加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具。一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，它包括水冷柱模具、三通模具和水冷梁模具，其特征在于：所述水冷柱模具主要由一對(duì)水冷柱半模具組裝而成；所述三通模具主要由一對(duì)三通半模具組裝而成；所述水冷梁模具包括U型水冷梁模具和U型木胎架，所述U型水冷梁模具的外側(cè)沿長(zhǎng)度方向固定連接著多個(gè)U型木胎架。本發(fā)明可以使水冷柱、水冷梁澆筑成品定位精確，直段結(jié)構(gòu)順直，梁柱結(jié)合處無(wú)麻面、露錨固釘現(xiàn)象，水冷梁斜坡一次澆筑成型，提高了澆注質(zhì)量，消除了質(zhì)量隱患。
【專利說(shuō)明】加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐水冷梁分為活動(dòng)梁與固定梁，采用步進(jìn)方式，將鋼錠從加熱爐進(jìn)料端運(yùn)送到出料端。鋼錠逐步加熱，鋼錠表皮的氧化鐵等雜質(zhì)脫落，順著水冷梁的上部斜坡滑落。以往的水冷梁澆筑料施工，上部斜坡需要二次抹料，受熱后容易分層、脫落；如果采用一次澆筑成型，無(wú)法行成斜坡，使氧化鐵無(wú)法滑落，導(dǎo)致鋼錠局部未燒透，影響軋鋼質(zhì)量。
[0003]加熱爐水冷梁、柱模具有鋼模、木模兩種。鋼模制作成本高(一套模具需10萬(wàn)元左右)，比較笨重不易操作，容易銹蝕；木模便于操作，但采用建筑行業(yè)常用的卡具占空間，影響施工時(shí)材料的運(yùn)輸，用螺桿加固，需要增加木方，提高施工成本。
[0004]以往的鋼模、木模存在通病:1、水冷柱底部容易跑偏；2、三通模具相貫結(jié)合處容易出現(xiàn)麻面、露出錨固釘；3、水冷梁上表面斜坡處，由于內(nèi)部的陶瓷纖維氈有一定彈性，澆注料還沒有到強(qiáng)度就會(huì)出現(xiàn)裂紋。4、水冷梁斜坡與直段交界不直；5、水冷梁兩側(cè)保溫層厚度不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，本發(fā)明可以使水冷柱、水冷梁澆筑成品定位精確，直段結(jié)構(gòu)順直，梁柱結(jié)合處無(wú)麻面、露錨固釘現(xiàn)象，水冷梁斜坡一次澆筑成型，提高了澆注質(zhì)量，消除了質(zhì)量隱患。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，它包括水冷柱模具、三通模具和水冷梁模具，其特征在于:所述水冷柱模具主要由一對(duì)水冷柱半模具組裝而成，所述水冷柱半模具外表面軸向設(shè)有加強(qiáng)筋，并且周向均勻設(shè)有多塊木筋板，一對(duì)水冷柱半模具之間通過(guò)鎖緊裝置固定在一起，鎖緊裝置固定連接在對(duì)應(yīng)兩塊木筋板上；所述水冷柱模具還包括定位底板，所述定位底板為兩個(gè)木制半圓環(huán)對(duì)接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)的外徑，其外徑為水冷柱模具的內(nèi)徑；使用時(shí)，定位底板位于水冷柱模具內(nèi)部的下端；
所述三通模具主要由一對(duì)三通半模具組裝而成，所述三通半模具水冷柱段的下端和中部分別設(shè)有端部柱向筋板和中部柱向筋板；所述三通半模具水冷梁段的左右兩端給設(shè)有一個(gè)端部梁向筋板，三通半模具水冷梁段的中部設(shè)有一對(duì)中部梁向筋板；所述三通半模具上梁柱結(jié)合處開設(shè)有斜面開口，所述斜面開口用一塊可拆卸的封堵板封堵；所述一對(duì)三通半模具通過(guò)鎖緊裝置固定組裝在一起，所述鎖緊裝置分別固定連接端部梁向筋板和端部柱向筋板上；所述三通半模具的上部開口處沿著開口設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板；所述加強(qiáng)筋板上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱，所述邊緣柱的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒，所述支撐套筒上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿，所述邊緣柱上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒上下移動(dòng)的凸緣；所述三通模具還包括一對(duì)U型封堵，所述一對(duì)U型封堵分別安裝在三通模具內(nèi)水冷梁段的左右兩端；
