模板及模板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種模板(10)，包括：具有厚度(T)的頂部(12)；靠近該頂部(12)的凹部(14)，用以降低模板(10)靠近頂部處的厚度；及突伸入該凹部(14)中的突起(16)。一種模板系統(tǒng)，包括模板(10)，以及至少一個(gè)夾具(22)，所述夾具(22)形成有夾槽(24)，以收容所述突起(16)。
【專利說明】模板及模板系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模板及帶有該模板的模板系統(tǒng)，該模板特別用于作為在墻體模板和樓板模板之間的過渡模板。
[0002]在建筑施工領(lǐng)域，模板用來形成填充鋼筋和混凝土的收容空間，以形成建筑物的墻體和樓板。
【背景技術(shù)】
[0003]德國專利申請(qǐng)DE102010013960A1涉及一種模板系統(tǒng)，該模板系統(tǒng)包括用于形成墻體和樓板的模板，以及設(shè)置于墻體與樓板之間的過渡處的轉(zhuǎn)角板。該轉(zhuǎn)角板可具有凹部，該凹部允許與該轉(zhuǎn)角板鉸接的墻體模板，繞著該墻體模板與該轉(zhuǎn)角板之間的連接點(diǎn)，朝遠(yuǎn)離新成型的墻體轉(zhuǎn)動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種模板，該模板作為模板系統(tǒng)一部分時(shí)能夠安全、可靠地進(jìn)行操作，特別是在拆模(即拆卸模板系統(tǒng))的過程中。
[0005]上述目的是通過權(quán)利要求1所述的模板來實(shí)現(xiàn)的。
[0006]相應(yīng)地，該模板具有一個(gè)具有一定厚度的頂部，該模板上靠近該頂部的部分形成有凹部，該凹部用于降低靠近該頂部的部分的厚度。最后，一個(gè)突起突伸入該凹部中。
[0007]需要指出的是，該新型模板通常用作為墻體模板，也即，其在使用過程中垂直布置。當(dāng)模板垂直布置時(shí)，該頂部表示該模板的最高點(diǎn)。在該朝向上，模板的厚度水平延伸。下面將詳細(xì)描述到，該頂部?jī)?yōu)選地界定一個(gè)適當(dāng)?shù)乃奖砻?，該水平表面為用于供混凝土澆注其上、以形成樓板或天花板的水平表面的一部分。由于該新型模板可較好地用作最上方的墻體模板，因而有助于樓板模板的過渡，該新型模板的頂部能夠被認(rèn)為形成樓板的邊緣，也即形成在樓板與墻體之間過渡區(qū)域。
[0008]上述模板靠近頂部的凹部降低了模板靠近頂部的厚度，從而使得模板能夠繞遠(yuǎn)離(新成型的)墻體的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以拆卸該模板。所述轉(zhuǎn)動(dòng)大致是圍繞具有一定厚度的頂部與該凹部之間的過渡進(jìn)行的。最后，一個(gè)突起突伸入該凹部中，以令所述模板能夠與相鄰近的樓板模板連接并保持在一起。借助于所述凹部，用于拆除該模板的所述轉(zhuǎn)動(dòng)無需太大的力或扭矩即可實(shí)現(xiàn)，讓資淺的人員也可以安全的方式來實(shí)現(xiàn)。
[0009]本發(fā)明的模板的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行定義。
[0010]該模板優(yōu)選地為大致呈板狀，它卻能夠作為轉(zhuǎn)角模板。從而在該模板用作最上方的墻體模板時(shí)，構(gòu)建出具有特別的特征的墻體模板，這些特別的特征能夠?qū)崿F(xiàn)所述的有益效果。
[0011]為了使得所述模板的操作更加安全和容易，模板在此至少主要采用鋁制成，特別是全部的結(jié)構(gòu)部件(也即那些為該模板提供剛度和強(qiáng)度的部件)均采用鋁制成。需要說明的是，該模板的一些部件能夠由諸如膠合板的木材制成，這些部件特別是那些大致呈板狀并界定出待成型墻體表面的部件。
[0012]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，該模板具有一個(gè)與上述頂部相對(duì)的傾斜底端，以便于拆卸該模板下方的任何模板。
