一種輸電線路單體柱式抱桿的制作方法
【專利摘要】一種輸電線路單體柱式抱桿，所述單體柱式抱桿由懸浮底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及滑輪順次連接組成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩端設(shè)有錐形端節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和端節(jié)由多個(gè)圓管節(jié)身組成，相鄰節(jié)身之間通過法蘭連接，所述法蘭包括側(cè)壁設(shè)有凹槽的芯管以及設(shè)置在所述芯管頂部的管狀內(nèi)置板，所述凹槽內(nèi)沿圓周方向設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)置板與所述芯管之間設(shè)有凸臺(tái)，所述節(jié)身套設(shè)在所述內(nèi)置板外通過膠水粘接成一體，所述節(jié)身的端部與所述凸臺(tái)相抵；該抱桿強(qiáng)度高，重量輕。
【專利說明】 一種輸電線路單體柱式抱桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種輸電線路抱桿，具體涉及一種輸電線路單體柱式抱桿。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路施工鐵塔組立施工用抱桿的結(jié)構(gòu)型式一般為單體柱式，這種抱桿自重輕，縱向穩(wěn)定性好，抗彎強(qiáng)度大，側(cè)向變形??；抱桿材料普遍使用的有鋼制標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及鋁制標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，鋼材密度大，制成的抱桿較重，不利于裝拆和搬運(yùn)。鋁材密度相對(duì)較小，制成的抱桿連接鋼法蘭后重量增大，不便于人工安裝和搬運(yùn)，特別是地勢(shì)復(fù)雜的山區(qū)和環(huán)境惡劣的地區(qū)的輸電線路工程施工；隨著材料科學(xué)的進(jìn)步，玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料即玻璃鋼逐漸應(yīng)用于抱桿，但玻璃鋼抱桿存在如下缺點(diǎn):
[0003](I)彈性模量低:玻璃鋼的彈性模量比鋼小5倍，剛性較低。
[0004](2)耐溫期不長(zhǎng):玻璃鋼一般不能在高溫下長(zhǎng)期使用，例如通用聚酯玻璃鋼一般只在100°C以下使用；通用型環(huán)氧玻璃鋼在60°C以上，但強(qiáng)度有明顯下降。
[0005](3)易老化:在紫外線、風(fēng)砂雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下性能容易下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種強(qiáng)度高、重量輕的輸電線路單體柱式抱桿。
[0007]本發(fā)明的具體方案為:一種輸電線路單體柱式抱桿，所述單體柱式抱桿由懸浮底座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及滑輪順次連接組成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩端設(shè)有錐形端節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和端節(jié)由多個(gè)圓管節(jié)身組成，相鄰節(jié)身之間通過法蘭連接，所述法蘭包括側(cè)壁設(shè)有凹槽的芯管以及設(shè)置在所述芯管頂部的管狀內(nèi)置板，所述凹槽內(nèi)沿圓周方向設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)置板與所述芯管之間設(shè)有凸臺(tái)，所述節(jié)身套設(shè)在所述內(nèi)置板外通過膠水粘接成一體，所述節(jié)身的端部與所述凸臺(tái)相抵。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)效果有:
[0009]本發(fā)明中的抱桿采用了圓管作為主材，整體構(gòu)件采用裝配式設(shè)計(jì)，及多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過法蘭連接，根據(jù)起重量要求設(shè)計(jì)不同標(biāo)準(zhǔn)模具，便于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，方便加工制造；本發(fā)明采用大型有限元分析軟件結(jié)構(gòu)單元優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小了抱桿截面尺寸與重量，便于山區(qū)運(yùn)輸和使用；抱桿設(shè)計(jì)中采用內(nèi)法蘭連接方式，法蘭的外徑小于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外徑，使得抱桿提升時(shí)沒有突出物障礙，提升順暢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明單體柱式抱桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明主管與法蘭的連接示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明法蘭的俯視圖；
[0013]圖4是本發(fā)明法蘭的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種輸電線路單體柱式抱桿，所述單體柱式抱桿由懸浮底座6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I以及滑輪5順次連接組成，所述懸浮底座6包括底盤以及設(shè)置在底盤上的槽鋼，所述槽鋼內(nèi)設(shè)有滑輪5，所述滑輪5采用的材質(zhì)均為鋼Q235 ;所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)I的兩端設(shè)有錐形端節(jié)，所述錐形端節(jié)包括上端節(jié)2和下端節(jié)3，所述上端節(jié)2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1、下端節(jié)3由多個(gè)圓管節(jié)身組成，所述下端節(jié)3的圓管由上至下聚攏，所述上端節(jié)2的節(jié)身由下至上聚攏，相鄰節(jié)身之間通過法蘭4連接，所述法蘭4的外徑不大于所述節(jié)身的外徑，如圖2、3、4所示，所述法蘭4包括由鋁合金板圍成的芯管7以及設(shè)置在所述芯管7頂部的管狀內(nèi)置板8，所述芯管7側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)沿圓周方向設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)置板8與所述芯管7之間設(shè)有凸臺(tái)9，所述節(jié)身套設(shè)在所述內(nèi)置板8外通過膠水黏結(jié)成一體，所述膠水優(yōu)選為環(huán)氧膠，所述節(jié)身的端部與所述凸臺(tái)相抵；所述內(nèi)置板8內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋呈三角形，所述凹槽內(nèi)豎直方向設(shè)有加強(qiáng)筋，所述法蘭4采用的材質(zhì)為鋁合金。
[0016]下面結(jié)合具體測(cè)試對(duì)本發(fā)明單體柱式抱桿作進(jìn)一步說明，進(jìn)行測(cè)試的單體柱式抱桿的尺寸參數(shù)如表1所示:
[0017]表1單體柱式抱桿的尺寸參數(shù)
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種輸電線路單體柱式抱桿，所述單體柱式抱桿由懸浮底座(6)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(I)以及滑輪(5 )順次連接組成，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(I)的兩端設(shè)有錐形端節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(I)和端節(jié)由多個(gè)圓管節(jié)身組成，相鄰節(jié)身之間通過法蘭(4)連接，所述法蘭(4)包括側(cè)壁設(shè)有凹槽的芯管(7)以及設(shè)置在所述芯管(7)頂部的管狀內(nèi)置板(8)，所述凹槽內(nèi)沿圓周方向設(shè)有螺栓孔，所述內(nèi)置板(8)與所述芯管(7)之間設(shè)有凸臺(tái)(9)，所述節(jié)身套設(shè)在所述內(nèi)置板(8)外通過膠水粘接成一體，所述節(jié)身的端部與所述凸臺(tái)相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述法蘭(4)的外徑不大于所述節(jié)身的外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述內(nèi)置板(8)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述凹槽內(nèi)豎直方向設(shè)有加強(qiáng)筋。
5.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述法蘭(4)采用的材質(zhì)為鋁合金。
6.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述懸浮底座(6)包括底盤以及設(shè)置在底盤上的槽鋼，所述槽鋼內(nèi)設(shè)有滑輪。
7.如權(quán)利要求1或6所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述滑輪(5)采用的材質(zhì)均為鋼 Q235。
8.如權(quán)利要求1所述的單體柱式抱桿，其特征在于，所述膠水為環(huán)氧膠。
【文檔編號(hào)】E04H12/00GK203795931SQ201320891677
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】郝玉靖, 倪達(dá), 繆謙, 夏擁軍, 馬一民 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院, 北京中材汽車復(fù)合材料有限公司