一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其包括固定螺栓、頂面高程控制墊塊、頂壓板、底壓板、下托板、連接卡件，沿下托板縱向中心線每隔指定距離設(shè)有一孔洞，固定螺栓從下至上穿過(guò)底壓板、下托板的孔洞、預(yù)制板塊、頂面高程控制墊塊、頂壓板，固定螺栓的底端、頂端分別設(shè)有固定螺母、活動(dòng)螺母，擰緊活動(dòng)螺母來(lái)通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平，沿下托板縱向長(zhǎng)度方向兩側(cè)每間隔一定距離各設(shè)有一小孔，連接卡件穿過(guò)該小孔并且連接卡件的上下兩端分別卡在下托板和預(yù)制板塊上，上端彎折為水平。
【專利說(shuō)明】一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前構(gòu)建制作預(yù)制板塊連接結(jié)合體時(shí)需要解決相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上保持齊平、在相鄰預(yù)制板塊現(xiàn)澆側(cè)面連接結(jié)合體底面設(shè)置臨時(shí)施工模板和準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體厚度尺寸三大技術(shù)難題。現(xiàn)有的傳統(tǒng)技術(shù)采用在預(yù)制板塊底部設(shè)置豎向支撐腳手架的方法固定相鄰預(yù)制板塊現(xiàn)澆側(cè)面連接結(jié)合體底面臨時(shí)施工模板和通過(guò)在豎向腳手架支撐頂面人工加墊片的方法調(diào)整相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上保持齊平，費(fèi)料費(fèi)工時(shí)且無(wú)法準(zhǔn)確控制相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上同時(shí)保持齊平，準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體厚度尺寸的要求目前亦無(wú)可行做法。因此，現(xiàn)有傳統(tǒng)的技術(shù)方案，無(wú)法構(gòu)建制作出符合規(guī)定技術(shù)要求的預(yù)制板塊連接結(jié)合體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其保證相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面同時(shí)保持齊平、施工模板能夠反復(fù)使用、準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體厚度尺寸，從而降低成本、提高工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:這種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其包括固定螺栓、頂面高程控制墊塊、頂壓板、底壓板、下托板、連接卡件，沿下托板縱向中心線每隔指定距離設(shè)有一孔洞，固定螺栓從下至上穿過(guò)底壓板、下托板的孔洞、預(yù)制板塊、頂面高程控制墊塊、頂壓板，固定螺栓的底端、頂端分別設(shè)有固定螺母、活動(dòng)螺母，擰緊活動(dòng)螺母來(lái)通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平，沿下托板縱向長(zhǎng)度方向兩側(cè)每間隔一定距離各設(shè)有一小孔，連接卡件穿過(guò)該小孔并且連接卡件的上下兩端分別卡在下托板和預(yù)制板塊上，上端彎折為水平。
[0005]當(dāng)采用本裝置時(shí)，不再需要設(shè)置豎向施工腳手架支撐；通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平來(lái)保證相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上保持齊平；頂面高程控制墊塊、頂壓板、底壓板、下托板這些施工模板能夠反復(fù)使用；通過(guò)頂面高程控制墊塊準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體厚度尺寸，從而降低成本、提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為根據(jù)本發(fā)明的吊板卡裝置的立體圖；
[0007]圖2為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖5為圖2的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖6為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖7為圖6的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖8為圖6的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖9為圖6的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-9所示，這種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其包括固定螺栓3、頂面高程控制墊塊4、頂壓板5、底壓板6、下托板7、連接卡件8，沿下托板縱向中心線每隔指定距離設(shè)有一孔洞，固定螺栓從下至上穿過(guò)底壓板、下托板的孔洞、預(yù)制板塊1、頂面高程控制墊塊、頂壓板，固定螺栓的底端、頂端分別設(shè)有固定螺母31、活動(dòng)螺母32，擰緊活動(dòng)螺母來(lái)通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平，沿下托板縱向長(zhǎng)度方向兩側(cè)每間隔一定距離各設(shè)有一小孔，連接卡件穿過(guò)該小孔并且連接卡件的上下兩端82、81分別卡在下托板和預(yù)制板塊上，上端82彎折為水平。
[0016]當(dāng)采用本裝置時(shí)，不再需要設(shè)置施工腳手架支撐；通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平來(lái)保證相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上保持齊平；頂面高程控制墊塊、頂壓板、底壓板、下托板這些施工模板能夠反復(fù)使用；通過(guò)頂面高程控制墊塊準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體厚度尺寸，從而降低成本、提高工作效率。
[0017]優(yōu)選地，連接卡件為上下兩端帶有防止滑脫端頭的呈多彎折形狀的金屬桿件。
[0018]優(yōu)選地，連接卡件的下端81彎折成三角形。
[0019]優(yōu)選地，連接卡件的下端81彎折成圓形。
