一種加砼砌塊墻面抹灰裂縫的控制方法
【專利摘要】為了解決墻體抹灰過程中很容易出現(xiàn)裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，本發(fā)明提出了一種易于掌握和使用的加氣砼砌塊墻面抹灰裂縫控制方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案主要包括以下幾個措施：一、加氣砼砌塊墻體的構(gòu)造控制；二、加氣砼砌塊墻體材料使用的控制；三、抹灰工藝控制措施；通過以上措施來消除墻面的裂縫。
【專利說明】一種加砼砌塊墻面抹灰裂縫的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墻面抹灰裂縫的控制方法，尤其是一種加砼切塊墻面抹灰裂縫的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣砼砌塊是一種新型墻體材料，砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂、粉煤灰等，屬水泥混凝土制品，具有水灰比大，膠結(jié)料多，易吸水膨脹，失水收縮，強度低、吸水率高、收縮變形大等特點。與墻體砌筑砂漿本身收縮變形不一，強度差距又大，受溫度變形也不一樣，再加上加氣砼砌塊生產(chǎn)后不能保證28d后再使用，材料本身的收縮變形未完全釋放，砌墻后仍繼續(xù)收縮變形，這是墻體產(chǎn)生裂縫的最主要原因。加氣砼砌塊因其具有的節(jié)能、節(jié)地、污染少等諸多優(yōu)點，為我國建筑節(jié)能、環(huán)保和墻體改革所推崇，并被廣泛用于民用高層建筑上和工業(yè)廠房上。但在墻體抹灰過程中很容易出現(xiàn)裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，給用戶在后續(xù)裝修、觀感和心理上造成不良影響，特別是近幾年承建的民用住宅在分戶驗收過程中，涉及墻面裂縫的投訴越來越多，基本占到了顧客投訴率的80%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決墻體抹灰過程中很容易出現(xiàn)裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，被發(fā)明提出了一種易于掌握和使用的加氣砼砌塊墻面抹灰裂縫控制方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案主要包括以下幾個措施:
一、加氣砼砌塊墻體的構(gòu)造控制；
二、加氣砼砌塊墻體材料使用的控制；
三、抹灰工藝控制措施；
通過以上措施來消除墻面的裂縫。
[0005]上述措施一包括以下幾個方面:1、對于跨度與層高大的框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙均要求設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁。但對于圖紙無要求者，應(yīng)按以下設(shè)置:在水平方向每隔I米高設(shè)一道120mm厚、240mm寬的小圈梁,在豎向方向上每隔3米設(shè)一豎向構(gòu)造柱,另外5仝柱、墻與加氣砼連接處，每500mm高設(shè)2 0 6筋長IOOOmm的拉結(jié)筋。2、墻體砌筑時，底部20cm高部分一定要采用實心砌塊鋪砌，然后再砌B06M35的加氣砼砌塊。3、砌塊的模數(shù)及預(yù)埋鋼筋間距，可采用化學(xué)植筋技術(shù)，保證鋼筋就位準確，充分發(fā)揮錨拉鋼筋的應(yīng)力作用。4、加氣砼砌塊墻砌至梁底部時，應(yīng)留有一定空隙，待墻體充分沉落穩(wěn)定后再補砌擠緊，然后進行抹灰施工。
[0006]上述措施二包括以下幾個方面:1、優(yōu)化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣砼砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，采用粉煤灰水泥石灰砂漿要比普通砂漿效果好。抹灰砂漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，通常應(yīng)控制在3小時內(nèi)，夏季宜控制在2小時內(nèi)。2、控制原材料進場檢驗和驗收。砂子細度模數(shù)及含泥量必須合格，不能用過細的砂子及強度等級過高的水泥，用32.5級水泥為宜；混合的石灰膏熟化期不能小于15天。3、嚴格加氣砼砌塊入場檢驗，必須保證28d后使用。[0007]上述措施三包括以下幾個方面:1、基層處理，2、掛加強鋼絲網(wǎng)，3、噴漿，4、摸抹底子灰，5、抹灰分層進行，6、墻面上的箱、槽、孔洞處理，7、收面，8、加強養(yǎng)護。
[0008]本發(fā)明的有益效果是有效地減少了加氣砼塊墻面抹灰的裂縫，實施過程中易于掌握，方便使用。
【具體實施方式】
[0009]加氣砼砌塊墻體抹灰工藝流程主要為:基層處理一做灰餅一必要部位掛加強網(wǎng)處理一1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面一抹底層灰一抹中層灰一抹面層灰。
