一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，包括機(jī)架，其中，機(jī)架頂部設(shè)有兩個氣缸，兩個氣缸底部均豎直連接有支撐臂；支撐臂間水平連接有油管；油管底部設(shè)有三個球面噴頭，球面噴頭上設(shè)有加氣嘴，加氣嘴通過加氣管連接兩個氣缸；油管頂部中間設(shè)有輸油管，輸油管上設(shè)有單向閥；機(jī)架一邊外側(cè)設(shè)有兩個梯形平臺，平臺上設(shè)有PLC控制器和高壓油泵；機(jī)架一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐架；支撐架上設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器通過電線與PLC控制器相連，PLC控制器通過電線與氣缸、高壓油泵相連，高壓油泵與輸油管相連，高壓油泵通過進(jìn)油管與油桶連接，避免人工刷油，提高工作效率，降低人工成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的安全隱患與健康隱患。
【專利說明】一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動噴油裝置，特別涉及一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、強(qiáng)度高、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。由于它卓越的性能，越來越受到人們的青睞。
[0003]而加氣混凝土砌塊模具是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝不可缺少的坯體澆注成型設(shè)備。企業(yè)在生產(chǎn)加氣混凝土砌塊時，需要對加氣混凝土砌塊模具內(nèi)部預(yù)先進(jìn)行刷油，現(xiàn)階段，對于加氣混凝土砌塊模具內(nèi)部的刷油工作大多都是由工人翻進(jìn)模具內(nèi)部，使用刷子進(jìn)行人工刷油。由于模具較大，其高度較高，約有1.5米高，工人翻進(jìn)模具大多需使用梯子。而模具在生產(chǎn)線上由滾輪進(jìn)行滑動運送，造成模具?？坎⒉环€(wěn)定，如此一來梯子的架設(shè)對于工人具有一定的安全隱患。且由于工人人工操作速率慢，刷油亦不均勻，導(dǎo)致企業(yè)人工成本增加，企業(yè)生產(chǎn)效率降低且生產(chǎn)質(zhì)量下降。另，由于長期刷廢機(jī)油工作也會影響操作工人的身體健康，造成健康隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對以上弊端提供一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，避免人工刷油，提高工作效率，降低人工成本，降低了工人的安全隱患與健康隱患，且噴油均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，包括機(jī)架，其中所述機(jī)架呈“η”字形，設(shè)置在模具的運送生產(chǎn)線上方，所述機(jī)架頂部設(shè)有兩個氣缸，所述氣缸通過螺栓固定連接在機(jī)架上；所述兩個氣缸底部均豎直連接有支撐臂；所述支撐臂間水平連接有一根油管，所述油管位于支撐臂下方；所述油管底部設(shè)有三個球面噴頭，所述球面噴頭頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設(shè)有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔進(jìn)油孔底部外側(cè)設(shè)有定位固定塊，所述進(jìn)油孔下方設(shè)置有分油器，所述分油器呈傘形，分油器上端呈半圓球體，下端呈圓柱體，其下端固定在噴頭底部中心位置；所述噴頭底部設(shè)有五組出油孔，每組出油孔均呈圓形均勻分布，所述五組出油孔在噴頭底面呈同心圓分布，自內(nèi)向外包括第一出油孔組、第二出油孔組，第三出油孔組、第四出油孔組及第五出油孔組，所述第一出油孔組的出油孔數(shù)量為5個，所述第二出油孔組的出油孔數(shù)量為8個，所述第三出油孔組的出油孔數(shù)量為15個，所述第四出油孔組的出油孔數(shù)量為18個，所述第五出油孔組`的出油孔數(shù)量為20個；所述球面噴頭一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有一個加氣嘴，所述加氣嘴在呈向上傾斜設(shè)置；所述三個球面噴頭的加氣嘴通過加氣管連接兩個氣缸，所述加氣管為兩端多岔管，其一端分岔為兩個管口，其另一端分岔為三個管口，三岔管口端連接三個加氣嘴，兩岔管口端連接兩個氣缸；所述油管頂部中間設(shè)有輸油管，所述輸油管上設(shè)有單向閥；所述機(jī)架一邊外側(cè)設(shè)有兩個梯形平臺，所述梯形平臺呈上下設(shè)置，自上而下依次為第一平臺與第二平臺，所述機(jī)架一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架高度位于第一平臺與第二平臺之間；所述第一平臺上設(shè)有PLC控制器，所述第二平臺上設(shè)置有高壓油泵，所述支撐架上設(shè)置有感應(yīng)器，包括第一感應(yīng)器，第二感應(yīng)器以及第三感應(yīng)器，所述感應(yīng)器均通過電線與PLC控制器相連，所述PLC控制器通過電線與氣缸、高壓油泵相連，所述高壓油泵與輸油管相連，所述高壓油泵上通過進(jìn)油管與油桶連接。
