用于形成地板覆蓋物的面板、用于制造這種面板的方法和用于所述面板的顆粒物的制作方法
【專(zhuān)利摘要】用于形成地板覆蓋物的面板，其中該面板(1)至少包括熱塑性材料的層(9)，其特征在于，所述層(9)還包括長(zhǎng)度大于1毫米的獨(dú)立纖維。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于形成地板覆蓋物的面板、用于制造這種面板的方法和用于所述面板的顆粒物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于形成地板覆蓋物的面板、用于制造這種面板的方法和用于所述面板的顆粒物。
[0002]更具體地，本發(fā)明涉及包括至少一層熱塑性材料的層、尤其是熱塑性材料的基板層的面板。而且，這種面板還可以最所述層包括具有印刷裝飾層的至少一個(gè)頂層和半透明和透明的耐磨層。
[0003]本發(fā)明尤其涉及這種類(lèi)型的面板，S卩，在兩個(gè)或更多個(gè)相對(duì)邊緣上，包括聯(lián)接裝置或聯(lián)接部，兩塊這種地板面板可以借助所述聯(lián)接裝置或聯(lián)接部在所述邊緣處聯(lián)接，使其在垂直于相應(yīng)邊緣的水平方向上并且在地板面板的平面中以及在垂直于地板面板的平面的豎向方向上相互鎖定。這種地板面板可以用于構(gòu)成所謂的浮動(dòng)地板覆蓋物，其中地板面板在其邊緣處連接至彼此，但自由地鋪設(shè)在下部表面上。

【背景技術(shù)】
[0004]例如從EP 1938963、EP 2339092A1和WO 2010/023042已知這種面板。從這些文獻(xiàn)已知乙烯基地板面板用于形成浮動(dòng)地板覆蓋物。這種乙烯基地板面板大部分具有3至5毫米的厚度并且具有高材料密度。面板的相應(yīng)芯部由例如可以包括填料的軟PVC的熱塑性材料的一個(gè)或多個(gè)層構(gòu)成。在印刷部上設(shè)有透明熱塑性層并且可以設(shè)有表面漆層。根據(jù)EP2339092A1，可以施加在玻璃纖維基礎(chǔ)上的加強(qiáng)層。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)的面板的缺點(diǎn)在于在溫度影響下，它們經(jīng)受較強(qiáng)的收縮和膨脹。收縮和膨脹會(huì)導(dǎo)致地板覆蓋物或各面板向上推起，例如以相互釋放聯(lián)接部，或者導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象，即，各板形部件將漂離，由此會(huì)產(chǎn)生間隙?，F(xiàn)有技術(shù)的面板的特征使得已經(jīng)由于例如在房間窗戶處入射陽(yáng)光的加熱而出現(xiàn)問(wèn)題。
[0006]從WO 2012/004701已知施加玻璃纖維層或嵌入型材來(lái)增大這種面板的尺寸穩(wěn)定性。尤其在此已經(jīng)解決了面板的彎曲硬度。
[0007]US 6306318描述了用于再循環(huán)廢棄地毯的方法，其中，從基于廢棄地毯和新的軟PVC的再循環(huán)物料的熔融混合物開(kāi)始，借助注射成型方法生產(chǎn)最小厚度為大約5毫米的柔性地板磚。所述混合物包括重量百分比最大為5的塑化劑的量，所獲得的地板磚橫過(guò)其厚度具有均勻的成分并且包括重量百分比為10至20的未熔化聚酰胺或聚酯地毯纖維，所述地毯纖維橫過(guò)這些地板磚的厚度均勻分布。所述纖維提供耐磨表面。作為廢棄地毯的再循環(huán)物料的替代物，也可以應(yīng)用玻璃纖維強(qiáng)化的合成材料(英文:玻璃纖維)的再循環(huán)物料。在地毯的情況下，其以大約3.2毫米或更大的地毯纖維開(kāi)始，其中盡可能避免在處理期間長(zhǎng)度的減小。但可以預(yù)期在注射成型之前使地毯破碎并在擠壓機(jī)中對(duì)其進(jìn)行處理實(shí)際上將導(dǎo)致現(xiàn)有纖維縮短。不清楚當(dāng)從玻璃纖維加強(qiáng)合成材料的再循環(huán)開(kāi)始時(shí)玻璃纖維的長(zhǎng)度將是多少。而且不清楚多少玻璃纖維已經(jīng)合并到地板磚基體中以及應(yīng)用了何種玻璃纖維。所得到的地板磚較硬并且柔性不足。這會(huì)導(dǎo)致在使用期間沖擊噪音的問(wèn)題以及不能適應(yīng)不平坦的下部表面的問(wèn)題。注射成型的地板磚包括沿著邊緣的聯(lián)接裝置，但這些聯(lián)接裝置并不提供沿豎向方向的鎖定。而且，尤其在軟熱塑性材料的情況下，注射成型的精度較差。該方法是耗時(shí)的，并且地板磚的耐磨側(cè)的外觀幾乎不可能變化。這種地板磚可能仍隨著溫度變化而具有較大的尺寸變化。