[0013]上述用于拆卸該模板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過一個(gè)圓角而變得更加容易，該圓角優(yōu)選地設(shè)置在所述頂部并與凹部相背。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，該圓角順著新成型的混凝土墻滑動(dòng)，通過該圓角可以確保該轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作變得顯著平順。
[0014]對(duì)于上述的凹部和/或突起和/或圓角，均可以容易地通過擠制成型。特別是，可以提供具有上述全部結(jié)構(gòu)輪廓的整體造型，該整體造型能夠形成所述模板的最高的區(qū)域。
[0015]如前文所述，本發(fā)明還涉及一種模板系統(tǒng)，該模板系統(tǒng)具有至少一個(gè)在前述實(shí)施例中的模板。另外，所述模板系統(tǒng)具有至少一個(gè)夾具，該夾具具有一個(gè)用于收容該突起的夾槽。換句話說，該夾具可以用于將上述模板與相鄰模板(通常為樓板模板)之間的連接，所述模板的突出部分用于通過該夾具施加需要的夾持力。
[0016]在本發(fā)明中，該夾具優(yōu)選地呈L形，以讓該夾具被帶入具有夾持力的狀態(tài)，特別是通過轉(zhuǎn)動(dòng)到一個(gè)位置來實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，該夾槽優(yōu)選地形成于該L形夾具的一個(gè)腿上，該L形夾具的另一個(gè)腿提供一個(gè)杠桿臂，以提供施加上述轉(zhuǎn)動(dòng)力。
[0017]由于所述夾持力需要用以抵擋反作用力的輪廓，所述夾具優(yōu)選地還設(shè)置至少兩個(gè)放射狀延伸部，至少兩個(gè)放射狀延伸部界定出所述夾槽。
[0018]此外，該夾具優(yōu)選地具有至少一個(gè)放射狀延伸部，用于作為連接在一起的模板之間的分隔件。例如，模板以90度夾角連接在一起，其中一個(gè)模板可以是上述的墻體用模板，而與之相連接的模板可以是樓板模板。從附圖中可以看出，當(dāng)該夾具具有至少一個(gè)放射狀延伸部，該至少一個(gè)放射狀延伸部界定出模板的合適的輪廓之間或模板與模板之間的間距，和/或模板的合適的輪廓之間或模板與模板之間的夾角時(shí)，該夾角和/或該間距能夠被可靠地固定。
[0019]考慮到上述模板的優(yōu)選實(shí)施例具有傾斜的底端，該模板系統(tǒng)優(yōu)選地具有至少一個(gè)具有傾斜頂端的模板，兩者的傾斜表面優(yōu)選地彼此互補(bǔ)，以便能夠可靠地堆疊在一起，以界定待混凝土成型的墻體的一側(cè)。進(jìn)一步地，如上所述，特別是位于下方的模板先拆的情況下，該傾斜的結(jié)構(gòu)使得拆模變得更加便捷。換句話說，上述的新型模板和所有的樓板模板均最后拆卸，為所述模板系統(tǒng)在剛成型的樓層上的后一樓層上進(jìn)行高效組裝提供支持。這是因?yàn)?，較低的墻體模板能夠被先拆除，并能夠被立即帶到下一個(gè)樓層上去。
[0020]為了使具有不同高度的墻體能夠使用同一套模板系統(tǒng)，該模板系統(tǒng)優(yōu)選地具有至少兩種不同高度的模板。在此處，需要說明的是，上述新型模板可以具有一個(gè)與通常墻高相對(duì)應(yīng)的高度。當(dāng)然，該新型模板也可以具有遠(yuǎn)低于墻高的高度，并且，不用的墻高能夠通過一個(gè)或一個(gè)以上的具有適當(dāng)高度的模板來實(shí)現(xiàn)。特別地，為了保證容易和可靠地操作墻體模板，隨著上述新型模板形成墻體的頂部，若干個(gè)不同的模板形成墻體的最低部位，若干個(gè)具有一定高度的模板能夠被利用來形成一個(gè)墻體的大部分，從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同墻高。
[0021]最后，特別對(duì)于墻體的較低部分，可以設(shè)置較矮的模板，并且該較矮的模板具有比較高模板的錨定件(anchor)間距小的間距排列的錨定件，以承受較高的混凝土的壓強(qiáng)以及墻體較低部位的相應(yīng)壓力。需要說明的是，該錨定件優(yōu)選地與所述模板系統(tǒng)一起使用，其具有Iv外套，該外套在鋪定件被移除后留在混凝土墻體中?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0022]以下，本發(fā)明結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，其中:
