一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法，聚丙烯纖維1～4份、水泥250～300份、再生骨料1200～1500份、砂子130-160份、水90～110份和外加劑3～6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20～25份、硫酸鐵10～15份，石灰石粉料10～15份，活性二氧化硅固體顆粒50～60份組成；其方法為：先制備廢棄混凝土的再生骨料，再將聚丙烯纖維、水泥、再生骨料、水和外加劑，按照配合比，進(jìn)行混合攪拌，按照相應(yīng)的時間，使混合料攪拌均勻，制成多孔混凝土。能將廢棄混凝土回收利用作為骨料制備多孔混凝土，同時提高制備后的多孔混凝土的強度及降低PH值，從而保證建筑工程正常使用。
【專利說明】一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法，屬于混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]多孔混凝土是一種具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)的混凝土，由特定級配的集料、水泥、水、外加劑等經(jīng)特殊工藝制成。多孔混凝土優(yōu)異的透氣、透水性能，使其廣泛應(yīng)用于城市的道路兩側(cè)、河道護坡、樓頂以及停車場等部位，起到提高濕熱交換能力，降低混凝土材料表面溫度，增加城市的綠色空間，維護城市氣候生態(tài)平衡的積極作用。
[0003]隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，城市化建設(shè)不斷深入，新建筑的建立以及舊建筑的拆除產(chǎn)生了大量的建筑垃圾，其中主要是廢棄混凝土。傳統(tǒng)的處理方法為填埋或是堆放，不僅耗用了大量的耕地及垃圾清運等建設(shè)費，而且給環(huán)境治理造成了很大的壓力。
[0004]將廢棄混凝土作為多孔混凝土的骨料時，往往存在骨料強度低、吸水率大的問題，直接利用會導(dǎo)致多孔混凝土強度偏低、收縮大等問題，影響工程的應(yīng)用。如何將廢棄混凝土資源化處理已經(jīng)是一項急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土及其方法，能將廢棄混凝土回收利用作為骨料制備多孔混凝土，同時提高制備后的多孔混凝土的強度及降低PH值，從而保證建筑工程正常使用。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:該廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土，具體的組分及質(zhì)量配比為:聚丙烯纖維1~4份、水泥250~300份、再生骨料1200~ 1500份、砂子130-160份、水90~110份和外加劑3~6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20~25份、硫酸鐵10~15份，石灰石粉料10~15份，活性二氧化硅固體顆粒50~60份組成。
[0007]一種廢棄混凝土骨料制備多孔混凝土的方法，具體步驟為:
[0008](1)粗選并采用反擊式破碎方法破碎廢棄混凝土，采用級配5~20或級配20~40的篩子篩選得到廢棄混凝土骨料；
[0009](2)采用濃度8%_10%的硅粉漿液浸泡步驟(1)得到的廢棄混凝土骨料，并不斷攪拌，數(shù)次后，當(dāng)液體初凝時將骨料取出，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室里養(yǎng)護28天；
[0010](3)將聚丙烯纖維、水泥、步驟(2)得到的再生骨料、水和外加劑，按照配合比，依次將1/2份的再生骨料、全部的砂子、全部的水泥、剩余的1/2份的再生骨料及全部的聚丙烯纖維順序加入容器中，預(yù)攪拌25s，然后加入配合比的1/2份水?dāng)嚢?0s形成混合料I ;
[0011](4)向混合料I中加入配合比的外加劑與配合比的1/2份水混合均勻，攪拌180s，形成混合料II，完成后即可開始出料。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將廢棄混凝土處理后作為再生骨料，解決了廢棄混凝土的回收利用；同時加入聚丙烯纖維和外加劑，從而使得制備的多孔混凝土，具有較高的抗拉與抗彎極限強度、良好的韌性，可在停車場、廣場等輕型路面使用；另外由于外加劑的添加降低了多孔混凝土的內(nèi)部PH值，提供了植物在孔隙內(nèi)部生長所需的環(huán)境，可應(yīng)用于綠化護坡與路邊坡等地。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中多孔混凝土的攪拌工藝圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]該廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土，具體的組分及質(zhì)量配比為:聚丙烯纖維I~4份、水泥250~300份、再生骨料1200~1500份、砂子130-160份、水90~110份和外加劑3~6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20~25份、硫酸鐵10~15份，石灰石粉料10~15份，活性二氧化硅固體顆粒50~60份組成。
