鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法及其吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法及其吊掛裝置，在鋼結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置吊掛裝置，吊掛裝置吊掛/支撐鋼筋混凝土模板，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除吊掛裝置及模板即可，完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋換凝土樓板施工作業(yè)。本發(fā)明是以建筑結(jié)構(gòu)的鋼梁或鋼桁架為基礎(chǔ)，在鋼梁或鋼桁架上設(shè)置吊掛裝置，通過(guò)吊掛裝置懸吊模板，從而方便現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土施工作業(yè)，不需要采用滿堂腳手架，也不需要壓型鋼板，施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，且不需要大量的勞動(dòng)力，從而有效地降低施工成本，縮短工期。
【專利說(shuō)明】鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法及其吊掛裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明屬于建筑工程施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法及其吊掛裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)大量采用“鋼桁架或鋼梁+混凝土板”結(jié)構(gòu)體系，即在鋼桁架或鋼梁上澆注混凝土樓板，針對(duì)這種建筑結(jié)構(gòu)體系，在施工時(shí)，可以采用壓型鋼板作為澆注混凝土板的模板，進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)；或者采用滿堂腳手架支撐混凝土模板的方法進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)。壓型鋼板費(fèi)用比較高，且壓型鋼板為單向受力板，在有些施工場(chǎng)合不能滿足壓型鋼板的使用條件。采用滿堂腳手架支撐混凝土模板費(fèi)用也比較高，尤其是在樓層層高比較高的情況下，如鐵路站房高架層，從軌道層至高架層達(dá)到10米的高度，需要架設(shè)大量的腳手架，施工麻煩、工期長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，在建筑施工領(lǐng)域繼續(xù)一種新的施工方法來(lái)解決鋼筋混凝土樓板現(xiàn)場(chǎng)澆注難的問(wèn)題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足，本發(fā)明提供了一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法及其吊掛裝置，它是以建筑結(jié)構(gòu)的鋼梁或鋼桁架為基礎(chǔ)，在鋼梁或鋼桁架上設(shè)置吊掛裝置，通過(guò)吊掛裝置懸吊鋼筋混凝土模板，從而方便現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土施工作業(yè)，不需要采用滿堂腳手架，也不需要壓型鋼板，施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，且不需要大量的勞動(dòng)力，從而有效地降低施工成本，縮短工期。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法，其中:在鋼結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置吊掛裝置，吊掛裝置吊掛/支撐模板，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除吊掛裝置及模板即可，完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋換凝土樓板施工作業(yè)。
[0005]一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法中用的吊掛裝置，其中:包括支柱、懸吊梁、吊掛絲桿及龍骨，所述的支柱下端固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上，支柱的上端與懸吊梁連接，沿懸吊梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置有吊掛絲桿，吊掛絲桿的下端與龍骨連接，龍骨上鋪設(shè)有模板，模板頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的支柱上端設(shè)置可調(diào)頂托，支柱上端與懸吊梁通過(guò)可調(diào)頂托連接。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的模板的頂面與鋼結(jié)構(gòu)梁的頂面平齊。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的支柱下端與鋼結(jié)構(gòu)梁焊接固定，或者鋼結(jié)構(gòu)梁上固定有芯軸，支柱套裝在芯軸外。
[0009]一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法中用的吊掛裝置，包括吊掛在鋼結(jié)構(gòu)梁下部的U型件，U型件底部固定有方通，橫梁穿裝在方通內(nèi)，沿橫梁的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有立柱，立柱上端設(shè)置有龍骨，龍骨上端設(shè)置有模板，模板頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的橫梁上設(shè)置有U型蓋板，立柱與U型蓋板焊接固定，或者U型蓋板上端固定有芯軸，立柱套裝在芯軸外。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的立柱與龍骨之間設(shè)置有可調(diào)頂托。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的鋼結(jié)構(gòu)梁下部吊掛有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的U型件，兩個(gè)U型件通過(guò)對(duì)拉螺栓卡緊鋼結(jié)構(gòu)梁。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明是以建筑結(jié)構(gòu)的鋼梁或鋼桁架為基礎(chǔ)，在鋼梁或鋼桁架上設(shè)置吊掛裝置，通過(guò)吊掛裝置懸吊鋼筋混凝土模板，從而方便現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土施工作業(yè)，不需要采用滿堂腳手架，也不需要壓型鋼板，施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低，且不需要大量的勞動(dòng)力，從而有效地降低施工成本，縮短工期。
[0014]2、本發(fā)明的施工方法構(gòu)思新穎，巧妙的利用建筑物結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)梁，以鋼結(jié)構(gòu)梁為支撐，架設(shè)用于澆注混凝土用的模板，能夠有效的解決鋼筋混凝土樓板現(xiàn)場(chǎng)澆注難的問(wèn)題。
