一種智能控制保溫板壓板設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種智能控制保溫板壓板設(shè)備，包括自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)、噴膠器、噴淋器、自動攪拌器、壓機，特征在于機架兩端設(shè)置輥筒，在輥筒的外圓面上設(shè)有皮帶，輥筒轉(zhuǎn)動皮帶隨動，在壓機上設(shè)有油缸，油缸分別與自動布料器、刮平器、推拉器和壓實器聯(lián)接，自動上料器由風(fēng)機和送料管組成，風(fēng)機產(chǎn)生的氣流將物料送至料斗，調(diào)節(jié)自動計量送料系統(tǒng)中稱重控制器確定喂入量，物料由調(diào)速皮帶稱進(jìn)入傳動皮帶，設(shè)置在機架上方的噴膠器和噴淋器定量均勻噴灑液態(tài)膠粘劑和防水劑于物料上，傳動皮帶上的物料進(jìn)入攪拌器，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)入自動布料器，物料落入模具，刮平器往復(fù)運動，推拉器將模具推入壓力機，壓實器壓實，頂出器頂出壓塊，效率高。
【專利說明】一種智能控制保溫板壓板設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種智能控制保溫板壓板設(shè)備，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)保溫板壓板設(shè)備，多數(shù)是比較單一，許多保溫板壓板設(shè)備自動化程度較低，生產(chǎn)過程中需要較多人工操作，工作環(huán)境差，勞動強度大，人工配料隨意性大，無機的膠粘劑和物料在轉(zhuǎn)桶中一起攪拌，由于兩者比重不同，很難融合，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
專利號201110377926.9保溫板壓板機，只是單一的一臺壓板機，沒有和壓板機配套的設(shè)備如:自動上料、配料、自動噴淋、自動攪拌等，壓板機缺少自動控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，具有自動上料、配料、自動噴淋、自動攪拌、自動布料器、刮平、推拉、壓實和出膜全自動新型壓機生產(chǎn)線。
[0004]其技術(shù)方案為。
[0005]包括自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)、噴膠器、噴淋器、自動攪拌器、壓板機，機架兩端設(shè)置輥筒，在輥筒的外圓面上設(shè)有傳動皮帶，輥筒轉(zhuǎn)動皮帶隨動，在壓機上設(shè)有油缸，油缸分別與自動布料器、刮平器、推拉器、壓實器和頂出器聯(lián)接，自動上料器由風(fēng)機和送料管組成，風(fēng)機產(chǎn)生的氣流和壓力將物料經(jīng)送料管進(jìn)入料斗，根據(jù)壓機的工作效率調(diào)節(jié)自動計量送料系統(tǒng)中稱重控制器數(shù)值確定喂入量，物料由調(diào)速皮帶稱進(jìn)入傳動皮帶，設(shè)置在機架上方的噴膠器和噴淋器定量均勻噴灑液態(tài)膠粘劑和防水劑在傳動皮帶物料上，傳動皮帶上的物料進(jìn)入攪拌器，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬竽z粘劑和其他的粘結(jié)劑均勻粘附在物料表面，攪拌均勻后的物料進(jìn)入自動布料器，由自動布料器將物料定量落入模具內(nèi)，在控制油缸帶動下刮平器往復(fù)運動，將落入模具內(nèi)的物料刮平，推拉器將模具推入壓機，壓實器向模具位置方向運動將模具內(nèi)的物料壓實成型，頂出器頂出壓塊。
[0006]所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，自動計量送料系統(tǒng)包括料斗、調(diào)速皮帶稱、傳感器和稱重控制器。
[0007]所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，攪拌器進(jìn)料口內(nèi)壁圓周上設(shè)有按120°均勻分布螺旋，導(dǎo)料板為不等邊角鋼，在攪拌器內(nèi)壁上按一定間距排列，導(dǎo)料板與攪拌器軸線方向呈30°角設(shè)置。
[0008]所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，壓機是由自動布料器、刮平器、推拉器、壓實器、頂出器、控制油缸。