[0007]上述一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其中，所述所述支撐臂與氣缸間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。
[0008]上述一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其中，所述球面噴頭與油管間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。
[0009]上述一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其中，所述油管可以是不銹鋼管。
[0010]使用過程:加氣混凝土砌塊模具通過生產(chǎn)線上的滾輪進(jìn)行運送，當(dāng)模具前端到達(dá)第一感應(yīng)器時，此時第一第二第三感應(yīng)器均有感應(yīng)信號，三個感應(yīng)器并將信號通過電線傳送給PLC控制器，PCL控制器處理信號后通過電線將信號傳遞給氣缸與高壓油泵，高壓油泵和氣缸開啟。高壓油泵通過進(jìn)油管將油桶內(nèi)的油吸出，并通過輸油管輸送到油管內(nèi)，油經(jīng)過油管流入球面噴頭。一方面氣缸運動帶動支撐臂做上下運動，支撐臂帶動油管做上下運動，油管帶動球面噴頭做上下運動；另一方面氣缸運動將氣體壓入加氣管，加氣管內(nèi)氣體通過加氣嘴進(jìn)入球面噴頭，氣體不斷進(jìn)入噴頭內(nèi)導(dǎo)致噴頭內(nèi)氣壓變大，氣壓將進(jìn)入噴頭內(nèi)的油壓向底部的出油孔，從而油從出油孔內(nèi)被噴出。模具向前運送的同時噴頭做上下運動，可將模具內(nèi)部做到很好的噴涂。當(dāng)模具末端離開第三感應(yīng)器時，此時只有第一和第二感應(yīng)器有感應(yīng)信號，第一和第二感應(yīng)器將信號通過電線傳送給PLC控制器，PCL控制器處理信號后通過電線將信號傳遞給氣缸與高壓油泵，高壓油泵和氣缸關(guān)閉。高壓油泵停止輸油，氣缸停止運動，自動噴油裝置停止運行。機(jī)器不是勇士，還可以將輸油管上的單向閥關(guān)上，放置油液回流，造成浪費。
[0011]有益效果:
[0012]1、由于加氣混凝土砌塊模具的內(nèi)部高度高，高度達(dá)1.2?1.3米，模具向前運送的同時噴頭做上下運動，可將模具內(nèi)部做到全方位的噴涂，避免因為高度過高而噴涂不到的情況發(fā)生。
[0013]2、球面噴頭底部呈半球形，可實現(xiàn)多方位噴涂，半球形結(jié)構(gòu)不僅能噴涂模具底面，也能將噴涂模具側(cè)壁，做到大面積噴涂，提高噴涂效率。
[0014]3、噴頭底部設(shè)有五組出油孔，一方面每組出油孔均呈圓形均勻分布，可使得噴涂均勻，提高噴涂質(zhì)量；另一方面五組出油孔在噴頭底面呈同心圓分布，經(jīng)多次科學(xué)測算，同心圓分布結(jié)構(gòu)可使得出油孔噴涂范圍，其結(jié)構(gòu)更合理，有助于提高噴涂效果。
[0015]4、進(jìn)油孔下方設(shè)置特殊的傘形分油器，油從上方進(jìn)油孔進(jìn)入到達(dá)分油器，分油器將油分散至噴頭側(cè)壁，油從噴頭側(cè)壁滑至底面，由于底面為半球形，油在向下滑的過程中可均勻覆蓋在噴頭底面，使得油能夠均勻到達(dá)底面的多組出油孔，若沒有分油器，油從進(jìn)油孔進(jìn)入后將直接從第一出油孔組流出。分流器可大大提高產(chǎn)品的使用效果。
[0016]5、感應(yīng)器自動感應(yīng)模具，將信號傳遞給PLC控制器后，PLC控制器自動處理并開啟或關(guān)閉氣缸及高壓油泵，完全做到機(jī)械智能化，自動化，可大大節(jié)省勞動成本，減少操作工序，提聞生廣效率。
[0017]本發(fā)明一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，避免人工刷油，提高工作效率，降低人工成本，降低了工人的安全隱患與健康隱患，且噴油均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提聞了企業(yè)的生廣質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為感應(yīng)器分布圖。
[0020]圖3為球面噴頭剖視圖。
[0021]圖4為球面噴頭底面俯視圖。