[0016]如圖1所示，該廢棄混凝土骨料制備多孔混凝土的方法，具體步驟為:
[0017](I)粗選并采用反擊式破碎方法破碎廢棄混凝土，采用級配5~20或級配20~40的篩子篩選得到廢棄混凝土骨料；
[0018](2)采用濃度8%_10%的硅粉漿液浸泡步驟(1)得到的廢棄混凝土骨料，并不斷攪拌，數(shù)次后，當(dāng)液體 初凝時將骨料取出，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室里養(yǎng)護28天；
[0019](3)將聚丙烯纖維、水泥、步驟(2)得到的再生骨料、水和外加劑，按照配合比，依次將1/2份的再生骨料、全部的砂子、全部的水泥、剩余的1/2份的再生骨料及全部的聚丙烯纖維順序加入容器中，預(yù)攪拌25s，然后加入配合比的1/2份水?dāng)嚢?0s形成混合料I ;
[0020](4)向混合料I中加入配合比的外加劑與配合比的1/2份水混合均勻，攪拌180s，形成混合料II，完成后即可開始出料。
[0021]實驗數(shù)據(jù):
[0022]按照上述的制備方法制備實施例中的多孔混凝土 ；
[0023]實施例1
[0024]水泥260kg，砂子180kg，級配5_20再生骨料1300kg，聚丙烯纖維1.2kg，水92kg，外加劑3.5kg。標(biāo)號A。
[0025]實施例2
[0026]水泥270kg，砂子175kg，級配5-20再生骨料1350kg，聚丙烯纖維1.5kg，水95kg，外加劑3.8kg。標(biāo)號B。
[0027]實施例3
[0028]水泥280kg，砂子190kg，級配5_20再生骨料1400kg，聚丙烯纖維1.8kg，水99kg，外加劑4.0kg。標(biāo)號C。
[0029]實施例4
[0030]水泥300kg，砂子180kg，級配20-40再生骨料1420kg，聚丙烯纖維2.4kg,水104kg，外加劑4.6kg。標(biāo)號D。
[0031]實施例5[0032]水泥285kg，砂子170kg，級配20_40再生骨料1380kg，聚丙烯纖維2.1kg,水95kg，
外加劑3.4kg。標(biāo)號E。
[0033]實施例6
[0034]水泥255kg，砂子175kg，級配20_40再生骨料1330kg，聚丙烯纖維1.8kg，水90kg，
外加劑3.1kgo標(biāo)號F。
[0035]分別測試多孔混凝土 A、B、C、D、E、F的透水系數(shù)、抗壓強度和抗折強度等評價本發(fā)
明提供的多孔混凝土指標(biāo)，如表1所示:
[0036]表1實施例性能結(jié)果
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄混凝土骨料制備的多孔混凝土，其特征在于，具體的組分及質(zhì)量配比為:聚丙烯纖維I~4份、水泥250~300份、再生骨料1200~1500份、砂子130-160份、水90~110份和外加劑3~6份，所述的外加劑由聚羧酸減水劑20~25份、硫酸鐵10~15份，石灰石粉料10~15份，活性二氧化硅固體顆粒50~60份組成。
2.一種廢棄混凝土骨料制備多孔混凝土的方法，其特征在于，具體步驟為: (1)粗選并采用反擊式破碎方法破碎廢棄混凝土，采用級配5~20或級配20~40的篩子篩選得到廢棄混凝土骨料； (2)采用濃度8%-10%的硅粉漿液浸泡步驟(1)得到的廢棄混凝土骨料，并不斷攪拌，數(shù)次后，當(dāng)液體初凝時將骨料取出，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室里養(yǎng)護28天； (3)將聚丙烯纖維、水泥、步驟(2)得到的再生骨料、水和外加劑，按照配合比，依次將1/2份的再生骨料、全部的砂子、全部的水泥、剩余的1/2份的再生骨料及全部的聚丙烯纖維順序加入容器中，預(yù)攪拌25s，然后加入配合比的1/2份水?dāng)嚢?0s形成混合料I ; (4)向混合料I中加入配合比的外加劑與配合比的1/2份水混合均勻，攪拌180s，形成混合料II，完成后即可開始出料。
【文檔編號】C04B16/06GK103771782SQ201410006859
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】朱炯, 薛冬杰, 韓維綱, 張連英, 楊捷, 謝曉暉 申請人:徐州工程學(xué)院