[0009]所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，機架的一端設(shè)有自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)，另一端攪拌器和壓板機，在機架上自動調(diào)節(jié)的噴膠器、噴淋器。
[0010]所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，推拉器設(shè)有多個聯(lián)接在一起模具。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。
[0012]1、帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，采用智能控制的自動上料控制器，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流速和風(fēng)壓來確定自動上料量。
[0013]2、帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，采用智能控制的自動計量送料系統(tǒng)，可以根據(jù)壓板機的工作效率，確定送料喂入量，根據(jù)傳感器采集的數(shù)據(jù)，實時調(diào)節(jié)稱重控制器數(shù)據(jù)，達(dá)到最佳匹配效果。
[0014]3、帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，采用智能控制的自動噴膠、噴淋系統(tǒng)，可設(shè)定其噴灑數(shù)量，均勻噴灑在傳遞皮帶物料的表面。
[0015]4、帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，采用智能控制攪拌器，由導(dǎo)料板螺旋推進(jìn)攪拌，物料沿螺旋前進(jìn)上下翻動，液態(tài)的粘附劑均勻附著在物料的表面。
[0016]5、帶式智能控制保溫板壓板設(shè)備，壓板機采用液壓控制，根據(jù)壓縮比確定壓力，壓縮比范圍在2:1.5?2之間。
[0017]6、壓機采用200噸油壓機，推拉器上設(shè)有五聯(lián)模具，壓實器、五聯(lián)模具、頂出器相匹配，壓實過程中頂出器嵌入到五聯(lián)模具內(nèi)，壓實完成后，壓實器離開五聯(lián)模具，頂出器將壓塊頂出，壓機效率高于三聯(lián)或四聯(lián)模，更換模具可壓制門芯板或其他產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實施例的攪拌器展開示意圖。
[0020]其中圖中:1、調(diào)速電機2、機架 3、傳動皮帶4、輥桶5、傳感器 6、稱重控制器7、風(fēng)機8、送料管9、料斗10、調(diào)速皮帶稱11、噴膠器12、噴淋器13、攪拌器14、自動布料器15、刮平器16、推拉器17、壓實器18、頂出器19、控制油缸20、螺旋21、導(dǎo)料板。
[0021]【具體實施方式】。
[0022]在I?2所示的實施例中，一種智能控制保溫板壓板設(shè)備，包括自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)、噴膠器11、噴淋器12、自動攪拌器13和壓板機，壓機工作前根據(jù)壓板機壓縮比1:1.8調(diào)節(jié)控制油缸19的工作壓力，根據(jù)壓板機生產(chǎn)效率確定其自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)、噴膠器11和噴淋器12與之匹配的數(shù)量，調(diào)節(jié)各個控制參數(shù)，自動計量送料系統(tǒng)包括料斗9、調(diào)速皮帶稱10、傳感器5和稱重控制器6，機架2的一端設(shè)有自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)，另一端攪拌器13和壓板機，在機架2上自動調(diào)節(jié)的噴膠器11、噴淋器12，調(diào)速電機I固定安裝在機架2上，調(diào)節(jié)輥筒4轉(zhuǎn)速，機架2兩端設(shè)置輥筒4，在輥筒4的外圓面上設(shè)有傳動皮帶3，輥筒4轉(zhuǎn)動皮帶隨動，在壓機上設(shè)有油缸19，油缸19分別與自動布料器14、刮平器15、推拉器16壓實器17和頂出器18聯(lián)接，自動上料器由風(fēng)機7和送料管8組成，風(fēng)機7產(chǎn)生的氣流和壓力將物料經(jīng)送料管8進(jìn)入料斗9，根據(jù)壓機的工作效率調(diào)節(jié)自動計量送料系統(tǒng)中稱重控制器6數(shù)值確