所述水冷梁模具包括U型水冷梁模具和U型木胎架，所述U型水冷梁模具的外側(cè)沿長(zhǎng)度方向固定連接著多個(gè)U型木胎架；所述U型水冷梁模具的上端開口處的前后兩側(cè)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)沿開口方向設(shè)有加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板；所述加強(qiáng)筋板上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱，所述邊緣柱的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒，所述支撐套筒上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿，所述邊緣柱上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒上下移動(dòng)的凸緣；
所述翻板上設(shè)有翻板加強(qiáng)筋，所述翻板加強(qiáng)筋位于翻板與加強(qiáng)筋板連接側(cè)的相對(duì)側(cè)。
[0007]所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的木楔，所述鋼筋鉤為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，使用時(shí)木楔卡在U型鉤處。
[0008]所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的緊固螺栓，所述鋼筋鉤為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓擰在U型鉤處。
[0009]所述三通模具還包括居中連接板，所述居中連接板的兩端各設(shè)有一個(gè)連接套筒，所述居中連接板兩端的連接套筒分別套在三通模具寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端；所述水冷梁模具也包括上述居中連接板，該居中連接板兩端的連接套筒分別套在水冷梁模具寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端。
[0010]所述居中連接板的正中間處設(shè)有一個(gè)C型卡具，所述C型卡具的開口朝下。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明可以使水冷柱、水冷梁澆筑成品定位精確，直段結(jié)構(gòu)順直，梁柱結(jié)合處無(wú)麻面、露錨固釘現(xiàn)象，水冷梁斜坡一次澆筑成型，提高了澆注質(zhì)量，消除了質(zhì)量隱患；水冷梁斜坡通過(guò)翻板結(jié)構(gòu)一次成型，可以使水冷梁斜坡與直段交界更直；水冷柱底部容易跑偏問(wèn)題通過(guò)加裝定位底板解決了 ；三通半模具上梁柱結(jié)合處開設(shè)了斜面開口，可以有效解決梁柱結(jié)合處麻面、露錨固釘現(xiàn)象；通過(guò)加設(shè)居中連接板，可以解決水冷梁上表面斜坡處出現(xiàn)裂紋的問(wèn)題；通過(guò)C型卡具卡住墊塊，使得水冷梁兩側(cè)保溫層厚度變得更均勻；在水冷柱澆筑中調(diào)整水冷柱澆筑順序,精確定位水冷柱的同心度；調(diào)整三通模具局部脫模時(shí)間,及時(shí)對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的部位進(jìn)行檢查修整；
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；本發(fā)明中固定模具用的鎖緊裝置采用鋼筋鉤的結(jié)構(gòu)，可以使其通用性增強(qiáng)，一個(gè)鋼筋鉤能同時(shí)適應(yīng)不同大小型號(hào)的模具。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的水冷柱模具結(jié)構(gòu)示意圖(鎖緊裝置鎖緊方式一)。
[0014]圖3為本發(fā)明的水冷柱模具結(jié)構(gòu)示意圖(鎖緊裝置鎖緊方式二)。
[0015]圖4為本發(fā)明中帶木楔的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明中帶緊固螺栓的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明的三通模具整體結(jié)構(gòu)示意圖(立體)。
[0018]圖7為本發(fā)明的三通模具側(cè)面示意圖(平面)。
[0019]圖8為本發(fā)明的三通半模具結(jié)構(gòu)示意圖(立體)。
[0020]圖9為本發(fā)明的三通模具中U型封堵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖10為本發(fā)明的水冷梁模具整體結(jié)構(gòu)示意圖(上下兩個(gè)水冷梁模具分別是的是翻板關(guān)閉和打開的情況)。
[0022]圖11為本發(fā)明的水冷柱模具施工構(gòu)成示意圖(按照箭頭的指向一步一步的進(jìn)行施工)。