[0008]GB 1248060作為與US 6306318類(lèi)似的替代方法描述了通過(guò)一種方法制造加強(qiáng)熱塑性材料的可行方案，在所述方法中，連續(xù)的纖維層與熱塑性顆粒物層交替地層疊并被擠壓。這樣，避免了在擠壓機(jī)中現(xiàn)有纖維的破碎。根據(jù)示例，硬PVC可用作熱塑性材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明涉及一種可替代面板，其首先用作用于形成浮動(dòng)地板覆蓋物的地板面板。根據(jù)本發(fā)明的各優(yōu)選實(shí)施例，還提供用于解決現(xiàn)有技術(shù)面板的問(wèn)題的方案。
[0010]為此，本發(fā)明根據(jù)其第一獨(dú)立方面涉及一種用于形成地板覆蓋物的面板，其中該面板包括由熱塑性材料構(gòu)成的至少一層，其特征在于，所述層還包括優(yōu)選地長(zhǎng)度大于Irnm的獨(dú)立纖維?！蔼?dú)立纖維”意味著它們不形成諸如玻璃纖維布的層或預(yù)制層的一部分，而是例如在熱塑性材料內(nèi)均勻或不均勻地自由分布。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這種松散或獨(dú)立的纖維可以在主要程度上有助于面板的尺寸穩(wěn)定性，并且繼而尤其可以限制膨脹或收縮的程度。通常，這種獨(dú)立纖維嵌入在熱塑性材料中看起來(lái)比例如玻璃纖維布更好。而且與這種玻璃纖維網(wǎng)(無(wú)紡布)或玻璃纖維布(紡織)相比，所述獨(dú)立纖維可以在熱塑性材料的較大厚度上有效，從而可以在較大程度上避免通過(guò)在這種玻璃纖維布上移開(kāi)而產(chǎn)生收縮或膨脹。
[0011]優(yōu)選地，相應(yīng)纖維的平均長(zhǎng)度為3毫米或更大。已借助平均長(zhǎng)度為大約4.5毫米的纖維獲得了良好的效果。優(yōu)選地，配件廠的短于10毫米或者甚至短于6毫米。
[0012]優(yōu)選地，相應(yīng)的層所包括的相應(yīng)纖維的重量百分比在I與25之間，并且重量百分比更好是在5與15之間，而不包括諸如白堊的其它可能的纖維。
[0013]優(yōu)選地，玻璃纖維用于所述纖維。優(yōu)選地選擇例如在DIN 1259中定義的E玻璃。根據(jù)替代方案，可以應(yīng)用鋼纖維或其它纖維，諸如碳纖維、芳族聚酰胺纖維或聚乙烯纖維。
[0014]優(yōu)選地，應(yīng)用防潮纖維，并且因而沒(méi)有纖維素纖維，除非它們例如用乙?；饔猛扛不蛱幚恚员闶蛊渲辽僭谝欢ǔ潭壬戏莱?。
[0015]優(yōu)選地，例如玻璃纖維的纖維的平均直徑在I微米與100微米之間或者更好在3微米與30微米之間，其中在各種試驗(yàn)中，在5微米與25微米之間的范圍已被證明是最好的。
[0016]優(yōu)選地，所述纖維設(shè)有涂層或被處理以提高到熱塑性材料的附著性。優(yōu)選地，纖維的表面用諸如硅烷的耦合劑處理。
[0017]優(yōu)選地，所述纖維的熱膨脹系數(shù)小于其所處于其中的熱塑性材料的熱膨脹系數(shù)，并且/或者楊氏模量高于其所處于其中的熱塑性材料的楊氏模量。
[0018]優(yōu)選地，所應(yīng)用的纖維的楊氏模量大于40GPa，更好是大于60GPa。
[0019]優(yōu)選地，所應(yīng)用的纖維的熱膨脹系數(shù)小于30 μπι/mK并且更好的是小于5 μπι/mK。
[0020]優(yōu)選地，所述熱塑性材料涉及聚氯乙稀，優(yōu)選地半剛性或甚至是軟的聚氯乙稀(PVC)，即具有塑化劑的PVC，例如PVC中塑化劑的重量百分比大于百分之20或大于百分之30。清楚的是代替PVC的使用，還可以應(yīng)用聚丙烯(PP)、聚乙烯(PET)或聚氨酯(TOR)。
