平彎夾層玻璃壓合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定、安全可靠、工作效率高的平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于傳送輥道上從始端至末端依次為上片區(qū)、設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)的加熱區(qū)、設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓區(qū)以及下片區(qū)，其中加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)在傳送輥道加熱區(qū)上且與支撐底座相連接的加熱箱，加熱箱包括位于上片區(qū)出口且箱體可升降的低加熱箱以及位于低加熱箱出口的高加熱箱，低加熱箱的箱體與支撐底座相連接，且設(shè)有上下兩排均勻分布的加熱管，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有耗能低、壓合效率高、安全可靠等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】平彎夾層玻璃壓合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定、安全可靠、工作效率高的平彎夾層玻璃壓合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]夾層玻璃是由于兩片或多片玻璃之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓或抽真空以及高溫高壓處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的玻璃復(fù)合產(chǎn)品。夾層玻璃的生產(chǎn)過程中需要采用專門的玻璃預(yù)壓設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行預(yù)壓處理，現(xiàn)有的玻璃預(yù)壓機(jī)多針對(duì)不同的產(chǎn)品加工需求分別為平板夾層玻璃預(yù)壓機(jī)或彎弧夾層玻璃預(yù)壓機(jī)，兩種預(yù)壓機(jī)大都包括底座以及設(shè)在底座上的上片輥集合、預(yù)熱室、第一壓輥機(jī)構(gòu)、低加熱箱、具有加熱管升降裝置的高加熱箱、第二壓輥裝置、下片輥集合，其中待加工物料經(jīng)上片輥集合被送入預(yù)熱室后，依次經(jīng)過第一預(yù)壓處理、低加熱處理、高加熱處理、第二壓合處理后再經(jīng)下片輥集合送出。上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:(1)彎玻璃大多需要分別采用專用設(shè)備加工，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本；(2)需要多道預(yù)壓，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定，能夠同時(shí)適用于平面夾層玻璃以及彎弧夾層玻璃的預(yù)壓工藝，且只需要一道預(yù)壓處理即可完成的平彎夾層玻璃壓合機(jī)。
[0004]本發(fā)明可以通過以下措施達(dá)到:
一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，包括支撐底座，支撐底座上設(shè)有兩條以上的傳送輥，傳送輥經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)相連接形成用于傳送物料的傳送輥道，其特征在于傳送輥道上從始端至末端依次為上片區(qū)、設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)的加熱區(qū)、設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓區(qū)以及下片區(qū)，其中加熱區(qū)中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)在傳送輥道加熱區(qū)上且與支撐底座相連接的加熱箱，加熱箱包括位于上片區(qū)出口且箱體可升降的低加熱箱以及位于低加熱箱出口的高加熱箱，低加熱箱的箱體與支撐底座相連接，且設(shè)有上下兩排均勻分布的加熱管，下排加熱管分布固定在傳送輥道的下部，低加熱箱高度范圍為300-800mm，長(zhǎng)度為1500-3000mm，加熱管功率為1.5kw-4kw/每支,相鄰的加熱管之間間距為100mm-300mm。
[0005]本發(fā)明中低加熱箱的箱體上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu),箱體上設(shè)有與箱體抽拉式活動(dòng)連接的箱蓋，箱蓋與升降機(jī)構(gòu)相連接，并能夠在升降機(jī)構(gòu)的控制下完成箱體總體高度的調(diào)整。
[0006]本發(fā)明中高加熱箱的箱體高度范圍為500mm-3000mm,長(zhǎng)度為1000mm-2500mm,高加熱箱的箱體上設(shè)有上下兩排加熱管，加熱管的功率為1.5kw-4kw/每支，相鄰的加熱管之間間距為100mm-300mm。
