一種復(fù)合水泥助磨劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，由下列配料按重量份配制而成：三乙醇胺5%-15%、二異醇異丙醇胺20%-30%、聚合醇胺15%-20%、多聚磷酸鈉5%-10%、木質(zhì)素磺酸鹽10%-20%、糖蜜5%-10%、余量為水。本發(fā)明在具有傳統(tǒng)助磨劑的助磨效果，能顯署提高磨內(nèi)物料的流動性和分散性，降低物料粘能力，改變磨內(nèi)顆粒級配，激發(fā)物料的活性，提高粉磨效率達3%-8%，降低水泥熟料用量在4%-10%，提高水泥粉磨臺時產(chǎn)量8％-15％，水泥3天抗壓強度提高4.1-5Mpa，28天抗壓強度提高6.7-7.9Mpa，提高外加劑的適應(yīng)性，有效降低水泥生產(chǎn)成本，節(jié)能效果良好。
【專利說明】一種復(fù)合水泥助磨劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水泥添加劑領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合水泥助磨劑。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界水泥生產(chǎn)大國，水泥助磨劑的研制發(fā)展很快，在水泥生產(chǎn)中，粉磨是水泥生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)及必要工序，其能耗和電耗占水泥生產(chǎn)總能耗的30%和總電耗70%以上，粉磨過程所消耗的能量大約97%變成熱能而浪費，只有很少一部分能量用于增加物料的比表面積。節(jié)能降耗是當前水泥生產(chǎn)企業(yè)的緊迫任務(wù)，而與水泥生產(chǎn)過程中其它節(jié)能減排的途徑相比，使用水泥助磨劑改善粉磨效率是最為直接有效的方法。
[0003]水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產(chǎn)量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現(xiàn)象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結(jié)趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產(chǎn)的水泥具有較低的壓實聚結(jié)趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。
[0004]在粉磨過程中加入少量的水泥助磨劑，能夠提高球磨機的粉磨效率和單位時間的磨機產(chǎn)量、減小磨機的能耗和損耗，增加水泥的比表面積，提高水泥的強度和質(zhì)量，降低水泥的生產(chǎn)成本。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的液體水泥助磨劑，以三乙醇胺等純化學成分或工業(yè)廢料復(fù)合而成，性能比較單一，單純以提高磨機產(chǎn)量或增加水泥強度為主，水泥助磨劑助磨效率低，增強效果不明顯，不能為水泥企業(yè)節(jié)約更多的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

`[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合水泥助磨劑，具有傳統(tǒng)助磨劑的助磨效果，能顯署提高磨內(nèi)物料的流動性和分散性，降低物料粘能力，改變磨內(nèi)顆粒級配，激發(fā)物料的活性，從而提高水泥的強度，改善水泥性能，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明將通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種復(fù)合水泥助磨劑，由下列配料按重量份配制而成:三乙醇胺5%-15%、二異醇異丙醇胺20%-30%、聚合醇胺15%-20%、多聚磷酸鈉5%-10%、木質(zhì)素磺酸鹽10%-20%、糖蜜5%-10%、余量為水。
[0007]作為優(yōu)選，所述木質(zhì)素磺酸鹽為重量份50%_70%木質(zhì)素磺酸鈣鹽與30%_50%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
[0008]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、提高物料在磨內(nèi)的流動性，有效減少磨機過粉磨現(xiàn)象，提高粉磨效率達3%-8%，保持水泥強度等級不變的情況下，降低水泥熟料用量在4%-10%，提高水泥粉磨臺時產(chǎn)量8% _15%，節(jié)能效果良好。[0009]2、提高外加劑的適應(yīng)性，可用于摻加不同混合料的水泥。
[0010]3、優(yōu)化水泥顆粒級配，降低篩余量，水泥3天抗壓強度提高4.l_5Mpa，28天抗壓強度提高6.7-7.9Mpa，有效降低水泥生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例并參照數(shù)據(jù)進一步詳細描述本發(fā)明，但發(fā)明的實施方式不限于此。
[0012]一種復(fù)合水泥助磨劑，由下列配料按重量份配制而成:三乙醇胺5%_15%、二異醇異丙醇胺20%-30%、聚合醇胺15%-20%、多聚磷酸鈉5%-10%、木質(zhì)素磺酸鹽10%_20%、糖蜜5%-10%、余量為水。
[0013]作為優(yōu)選，所述木質(zhì)素磺酸鹽為重量份50%_70%木質(zhì)素磺酸鈣鹽與30%_50%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
[0014]實施例一:
按以下重量百分比稱取各組分:三乙醇胺10%、二異醇異丙醇胺25%、聚合醇胺18%、多聚磷酸鈉7%、木質(zhì)素磺酸鹽15%、糖蜜8%和水17%，稱取后投入同一燒杯中混合攪拌均勻得復(fù)合水泥助磨劑。
[0015]所述木質(zhì)素磺酸鹽 為重量份60%木質(zhì)素磺酸鈣鹽與40%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
[0016]實施例二:
按以下重量百分比稱取各組分:三乙醇胺12%、二異醇異丙醇胺24%、聚合醇胺17%、多聚磷酸鈉8%、木質(zhì)素磺酸鹽14%、糖蜜9%和水16%，稱取后投入同一燒杯中混合攪拌均勻得復(fù)合水泥助磨劑。
[0017]所述木質(zhì)素磺酸鹽為重量份60%木質(zhì)素磺酸鈣鹽與40%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
[0018]實施例三:
按以下重量百分比稱取各組分:三乙醇胺14%、二異醇異丙醇胺20%、聚合醇胺15%、多聚磷酸鈉9%、木質(zhì)素磺酸鹽16%、糖蜜10%和水16%，稱取后投入同一燒杯中混合攪拌均勻得復(fù)合水泥助磨劑。
[0019]所述木質(zhì)素磺酸鹽為重量份60%木質(zhì)素磺酸鈣鹽與40%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
[0020]用水泥原材料進行試驗小磨，水泥原材料各組分重量百分比為:熟料75%、粉煤灰10%、礦渣10%和石膏5%，取相同配比的材料，未摻入水泥助磨劑的空白試樣記為Adf
0.03%實施例一、實施例二及實施例三所述復(fù)合水泥助磨劑摻入，并分別記為A1、A2及A3，粉磨時間25分鐘，所得水泥物理力學性能見下表。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于，由下列配料按重量份配制而成:三乙醇胺5%-15%、二異醇異丙醇胺20%-30%、聚合醇胺15%-20%、多聚磷酸鈉5%_10%、木質(zhì)素磺酸鹽10%-20%、糖蜜5%-10%、余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合水泥助磨劑，其特征在于:所述木質(zhì)素磺酸鹽為重量份50%-70%木質(zhì)素磺酸`鈣鹽與30%-50%木質(zhì)素磺酸鎂鹽的混合物。
【文檔編號】C04B24/28GK103771752SQ201410001036
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】鄔桂林 申請人:惠州市富力新技術(shù)有限公司