一種氧化鋁陶瓷螺母及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鋁陶瓷螺母及其制造工藝，主要包括以下組分以及重量百分比：三氧化二鋁：90%-95%，滑石粉：1%-5%，蘇州土：1%-5%，二氧化硅：0.5%-1%；本發(fā)明將氧化鋁粉經(jīng)過碾磨粉碎，制成漿糊狀，經(jīng)過熱壓鑄成型，再經(jīng)過1600℃高溫?zé)桑摦a(chǎn)品強(qiáng)度高，耐腐蝕，收縮膨脹與剛玉曝氣頭相同，運(yùn)行時(shí)不易松動(dòng)脫落。
【專利說明】一種氧化鋁陶瓷螺母及其制造工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及螺母制備領(lǐng)域，具體是一種氧化鋁陶瓷螺母及其制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的GY.Q型球型剛玉微孔曝氣器都是由陶瓷殼體、塑料螺桿、塑料螺帽、橡皮墊片組成，存在的缺點(diǎn)是陶瓷殼體、塑料螺桿、塑料螺帽、橡皮墊片由三種不同材質(zhì)組合，其收縮、膨脹不一致，導(dǎo)致在運(yùn)行時(shí)易松動(dòng)脫落，影響污水處理的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種氧化鋁陶瓷螺母及其制造工藝，解決了由于材質(zhì)不同，其收縮、膨脹不一致，導(dǎo)致在運(yùn)行時(shí)螺母易松動(dòng)脫落，影響污水處理的正常運(yùn)行。
[0005]本發(fā)明所述的一種氧化鋁陶瓷螺母，主要包括以下組分以及重量百分比:
三氧化二鋁90%-95%
滑石粉1%_5%
蘇州土1%-5%
二氧化硅0.5%-1%。
[0006]一種氧化鋁陶瓷螺母的制造工藝，該工藝包括以下步驟:
1)稱取上述組分進(jìn)行配比；
2)將步驟I)配比好的組分進(jìn)行30-36小時(shí)的球磨；
3)球磨完后，加入10%-16%的石臘進(jìn)行混合；
4)對步驟3)的混合體進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在65-75攝氏度，并在壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體；
5)坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中采用1580-1620攝氏度高溫加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。
[0007]本發(fā)明有益效果在于:
本發(fā)明將氧化鋁粉經(jīng)過碾磨粉碎，制成漿糊狀，經(jīng)過熱壓鑄成型，再經(jīng)過1600°C高溫?zé)?，該產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐腐蝕，收縮膨脹與剛玉曝氣頭相同，運(yùn)行時(shí)不易松動(dòng)脫落。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
本發(fā)明所述的一種氧化鋁陶瓷螺母，主要包括以下組分以及重量百分比:
三氧化二鋁90%
滑石粉1%
蘇州土1%二氧化硅0.5% ；
一種氧化鋁陶瓷螺母的制造工藝，該工藝包括以下步驟:
1)稱取上述組分進(jìn)行配比；
2)將步驟I)配比好的組分進(jìn)行30小時(shí)的球磨；
3)球磨完后，加入10%的石臘進(jìn)行混合；
4)對步驟3)的混合體進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在65攝氏度，并在壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體；
5)坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中采用1580攝氏度高溫加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。
[0009]實(shí)施例2
本發(fā)明所述的一種氧化鋁陶瓷螺母，主要包括以下組分以及重量百分比:
三氧化二鋁93%
滑石粉3%
蘇州土3%
二氧化硅0.8% ；` 一種氧化鋁陶瓷螺母的制造工藝，該工藝包括以下步驟:
1)稱取上述組分進(jìn)行配比；
2)將步驟I)配比好的組分進(jìn)行33小時(shí)的球磨；
3)球磨完后，加入13%的石臘進(jìn)行混合；
4)對步驟3)的混合體進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在70攝氏度，并在壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體；
5)坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中采用1600攝氏度高溫加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。
[0010]實(shí)施例3
本發(fā)明所述的一種氧化鋁陶瓷螺母，主要包括以下組分以及重量百分比:
三氧化二鋁95%
滑石粉5%
蘇州土5%
二氧化硅1% ；
一種氧化鋁陶瓷螺母的制造工藝，該工藝包括以下步驟:
1)稱取上述組分進(jìn)行配比；
2)將步驟I)配比好的組分進(jìn)行36小時(shí)的球磨；
3)球磨完后，加入16%的石臘進(jìn)行混合；
4)對步驟3)的混合體進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在75攝氏度，并在壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體；
5)坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中采用1620攝氏度高溫加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終制品。
[0011]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化鋁陶瓷螺母，其特征在于:主要包括以下組分以及重量百分比: 三氧化二鋁90%-95% 滑石粉1%_5% 蘇州土1%-5% 二氧化硅0.5%-1%。
2.一種如權(quán)利要求1所述氧化鋁陶瓷螺母的制造工藝，其特征在于:該工藝包括以下步驟: 1)稱取上述組分進(jìn)行配比； 2)將步驟I)配比好的組分進(jìn)行30-36小時(shí)的球磨； 3)球磨完后，加入10%-16%的石臘進(jìn)行混合； 4)對步驟3)的混合體進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在65-75攝氏度，并在壓力下注入金屬模具中成型，冷卻待蠟漿凝固后脫模取出成型好的坯體； 5)坯體經(jīng)適當(dāng)修整，埋入吸附劑中采用1580-1620攝氏度的高溫加熱進(jìn)行脫蠟處理，然后再脫蠟坯體燒結(jié)成最終`制品。
【文檔編號(hào)】C04B35/10GK103771839SQ201410034078
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】吳正良, 夏錫平, 盧懷, 夏美華 申請人:宜興市詩畫環(huán)保有限公司