一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括由混凝土預(yù)制而成的剪力墻和梁。所述的剪力墻的四角預(yù)設(shè)有矩形鋼管，上下側(cè)預(yù)設(shè)伸出鋼筋，剪力墻底部設(shè)有進料口。所述剪力墻的兩側(cè)設(shè)有暗柱，暗柱的縱筋焊接在矩形鋼管的內(nèi)側(cè)；所述的剪力墻中設(shè)有交叉鋼筋，交叉鋼筋的兩端焊接在矩形鋼管的外側(cè)。所述梁上預(yù)埋鋼板和灌漿套筒。上下層墻體通過連接鋼板、對拉螺栓、墻上伸出縱筋、梁內(nèi)預(yù)埋套筒等實現(xiàn)初始連接，再通過后澆混凝土實現(xiàn)最終連接。本發(fā)明具有地震中耗能大，吊裝對接方便，安裝快速等優(yōu)點。可廣泛應(yīng)用于裝配整體式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中，具有廣闊的工程應(yīng)用前景。
【專利說明】一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，具體涉及一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻與相適配的梁及二者之間的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)作為一種符合工業(yè)化生產(chǎn)方式的結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、勞動強度低、噪音污染與濕作業(yè)少和產(chǎn)品質(zhì)量易控制等優(yōu)勢。采用預(yù)制裝配的建筑施工方法可以有效節(jié)約資源和能源，提高材料在實現(xiàn)建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能方面的利用率，克服施工場地和環(huán)境條件對現(xiàn)場施工的限制，減少現(xiàn)場施工勞動力數(shù)量，減少建筑垃圾和施工對環(huán)境的不良影響，提高建筑功能和結(jié)構(gòu)性能。可見推廣預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)有利于實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色發(fā)展要求，實現(xiàn)低能耗、低排放的建造過程，能夠促進我國建筑業(yè)的健康發(fā)展，實現(xiàn)預(yù)定的節(jié)能減排目標。
[0003]住宅產(chǎn)業(yè)化作為工業(yè)化建筑的重要手段，可全面提升我國住宅性能品質(zhì)、提高住宅耐久性，同時還可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級改造，帶來巨大的后續(xù)經(jīng)濟和社會效益，是我國未來建筑的發(fā)展方向。采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)也是實現(xiàn)住宅產(chǎn)業(yè)化的重要途徑。房屋構(gòu)件先在工廠預(yù)制，運往施工現(xiàn)場后進行組裝，通過工廠化的生產(chǎn)，建材損耗減少60%，建筑節(jié)能65%以上，建造周期縮短70%，做到了房屋建造、使用的全過程節(jié)能減排，尤其在北方地區(qū)可以不受冬歇期的影響而做到全年建設(shè)，大大提高了建設(shè)效率。