[0021]優(yōu)選地，本發(fā)明的面板還包括在所述層上方的至少印刷裝飾層和設(shè)置在其上面的半透明或透明的耐磨層。所述裝飾層可以由在合成材料膜上進(jìn)行印刷而形成，例如印刷的PVC膜、PU膜、PP膜、PET膜。在PP膜的情況下，這可以例如涉及定向聚丙烯膜。耐磨層優(yōu)選地也包括熱塑性材料，諸如PVC、PU、PP或PET。優(yōu)選地，透明熱塑性耐磨層沒(méi)有固體添加劑，例如用于增強(qiáng)耐磨性的陶瓷顆粒物，但這種顆粒物并不被排除在外。但發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)為了獲得良好的透明度而將其省略，同時(shí)仍保持可接受的耐磨性，即，根據(jù)EN 13329測(cè)量，耐磨性可以與AC2或AC3級(jí)的層疊面板相比或更好。耐磨層的厚度是最小0.15毫米，并且更好是最小0.3毫米，但優(yōu)選地小于I毫米，其中0.2至0.4毫米是較好的值。借助該較好的值，通過(guò)耐磨層自身的熱塑性材料，因而不考慮可能的固體添加劑，對(duì)于住宅應(yīng)用就已經(jīng)可以獲得足夠的耐磨性。因此例如可以在附件E的EN 13329中描述的挺度測(cè)試中獲得2000或更高的IP值(初始磨損點(diǎn))。
[0022]根據(jù)替代方案，印刷裝飾或印刷可以設(shè)置在耐磨層的下側(cè)上。
[0023]優(yōu)選地，所述熱塑性層還包括至少玻璃纖維布或玻璃纖維網(wǎng)。優(yōu)選地，其在此涉及所謂的“無(wú)紡布”，即，玻璃纖維網(wǎng)。發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最好買(mǎi)入在熱塑性材料中的玻璃纖維網(wǎng)可以被定向，并且因此可以更高效地加工玻璃纖維。
[0024]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明包括獨(dú)立纖維的熱塑性層涉及基板層，S卩，在頂層下面延伸的層。優(yōu)選地，這種層位于面板厚度的至少中間。這樣，限制或排除了隨溫度變化的可能的彎曲效應(yīng)。
[0025]面板的基板可以通過(guò)各種可能的方式構(gòu)成。下文總結(jié)了非排他性的一些可行方案。
[0026]根據(jù)第一可行方案，面板包括基于熱塑性材料的至少兩個(gè)這種層。這些層可以直接位于彼此之上或者可以通過(guò)諸如玻璃纖維布或玻璃纖維網(wǎng)的一個(gè)或多個(gè)中間層分開(kāi)。根據(jù)該第一可行方案，面板的厚度優(yōu)選地由這些層形成百分之40或更多，或者甚至一半或更多。換言之，面板的基板，因而位于裝飾下面的層，基本可以由具有熱塑性材料和獨(dú)立纖維的這種層形成。明顯的是這樣可以通過(guò)有利方式減小隨溫度變化膨脹或收縮的程度。
[0027]根據(jù)第二可行方案，所述面板進(jìn)包括基于熱塑性材料和纖維的一個(gè)這種層。這種層位于面板和/或基板的厚度的至少中間。相應(yīng)層優(yōu)選地形成面板和/或基板的厚度的至少百分之10并且更好是至少百分之50?；宓暮穸鹊钠溆嗖糠掷^而可以由可以不必包括纖維的熱塑性材料層形成，和/或由一個(gè)或多個(gè)玻璃纖維布或玻璃纖維網(wǎng)形成。不排除相應(yīng)層形成多于百分之80或者甚至是整個(gè)基板。
[0028]優(yōu)選地，基板厚度是1.3至10毫米。整個(gè)地板面板的厚度優(yōu)選地是在2至6毫米之間。優(yōu)選地，基板形成地板面板的厚度的至少二分之一。
[0029]在基板下側(cè)上，可以設(shè)有相對(duì)層或襯墊層，優(yōu)選地是蒸氣密封層。這種相對(duì)層或襯墊層優(yōu)選地由熱塑性合成材料層構(gòu)成。相對(duì)層的厚度優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于包括可能的背襯層的頂層的厚度，但優(yōu)選地較薄。相對(duì)層優(yōu)選地用作平衡層，以便可以獲得平衡的夾層結(jié)構(gòu)，即，面板沒(méi)有翹曲或翹曲最小。
[0030]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明包括獨(dú)立纖維的層的熱塑性材料還包括填料，諸如石灰石。
[0031]漆層可以用作面板的最下層。在此，這可以涉及UV或電子束硬化的漆層或PU漆層O