[0015]3、本發(fā)明中所采用的吊掛裝置包括兩種結(jié)構(gòu)，一種是在鋼結(jié)構(gòu)梁上設(shè)置支柱，支柱支撐懸吊梁，懸吊梁吊掛模板，此種結(jié)構(gòu)主要在建筑物層高較高時(shí)使用；另一種是在鋼結(jié)構(gòu)梁下部懸吊橫梁，在橫梁上設(shè)置立柱，通過(guò)立柱支撐模板，此種結(jié)構(gòu)主要在建筑物層高不高的情況下使用。
[0016]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的又一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明圖2的B-B首I]視意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例一:
如圖1所示，一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法，在鋼結(jié)構(gòu)梁I上設(shè)置吊掛裝置，吊掛裝置吊掛/支撐模板2，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除吊掛裝置及模板2即可，完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋換凝土樓板施工作業(yè)。所述的吊掛裝置包括支柱3、懸吊梁4、吊掛絲桿5、主龍骨及次龍骨，所述的支柱3下端固定在鋼結(jié)構(gòu)梁I上，支柱3上端設(shè)置可調(diào)頂托7，支柱3上端與懸吊梁4通過(guò)可調(diào)頂托7連接，沿懸吊梁4的長(zhǎng)度方向設(shè)置有吊掛絲桿5，吊掛絲桿5的下端與龍骨6連接，龍骨6上鋪設(shè)有模板2，模板2的頂面與鋼結(jié)構(gòu)梁I的頂面平齊，模板2頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁I。所述的支柱3下端與鋼結(jié)構(gòu)梁I焊接固定，所述的龍骨6可以由型鋼組成，也可以由方木組成。
[0019]使用時(shí)，將本發(fā)明的吊掛裝置架設(shè)到鋼結(jié)構(gòu)梁I上之后，通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)頂托7調(diào)整懸吊梁4的高度，完成后，在模板2上進(jìn)行現(xiàn)在澆注混凝土樓板作業(yè)。
[0020]本實(shí)施例適用于層高較高的建筑施工，如鐵路站房、展覽館等建筑施工。
[0021]實(shí)施例二:
如圖2、3、4所示，重復(fù)實(shí)施例一，有以下不同點(diǎn)，所述的吊掛裝置包括吊掛在鋼結(jié)構(gòu)梁I下部的U型件9，U型件9底部固定有方通10，橫梁11穿裝在方通10內(nèi)，沿橫梁11的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有立柱12，立柱12上端設(shè)置有龍骨6，龍骨6上端設(shè)置有模板2，模板2頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁I。所述的橫梁11上設(shè)置有U型U型蓋板13，U型蓋板13上端固定有芯軸8，立柱12套裝在芯軸8外。所述的立柱12與龍骨6之間設(shè)置有可調(diào)頂托7。所述的鋼結(jié)構(gòu)梁I下部吊掛有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的U型件9，兩個(gè)U型件9通過(guò)對(duì)拉螺栓14卡緊鋼結(jié)構(gòu)梁I。所述的橫梁11由兩個(gè)槽鋼組成。所述的龍骨6可以由型鋼組成，也可以由方木組成。
[0022]本實(shí)施例適用于層高不高的建筑的施工，如寫(xiě)字樓，寫(xiě)字樓等標(biāo)準(zhǔn)層層高通常為
3.6?4.5米，層高相對(duì)不高，在下層樓層板面操作比較簡(jiǎn)單，因此懸吊主梁可以設(shè)置在樓板面下方，這樣方便樓板鋼筋綁扎、混凝土澆筑等作業(yè)
要說(shuō)明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法，其特征在于:在鋼結(jié)構(gòu)梁(I)上設(shè)置吊掛裝置，吊掛裝置吊掛/支撐模板(2)，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除吊掛裝置及模板(2)即可，完成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋換凝土樓板施工作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法中所用的吊掛裝置，其特征在于:包括支柱(3)、懸吊梁(4)、吊掛絲桿(5)及龍骨(6)，所述的支柱(3)下端固定在鋼結(jié)構(gòu)梁(I)上，支柱(3)的上端與懸吊梁(4)連接，沿懸吊梁(4)的長(zhǎng)度方向設(shè)置有吊掛絲桿(5)，吊掛絲桿(5)的下端與龍骨(6)連接，龍骨(6)上鋪設(shè)有模板(2)，模板(2)頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的支柱(3)上端設(shè)置可調(diào)頂托(7)，支柱(3)上端與懸吊梁(4)通過(guò)可調(diào)頂托(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的模板(2)的頂面與鋼結(jié)構(gòu)梁(I)的頂面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的支柱(3)下端與鋼結(jié)構(gòu)梁(I)焊接固定，或者鋼結(jié)構(gòu)梁(I)上固定有芯軸(8)，支柱(3)套裝在芯軸(8)外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土樓板吊掛式施工方法中所用的吊掛裝置，其特征在于:包括吊掛在鋼結(jié)構(gòu)梁(I)下部的U型件(9)，U型件(9)底部固定有方通(10)，橫梁(II)穿裝在方通(10)內(nèi)，沿橫梁(11)的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有立柱(12)，立柱(12)上端設(shè)置有龍骨(6)，龍骨(6)上端設(shè)置有模板(2)，模板(2)頂緊鋼結(jié)構(gòu)梁(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的橫梁(11)上設(shè)置有U型蓋板(13)，立柱(12)與U型蓋板(13)焊接固定，或者U型蓋板(13)上端固定有芯軸(8)，立柱(12)套裝在芯軸(8)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的立柱(12)與龍骨(6)之間設(shè)置有可調(diào)頂托(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊掛裝置，其特征在于:所述的鋼結(jié)構(gòu)梁(I)下部吊掛有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的U型件(9)，兩個(gè)U型件(9)通過(guò)對(duì)拉螺栓(14)卡緊鋼結(jié)構(gòu)梁(I)。
【文檔編號(hào)】E04B5/16GK103758343SQ201410036160
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王福全 申請(qǐng)人:中鐵建工集團(tuán)有限公司