一種新型水晶鋯加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型水晶鋯加工裝置，包括支撐架、熔化池、過渡裝置、出料管、模具、水管，所述的支撐架由若干根鋼材組成，支撐架內(nèi)部放置有熔化池，熔化池下方設(shè)有過渡裝置，過渡裝置的底部接有出料管，用電線8將出料管與懸掛在支撐架左側(cè)的電箱相連，在正對出料管的地面上安放有安裝在工作臺上的模具，地面上的豎立水管與橫穿模具的軸連通。在同一熔化池內(nèi)就可以連續(xù)完成工序較多的熔料工作，不需要等待，解決了一鍋料、一鍋料熔化的問題，節(jié)省人力物力，出料口為高溫狀態(tài)，避免了熔化好的原料再次冷卻凝固，在模具內(nèi)安裝冷卻裝置，待模具壓制水晶鋯成型后能迅速將其冷卻定型，整個過程連續(xù)貫通，使所得的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
【專利說明】—種新型水晶鋯加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種從熔料到成型連續(xù)貫通的新型水晶鋯加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋯石有很多種，不同的鋯石會有不同的顏色，如紅、黃、橙、褐、綠或無色透明等等。經(jīng)過切割后的寶石級鋯石很像是鉆石，所以鋯石可以用來制作飾品。水晶鋯的亮度耐看度比鋯石差些，比玻璃亮度好。因為水晶鋯是比較輕質(zhì)的材質(zhì)，它所特有的透光度比起鋯石的凈度更明顯，看起來更有亮度，水晶鋯制作方法是由多種元素經(jīng)過高溫發(fā)生復雜的化學反應相互混合，在進行壓制成型，其中含了一部分鋯。傳統(tǒng)的工藝在混合原料方面過于繁瑣，需要在不同容器中一步一步完成，耗費人力物力，且混合好后的液態(tài)原料很容易在未到達模具時就已經(jīng)冷卻達不到合適的溫度，導致后期的水晶鋯壓制效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是為了提供一種設(shè)備簡潔、熔料工序連續(xù)進行、出料時不受環(huán)境溫度影響，利用模具壓制一步到位的新型水晶鋯加工裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種新型水晶鋯加工裝置，包括支撐架、熔化池、過渡裝置、出料管、模具、水管，所述的支撐架由若干根鋼材組成，支撐架內(nèi)部放置有熔化池，熔化池下方設(shè)有過渡裝置，過渡裝置的底部接有出料管，用電線8將出料管與懸掛在支撐架左側(cè)的電箱相連，在正對出料管的地面上安放有安裝在工作臺上的模具，地面上的豎立水管與橫穿模具的軸連通。
[0005]作為優(yōu)選，所述的支撐架由若干根鋼材搭建并焊接而成。
[0006]作為優(yōu)選，所述的熔化池內(nèi)設(shè)置有化料區(qū)、氣泡排除區(qū)、均化區(qū)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的熔化池利用電箱供電產(chǎn)生熱量，溫度可以控制。
[0008]作為優(yōu)選，所述的出料管為鉬銠管，并且與電箱形成短路。
[0009]作為優(yōu)選，所述的出料管與對應的模具可根據(jù)需求增添。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:在同一熔化池內(nèi)就可以連續(xù)完成工序較多的熔料工作，不需要等待，解決了一鍋料、一鍋料熔化的問題，節(jié)省人力物力，出料口為高溫狀態(tài)，避免了熔化好的原料再次冷卻凝固，在模具內(nèi)安裝冷卻裝置，待模具壓制水晶鋯成型后能迅速將其冷卻定型，整個過程連續(xù)貫通，使所得的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的支撐架左視圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種新型水晶鋯加工裝置，包括支撐架1、熔化池2、過渡裝置3、出料管4、模具5、水管6，所述的支撐架1由若干根鋼材組成，支撐架1內(nèi)部放置有熔化池2，熔化池2下方設(shè)有過渡裝置3，過渡裝置3的底部接有出料管4，用電線8將出料管4與懸掛在支撐架1左側(cè)的電箱7相連，在正對出料管4的地面上安放有安裝在工作臺上的模具5，地面上的豎立水管6與橫穿模具5的軸連通。所述的支撐架1由若干根鋼材搭建并焊接而成。所述的熔化池2內(nèi)設(shè)置有化料區(qū)、氣泡排除區(qū)、均化區(qū)。所述的熔化池2利用電箱7供電產(chǎn)生熱量，溫度可以控制。所述的出料管4為鉬銠管，并且與電箱7形成短路。所述的出料管4與對應的模具5可根據(jù)需求增添。本發(fā)明的支撐架1由多跟鋼材搭建并焊接成型，結(jié)構(gòu)簡單牢固，支撐架1內(nèi)部的熔化池2設(shè)有化料區(qū)、氣泡排除區(qū)、均化區(qū)，原料在化料區(qū)混合熔化后進入氣泡排出區(qū)混合均勻并排除氣泡，之后再進入均化區(qū)均化，混合好的原料從出料管4流出，出料管4連接電箱7，直接將出料管4短路，形成大電流，進而產(chǎn)生高溫，使原料在流出時仍然保持液體形態(tài)，將水管6與模具5上的軸連通，使水在模具5內(nèi)部循環(huán)，讓模具5持續(xù)降溫，待原料流入模具5并且壓制完成后就能迅速冷卻成型。
【權(quán)利要求】
1.一種新型水晶鋯加工裝置，包括支撐架(I)、熔化池(2)、過渡裝置(3)、出料管(4)、模具(5)、水管(6)，其特征在于，所述的支撐架(I)由若干根鋼材組成，支撐架(I)內(nèi)部放置有熔化池(2)，熔化池(2)下方設(shè)有過渡裝置(3)，過渡裝置(3)的底部接有出料管(4)，用電線(8 )將出料管(4 )與懸掛在支撐架(I)左側(cè)的電箱(7 )相連，在正對出料管(4 )的地面上安放有安裝在工作臺上的模具(5)，地面上的豎立水管(6)與橫穿模具(5)的軸連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶鋯加工裝置，其特征在于，所述的支撐架(I)由若干根鋼材搭建并焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶鋯加工裝置，其特征在于，所述的熔化池(2)內(nèi)設(shè)置有化料區(qū)、氣泡排除區(qū)、均化區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型水晶鋯加工裝置，其特征在于，所述的熔化池(2 )利用電箱(7 )供電產(chǎn)生熱量，溫度可以控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水晶鋯加工裝置，其特征在于，所述的出料管(4)為鉬銠管，并且與電箱(7 )形成短路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種新型水晶鋯加工裝置，其特征在于，所述的出料管(4)與對應的模具(5)可根據(jù)需求增添。
【文檔編號】C04B32/00GK104496404SQ201410035222
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】符素玲, 湯四湖 申請人:符素玲