[0032]優(yōu)選地，應(yīng)用本發(fā)明的地板面板在各邊緣處設(shè)有機(jī)械聯(lián)接裝置，允許將兩塊這種地板面板聯(lián)接至彼此，以便在垂直于聯(lián)接邊緣的水平方向上并且在面板的平面中以及在垂直于所聯(lián)接的面板的平面的豎向方向上產(chǎn)生鎖定。優(yōu)選地，所述聯(lián)接裝置還具有以下特征中的一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)的組合:
[0033]-所述機(jī)械聯(lián)接裝置或聯(lián)接部基本實(shí)現(xiàn)為舌部和由上唇和下唇界定的槽，其中該舌部和槽基本用于沿所述豎向方向鎖定，并且其中舌部和槽設(shè)有基本用于沿所述水平方向鎖定的額外鎖定部。優(yōu)選地，鎖定部包括在舌部的下側(cè)上的凸起和在下部槽唇中的凹槽。這種聯(lián)接裝置和鎖定部例如從WO 97/47834已知；
[0034]一所述機(jī)械聯(lián)接裝置或聯(lián)接部將所聯(lián)接到地板面板壓靠在彼此上，例如是由于這些機(jī)械聯(lián)接裝置設(shè)有從EP 1026341已知的所謂的預(yù)緊裝置。使得地板面板壓靠在彼此上或朝向彼此壓靠的張力可以例如借助下唇與上述特征相組合而獲得，所述下唇在聯(lián)接位置向外彎曲并且當(dāng)試圖彈回時(shí)壓靠在舌部的下側(cè)上；
[0035]一所述機(jī)械聯(lián)接裝置允許借助面板朝向彼此地水平移動(dòng)或準(zhǔn)水平移動(dòng)而進(jìn)行聯(lián)接;
[0036]一所述機(jī)械聯(lián)接裝置允許借助沿著相應(yīng)邊緣的轉(zhuǎn)動(dòng)W而進(jìn)行聯(lián)接；
[0037]一所述機(jī)械聯(lián)接裝置允許借助凸出聯(lián)接部向下運(yùn)動(dòng)到凹入聯(lián)接部中而進(jìn)行聯(lián)接，所述凸出聯(lián)接部例如具有舌部，所述凹入聯(lián)接部例如具有槽。借助這種面板，具有隨著面板的膨脹或向上擠壓而使連接釋放的高風(fēng)險(xiǎn)，這是因?yàn)樵谶@種情況下沿豎向方向的鎖定會(huì)變?nèi)酰?br> [0038]一所述機(jī)械聯(lián)接裝置或至少所述上邊緣借助旋轉(zhuǎn)銑刀的銑削操作而實(shí)現(xiàn)。
[0039]優(yōu)選地，所述聯(lián)接裝置基本在所述基板中實(shí)現(xiàn)，尤其是在根據(jù)本發(fā)明包括松散纖維的所述層中實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地，所述聯(lián)接裝置借助旋轉(zhuǎn)銑刀的銑削操作而提供。優(yōu)選地，本發(fā)明的地板面板涉及長(zhǎng)方形或正方形的矩形面板，其設(shè)有在兩對(duì)相對(duì)邊緣上的機(jī)械聯(lián)接裝置。
[0040]設(shè)有聯(lián)接裝置的面板的厚度優(yōu)選地是2.5毫米，更好是3毫米。由于所述獨(dú)立纖維的存在，也可以在4毫米或更薄的面板中提供可靠的聯(lián)接裝置。由于所獲得的面板尺寸穩(wěn)定性較高，因此聯(lián)接裝置應(yīng)力較小并且可以做得更小。
[0041]本發(fā)明可以用于在其邊緣處沒(méi)有聯(lián)接裝置的面板，其中這些面板繼而用于以其下側(cè)粘合至下部表面。這種面板的厚度優(yōu)選地小于4毫米，但優(yōu)選地大于1.5毫米。
[0042]本發(fā)明的面板的寬度優(yōu)選地是8厘米或更大。尤其優(yōu)選的尺寸是寬度在14與22厘米之間并且長(zhǎng)度在118與220厘米之間。清楚的是這涉及面板形部件并且因而不涉及墻到墻的地板覆蓋物。但面板形部件不必是剛性的，而可以是能卷起的。本發(fā)明尤其涉及厚板形式或板磚形式的所謂的LVT(豪華乙烯基板磚)。
[0043]當(dāng)在具有重量百分比為20的塑化劑的軟PVC中使用長(zhǎng)度為3.2毫米的獨(dú)立E玻璃纖維時(shí)，發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從20°C加熱到120°C，僅膨脹0.05%，而對(duì)于沒(méi)有應(yīng)用獨(dú)立纖維的類(lèi)似樣品，膨脹了 0.35%。對(duì)于冷卻而言，也發(fā)現(xiàn)了類(lèi)似的收縮值。