[0023]圖12為步進(jìn)式加熱爐水冷柱、水冷梁結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1-水冷柱模具、I1-三通模具、II1-水冷梁模具、1-水冷柱半模具、2-木筋板、3-鋼筋鉤、4-木楔、5-鋼筋鉤插孔、6-緊固螺栓、7-三通半模具、8-端部梁向筋板、9-端部柱向筋板、10-中部柱向筋板、11-中部梁向筋板、12-斜面開口、13-封堵板、14-定位插銷、15-加強(qiáng)筋板、16-翻板、17-邊緣柱、18-凸緣、19-支撐套筒、20-居中連接板、21-C型卡具、22-鉸鏈、23-翻板加強(qiáng)筋、24-U型封堵、25-U型水冷梁模具、26-加強(qiáng)筋板、27-連接板、28-U型木胎架、29-定位底板、30-磚塊、31-木方、32-水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)、33-水冷柱澆筑成品、34-水冷柱圍堤、35-水冷柱、36-水冷梁、37-梁柱結(jié)合處、38-墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]如圖1-12所示，一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，它包括水冷柱模具1、三通模具II和水冷梁模具III，如圖2、3所示，所述水冷柱模具I主要由一對(duì)水冷柱半模具I組裝而成，所述水冷柱半模具I外表面軸向設(shè)有加強(qiáng)筋，并且周向均勻設(shè)有多塊木筋板2(加強(qiáng)筋為木質(zhì)，與木筋板2組合構(gòu)成木胎架)，一對(duì)水冷柱半模具I之間通過(guò)鎖緊裝置固定在一起，鎖緊裝置固定連接在對(duì)應(yīng)兩塊木筋板2上；
如圖6-9所示，所述三通模具II主要由一對(duì)三通半模具7組裝而成，所述三通半模具7水冷柱段的下端和中部分別設(shè)有端部柱向筋板9和中部柱向筋板10 (所述中部柱向筋板10位于斜面開口 12的正下方，可以用于托住封堵板13);所述三通半模具7水冷梁段的左右兩端給設(shè)有一個(gè)端部梁向筋板8，三通半模具7水冷梁段的中部設(shè)有一對(duì)中部梁向筋板11 (一對(duì)中部梁向筋板11分別位于斜面開口 12的兩側(cè));所述三通半模具7上梁柱結(jié)合處開設(shè)有斜面開口 12 (整個(gè)斜面都為空的)，所述斜面開口 12用一塊可拆卸的封堵板13封堵(所述一對(duì)中部梁向筋板11上均設(shè)有孔洞，以便安裝定位插銷14將封堵板13固定在斜面開口 12處);所述一對(duì)三通半模具7通過(guò)鎖緊裝置固定組裝在一起，所述鎖緊裝置分別固定連接端部梁向筋板8和端部柱向筋板9上；所述三通半模具7的上部開口處沿著開口設(shè)有加強(qiáng)筋板15 (加強(qiáng)筋板15位于三通模具II的外側(cè))，所述加強(qiáng)筋板15的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板16 (所述翻板16位于三通模具II的內(nèi)側(cè));所述加強(qiáng)筋板15上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱17，所述邊緣柱17的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒19，所述支撐套筒19上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿，所述邊緣柱17上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒19上下移動(dòng)的凸緣18 (所述邊緣柱17中部設(shè)有凸緣18，其下部用來(lái)套支撐套筒19，上部用來(lái)套連接板20端部的連接套筒)；所述三通模具II還包括一對(duì)U型封堵24，所述一對(duì)U型封堵24分別安裝在三通模具II內(nèi)水冷梁段的左右兩端；
如圖10所示，所述水冷梁模具III包括U型水冷梁模具25和U型木胎架28，所述U型水冷梁模具25的外側(cè)沿長(zhǎng)度方向固定連接著多個(gè)U型木胎架28(所述U型木胎架28采用長(zhǎng)木條連接而成);所述U型水冷梁模具25的上端開口處的前后兩側(cè)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)沿開口方向設(shè)有加強(qiáng)筋板26，所述加強(qiáng)筋板26的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板16 (所述翻板16與加強(qiáng)筋板【15，26】通過(guò)鉸鏈22活動(dòng)連接);所述加強(qiáng)筋板26上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱17，所述邊緣柱17的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒19，所述支撐套筒19上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿(該角度根據(jù)水冷梁斜坡的角度而定)，所述邊緣柱17上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒19上下移動(dòng)的凸緣18。