[0020]優(yōu)選地，固定螺栓夾在下托板和頂面高程控制墊塊之間的部分套有隔離套管33。
[0021]優(yōu)選地，預(yù)制板塊中布置縱向鋼筋2。
[0022]優(yōu)選地，預(yù)制板塊中布置橫向鋼筋21。
[0023]優(yōu)選地，頂面高程控制墊塊的側(cè)面上設(shè)有凹槽40或凸起。
[0024]優(yōu)選地，頂面高程控制墊塊采用混凝土、塑料或金屬材料制作。
[0025]下面給出幾個(gè)例子:
[0026]實(shí)施例1:如圖1?5所示，所述用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，包括連接頂壓板、頂面高程控制墊塊和下托板、底壓板用的固定螺栓件3、頂面高程控制墊塊
4、頂壓板5、底壓板6、下托板7、連接預(yù)制板和下托板用的連接卡件8。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，(I)根據(jù)預(yù)制板塊側(cè)面連接結(jié)合體的底面長(zhǎng)度和底面寬度制作下托板。(2)沿下托板縱向中心線每間隔一定距離預(yù)留一個(gè)穿固定螺栓用的孔洞。(3)沿下托板的縱向長(zhǎng)度方向每一側(cè)每間隔一定距離預(yù)留一個(gè)穿連接卡件用的小孔洞。(4)用固定連接螺栓依序從下至上把底壓板、下托板、固定螺栓件的隔離套管33、頂面高程控制墊塊、頂壓板連成一體待用。(5)預(yù)制板塊安裝就位后，把連成一體的底壓板、下托板、頂面高程控制墊塊、頂壓板安放設(shè)置到相鄰二塊預(yù)制板塊圍成的側(cè)面連接結(jié)合體規(guī)定的部位。(6)用手鉗等工具固定住螺栓桿上端頭，然后擰緊活動(dòng)螺母，通過(guò)頂壓板和底壓板的壓力逐漸調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平。(7)將一端為擴(kuò)大端另一端為直桿的連接卡件8從下向上穿過(guò)下托板小孔洞，擴(kuò)大端留置在下托板之外，直桿一端至預(yù)制板塊頂面位置后，用手鉗把端頭部分彎折出一個(gè)擴(kuò)大端。然后向上拉緊連接卡件8并緊貼板頂面向預(yù)制板塊頂面彎折以有效加強(qiáng)對(duì)下托板的固定作用。(8)完成現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)制板塊側(cè)面連接結(jié)合體。
(9)完成現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)制板塊頂面連接結(jié)合層體，并以設(shè)置在預(yù)制板塊頂面的頂面高程控制墊塊為基準(zhǔn)設(shè)置水平標(biāo)線等準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合層體的厚度，確保工程質(zhì)量。(10)待拆除下托板時(shí)，在成型后的預(yù)制板塊頂面連接結(jié)合層體頂面松開擰緊的活動(dòng)螺母并用手鉗輕擊螺栓上端頭即可卸除固定連接螺栓，進(jìn)而卸除頂壓板和底壓板。并對(duì)隔離套管33灌漿封實(shí)。(11)最后，在預(yù)制板塊底面用手鉗彎折斷連接卡件的擴(kuò)大端而卸除下托板。(12)再行補(bǔ)充新的連接卡件后，即可進(jìn)行新一輪的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置的構(gòu)建制作作業(yè)。
[0028]實(shí)施例2:如圖6-9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于，所述用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置中頂面高程控制墊塊為長(zhǎng)方體形狀、連接卡件8的下端81米用圓形。
[0029]當(dāng)采用所述用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置時(shí)，不再需要設(shè)置施工腳手架支撐，并且解決了預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建作業(yè)中急需解決的保持相鄰預(yù)制板塊板頂面和板底面在水平面上齊平、相鄰預(yù)制板塊側(cè)面連接結(jié)合體現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型所需底面臨時(shí)施工模板的設(shè)置和準(zhǔn)確控制頂面連接結(jié)合體混凝土層體厚度尺寸等技術(shù)難題，因此可以高效低成本的制作構(gòu)建出符合規(guī)定技術(shù)要求的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置體系。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:其包括固定螺栓(3)、頂面高程控制墊塊(4)、頂壓板(5)、底壓板(6)、下托板(7)、連接卡件(8)，沿下托板縱向中心線每隔指定距離設(shè)有一孔洞，固定螺栓從下至上穿過(guò)底壓板、下托板的孔洞、預(yù)制板塊(I)、頂面高程控制墊塊、頂壓板，固定螺栓的底端、頂端分別設(shè)有固定螺母(31)、活動(dòng)螺母(32)，擰緊活動(dòng)螺母來(lái)通過(guò)頂壓板和底壓板之間的壓力調(diào)整相鄰二塊預(yù)制板塊的板底面和板頂面齊平，沿下托板縱向長(zhǎng)度方向兩側(cè)每間隔一定距離各設(shè)有一小孔，連接卡件穿過(guò)該小孔并且連接卡件的上下兩端(82、81)分別卡在下托板和預(yù)制板塊上，上端(82)彎折為水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:連接卡件為上下兩端帶有防止滑脫端頭的呈多彎折形狀的金屬桿件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:連接卡件的下端(81)彎折成三角形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:連接卡件的下端(81)彎折成圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:固定螺栓夾在下托板和頂面高程控制墊塊之間的部分套有隔離套管(33)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:預(yù)制板塊中布置縱向鋼筋(2)和橫向鋼筋(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:頂面高程控制墊塊的側(cè)面上設(shè)有凹槽(40)或凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體的吊板卡裝置，其特征在于:頂面高程控制墊塊采用混凝土、塑料或金屬材料制作。
【文檔編號(hào)】E04G21/16GK103711325SQ201410023858
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】郭魯正, 張婷, 楊萌萌, 郭樂(lè)工 申請(qǐng)人:郭魯正, 郭樂(lè)工