[0023]圖1示出了使用中的模板系統(tǒng)的元件；
[0024]圖2a示出了在墻體模板拆除時(shí)的樓板與墻體模板之間的過渡；
[0025]圖2b示出了圖2a中樓板和墻體模板連接關(guān)系；
[0026]圖3示出了用于連接模板系統(tǒng)的模板的夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，包括最頂部模板10的若干個(gè)墻體模板用于界定出大致垂直的空間，以澆注混凝土形成墻體28。此外，若干樓板模板30大致水平布置，以供澆注混凝土形成樓板32。該樓板模板30由拆模頭40及支柱42支撐。
[0028]當(dāng)墻體28和樓板32的混凝土充分硬化時(shí)，墻體模板能夠被拆掉。通過具有傾斜底端18的新型模板10和位于該新型模板10下方并具有相應(yīng)的傾斜頂端的模板，墻體模板的拆除變得容易。這些結(jié)構(gòu)允許位于該新型模板10下方的模板繞著底端朝遠(yuǎn)離墻體28的轉(zhuǎn)動(dòng)而先行拆除，而用于形成墻體28的其他模板隨后拆掉。
[0029]特別如圖2a所示，該新型模板10的頂部的結(jié)構(gòu)使得該拆除作業(yè)難度顯著地降低。這是因?yàn)?，該模?0的頂部12具有厚度T，該厚度T界定出該新型模板對(duì)用于供混凝土澆注其上、以形成樓板32的表面的貢獻(xiàn)。為了使模板10在拆卸時(shí)不需要太大的力，頂部12的下方形成有凹部14，用以減少靠近頂部12的部分的厚度。該凹部14和與該凹部14相背的圓角20 —道，使得該模板10能夠轉(zhuǎn)動(dòng)或大致呈如圖2a所示的傾斜狀態(tài)，也即模板10繞著與樓板模板30的過渡處，令模板10下部遠(yuǎn)離墻體28。在傾斜狀態(tài)下，可通過大致垂直的方向向下拉模板10，而將其拆卸掉。凹部14開始位于頂部12的“整個(gè)”厚度T之下的位置，能夠與圓角20的低端處于同一高度(如圖2a所示)，或稍微比該低端高，以利于轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示，突起16沿著與模板10(圖1及圖2中從左至右)厚度方向大致垂直的方向突伸入凹部14中，以使得模板10能夠通過夾具夾持至樓板模板30上。
[0030]圖3示出了處于透視圖中的夾具22，該夾具22大致呈L形，一個(gè)大致呈環(huán)狀的第一延伸部26.1確定了夾具22能夠插入到鎖孔34(如圖2a左邊部位所示)內(nèi)的深度。一個(gè)第二延伸部26.2用于配合并限制模板10上的突起16，該突起16將被收容于延伸部26之間的夾槽24中。因此，在使用時(shí)，夾具22具有延伸部26的(短)腿被(如圖2a所示的由左到右)插入鎖孔(例如標(biāo)號(hào)34所示)，并處于樓板模板30內(nèi)與墻體模板10相對(duì)的位置。然后，在圖示的實(shí)施例中，通過該夾具22的長(zhǎng)腿對(duì)夾具22施加一個(gè)旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)的力，以使得該長(zhǎng)腿22處于大致垂直的方向，并使得第二放射狀延伸部26.2與模板10的突起16的與凹部14相背的側(cè)相配合。如此，該模板10能夠被連接至或夾持至樓板模板30上，從而得到圖1中所示的組件。
[0031]從圖2a可以看出，凹部14、突起16、圓角20以及頂部12作為一個(gè)整體是成型于一個(gè)整體式造型，該整體式造型可以通過擠制成型。另外，為模板10提供所需的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的L形或S形部分能夠形成于該整體式造型上，該L形或S形部分是上述可靠的模板的一部分。特別地，該整體式造型能夠采用鋁制成，以減輕其重量。[0032]第一延伸部26.1能夠具有面向第二延伸部26.2的脊部36，該脊部36用以與互補(bǔ)的任何凹槽相配合，以為夾具22形成一個(gè)確定的、優(yōu)選地夾持的、或相互配合的位置。
[0033]在圖示的實(shí)施例中，與第二延伸部26.2相背的第三延伸部26.3的軸向(沿著扣具22的短腿長(zhǎng)度方向)長(zhǎng)度A，與樓板模板30的末端(圖2a ;在水平方向朝向墻體模板10)和上述S形結(jié)構(gòu)的垂直腿38之間的距離大致相適配，以定義出大致呈90度夾角的墻體模板10和樓板模板30的相對(duì)位置。