[0027]如圖6、10所示，所述加強(qiáng)筋板【15，26】下表面設(shè)有連接板27，所述連接板27通過(guò)螺栓分別和與之對(duì)應(yīng)的端部梁向筋板8、中部梁向筋板11或U型木胎架28固定連接。
[0028]如圖4所示，所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤3和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的木楔4，所述鋼筋鉤3為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，使用時(shí)木楔4卡在U型鉤處。
[0029]如圖5所示，所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤3和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的緊固螺栓6，所述鋼筋鉤3為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓6擰在U型鉤處。所述緊固螺栓6的端頭活動(dòng)連接有一個(gè)角鋼，該角鋼使用時(shí)抵在木筋板2上。
[0030]上述鎖緊裝置的使用方法:(I)如圖2所示，鋼筋鉤3的長(zhǎng)度大于兩倍木筋板2寬度時(shí)，所述鋼筋鉤3的L型鉤端鉤住一塊木筋板2的側(cè)面，U型鉤端鉤住與之對(duì)應(yīng)另一塊木筋板2的側(cè)面，并且在U型鉤插入木楔4或者擰緊緊固螺栓6 ; (2)如圖3所示，鋼筋鉤3的長(zhǎng)度小于兩倍木筋板2寬度時(shí)，需要先在木筋板2上開一個(gè)插孔，在將鋼筋鉤3的L型鉤端插在該孔內(nèi)，U型鉤端鉤住與之對(duì)應(yīng)另一塊木筋板2的側(cè)面，并且在U型鉤插入木楔4或者擰緊緊固螺栓6。
[0031]所述水冷柱模具根據(jù)水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)25的直徑不同，分別制作，并在木筋板上鉆孔，以便滿足鋼筋鉤14統(tǒng)一長(zhǎng)度的要求。
[0032]所述水 冷柱模具I還包括定位底板29，所述定位底板29為兩個(gè)木制半圓環(huán)對(duì)接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32的外徑，其外徑為水冷柱模具I的內(nèi)徑；使用時(shí)，定位底板29位于水冷柱模具I內(nèi)部的下端。
[0033]所述翻板16上設(shè)有翻板加強(qiáng)筋23，所述翻板加強(qiáng)筋23位于翻板16與加強(qiáng)筋板【15，26】連接側(cè)的相對(duì)側(cè)。
[0034]所述三通模具II還包括居中連接板20，所述居中連接板20的兩端各設(shè)有一個(gè)連接套筒，所述居中連接板20兩端的連接套筒分別套在三通模具II寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端；所述水冷梁模具III也包括上述居中連接板20，該居中連接板20兩端的連接套筒分別套在水冷梁模具III寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端。
[0035]所述居中連接板20的正中間處設(shè)有一個(gè)C型卡具21，所述C型卡具21的開口朝下。
[0036]所述水冷柱半模具1、三通半模具7和U型水冷梁模具25均為內(nèi)壁鍍鋅鐵皮制成；水冷柱模具1、三通模具II和水冷梁模具III的鍍鋅鐵皮表面在模具支設(shè)前涂刷脫模劑，模具拆除后，對(duì)模具的鍍鋅鐵皮表面進(jìn)行修整并采用拋光機(jī)械處理。
[0037]如圖1-12所示，加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具的澆筑施工方法，包括以下步驟:
第一步，架設(shè)水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32、水冷梁內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)和墊塊38 ；
第二步，使用水冷柱模具I澆筑水冷柱35: 1)在水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32周邊的地面上擺放四塊磚塊30，每?jī)蓧K磚塊30上放置一塊木方31，兩塊木方31平行且緊靠著水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32的外壁；在木方上安放定位底板29，定位底板29套在水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32上；