[0007]本發(fā)明中高加熱箱的箱體上還設(shè)有拉屜式隔板機(jī)構(gòu)，隔板機(jī)構(gòu)沿高加熱箱入口伸入高加熱箱，當(dāng)需要對(duì)高度較高的彎弧型玻璃進(jìn)行加工時(shí)，抽出隔板機(jī)構(gòu)，當(dāng)待處理物料高度較低時(shí)，插入隔板機(jī)構(gòu)，縮小高加熱箱空間，提高保溫效果。[0008]本發(fā)明中高加熱箱的出口處設(shè)有與箱體經(jīng)升降機(jī)構(gòu)相連接的升降擋板，在使用時(shí)經(jīng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上升或下降，既能使高加熱箱打開適當(dāng)高度方便物料送出，又能避免高加熱箱內(nèi)溫度過快降低。
[0009]本發(fā)明中高加熱箱的箱體出口處設(shè)有用于撥動(dòng)彎弧夾層玻璃使其順利進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)的下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)包括下壓輥，下壓輥經(jīng)下壓桿與氣缸相連接，且下壓輥經(jīng)下壓桿懸于高加熱箱出口外側(cè)，氣缸可以經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)支撐連接在高加熱箱箱體或支撐底座上。
[0010]本發(fā)明中擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)上下排列的相配合的擠壓輥，下擠壓輥經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)固定在支撐底座上，上擠壓輥經(jīng)升降支撐架固定在下擠壓輥上方，上下擠壓輥均經(jīng)擠壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，且上擠壓輥能夠經(jīng)升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度，完成不同規(guī)格物料的擠壓處理。
[0011]本發(fā)明中下片區(qū)還設(shè)有接片機(jī)構(gòu)，接片機(jī)構(gòu)包括位于下片區(qū)下片區(qū)出口的支撐架、與支撐架相連接的兩條平行設(shè)置的鉸鏈，與兩根鉸鏈相連接的鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)，分布在下片區(qū)的傳送輥之間的兩根以上的接片輥，每根接片輥的兩端分別與兩條平行設(shè)置的鉸鏈相連接，使用時(shí)當(dāng)彎弧型夾層玻璃經(jīng)傳送輥送出時(shí)，通過鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)從支撐架一端收起鉸鏈，此時(shí)連接在鉸鏈上的兩根以上的接片輥被向上提起，形成弧形，從而穩(wěn)定的接下由下片區(qū)送出的彎弧型玻璃，避免擠壓后的彎弧形玻璃直接落至工作臺(tái)，當(dāng)送出的物料為平面玻璃時(shí)，通過鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)放開鉸鏈，使得加工后的平面玻璃順利送出下片區(qū)。
[0012]本發(fā)明中高加熱箱箱體側(cè)面還設(shè)有觀察窗，用于觀察即將進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)的待加工物料的狀態(tài)，便于工作人員及時(shí)調(diào)整裝置的相關(guān)工作參數(shù)。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)加熱區(qū)設(shè)有低加熱箱和高加熱箱，其中低加熱箱高度較低，有效減小了加熱室的空間，提高了加熱效率，同時(shí)為了滿足彎弧型玻璃的加工需求，低加熱箱采用可升降式箱體結(jié)構(gòu)；(2)高加熱箱設(shè)有拉屜式隔板以及升降擋板，當(dāng)加工平面玻璃或弧度較小的彎弧玻璃時(shí)，通過插入拉屜式隔板，縮小高加熱箱空間，提高加熱效率，并通過升降檔板減輕熱量散失；(3)通過在高加熱箱出口外設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)澔⌒筒ＡнM(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)之前的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)中在加熱室內(nèi)對(duì)玻璃狀態(tài)進(jìn)行撥動(dòng)、調(diào)整相比，效率高，調(diào)整準(zhǔn)確`，能夠有效提高加工成功率；(4)在下片區(qū)設(shè)有接片機(jī)構(gòu)，有效防止擠壓處理后的玻璃直接跌落工作臺(tái)。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:支撐底座1、傳送輥2、低加熱箱3、高加熱箱4、加熱管5、隔板機(jī)構(gòu)6、下壓機(jī)構(gòu)7、擠壓機(jī)構(gòu)8、接片機(jī)構(gòu)9。