[0044]根據(jù)獨(dú)立的第二方面，本發(fā)明還涉及可以用于制造面板的方法，所述面板具有本發(fā)明的第一方面或其優(yōu)選實(shí)施例的特征，但也可以更廣泛地應(yīng)用。為此，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種用于制造面板的方法，其中所述方法至少包括形成熱塑性材料的層的步驟，其特征在于，所形成的層包括優(yōu)選地長(zhǎng)度大于I毫米的獨(dú)立纖維。
[0045]根據(jù)尤其優(yōu)選的實(shí)施例，所述層形成在所述熱塑性材料的顆粒物的基礎(chǔ)上。優(yōu)選地，顆粒物的顆粒包括重量百分比為至少50或重量百分比為60至80的填料，諸如白堊。該顆粒物例如可以散布或通過(guò)其他方式沉積在下部表面上，然后所述顆粒物借助優(yōu)選的加熱的擠壓處理合并成熱塑性層。根據(jù)最優(yōu)選的實(shí)施例，顆粒物沉積或者可以散布在輸送裝置上，并且在連續(xù)擠壓裝置的帶之間被引導(dǎo)，在此進(jìn)行合并或至少開(kāi)始合并。根據(jù)該具體的優(yōu)選實(shí)施例，為此可以應(yīng)用諸如從WO 2012/016916得知的裝置。優(yōu)選地，所述顆粒物的平均顆粒物尺寸是I至3毫米，或者是大約2毫米。根據(jù)具體實(shí)施例，使用所謂的微顆粒物或平均顆粒物尺寸小于I毫米的顆粒物，例如大約800微米的顆粒物。可以應(yīng)用小于350微米的顆粒物，或者甚至更好是100微米和小于100微米的顆粒物。這種小顆粒物優(yōu)選地不是僅通過(guò)破碎較大顆粒物而獲得，而是通過(guò)凝固熱塑性材料而獲得。凝固因而將例如通過(guò)在液體中淬火(英文:quenching)而進(jìn)行。用于形成顆粒物的該特定技術(shù)使得所獲得的顆粒物的顆粒物形狀更接近球形。通過(guò)利用可以通過(guò)凝固獲得的小于I毫米的顆粒物或微顆粒物，可以獲得相應(yīng)熱塑性層的更均勻的成分。本發(fā)明的獨(dú)立纖維當(dāng)位于基于這種顆粒物的層中時(shí)將具有更好的效果。
[0046]所述獨(dú)立纖維也可以被散布或合并在所散布的顆粒物的顆粒中。
[0047]當(dāng)最終層不包括任何獨(dú)立纖維時(shí)，使用上述微顆粒物也是具有優(yōu)點(diǎn)的。因此，本發(fā)明根據(jù)具體獨(dú)立方面還涉及用于制造面板的方法，該方法至少包括形成熱塑性材料的層的步驟，其特征在于，所述層基于所述熱塑性材料的散布顆粒物而形成并且所述顆粒物的平均顆粒物尺寸小于1mm，并且更好是小于350微米或更小，或者是100微米或更小。優(yōu)選地，所述平均顆粒物尺寸大于25微米，以便避免顆粒物結(jié)塊并且保持顆粒物良好的流動(dòng)性。清楚的是這種方法具有優(yōu)選實(shí)施例，其對(duì)應(yīng)于所述第二方面的方法的優(yōu)選實(shí)施例，而不必應(yīng)用獨(dú)立纖維。清楚的是優(yōu)選地將軟PVC用作熱塑性材料，并且相應(yīng)的熱塑性層優(yōu)選地包括填料，諸如白堊或石灰。這些填料可以或可以不經(jīng)由相應(yīng)的顆粒物來(lái)提供。優(yōu)選地，所述顆粒物包括多于百分之50重量的填料或者更好百分之60與80之間重量的填料，例如大約百分之70或72重量的填料。通過(guò)應(yīng)用高填充的顆粒物，可以實(shí)現(xiàn)填料在層中較好的分布，并且獲得平穩(wěn)的制造過(guò)程。還清楚的是該方法可以用于制造與所述第一方面或其優(yōu)選實(shí)施例類(lèi)似的地板面板，而不必應(yīng)用所述獨(dú)立纖維。
[0048]根據(jù)第二方面的另一個(gè)實(shí)施例，所述層基于擠壓的熱塑性材料而形成。在此這可以涉及例如借助所謂的Banbury混合器(Kobe Steel公司)獲得到材料，其中相應(yīng)熱塑性材料的顆粒物被揉制，其中例如在至少一套輥之間處被揉制的材料被擠壓成層。在此，產(chǎn)生纖維在混合期間被破碎的風(fēng)險(xiǎn)。