2)將一對(duì)水冷柱半模具I放在木方31上，并且套住水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32，一并包住定位底板29 ;在每層木筋板2上都安裝鎖緊裝置將一對(duì)水冷柱半模具I固定在一起，在組裝好的水冷柱模具I的上端開口處安裝控制到水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32的間距的木條；
3)再向水冷柱模具I內(nèi)澆筑澆注料，在澆筑過(guò)程中，拔除水冷柱模具I上端開口處的木條；待水冷柱模具I內(nèi)的澆注料成為水冷柱澆筑成品33后，拆除水冷柱模具I，并清理磚塊30、木方31和定位底板29 ;再將水冷柱澆筑成品33的下端面作粗糙處理，并清除浮灰；
4)支設(shè)水冷柱圍堤34模具并澆筑成型；
5)先在水冷柱澆筑成品33上端安放纖維氈，再將水冷柱模具I的下端包住水冷柱澆筑成品33的上端，再在組裝好的水冷柱模具I的上端開口處安裝控制到水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)32的間距的木條，再進(jìn)行3)的步驟；
6)重復(fù)5)的步驟直到水冷柱35澆筑成型；
第三步，使用三通模具II澆筑梁柱結(jié)合部37:
1)先在水冷柱35的上端安放纖維氈，再用三通模具II的水冷柱段包住水冷柱35的上
端;
2)在三通模具II的兩側(cè)安裝U型封堵24，再在三通模具II的邊緣柱17上安裝居中連接板20，同時(shí)C型卡具21卡住墊塊38，并立起翻板16 ;最后將封堵板13安裝到斜面開口12處；
3)在三通模具II內(nèi)澆筑澆注料，直至澆注料的上表面超過(guò)翻板16的二分之一處時(shí)，再將翻板16向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)支撐套筒19用支撐套筒19上的支撐桿抵住翻板16，最后將澆注料填補(bǔ)完畢，然后進(jìn)行表面收光；
4)待澆注料具有一定強(qiáng)度時(shí)，翻開翻板16，對(duì)翻板16下的澆注料表面進(jìn)行收光處理；同時(shí)取下封堵板13，對(duì)斜面開口 12的澆注料的澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患時(shí)及時(shí)處理，處理完成后再次安裝上封堵板13 ；
5)待澆注料達(dá)到可以拆除模具的強(qiáng)度時(shí)，拆除三通模具II；
第四步，使用水冷梁模具III澆筑梁水冷梁36:
1)先在梁柱結(jié)合部37的水冷梁36兩端安放纖維氈，再將水冷梁模具III安裝在梁柱結(jié)合部37的水冷梁36兩端，直至無(wú)縫連接，再在水冷梁模具III的端部安裝U型封堵，并采用支撐桿將水冷梁模具III支撐??；
2)在水冷梁模具III的邊緣柱17上安裝居中連接板20，同時(shí)C型卡具21卡住墊塊38，并立起翻板16 ;最后將封堵板13安裝到斜面開口 12處；
3)在水冷梁模具III內(nèi)澆筑澆注料，直至澆注料的上表面超過(guò)翻板16的二分之一處時(shí)，再將翻板16向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)支撐套筒19用支撐套筒19上的支撐桿抵住翻板16，最后將澆注料填補(bǔ)完畢，然后進(jìn)行表面收光；
4)待澆注料具有一定強(qiáng)度時(shí)，翻開翻板16，對(duì)翻板16下的澆注料表面進(jìn)行收光處理；
5)待澆注料達(dá)到可以拆除模具的強(qiáng)度時(shí)，拆除水冷梁模具III。[0038]以上說(shuō)明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，它包括水冷柱模具(I )、三通模具(II)和水冷梁模具(III)，其特征在于:所述水冷柱模具(I )主要由一對(duì)水冷柱半模具(I)組裝而成，所述水冷柱半模具(I)外表面軸向設(shè)有加強(qiáng)筋，并且周向均勻設(shè)有多塊木筋板(2)，一對(duì)水冷柱半模具(I)之間通過(guò)鎖緊裝置固定在一起，鎖緊裝置固定連接在對(duì)應(yīng)兩塊木筋板(2)上；所述水冷柱模具(I)還包括定位底板(29)，所述定位底板(29)為兩個(gè)木制半圓環(huán)對(duì)接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑為水冷柱內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)(32)的外徑，其外徑為水冷柱模具(I )的內(nèi)徑；使用時(shí)，定位底板(29)位于水冷柱模具(I )內(nèi)部的下端； 所述三通模具(II)主要由一對(duì)三通半模具(7)組裝而成，所述三通半模具(7)水冷柱段的下端和中部分別設(shè)有端部柱向筋板(9)和中部柱向筋板(10);所述三通半模具(7)水冷梁段的左右兩端給設(shè)有一個(gè)端部梁向筋板(8)，三通半模具(7)水冷梁段的中部設(shè)有一對(duì)中部梁向筋板(11);所述三通半模具(7)上梁柱結(jié)合處開設(shè)有斜面開口( 