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]如附圖1所示，本發(fā)明提出了一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，包括支撐底座1，支撐底座I上設(shè)有兩條以上的傳送輥2，傳送輥2經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)相連接形成用于傳送物料的傳送輥道，其特征在于傳送輥道上從始端至末端依次為上片區(qū)、加熱區(qū)、擠壓區(qū)以及下片區(qū)，其中加熱區(qū)中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)在傳送輥道加熱區(qū)上且與支撐底座I相連接的加熱箱，加熱箱包括位于上片區(qū)出口且箱體可升降的低加熱箱3以及位于低加熱箱3出口的高加熱箱4，低加熱箱3的箱體與支撐底座I相連接，且設(shè)有上下兩排均勻分布的加熱管5，低加熱箱3高度范圍為300-800mm，長(zhǎng)度為1500-3000mm，加熱管5功率為1.5kw-4kw/每支，相鄰的加熱管5之間間距為100mm-300mm。
[0018]本發(fā)明中低加熱箱3的箱體上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，設(shè)有與箱體活動(dòng)連接的箱蓋，箱蓋與升降機(jī)構(gòu)相連接，并能夠在升降機(jī)構(gòu)的控制下完成箱體總體高度的調(diào)整。
[0019]本發(fā)明中高加熱箱4的箱體高度范圍為500mm-3000mm,長(zhǎng)度為1000mm-2500mm,高加熱箱4的箱體上設(shè)有上下兩排加熱管5，加熱管5的功率為1.5kw-4kw/每支，相鄰的加熱管5之間間距為100mm-300mm。
[0020]本發(fā)明中高加熱箱4的箱體上還設(shè)有拉屜式隔板機(jī)構(gòu)6，隔板機(jī)構(gòu)6沿高加熱箱4入口伸入高加熱箱4，當(dāng)需要對(duì)高度較高的彎弧型玻璃進(jìn)行加工時(shí)，抽出隔板機(jī)構(gòu)，當(dāng)待處理物料高度較低時(shí)，插入隔板機(jī)構(gòu)6，縮小高加熱箱空間，提高保溫效果。
[0021]本發(fā)明中高加熱箱4的出口處設(shè)有與箱體經(jīng)升降機(jī)構(gòu)相連接的升降擋板，在使用時(shí)經(jīng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上升或下降，既能使高加熱箱打開適當(dāng)高度方便物料送出，又能避免高加熱箱內(nèi)溫度過快降低。
[0022]本發(fā)明中高加熱箱4的箱體出口處設(shè)有用于撥動(dòng)彎弧夾層玻璃使其順利進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)的下壓機(jī)構(gòu)7，下壓機(jī)構(gòu)7包括下壓輥，下壓輥經(jīng)下壓桿與氣缸相連接，且下壓輥經(jīng)下壓桿懸于高加熱箱出口外側(cè)，氣缸可以經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)支撐連接在高加熱箱4箱體或支撐底座I上。
[0023]本發(fā)明中擠壓機(jī)構(gòu)8設(shè)有一對(duì)上下排列的相配合的擠壓輥，下擠壓輥經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)固定在支撐底座上，上擠壓輥經(jīng)升降支撐架固定在下擠壓輥上方，上、下擠壓輥均經(jīng)擠壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且上擠壓輥能夠經(jīng)升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度，完成不同規(guī)格物料的擠壓處理。
[0024]本發(fā)明中下片區(qū)還設(shè)有接片機(jī)構(gòu)9，接片機(jī)構(gòu)9包括位于下片區(qū)下片區(qū)出口的支撐架、與支撐架相連接的兩條平行設(shè)置的鉸鏈，與兩根鉸鏈相連接的鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)，分布在下片區(qū)的傳送輥之間的兩根以上的接片輥，每根接片輥的兩端分別與兩條平行設(shè)置的鉸鏈相連接，使用時(shí)當(dāng)彎弧型夾層玻璃經(jīng)傳送輥送出時(shí)，通過鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)從支撐架一端收起鉸鏈，此時(shí)連接在鉸鏈上的兩根以上的接片輥被向上提起，形成弧形，從而穩(wěn)定的接下由下片區(qū)送出的彎弧型玻璃，避免擠壓后的彎弧形玻璃直接落至工作臺(tái)，當(dāng)送出的物料為平面玻璃時(shí)，通過鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)放開鉸鏈，使得加工后的平面玻璃順利送出下片區(qū)。