[0034]再如圖2所示，墻體模板10與樓板模板30通過夾具22連接在一起。從該圖可以看到，突起16收容于位于第一延伸部26.1與第二延伸部26.2之間的夾槽24中(僅在圖3中可見)。此外，本實(shí)施例中的與第二延伸部26.2大致相背的第三延伸部26.3定義了樓板模板30與垂直腿38之間的距離，也就是定義了模板10與樓板模板30之間的距離。如此，在墻體模板10的頂部12與樓板模板30相鄰接的情況下，可確保墻體模板10與樓板模板30之間大致呈90度夾角連接。
[0035]需要說明的是，具備所有特征和實(shí)施例的上述夾具為一個(gè)獨(dú)立的發(fā)明，其能夠?qū)в羞m合鎖孔的模板相連。因此，該夾具將被看作是本申請(qǐng)的一個(gè)主題，其具有一個(gè)或一個(gè)以上的所述特征和所述實(shí)施例，且能夠與所述模板和所述模板系統(tǒng)組合在一起。
[0036]可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制，并且本發(fā)明的所有權(quán)利要求能夠相互組合。
[0037]以上僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模板(10),包括: 具有厚度(T)的頂部(12)； 靠近該頂部(12)的凹部(14)，該凹部(14)用以降低模板(10)靠近頂部處的厚度；及 突伸入該凹部(14)中的突起(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的模板，其特征在于，所述模板(10)大致呈板狀；所述模板(10)至少主要由鋁制成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模板，其特征在于，所述模板(10)具有一傾斜的底部(18)，該底部(18)與該頂部(12)相背。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的模板，其特征在于，所述頂部(12)具有圓角(20)，該圓角(20)與所述凹部(14)相背。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的模板，其特征在于，所述凹部(14)和/或突起(16)和/或圓角(20)通過擠制成型。
6.一種模板系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的模板(10)，以及至少一個(gè)夾具(22)，所述夾具(22)形成有夾槽(24)，以收容所述突起(16)。
7.如權(quán)利要求6所述的模板，其特征在于，所述夾具(22)大致呈L形。
8.如權(quán)利要求6或7所述的模板系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(22)具有至少兩個(gè)放射狀延伸部(26 )，該至少兩個(gè)放射狀延伸部(26 )于其間界定出所述夾槽(24 )。
9.如權(quán)利要求6至8任意一項(xiàng)所述的模板系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(22)具有至少一個(gè)放射狀延伸部(26.3)，該至少一個(gè)放射狀延伸部(26.3)用作兩個(gè)模板(10，30)之間的分隔件。
10.如權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的模板系統(tǒng)，其特征在于，該模板系統(tǒng)還包括至少一個(gè)具有一傾斜頂部的墻體模板。
11.如權(quán)利要求6至10任意一項(xiàng)所述的模板系統(tǒng)，其特征在于，該模板系統(tǒng)還包括至少兩個(gè)不同高度的墻體模板，其中，較矮模板和較高模板均包括多數(shù)個(gè)以一定的間距排列的錨定件，并且較矮模板的錨定件間距小于較高模板的錨定件間距。
【文檔編號(hào)】E04G17/00GK103993732SQ201410055679
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月18日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:多卡工業(yè)有限公司