12)，所述斜面開口(12)用一塊可拆卸的封堵板(13)封堵；所述一對(duì)三通半模具(7)通過(guò)鎖緊裝置固定組裝在一起，所述鎖緊裝置分別固定連接端部梁向筋板(8)和端部柱向筋板(9)上；所述三通半模具(7)的上部開口處沿著開口設(shè)有加強(qiáng)筋板(15)，所述加強(qiáng)筋板(15)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板(16);所述加強(qiáng)筋板(15)上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱(17)，所述邊緣柱(17)的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒(19)，所述支撐套筒(19)上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿，所述邊緣柱(17)上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒(19)上下移動(dòng)的凸緣(18);所述三通模具(II)還包括一對(duì)U型封堵(24)，所述一對(duì)U型封堵(24)分別安裝在三通模具(II)內(nèi)水冷梁段的左右兩端； 所述水冷梁模具(III)包括U型水冷梁模具(25)和U型木胎架(28)，所述U型水冷梁模具(25)的外側(cè)沿長(zhǎng)度方向固定連接著多個(gè)U型木胎架(28);所述U型水冷梁模具(25)的上端開口處的前后兩側(cè)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)沿開口方向設(shè)有加強(qiáng)筋板(26)，所述加強(qiáng)筋板(26)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有翻板(16);所述加強(qiáng)筋板(26)上沿長(zhǎng)度方向均勻固定著多個(gè)豎直的邊緣柱(17)，所述邊緣`柱(17)的下部套有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐套筒(19)，所述支撐套筒(19)上呈一定角度設(shè)有一個(gè)支撐桿，所述邊緣柱(17)上設(shè)有一個(gè)用于限制支撐套筒(19)上下移動(dòng)的凸緣(18)； 所述翻板(16)上設(shè)有翻板加強(qiáng)筋(23)，所述翻板加強(qiáng)筋(23)位于翻板(16)與加強(qiáng)筋板(15，26)連接側(cè)的相對(duì)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，其特征在于:所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤(3)和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的木楔(4)，所述鋼筋鉤(3)為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，使用時(shí)木楔(4)卡在U型鉤處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，其特征在于:所述鎖緊裝置包括一個(gè)鋼筋鉤(3)和一個(gè)調(diào)節(jié)松緊用的緊固螺栓(6)，所述鋼筋鉤(3)為一端是L型鉤另一端是U型鉤的鉤體結(jié)構(gòu)，所述緊固螺栓(6)擰在U型鉤處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，其特征在于:所述三通模具(II )還包括居中連接板(20 )，所述居中連接板(20 )的兩端各設(shè)有一個(gè)連接套筒，所述居中連接板(20)兩端的連接套筒分別套在三通模具(II)寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端；所述水冷梁模具(III)也包括上述居中連接板(20)，該居中連接板(20)兩端的連接套筒分別套在水冷梁模具(III)寬度方向上位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊緣柱的上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐水冷柱、水冷梁澆筑施工模具，其特征在于:所述居中連接板(20)的正中間處設(shè)有`一個(gè)C型卡具(21)，所述C型卡具(21)的開口朝下。
【文檔編號(hào)】E04G13/00GK103866970SQ201410083861
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】夏春, 徐超, 李國(guó)慶, 張偉山, 金國(guó)祥, 田紅云, 王晶瓊, 范存樂(lè), 李勝濤, 王清春 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司