[0022]圖5為出油孔組分布圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024]實施例
[0025]如圖所示，一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，包括機(jī)架1，其中所述機(jī)架I呈“η”字形，設(shè)置在模具17的運送生產(chǎn)線14上方，所述機(jī)架I頂部設(shè)有兩個氣缸2，所述氣缸2通過螺栓固定連接在機(jī)架I上；所述兩個氣缸2底部均豎直連接有支撐臂3 ;所述支撐臂3間水平連接有一根油管4，所述油管位于支撐臂3下方；所述油管底部設(shè)有三個球面噴頭5，所述球面噴頭5頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設(shè)有進(jìn)油孔51，所述進(jìn)油孔51底部外側(cè)設(shè)有定位固定塊52，所述進(jìn)油孔51下方設(shè)置有分油器53，所述分油器53呈傘形，分油器53上端呈半圓球體,下端呈圓柱體,其下端固定在噴頭5底部中心位置；所述噴頭5底部設(shè)有五組出油孔54，每組出油孔均呈圓形均勻分布，所述五組出油孔54在噴頭5底面呈同心圓分布，如圖5所示，自內(nèi)向外包括第一出油孔組541、第二出油孔組542，第三出油孔組543、第四出油孔組544及第五出油孔組545，所述第一出油孔組541的出油孔數(shù)量為5個，所述第二出油孔組542的出油孔數(shù)量為8個，所述第三出油孔組543的出油孔數(shù)量為15個，所述第四出油孔組544的出油孔數(shù)量為18個，所述第五出油孔組545的出油孔數(shù)量為20個；所述球面噴頭5 —側(cè)側(cè)壁上設(shè)有一個加氣嘴55，所述加氣嘴55在呈向上傾斜設(shè)置；所述三個球面噴頭5的加氣嘴55通過加氣管6連接兩個氣缸2，所述加氣管6為兩端多岔管，其一端分岔為兩個管口，其另一端分岔為三個管口，三岔管口端連接三個加氣嘴55，兩岔管口端連接兩個氣缸2 ;所述油管4頂部中間設(shè)有輸油管7，所述輸油管7上設(shè)有單向閥16 ;所述機(jī)架I 一邊外側(cè)設(shè)有兩個梯形平臺101、102，所述梯形平臺101、102呈上下設(shè)置，自上而下依次為第一平臺101與第二平臺102，所述機(jī)架一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐架103，所述支撐架103高度位于第一平臺101與第二平臺102之間；所述第一平臺101上設(shè)有PLC控制器8，所述第二平臺102上設(shè)置有高壓油泵9，所述支撐架103上設(shè)置有感應(yīng)器10，包括第一感應(yīng)器1001，第二感應(yīng)器1002以及第三感應(yīng)器1003，所述感應(yīng)器10均通過電線11與PLC控制器8相連，所述PLC控制器8通過電線11與氣缸2、高壓油泵9相連，所述高壓油泵9與輸油管7相連，所述高壓油泵上通過進(jìn)油管12與油桶13連接。所述所述支撐臂3與氣缸2間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。所述球面噴頭3與油管4間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。所述油管4可以是不銹鋼管。
[0026]使用過程:加氣混凝土砌塊模具通過生產(chǎn)線上的滾輪15進(jìn)行運送，當(dāng)模具前端到達(dá)第一感應(yīng)器時，此時第一第二第三感應(yīng)器均有感應(yīng)信號，三個感應(yīng)器并將信號通過電線傳送給PLC控制器，PCL控制器處理信號后通過電線將信號傳遞給氣缸與高壓油泵，高壓油泵和氣缸開啟。高壓油泵通過進(jìn)油管將油桶內(nèi)的油吸出，并通過輸油管輸送到油管內(nèi)，油經(jīng)過油管流入球面噴頭。一方面氣缸運動帶動支撐臂做上下運動，支撐臂帶動油管做上下運動，油管帶動球面噴頭做上下運動；另一方面氣缸運動將氣體壓入加氣管，加氣管內(nèi)氣體通過加氣嘴進(jìn)入球面噴頭，氣體不斷進(jìn)入噴頭內(nèi)導(dǎo)致噴頭內(nèi)氣壓變大，氣壓將進(jìn)入噴頭內(nèi)的油壓向底部的出油孔，從而油從出油孔內(nèi)被噴出。模具向前運送的同時噴頭做上下運動，可將模具內(nèi)部做到很好的噴涂。當(dāng)模具末端離開第三感應(yīng)器時，此時只有第一和第二感應(yīng)器有感應(yīng)信號，第一和第二感應(yīng)器將信號通過電線傳送給PLC控制器，PCL控制器處理信號后通過電線將信號傳遞給氣缸與高壓油泵，高壓油泵和氣缸關(guān)閉。高壓油泵停止輸油，氣缸停止運動，自動噴油裝置停止運行。機(jī)器不是勇士，還可以將輸油管上的單向閥關(guān)上，放置油液回流，造成浪費。
