一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，包括機架（1）及其橫梁滑軌（11），橫梁滑軌上設(shè)有刀盒（14），刀盒下端設(shè)有刀頭（13），其特征在于機架對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板（2），側(cè)板之間連有由第一電機（4）驅(qū)動的主轉(zhuǎn)軸（12），主轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有主動鏈輪（12a），側(cè)板之間還連有副轉(zhuǎn)軸（10），副轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有從動鏈輪（10a），從動鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條（3）連接，所述側(cè)板上還設(shè)有導(dǎo)軌（2a），導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動配合的支座（6），支座下端與鏈條焊接連接，所述支座之間連有托板（8）。本發(fā)明的優(yōu)點是可靠性高，降低了刀頭對超薄玻璃造成的破損率，實現(xiàn)對超薄平板玻璃的切割操作。
【專利說明】一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃切割機領(lǐng)域，特別是涉及一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子玻璃基板需求量日益增加，用浮法工藝生產(chǎn)超薄平板玻璃成為發(fā)展趨勢。目前，浮法工藝只能生產(chǎn)2.0~15mm普通厚度的平板玻璃，而對生產(chǎn)0.3~1.2mm厚度的超薄平板玻璃仍有許多技術(shù)問題，如平板玻璃帶的橫向切割。
[0003]成型后的平板玻璃通過退火、冷卻，經(jīng)托輥組輸送至橫切區(qū)用橫切機進行橫向切害I]。由于橫切區(qū)相鄰?fù)休佒g的間距較大，在切割普通厚度平板玻璃時，橫切機上的切割刀頭不會壓裂平板玻璃帶，而在切割超薄平板玻璃帶時，當(dāng)平板玻璃帶厚度薄至一定程度時，切割刀頭的壓力就可能會壓裂平板玻璃帶，造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)下的橫切機切割超薄平板玻璃時易壓裂玻璃片，而提供一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置。 [0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，包括設(shè)有玻璃輸送托輥道的機架，機架上方設(shè)有橫梁滑軌，橫梁滑軌上設(shè)有與其滑動配合的刀盒，刀盒下端設(shè)有軸線豎直向下的刀頭，刀頭在刀盒的帶動下沿橫梁滑軌運動的區(qū)域為切割區(qū)域，其特征在于切割區(qū)的機架對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，對應(yīng)側(cè)板之間連有由第一電機驅(qū)動的主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有主動鏈輪，對應(yīng)側(cè)板之間還連有副轉(zhuǎn)軸，副轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有從動鏈輪，從動鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條連接傳動，所述的每塊側(cè)板上還設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動配合的支座，支座下端與鏈條焊接連接，所述對應(yīng)側(cè)板的支座之間連有托板，通過托板頂住刀頭正下方的玻璃。
[0006]所述托板頂部設(shè)有橡膠材質(zhì)制成的墊板。
[0007]所述托板兩端的支座之間連有由第二電機驅(qū)動的凸輪轉(zhuǎn)軸，凸輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個凸輪，凸輪外圓與托板底部配合連接，所述托板兩端分別與對應(yīng)一側(cè)的支座滑動配合。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，降低了切割時刀頭對超薄玻璃造成的破損率，實現(xiàn)了切割機對超薄平板玻璃的切割操作。
[0009]下面便結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及實施例對本發(fā)明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，為本發(fā)明提供的一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，包括設(shè)有玻璃輸送托輥的機架1，機架上方設(shè)有橫梁滑軌11，橫梁滑軌上設(shè)有與其滑動配合的刀盒14，刀盒下端設(shè)有軸線豎直向下的刀頭13，刀頭13在刀盒14的帶動下沿橫梁滑軌11運動的區(qū)域為切割區(qū)，切割區(qū)的機架I對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板2，對應(yīng)側(cè)板之間連有由第一電機4驅(qū)動的主轉(zhuǎn)軸12，主轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有主動鏈輪12a，對應(yīng)側(cè)板之間還連有副轉(zhuǎn)軸10，副轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有從動鏈輪10a，從動鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條3連接傳動，所述的每塊側(cè)板2上還設(shè)有導(dǎo)軌2a，導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動配合的支座6，支座下端與鏈條焊接連接，所述對應(yīng)側(cè)板的支座之間連有托板8，托板頂部設(shè)有橡膠墊板15，托板兩端分別與對應(yīng)一側(cè)的支座滑動配合，所述托板兩端的支座6之間連有由第二電機5驅(qū)動的凸輪轉(zhuǎn)軸9，凸輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一對凸輪7，每個凸輪外圓分別與托板底部配合連接，通過托板8托住橡膠墊板15，使橡膠墊板頂住刀頭13正下方的玻璃。
[0012]工作過程
切割操作前，玻璃片16經(jīng)輸送托輥道送至切割區(qū)，刀頭13在刀盒14的帶動下沿橫梁滑軌11運動到指定位置，所述支座6及其上托板8和橡膠墊板15也隨之同步到達指定的位置。切割時，刀頭13在刀盒14的作用下落至被切割玻璃的上表面，與其同時，第二電機5驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，并在凸輪7的作用下，使托板8及其上橡膠墊板15頂住刀頭13正下方的被切割玻璃的下表面，當(dāng)?shù)额^13隨刀盒14沿橫梁滑軌10切割玻璃時，通過第一電機4驅(qū)動的主動軸12帶動主動鏈輪12a轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，使得支座6及其上托板8和橡膠墊板15始終保持與刀頭13在相對位置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，包括設(shè)有玻璃輸送托輥的機架(1)，機架上方設(shè)有橫梁滑軌(11 )，橫梁滑軌上設(shè)有與其滑動配合的刀盒(14)，刀盒下端設(shè)有軸線豎直向下的刀頭(13)，刀頭在刀盒的帶動下沿橫梁滑軌運動的區(qū)域為切割區(qū)，其特征在于切割區(qū)域的機架對應(yīng)兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板(2)，對應(yīng)側(cè)板之間連有由第一電機(4)驅(qū)動的主轉(zhuǎn)軸(12)，主轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有主動鏈輪(12a)，對應(yīng)側(cè)板之間還連有副轉(zhuǎn)軸(10)，副轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有從動鏈輪(IOa),從動鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條(3)連接傳動，所述的每塊側(cè)板上還設(shè)有導(dǎo)軌(2a)，導(dǎo)軌上設(shè)有與其滑動配合的支座(6)，支座下端與鏈條配合連接，所述對應(yīng)側(cè)板的支座之間連有托板(8)，通過托板頂住刀頭正下方的玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，其特征在于托板頂部設(shè)有墊板(15 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于超薄平板玻璃橫切的移動托板裝置，其特征在于托板兩端的支座(6)之間連有由第二電機(5)驅(qū)動的凸輪轉(zhuǎn)軸(9)，凸輪轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少一個凸輪(7)，凸輪外圓與托板底部配合連接，所述托板(8)兩端分別與對應(yīng)一側(cè)的支座(6)滑 動配合。
【文檔編號】C03B33/023GK103833205SQ201410061900
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】彭壽, 鮑兆臣, 江龍躍, 吳鴻, 楊琳琳, 張治民 申請人:蚌埠中建材信息顯示材料有限公司, 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司