定喂入量，物料由調(diào)速皮帶稱10進(jìn)入傳動皮帶3，設(shè)置在機架2上方的噴膠器11和噴淋器12定量均勻噴灑液態(tài)膠粘劑和防水劑在傳動皮帶3物料上，傳動皮帶3上的物料進(jìn)入攪拌器3，攪拌器13進(jìn)料口內(nèi)壁圓周上設(shè)有按120°均勻分布螺旋20，導(dǎo)料板21為不等邊角鋼，在攪拌器13內(nèi)壁上按一定間距排列，導(dǎo)料板21與攪拌器13軸線方向呈30°角設(shè)置，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬竽z粘劑和其他的粘結(jié)劑均勻粘附在物料表面，隨著傳動皮帶3的轉(zhuǎn)動物料進(jìn)入自動布料器14，由自動布料器14將物料定量落入模具內(nèi)，在控制油缸19帶動下刮平器15往復(fù)運動，將落入模具內(nèi)的物料刮平，推拉器16將模具推入壓力機，壓實器17向模具位置方向運動將模具內(nèi)的物料壓實成型，頂出器18頂出壓塊。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種智能控制保溫板壓板設(shè)備，包括自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)、噴膠器(11)、噴淋器(12)、自動攪拌器(13)、壓機，其特征在于:機架(2)兩端設(shè)置輥筒(4)，在輥筒(4)的外圓面上設(shè)有傳動皮帶(3)，輥筒(4)轉(zhuǎn)動皮帶隨動，在壓機上設(shè)有油缸(19)，油缸(19)分別與自動布料器(14)、刮平器(15)、推拉器(16)壓實器(17)和頂出器(18)聯(lián)接，自動上料器由風(fēng)機(7)和送料管(8)組成，風(fēng)機(7)產(chǎn)生的氣流和壓力將物料經(jīng)送料管(8)進(jìn)入料斗(9)，根據(jù)壓板機的工作效率調(diào)節(jié)自動計量送料系統(tǒng)中稱重控制器(6)數(shù)值確定喂入量，物料由調(diào)速皮帶稱(10)進(jìn)入傳動皮帶(3)，設(shè)置在機架(2)上方的噴膠器(11)和噴淋器(12)定量均勻噴灑液態(tài)膠粘劑和防水劑在傳動皮帶(3)的物料上，傳動皮帶(3)上的物料進(jìn)入攪拌器(13)，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬竽z粘劑和其他的粘結(jié)劑均勻粘附在物料表面，攪拌均勻的物料進(jìn)入自動布料器(14)，由自動布料器(14)將物料定量落入模具內(nèi)，在控制油缸(19)帶動下刮平器(15)往復(fù)運動，將落入模具內(nèi)的物料刮平，推拉器(16)將模具推入壓機，壓實器(17)向模具位置方向運動將模具內(nèi)的物料壓實成型，頂出器(18)頂出壓塊。
2.如權(quán)利要求1所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，其特征在于:自動計量送料系統(tǒng)包括料斗(9 )、調(diào)速皮帶稱(10 )、傳感器(5 )和稱重控制器(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，其特征在于:攪拌器(13)進(jìn)料口內(nèi)壁圓周上設(shè)有按120°均勻分布螺旋(20)，導(dǎo)料板(21)為不等邊角鋼，在攪拌器(13)內(nèi)壁上按一定間距排列，導(dǎo)料板(21)與攪拌器(13)軸線方向呈30°角設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，其特征在于:壓機是由自動布料器(14)、刮平器(15)、推拉器(16)、壓實器(17)、頂出器(18)、控制油缸(19)組成。
5.如權(quán)利要求1所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，其特征在于:機架(2)的一端設(shè)有自動上料器、自動計量送料系統(tǒng)，另一端攪拌器(13)和壓板機，在機架(2)上有自動調(diào)節(jié)的噴膠器(11)、噴淋器(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的智能控制保溫板壓板設(shè)備，其特征在于:推拉器(16)設(shè)有多個聯(lián)接在一起模具。
【文檔編號】B28B3/00GK103707408SQ201410000856
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】郭志東, 郭春瑤 申請人:山東理工大學(xué)