[0027]有益效果:由于加氣混凝土砌塊模具的內(nèi)部高度高，高度達(dá)1.2?1.3米，模具向前運送的同時噴頭做上下運動，可將模具內(nèi)部做到全方位的噴涂，避免因為高度過高而噴涂不到的情況發(fā)生。球面噴頭底部呈半球形，可實現(xiàn)多方位噴涂，半球形結(jié)構(gòu)不僅能噴涂模具底面，也能將噴涂模具側(cè)壁，做到大面積噴涂，提高噴涂效率。噴頭底部設(shè)有五組出油孔，一方面每組出油孔均呈圓形均勻分布，可使得噴涂均勻，提高噴涂質(zhì)量；另一方面五組出油孔在噴頭底面呈同心圓分布，經(jīng)多次科學(xué)測算，同心圓分布結(jié)構(gòu)可使得出油孔噴涂范圍，其結(jié)構(gòu)更合理，有助于提高噴涂效果。進(jìn)油孔下方設(shè)置特殊的傘形分油器，油從上方進(jìn)油孔進(jìn)入到達(dá)分油器，分油器將油分散至噴頭側(cè)壁，油從噴頭側(cè)壁滑至底面，由于底面為半球形，油在向下滑的過程中可均勻覆蓋在噴頭底面，使得油能夠均勻到達(dá)底面的多組出油孔，若沒有分油器，油從進(jìn)油孔進(jìn)入后將直接從第一出油孔組流出。分流器可大大提高產(chǎn)品的使用效果。感應(yīng)器自動感應(yīng)模具，將信號傳遞給PLC控制器后，PLC控制器自動處理并開啟或關(guān)閉氣缸及高壓油泵，完全做到機(jī)械智能化，自動化，可大大節(jié)省勞動成本，減少操作工序，提聞生廣效率。
[0028]本發(fā)明一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，避免人工刷油，提高工作效率，降低人工成本，降低了工人的安全隱患與健康隱患，且噴油均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提聞了企業(yè)的生廣質(zhì)量。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架呈“η”字形，設(shè)置在模具的運送生產(chǎn)線上方，所述機(jī)架頂部設(shè)有兩個氣缸，所述氣缸通過螺栓固定連接在機(jī)架上；所述兩個氣缸底部均豎直連接有支撐臂；所述支撐臂間水平連接有一根油管，所述油管位于支撐臂下方；所述油管底部設(shè)有三個球面噴頭，所述球面噴頭頂部呈方形，底部呈半球形，頂部中心設(shè)有進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔進(jìn)油孔底部外側(cè)設(shè)有定位固定塊，所述進(jìn)油孔下方設(shè)置有分油器，所述分油器呈傘形，分油器上端呈半圓球體，下端呈圓柱體，其下端固定在噴頭底部中心位置；所述噴頭底部設(shè)有五組出油孔，每組出油孔均呈圓形均勻分布，所述五組出油孔在噴頭底面呈同心圓分布，自內(nèi)向外包括第一出油孔組、第二出油孔組，第三出油孔組、第四出油孔組及第五出油孔組，所述第一出油孔組的出油孔數(shù)量為5個，所述第二出油孔組的出油孔數(shù)量為8個，所述第三出油孔組的出油孔數(shù)量為15個，所述第四出油孔組的出油孔數(shù)量為18個，所述第五出油孔組的出油孔數(shù)量為20個；所述球面噴頭一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有一個加氣嘴，所述加氣嘴在呈向上傾斜設(shè)置；所述三個球面噴頭的加氣嘴通過加氣管連接兩個氣缸，所述加氣管為兩端多岔管，其一端分岔為兩個管口，其另一端分岔為三個管口，三岔管口端連接三個加氣嘴，兩岔管口端連接兩個氣缸；所述油管頂部中間設(shè)有輸油管，所述輸油管上設(shè)有單向閥；所述機(jī)架一邊外側(cè)設(shè)有兩個梯形平臺，所述梯形平臺呈上下設(shè)置，自上而下依次為第一平臺與第二平臺，所述機(jī)架一邊內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架高度位于第一平臺與第二平臺之間；所述第一平臺上設(shè)有PLC控制器，所述第二平臺上設(shè)置有高壓油泵，所述支撐架上設(shè)置有感應(yīng)器，包括第一感應(yīng)器，第二感應(yīng)器以及第三感應(yīng)器，所述感應(yīng)器均通過電線與PLC控制器相連，所述PLC控制器通過電線與氣缸、高壓油泵相連，所述高壓油泵與輸油管相連，所述高壓油泵上通過進(jìn)油管與油桶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其特征在于，所述所述支撐臂與氣缸間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其特征在于，所述球面噴頭與油管間可以是螺栓連接，焊接連接，也可以是螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種加氣混凝土砌塊模具專用自動噴油裝置，其特征在于，所述油管可以是不銹鋼管。
【文檔編號】B28B7/38GK103878870SQ201410080053
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】王金龍 申請人:江蘇中技新型建材有限公司