[0004]目前，公知的預(yù)制裝配式剪力墻的配筋情況與采用現(xiàn)澆時相差不大，只是將原現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的剪力墻進行了合理分割，將原來在工地現(xiàn)場的濕作業(yè)變?yōu)閺S房內(nèi)機械化作業(yè)，進行裝配施工時，采用合適的連接方式對預(yù)制墻體進行連接，完成墻體的施工。然而多次震后災(zāi)害調(diào)查和試驗室足尺模型試驗都表明，與設(shè)置了暗柱等邊緣構(gòu)件的剪力墻相比，普通配筋的裝配式剪力墻墻體存在耗能低的缺點，在地震作用下，剪力墻墻趾、墻踵部位的混凝土易壓碎或拉裂，墻體中部易形成“X”形剪切裂縫。而且這類裝配式剪力墻震后難于修復(fù)。所以，提高預(yù)制剪力墻墻體自身的抗震性能已迫在眉睫。
[0005]目前，裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)在實際施工中，上下層裝配式連續(xù)墻連接部位的施工存在諸多難點，中國專利文獻CN102808465A公開了一種裝配整體式混凝土框架-剪力墻的連接結(jié)構(gòu)與施工方法，利用鋼筋套筒將預(yù)制件端部伸出的鋼筋連接，這種連接結(jié)構(gòu)對預(yù)制件的制作精度要求較高，實際施工中因剪力墻的重量較大，在吊裝狀態(tài)下很難將上下層鋼筋一一對準，施工難度大，而且施工中用到的鋼筋套筒數(shù)量較多，逐一對準連接的操作相當(dāng)費時。中國專利文獻CN102433945A公開了一種裝配剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制內(nèi)墻板豎向混合連接結(jié)構(gòu)及方法，這種結(jié)構(gòu)連接可靠，施工方便，但僅適用于裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)中預(yù)制內(nèi)墻板的豎向連接，對于立面呈“剪力墻-梁-剪力墻”這類典型的框架-剪力墻結(jié)構(gòu)則不適用。
[0006]綜上，目前裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中存在以下缺點:1、剪力墻墻體自身的抗震耗能特性差；2、墻-梁的連接形式復(fù)雜、施工困難。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)抗震耗能特性差且墻-梁的連接形式復(fù)雜、施工困難的技術(shù)問題。
[0008]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，包括由混凝土預(yù)制而成的剪力墻和梁，
[0010]所述剪力墻包括墻本體，墻本體的四個角為矩形缺角，墻本體的中間設(shè)有伸出鋼筋，所述伸出鋼筋縱向貫穿墻本體并從墻本體的上下兩端伸出，墻本體的內(nèi)部還設(shè)有交叉鋼筋；在矩形缺角上分別設(shè)有適配的中空的矩形鋼管，矩形鋼管的中間通孔縱向設(shè)置，所述矩形鋼管與墻本體組成完整的矩形；墻本體兩側(cè)上下兩個矩形鋼管之間各設(shè)有I個暗柱；所述每個暗柱連通處于相應(yīng)一側(cè)的上下兩個中空的矩形鋼管；在墻本體兩側(cè)暗柱的下方位置預(yù)留有進料口；
[0011]所述梁的中間縱向設(shè)有灌漿套筒，所述灌漿套筒與剪力墻上的伸出鋼筋一一對應(yīng)；梁的左右兩側(cè)與矩形鋼管相對應(yīng)的位置上設(shè)有縱向貫穿梁的穿裝孔，所述穿裝孔內(nèi)設(shè)有連接鋼板，所述連接鋼板伸出穿裝孔伸至連接鋼板與矩形鋼管部分重合，所述連接鋼板與相應(yīng)的矩形鋼管固定連接；梁的左右兩側(cè)與矩形鋼管相對應(yīng)的位置上還各設(shè)有I個后澆混凝土澆筑孔，所述后澆混凝土澆筑孔縱向貫穿梁，所述后澆混凝土澆筑孔與穿裝孔連通。