[0010]1、基層處理。抹灰應(yīng)在砌體完成7天以后進行，抹灰前用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，灰漿不飽滿的縫，用1:3干硬性水泥砂漿填塞密實。
[0011]隨后澆水潤濕墻面，砌體含水深度以表層8 — IOmm為宜，可通過刀刮觀察。因其不像實心磚，淋水時存在假透現(xiàn)象，所以一般在抹灰前I一2天對墻面淋水f 2次，不需澆透，只要適當澆水，然后陰干半天左右再進行抹灰。
[0012]2、掛加強鋼絲網(wǎng)。在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35mm時，應(yīng)采用釘掛鋼絲網(wǎng)進行加強處理 ，搭接寬度不應(yīng)小于150mm。
[0013]具體做法為:采用孔徑≥20mm的金屬網(wǎng)片，寬300mm,每側(cè)150mm,—側(cè)釘在|仝墻面上，另一側(cè)釘在加氣砼砌塊墻上，沿墻高通長設(shè)置。砼墻面采用射釘加鐵片固定，固定點間距300mm -個,設(shè)兩排。加氣輪砌塊墻面用鋼釘加鐵片固定，固定間距300mm—個,設(shè)兩排。
[0014]3、噴漿。調(diào)制噴涂水泥砂漿:噴涂砂漿采用1:1的水泥細砂漿，內(nèi)摻含水量20%的801膠，砂漿采用機械攪拌均勻，拌好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
[0015]噴涂采用高壓噴漿泵，每臺噴漿泵可采用2~3個噴壺，噴涂時噴壺離墻距離控制在50~80cm左右。
[0016]噴涂砂漿終凝后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，直至砂漿與基層粘牢，方可進行打底作業(yè)。
[0017]4、抹底子灰。在墻面與噴涂的水泥細砂漿粘牢后，即可進行抹底子灰作業(yè)，抹灰時必須用力，以利于與基層粘結(jié)，抹灰層接槎處，先抹者應(yīng)稍薄，然后均勻接通，不宜接槎過多，防止接槎不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕，然后抹下一層。
[0018]5、抹灰分層進行,底層厚度宜控制在5_以內(nèi)，中層、面層厚度以7—9mm為宜,抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅實感，能留下手紋時即可進行中、面層抹灰。
[0019]6、墻面上的箱、槽、孔洞處理。當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把消防、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1: 1:6水泥混合砂漿把周邊抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。
[0020]7、收面。用1:0.3:3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，待中層底子灰五、六成干時即開始抹罩面灰，原漿壓光、處理適宜。收面時應(yīng)注意時間，太早了容易開裂，壓太光也容易干裂。
[0021 ] 8、加強養(yǎng)護，可用細水管向墻上澆水或用噴霧器往墻上噴水。
【權(quán)利要求】
1.一種加氣砼墻面抹灰裂縫的控制方法，其特征在于主要包括以下幾個措施:一、力口氣砼砌塊墻體的構(gòu)造控制；二、加氣砼砌塊墻體材料使用的控制；三、抹灰工藝控制措施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砼墻面抹灰裂縫的控制方法，其特征在于加氣砼砌塊墻體的構(gòu)造控制主要有:對于圖紙無構(gòu)造柱和圈梁要求者，應(yīng)按以下設(shè)置，在水平方向每隔I米高設(shè)一道120mm厚、240mm寬的小圈梁,在豎向方向上每隔3米設(shè)一豎向構(gòu)造柱,另外砼柱、墻與加氣砼連接處，每500mm高設(shè)2 0 6筋長IOOOmm的拉結(jié)筋；墻體砌筑時，底部20cm高部分一定要采用實心砌塊鋪砌，然后再砌B06M35的加氣砼砌塊；砌塊的模數(shù)及預(yù)埋鋼筋間距，采用化學(xué)植筋技術(shù)；加氣砼砌塊墻砌至梁底部時，應(yīng)留有一定空隙，待墻體充分沉落穩(wěn)定后再補砌擠緊，然后進行抹灰施工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砼墻面抹灰裂縫的控制方法，其特征在于加氣砼砌塊墻體材料的控制有:優(yōu)化砂衆(zhòng)配合，控制原材料進場檢驗和驗收，嚴格加氣輪砌塊入場檢驗，必須保證28d后使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砼墻面抹灰裂縫的控制方法，其特征在于抹灰工藝控制主要有:1、基層處理，2、掛加強鋼絲網(wǎng)，3、噴漿，4、摸抹底子灰，5、抹灰分層進行，6、墻面上的箱、槽、孔洞處理，7、收面，8、加強養(yǎng)護。
【文檔編號】E04G21/14GK103790386SQ201410021664
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】李健, 秦瑛, 王曉穎, 王惠琴, 賈亮, 楊先偉 申請人:洛陽廣鑫建設(shè)集團有限公司