[0049]還根據(jù)上述兩個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施例，所述顆粒物還優(yōu)選地包括所述獨(dú)立纖維的至少一部分，優(yōu)選地是玻璃纖維。
[0050]明顯的是在上述步驟中所獲得的層必須與在所述層中或不在所述層中的其他材料一起處理，以形成最終面板。還可以首先獲得板材或片材，由此通過(guò)將其細(xì)分而獲得多塊這種面板。
[0051]通?？梢酝ㄟ^(guò)多種方式處理相應(yīng)的層。根據(jù)第一可行方案，借助加熱并擠壓，相應(yīng)的層至少在表面處與諸如印刷裝飾膜和/或耐磨層和/或另一基層的一個(gè)或多個(gè)其它熱塑性層熔合到一起。根據(jù)第二可行方案，一個(gè)或多個(gè)其它材料層、尤其是一個(gè)或多個(gè)其它基層通過(guò)對(duì)其壓延或以其他方式將其提供在已形成的層上而以液體形式或膏形式提供。根據(jù)第三可行方案，根據(jù)本發(fā)明包括纖維的層設(shè)置在已形成的其它層上，例如在玻璃纖維網(wǎng)上或在玻璃纖維布上，和/或在另一個(gè)已形成的基板層上。
[0052]優(yōu)選地，本發(fā)明的方法包括在相應(yīng)的層中提供玻璃纖維層的步驟，優(yōu)選地是玻璃纖維網(wǎng)或“無(wú)紡布”。
[0053]應(yīng)注意，透明耐磨層當(dāng)施加時(shí)優(yōu)選地沒(méi)有諸如玻璃纖維的纖維。當(dāng)利用裝飾膜時(shí)，其也優(yōu)選地沒(méi)有這種獨(dú)立纖維，無(wú)論是否是層的形式。對(duì)于裝飾膜，優(yōu)選地應(yīng)用印刷硬PVC膜，即，沒(méi)有或幾乎沒(méi)有塑化劑的PVC膜。使用硬PVC膜會(huì)得到高質(zhì)量的印刷，這是因?yàn)樵谟∷⑵陂g較少經(jīng)受尺寸變化。當(dāng)在印刷期間借助供熱進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)干燥處理時(shí)，這是尤其有利的，當(dāng)用水基著色墨水時(shí)將是這種情況。對(duì)于透明耐磨層，可以使用軟PVC層，例如具有重量百分比為12或更多的塑化劑。
[0054]根據(jù)第三獨(dú)立方面，本發(fā)明還涉及可以應(yīng)用于所述第二方面和/或其優(yōu)選實(shí)施例的方法的材料。為此，本發(fā)明涉及用于形成熱塑性材料的顆粒物，其中該顆粒物除了相應(yīng)熱塑性材料之外還包括玻璃纖維，該玻璃纖維的平均長(zhǎng)度優(yōu)選地大于1_，并且更好是3毫米或更長(zhǎng)。所述顆粒物可以包括填料，諸如石灰或白堊。在這種情況下，所述顆粒物優(yōu)選地包括重量百分比為至少50或從60至80的填料，諸如白堊。
[0055]清楚的是熱塑性材料還可以具有在第一方面中陳述的成分。優(yōu)選地，熱塑性材料涉及用于形成半剛性或軟PVC的原料。優(yōu)選地，該P(yáng)VC包括塑化劑的量的重量百分比大于12，例如20或更大的重量百分比。
[0056]應(yīng)理解，根據(jù)本發(fā)明，“基板”意味著地板面板自身的內(nèi)層，其可以由單層或多層構(gòu)成，但其中相應(yīng)的層的總厚度優(yōu)選地大于所述面板總厚度的一半，并且/或者其中所述相應(yīng)層的總重量?jī)?yōu)選地大于所述地板的總重量的一半。優(yōu)選地，可能的聯(lián)接裝置的輪廓基本或完全在基板中實(shí)現(xiàn)。
[0057]而且，應(yīng)理解，“纖維”意味著長(zhǎng)形顆粒物。優(yōu)選地，這種纖維的長(zhǎng)度至少是其平均直徑的一百倍。優(yōu)選地，這涉及具有圓形或大致圓形橫截面的纖維。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0058]為了較好地示出本發(fā)明的特征，下文將參照附圖描述作為非限制性示例的一些優(yōu)選實(shí)施例，其中:
[0059]圖1示出具有本發(fā)明的特征的面板；
[0060]圖2以較大比例示出按照?qǐng)D1中的線I1-1I的橫截面；
[0061]圖3示意性地示出在具有所述第二方面的特征的方法中的一些步驟。

【具體實(shí)施方式】
[0062]圖1不出矩形和長(zhǎng)方形地板面板1，其具有一對(duì)長(zhǎng)邊2 — 3和一對(duì)短邊4 一 5。