[0012]剪力墻與梁之間的連接分為中部和邊緣兩種不同的形式。墻體的中部通過水泥砂漿將梁上的灌漿套筒與剪力墻上的伸出鋼筋通進行固定；中部一方面通過連接鋼板和矩形鋼管連接，另一方面通過后澆混凝土進一步將矩形鋼管、連接鋼板以及梁固定連接在一起。
[0013]進一步的，在本發(fā)明中，交叉鋼筋中的每根鋼筋的兩端分別焊接在兩個對角線位置的矩形鋼管上。設(shè)置交叉鋼筋能有效防止地震時出現(xiàn)的“X”形剪切裂縫，交叉鋼筋設(shè)置的數(shù)量、規(guī)格需根據(jù)剪力墻的規(guī)格計算確定。
[0014]進一步的，在本發(fā)明中，每個暗柱的邊緣設(shè)有暗柱縱筋，暗柱縱筋的兩端分別焊接在暗柱所在側(cè)相對應(yīng)的矩形鋼管的內(nèi)部。暗柱縱筋可有效提高剪力墻的強度，降低“X”型剪切裂縫的形成，暗柱縱筋的數(shù)量、規(guī)格需根據(jù)剪力墻的規(guī)格計算確定。
[0015]進一步的，在本發(fā)明中，位于上側(cè)的兩個矩形鋼管之間焊接有橫向焊接鋼筋；位于下側(cè)的兩個矩形鋼管之間焊接有橫向焊接鋼筋。橫向焊接鋼筋將位于兩側(cè)的矩形鋼管連接起來，使得剪力墻橫向的強度得到進一步保證。
[0016]進一步的，在本發(fā)明中，還包括均勻分布在墻本體內(nèi)的墻體橫向箍筋，所述墻體橫向箍筋垂直于伸出鋼筋，所述墻體橫向箍筋箍住剪力墻內(nèi)縱向設(shè)置的鋼筋。墻體橫向箍筋將剪力墻內(nèi)設(shè)置的各種縱向布置的鋼筋框在一起形成一個整體的鋼筋架。
[0017]進一步的，在本發(fā)明中，梁的左右兩側(cè)各設(shè)有兩個穿裝孔和兩個連接鋼板，所述兩個連接鋼板分別伸入至相應(yīng)的矩形鋼管內(nèi)部，所述連接鋼板與矩形鋼管通過對拉螺栓固定。連接鋼板與矩形鋼管之間通過對拉螺栓形成初步固定，每側(cè)的兩個連接鋼板分別貼在矩形鋼管的內(nèi)壁上，連接穩(wěn)固，受力均衡。
[0018]進一步的，在本發(fā)明中，所述矩形鋼管和連接鋼板上間隔地設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔；矩形鋼管上的螺栓孔為圓形孔；連接鋼板上的螺栓孔為橢圓形孔。螺栓孔設(shè)置為橢圓形孔與圓形孔配合，插入對拉螺栓時對對中要求不高，操作方便。
[0019]進一步的，在本發(fā)明中，暗柱縱筋外圍固定有暗柱箍筋。暗柱箍筋的設(shè)置是本領(lǐng)域內(nèi)的常用技術(shù)手段，用于將暗柱縱筋框成一個整體結(jié)構(gòu)，同時提高兩側(cè)暗柱的強度。
[0020]進一步的，在本發(fā)明中，梁的左右兩側(cè)各設(shè)有上下2個預(yù)埋鋼板，位于左右同一側(cè)的兩個預(yù)埋鋼板通過連接鋼筋連接；所述穿裝孔和后澆混凝土澆筑孔均貫穿左右同一側(cè)的兩個預(yù)埋鋼板。預(yù)埋鋼板、連接鋼筋以及連接鋼板三者在梁內(nèi)形成鋼結(jié)構(gòu)的支撐，有效增加梁的兩側(cè)強度以及梁與剪力墻之間的連接強度。
[0021]有益效果:本發(fā)明的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻，通過對裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中的剪力墻墻體進行適當(dāng)改進，提高墻體自身的抗震耗能特性，同時改進墻-梁的連接形式，則可使裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中上下層裝配式連續(xù)墻的連接簡化，這正是本發(fā)明的出發(fā)點所在。具體體現(xiàn)在:
