(dòng)器11作用下，滾落出篩網(wǎng)6而不會(huì)進(jìn)入噴漿機(jī)4，減少人工挑揀，節(jié)省人力。
【權(quán)利要求】
1.噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，其特征在于:包括機(jī)架、兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管，兩個(gè)混合料斗以及兩個(gè)速凝劑下料管對稱連接在機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)噴漿機(jī)；混合料斗包括滑槽，滑槽傾斜設(shè)置，速凝劑下料管位于滑槽的上方，滑槽上縱向設(shè)有速凝劑上層隔板，速凝劑上層隔板的延伸方向與噴漿機(jī)的進(jìn)口平行，速凝劑上層隔板的底部包括水平設(shè)置的平板，速凝劑下料管的出口位于平板的上方，平板靠近噴漿機(jī)的側(cè)邊邊沿位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方；所述滑槽底部設(shè)有第一振動(dòng)器，滑槽底部與機(jī)架之間設(shè)有彈黃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，其特征在于:速凝劑上層隔板的截面形狀為倒“L”形，平板的內(nèi)側(cè)邊一體豎直連接有豎板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，其特征在于:混合料斗還包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)位于混合料斗的出口處，篩網(wǎng)位于噴漿機(jī)的進(jìn)口上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)水平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴漿機(jī)振動(dòng)混合料斗裝置，其特征在于:還包括支座，支座連接在機(jī)架上側(cè)，支座和機(jī)架之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)速凝劑下料管對稱連接在支座的兩側(cè)，支座上連接有第二振動(dòng)器。
【文檔編號】B28C7/06GK203680548SQ201320886796
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】孫偉, 李衛(wèi)平 申請人:三門峽市泰力礦山設(shè)備有限公司