[0063]圖2不出相應(yīng)的地板面板I由各層6 — 7 — 8 — 9 一 10構(gòu)成。
[0064]基板11由熱塑性材料的層9形成，所述熱塑性材料在這種情況下是軟PVC，其包括諸如玻璃纖維的獨(dú)立纖維。相應(yīng)的基板層9還包括內(nèi)嵌的玻璃纖維網(wǎng)12。在相應(yīng)的層9上設(shè)有頂層13，其包括印刷裝飾層7和基于熱塑性材料的透明耐磨層6。頂層13還包括位于裝飾膜7下面的背襯層8。在該示例中，背襯層8、裝飾膜7和耐磨層6是基于聚氯乙稀制成的。優(yōu)選地，裝飾膜7制成為印刷硬PVC膜，而耐磨層6和可能的可選背襯層8優(yōu)選地基于軟PVC實(shí)現(xiàn)，即，具有重量百分比為12或更多的塑化劑的量。
[0065]在該示例中，裝飾膜7設(shè)有帶木紋圖案14的印刷部，其中每塊面板I每次都提供單個(gè)木板的圖像。
[0066]在基板11的下側(cè)15上，設(shè)有也基于軟PVC的相對(duì)層10。
[0067]圖2示出所述層9至少在基板11的厚度T的中間中。在這種情況下，相應(yīng)的層9形成整個(gè)基板11。
[0068]圖2還示出包括獨(dú)立纖維的相應(yīng)的層9構(gòu)成面板I的厚度T的至少百分之40并且在此甚至大于該厚度的一半。
[0069]而且，該示例的面板I設(shè)有在相對(duì)邊緣2 - 3上的機(jī)械聯(lián)接裝置或聯(lián)接部16。圖2示出至少一對(duì)長(zhǎng)邊緣2 - 3上的機(jī)械聯(lián)接裝置16允許兩塊這種地板面板I聯(lián)接至彼此，使得在與所聯(lián)接的面板I的平面垂直的豎向方向Vl上以及在與所聯(lián)接的邊緣2 — 3垂直的水平方向Hl上和在面板I的平面中產(chǎn)生鎖定。所示聯(lián)接裝置16的特征在于其基本實(shí)現(xiàn)為由上唇19和下唇20界定的槽18和舌部17，其中所述舌部17和槽18基本用于沿所述豎向方向Vl進(jìn)行鎖定，并且其中所述舌部17和槽18設(shè)有額外的鎖定部21 - 22，基本用于沿所述水平方向Hl進(jìn)行鎖定。在這種情況下，鎖定部包括在舌部17下側(cè)上的凸起21和在下唇20中的與其配合的凹槽22。
[0070]在此示出的聯(lián)接裝置16允許至少通過(guò)沿相應(yīng)邊緣2 - 3的轉(zhuǎn)動(dòng)W而進(jìn)行聯(lián)接。
[0071]機(jī)械聯(lián)接裝置16基本在層9中實(shí)現(xiàn)，其根據(jù)本發(fā)明包括獨(dú)立纖維。在該示例中，它們通過(guò)銑削處理提供，例如通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具提供。
[0072]圖3示出用于制造圖1和2的面板的方法的一些步驟。更具體地，所述步驟示出為用熱塑性材料形成所述層9，其根據(jù)本發(fā)明包括獨(dú)立纖維。
[0073]在圖3的示例中，相應(yīng)層9基于相應(yīng)的熱塑性材料的顆粒物23形成。在此，這涉及具有所述第三方面的特征的顆粒物23，其中所述顆粒物也包括玻璃纖維。
[0074]圖3示出顆粒物23開(kāi)始在輸送裝置25上分別借助散布裝置24沉積，然后在連續(xù)擠壓裝置17的帶26之間被合并。在此，顆粒物23沿著一個(gè)或多個(gè)加熱裝置28被傳送并且其可以在積壓處理之后或在積壓處理結(jié)束時(shí)再次被冷卻。通過(guò)冷卻，獲得了擠壓的板材、片材或?qū)涌梢暂^快用于進(jìn)一步處理。
[0075]圖3還示出可以與擠壓同時(shí)地通過(guò)在擠壓處理中在顆粒物23上或顆粒物之間設(shè)置另一層而將其施加或插入，在這種情況下，所述另一層是玻璃纖維層12。這可以如上所述涉及例如玻璃纖維層12或背襯層8、裝飾膜7或耐磨層6。其還可以涉及已經(jīng)層壓在一起的組合層，例如已經(jīng)完全或部分地復(fù)合的頂層3，其例如包括至少裝飾膜7和耐磨層6，或者至少背襯層8和裝飾膜7 ;或者背襯層8、裝飾膜7以及背襯層6。優(yōu)選地在積壓處理之后提供可能的表面漆層。這在此未示出。根據(jù)另一個(gè)未示出的可行方案，在顆粒物23已經(jīng)至少部分地被擠壓、優(yōu)選地已經(jīng)被至少積壓成粘著整體之后，設(shè)置至少裝飾膜7或耐磨層6或者可以是二者的組合。在后者情況下，基于顆粒物已經(jīng)擠壓的層優(yōu)選地在其余層6 — 7設(shè)置在其上之前被研磨。為了提供裝飾膜7和/或耐磨層6，優(yōu)選地再次利用連續(xù)擠壓裝置。代替研磨處理，還可以例如借助塑溶膠進(jìn)行調(diào)平。