[0022]1、通過在墻本體的四角設(shè)置矩形鋼管，在矩形鋼管中充填后澆混凝土后，可在剪力墻局部形成鋼管混凝土，使剪力墻的耗能能力得到大大提高。通過在剪力墻局部設(shè)置矩形鋼管，大大地提高了墻體平面內(nèi)抗側(cè)能力，提升了墻體的整體性能。
[0023]2、通過利用低屈服點的連接鋼板將梁上下兩層剪力墻進行連接，在地震作用下，使鋼板首先發(fā)生屈服，當(dāng)在地震作用或風(fēng)荷載等反復(fù)荷載的作用下時，連接鋼板屈服后產(chǎn)生的塑性變形用來消耗能量，從而使墻體在地震中消耗更多的能量，因此本發(fā)明提出的新型帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻的抗震性能更加優(yōu)異，更加適用于工程抗震。
[0024]3、通過在梁上的預(yù)埋鋼板和灌漿套筒，能實現(xiàn)上下層墻體的精準對接，快速安裝；能有效改善目前裝配整體式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)在施工過程中墻-梁-墻連接時定位難、連接難、施工繁瑣、施工質(zhì)量不高的難題，且施工完成后墻-梁連接部位外觀平整美觀，地震中耗能大，地震后便于快速修復(fù)；本發(fā)明的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)工藝簡單、施工方便、造價提高不明顯，該項新技術(shù)可廣泛應(yīng)用于裝配整體式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)中，具有廣闊的工程應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明種剪力墻示意圖；
[0026]圖2是剪力墻內(nèi)部配筋正視圖；
[0027]圖3是圖2的A-A剖面圖；
[0028]圖4是圖2的B-B剖面圖；
[0029]圖5是墻體局部配筋立面圖；
[0030]圖6是梁的俯視圖；
[0031]圖7是梁的正視圖；
[0032]圖8是連接鋼板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9是墻-梁連接示意圖；
[0034]圖10是圖9的C-C剖面圖；
[0035]圖中:矩形鋼管1、圓形孔2、進料口 3、伸出鋼筋4、暗柱縱筋5、暗柱箍筋6、橫向焊接鋼筋7、交叉鋼筋8、墻體橫向箍筋9、梁10、預(yù)埋鋼板11、連接鋼筋12、穿裝孔13、后澆混凝土澆筑孔14、梁上預(yù)留插筋孔15、灌漿套筒16、灌漿套筒灌漿孔17、灌漿套筒出漿孔18、連接鋼板19、橢圓形孔20、對拉螺栓21、后澆混凝土 22。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0037]—種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，包括由混凝土預(yù)制而成的剪力墻和梁10，
[0038]如圖1所示，所述剪力墻包括墻本體，墻本體的四個角為矩形缺角，墻本體的中間設(shè)有伸出鋼筋4，伸出鋼筋4縱向貫穿墻本體并從墻本體的上下兩端伸出，具體伸出鋼筋4的長度和規(guī)格需根據(jù)剪力墻和梁10的規(guī)格確定；在矩形缺角上分別設(shè)有適配的中空的矩形鋼管1，矩形鋼管I由普通鋼板焊接而成，具體矩形鋼管I的大小尺寸根據(jù)剪力墻的規(guī)格確定；將矩形鋼管I的中間通孔縱向設(shè)置，矩形鋼管I與墻本體整體來看組成完整的矩形；矩形鋼管I的中空結(jié)構(gòu)通過下列方法實現(xiàn)，在剪力墻的預(yù)制過程中，矩形鋼管I用充填物填塞，待剪力墻制作完成后，將充填物取出，從而使矩形鋼管I呈中空狀態(tài)；每塊剪力墻上的4個矩形鋼管I中，位于上側(cè)的兩個矩形鋼管I之間焊接有橫向焊接鋼筋7，位于下側(cè)的兩個矩形鋼管I之間也焊接有橫向焊接鋼筋7 ;在墻本體的內(nèi)部還設(shè)有交叉鋼筋8，所述交叉鋼筋8中的每根鋼筋的兩端分別焊接在兩個對角線位置的矩形鋼管I上，具體的交叉鋼筋8的數(shù)量、規(guī)格需根據(jù)剪力墻的抗震等級以及地震作用下剪力墻的抗剪承載力等通過計算確定；所述墻本體兩側(cè)上下兩個矩形鋼管I之間各設(shè)有I個暗柱；所述每個暗柱連通處于相應(yīng)一側(cè)的上下兩個中空的矩形鋼管I ;每個暗柱的邊緣設(shè)有暗柱縱筋5，暗柱縱筋5的兩端分別焊接在暗柱所在側(cè)相對應(yīng)的矩形鋼管I的內(nèi)部，暗柱縱筋5的具體規(guī)格需根據(jù)剪力墻的抗震等級等通過計算后確定；暗柱縱筋5外圍固定有暗柱箍筋6 ;通過在剪力墻的兩側(cè)設(shè)置暗柱，在剪力墻中部設(shè)置交叉鋼筋8，可大大提高墻體的抗剪能力，使墻體在地震作用下盡量避免或者減少出現(xiàn)“X”形剪切裂縫；在墻本體兩側(cè)暗柱靠下的位置預(yù)留有進料口 3，進料口 3的外形為矩形或圓形等，大小為以能使混凝土順利灌入為準；在墻本體內(nèi)還包括均勻分布在墻本體內(nèi)的墻體橫向箍筋9，所述墻體橫向箍筋9垂直于伸出鋼筋4，所述墻體橫向箍筋9箍住剪力墻內(nèi)縱向設(shè)置的鋼筋。
[0039]制備剪力墻按照如下方式進行:墻本體在澆筑混凝土之前，先按圖2至圖5中鋼筋綁扎形式進行鋼筋骨架的綁扎，鋼筋骨架綁扎完成后將暗柱縱筋5、墻體橫向鋼筋9和交叉鋼筋8焊接在矩形鋼管I上，需說明的是，如剪力墻的抗剪強度要求不高或耗能能力要求不高時，交叉鋼筋8也可以不設(shè)置。上述工作完成后，在臺座上立模板，將上述綁扎好的鋼筋布置其中，將矩形鋼管I用橡膠模具或聚苯乙烯泡沫板或PVC發(fā)泡板等充填物填塞，并在進料口 3至其下方的矩形鋼管I之間的暗柱縱筋5的框架內(nèi)布置好模具形成從進料口 3至矩形鋼管I的通道，待上述工作完成后，進行剪力墻混凝土澆筑，養(yǎng)護完成后拆模，同時將矩形鋼管內(nèi)的充填物以及暗柱內(nèi)的模具取出，預(yù)制剪力墻的制作即完成。
[0040]如圖6至圖7所示，所述梁10的中間縱向設(shè)有灌漿套筒16，所述灌漿套筒16為全灌漿套筒，所述灌漿套筒16上設(shè)有灌漿套筒灌漿孔17和灌漿套筒出漿孔18，所述灌漿套筒16與剪力墻上的伸出鋼筋4一一對應(yīng)，且灌漿套筒16的規(guī)格、數(shù)量、位置分布等分別由伸出鋼筋4的規(guī)格、數(shù)量和位置分布來確定，灌漿套筒16上下方還設(shè)有梁上預(yù)留插筋孔15用于插入伸出鋼筋4 ;梁10的左右兩側(cè)與矩形鋼管I相對應(yīng)的位置上各設(shè)有上下2個相對的預(yù)埋鋼板11，位于同一側(cè)的上下兩個預(yù)埋鋼板11通過連接鋼筋12連接，連接鋼筋12 —方面起到錨筋的作用，另一方面有利于上下預(yù)埋鋼板11的固定，當(dāng)然若梁10尺寸過大，也可在每塊預(yù)埋鋼板11上分別焊接錨筋，單獨進行設(shè)置；進一步的，左右每一側(cè)預(yù)埋鋼板11上均開設(shè)有縱向貫穿梁10的穿裝孔13，所述穿裝孔13內(nèi)設(shè)有連接鋼板19，連接鋼板19宜優(yōu)選強度等級小于或等于Q235的鋼板制作；梁10的左右兩側(cè)與矩形鋼管I相對應(yīng)的位置上還各設(shè)有I個后澆混凝土澆筑孔14，所述后澆混凝土澆筑孔14縱向貫穿梁10，所述后澆混凝土澆筑孔14設(shè)置在同側(cè)的兩個穿裝孔13之間且與同側(cè)的穿裝孔13連通；穿裝孔13用于穿裝連接上下兩個剪力墻的連接鋼板19，后澆混凝土澆筑孔14作為后澆混凝土 22的過道，在上下剪力墻和梁10安裝就位后進行后澆混凝土 22的灌注時候，能使后澆混凝土 22穿過預(yù)制的梁10，從而使上側(cè)剪力墻-梁-下側(cè)剪力墻在剪力墻的邊緣位置牢固澆筑在一起；這里穿裝孔13與后澆混凝土澆注孔14的具體位置、尺寸需根據(jù)剪力墻的具體規(guī)格確定，需對準矩形鋼管I所在的位置。