[0025]本發(fā)明中高加熱箱4箱體側(cè)面還設(shè)有觀察窗10，用于觀察即將進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)的待加工物料的狀態(tài)，便于工作人員及時(shí)調(diào)整裝置的相關(guān)工作參數(shù)。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)加熱區(qū)設(shè)有低加熱箱和高加熱箱，其中低加熱箱高度較低，有效減小了加熱室的空間，提高了加熱效率，同時(shí)為了滿足彎弧型玻璃的加工需求，低加熱箱采用可升降式箱體結(jié)構(gòu)；(2)高加熱箱設(shè)有拉屜式隔板以及升降擋板，當(dāng)加工平面玻璃或弧度較小的彎弧玻璃時(shí)，通過插入拉屜式隔板，縮小高加熱箱空間，提高加熱效率，并通過升降檔板減輕熱量散失；(3)通過在高加熱箱出口外設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，能夠?qū)澔⌒筒Ａ?進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)之前的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)中在加熱室內(nèi)對(duì)玻璃狀態(tài)進(jìn)行撥動(dòng)、調(diào)整相比，效率高，調(diào)整準(zhǔn)確，能夠有效提高加工成功率；(4)在下片區(qū)設(shè)有接片機(jī)構(gòu)，有效防止擠壓處理后的玻璃直接跌落工作臺(tái)。
【權(quán)利要求】
1.一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，包括支撐底座，支撐底座上設(shè)有兩條以上的傳送輥，傳送輥經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)相連接形成用于傳送物料的傳送輥道，其特征在于傳送輥道上從始端至末端依次為上片區(qū)、設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)的加熱區(qū)、設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓區(qū)以及下片區(qū)，其中加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)在傳送輥道加熱區(qū)上且與支撐底座相連接的加熱箱，加熱箱包括位于上片區(qū)出口且箱體可升降的低加熱箱以及位于低加熱箱出口的高加熱箱，低加熱箱的箱體與支撐底座相連接，且設(shè)有上下兩排均勻分布的加熱管，低加熱箱高度范圍為300-800mm，長(zhǎng)度為1500-3000mm,加熱管功率為1.5kw_4kw/每支，相鄰的加熱管之間間距為100mm-300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于低加熱箱的箱體上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，其中箱體上設(shè)有與箱體抽拉式活動(dòng)連接的箱蓋，箱蓋與升降機(jī)構(gòu)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于高加熱箱的箱體高度范圍為500mm-3000mm，長(zhǎng)度為1000mm-2500mm，高加熱箱的箱體上設(shè)有上下兩排加熱管，加熱管的功率為1.5kw-4kw/每支,相鄰的加熱管之間間距為100mm-300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于高加熱箱的箱體上還設(shè)有拉屜式隔板機(jī)構(gòu)，隔板機(jī)構(gòu)沿高加熱箱入口伸入高加熱箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于高加熱箱的出口處設(shè)有與箱體經(jīng)升降機(jī)構(gòu)相連接的升降擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于高加熱箱的箱體出口處設(shè)有用于撥動(dòng)彎弧夾層玻璃使其順利進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)的下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)包括下壓輥，下壓輥經(jīng)下壓桿與氣缸相連接，且下壓輥經(jīng)下壓桿懸于高加熱箱出口外側(cè)，氣缸經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)支撐連接在高加熱箱箱體或支撐底座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì)上下排列的相配合的擠壓輥，下擠壓輥經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)固定在支撐底座上，上擠壓輥經(jīng)升降支撐架固定在下擠壓輥上方，上下擠壓輥均經(jīng)擠壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于下片區(qū)還設(shè)有接片機(jī)構(gòu)，接片機(jī)構(gòu)包括位于下片區(qū)下片區(qū)出口的支撐架、與支撐架相連接的兩條平行設(shè)置的鉸鏈，與兩根鉸鏈相連接的鉸鏈?zhǔn)辗艡C(jī)構(gòu)，分布在下片區(qū)的傳送輥之間的兩根以上的接片輥，每根接片輥的兩端分別與兩條平行設(shè)置的鉸鏈相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平彎夾層玻璃壓合機(jī)，其特征在于高加熱箱箱體側(cè)面還設(shè)有觀察窗。
【文檔編號(hào)】C03C27/12GK103819102SQ201410088471
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】韓同貴, 馬亭勇, 岳恒士 申請(qǐng)人:威海市潤(rùn)豐玻璃有限公司