[0076]本發(fā)明不限于在此所述的實(shí)施例；相反，這種面板、方法和顆粒物可以根據(jù)各種變型而實(shí)現(xiàn)，而不脫離本發(fā)明的范圍。而且，所述面板代替作為地板面板也可以實(shí)現(xiàn)為墻壁面板或天花板面板或者甚至是家具面板。
【權(quán)利要求】
1.用于形成地板覆蓋物的面板，其中該面板(1)至少包括熱塑性材料的層(9)，其中該面板(1)在所述層(9)上至少還包括印刷裝飾物和半透明或透明的耐磨層，其特征在于，所述層(9)至少還包括長(zhǎng)度大于1毫米的獨(dú)立玻璃纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板，其特征在于，所述獨(dú)立玻璃纖維設(shè)有提高到所述熱塑性材料的附著性的涂層或處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的面板，其特征在于，所述層(9)至少還包括玻璃纖維布或玻璃纖維網(wǎng)(12)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，該面板包括基于熱塑性材料的至少兩個(gè)所述層(9)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，所述熱塑性材料涉及具有重量百分比為百分之12或更多的塑化劑的軟聚氯乙稀。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，所述熱塑性材料還包括填料。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，所述獨(dú)立玻璃纖維的平均直徑在5與25微米之間。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任意一項(xiàng)所述的面板，其特征在于，所述獨(dú)立玻璃纖維的平均長(zhǎng)度大于3mm。
9.用于制造面板的方法，其中所述方法至少包括形成熱塑性材料的層(9)的步驟，其特征在于，所述層(9)基于所述熱塑性材料的散布顆粒物(23)而形成，并且所形成的層(9)包括長(zhǎng)度大于1毫米的獨(dú)立纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述散布層在連續(xù)擠壓裝置(27)的帶(26)之間合并。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述顆粒物(23)包括所述獨(dú)立玻璃纖維的至少一部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中的任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述熱塑性材料涉及軟PVC，并且所述獨(dú)立纖維設(shè)有提高到所述熱塑性材料的附著性的涂層或處理。
13.用于制造面板的方法，其中該方法至少包括形成熱塑性材料的層(9)的步驟，其特征在于，所述層(9)基于所述熱塑性材料的散布顆粒物(23)而形成，并且所述顆粒物(23)的平均顆粒物尺寸小于1mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，對(duì)于所述顆粒物(23)，其從平均顆粒物尺寸為350微米或更小的顆粒物開(kāi)始。
15.用于形成熱塑性材料的顆粒物，其中所述顆粒物(23)除了相應(yīng)的熱塑性材料之外還包括長(zhǎng)度大于1_的玻璃纖維。
【文檔編號(hào)】E04F15/10GK104428475SQ201380036382
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月1日
【發(fā)明者】M·塞加爾特, C·內(nèi)耶爾特 申請(qǐng)人:尤尼林有限公司