[0041]如圖8至圖10所示，所述連接鋼板19與相應(yīng)的矩形鋼管I上預(yù)設(shè)有螺栓孔，開孔的數(shù)量、形式需根據(jù)被連接的剪力墻的規(guī)格計算確定；例如，可將位于連接鋼板19上的螺栓孔設(shè)置為橢圓形孔20，將位于矩形鋼管I上的螺栓孔設(shè)置為圓形孔2 ;所述連接鋼板19伸出穿裝孔13后伸至連接鋼板19與矩形鋼管I部分重合且連接鋼板19貼合在矩形鋼管I的內(nèi)壁上；連接鋼板19與相應(yīng)的矩形鋼管I通過對拉螺栓21固定連接。
[0042]在剪力墻的邊緣位置利用普通低碳鋼鋼板將上下層剪力墻進行連接，在地震作用下，因剪力墻邊緣位置的變形較大，連接鋼板19將首先屈服，連接鋼板19屈服后在一定的條件下承受反復(fù)循環(huán)荷載作用時具有穩(wěn)定的滯回特性，在地震作用或風(fēng)荷載作用等反復(fù)荷載的作用下時，連接鋼板19屈服后產(chǎn)生的塑性變形可以用來消耗能量，從而使剪力墻在地震中消耗更多的能量，從而使得本發(fā)明提出的新型帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻的抗震性能更加優(yōu)異，更加適用于抗震工程。
[0043]如圖8?圖10所示，上下兩層剪力墻安裝時，先將下層剪力墻支撐就位，再吊裝安裝裝配整體式的梁10，安裝時注意將剪力墻上的伸出縱筋4插入梁10內(nèi)的灌漿套筒16中，對梁10進行微調(diào)，使梁10的兩側(cè)達到設(shè)計高程；然后再按照傳統(tǒng)的柱-梁連接方式將柱、梁進行連接，將連接鋼板19插于梁10上的穿裝孔13中，穿裝的同時，用對拉螺栓21將連接鋼板19進行初次固定；然后吊裝安裝上層剪力墻，吊裝安裝過程中注意上下層剪力墻的對中，將上層剪力墻的底部伸出鋼筋4插入梁10上的管漿套筒16中，同時對上層剪力墻進行調(diào)平；然后將對拉螺栓21穿過上層剪力墻底部的矩形鋼管I并固定從而連接上下層剪力墻；待剪力墻定位平衡后，從灌漿套筒灌漿孔17中向灌漿套筒16進行壓力灌漿，待所有的灌漿套筒16灌漿完成后，灌漿套筒17內(nèi)灌漿料強度達到> 75%極限強度后，向后澆混凝土的進料口 3灌注，后澆混凝土 22經(jīng)進料口 3先進入上層剪力墻下部的矩形鋼管I中，再穿過梁10上的后澆混凝土澆筑孔14，再進入下層剪力墻上部的矩形鋼管I中，從而貫通整個上側(cè)剪力墻-梁-下側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔部分，灌注的過程中注意振搗密實。后澆混凝土 22可采用強度等級比墻本體高一個等級的普通混凝土或細石混凝土或微膨脹混凝土等；灌注完成后，對進料口 3的進口部位用抹泥刀進行人工抹面，遂即完成節(jié)點的制作。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，包括由混凝土預(yù)制而成的剪力墻和梁(10)，其特征在于: 所述剪力墻包括墻本體，墻本體的四個角為矩形缺角，墻本體的中間設(shè)有伸出鋼筋(4)，所述伸出鋼筋(4)縱向貫穿墻本體并從墻本體的上下兩端伸出，墻本體的內(nèi)部還設(shè)有交叉鋼筋(8);在矩形缺角上分別設(shè)有適配的中空的矩形鋼管(1)，矩形鋼管(I)的中間通孔縱向設(shè)置，所述矩形鋼管(I)與墻本體組成完整的矩形；墻本體兩側(cè)上下兩個矩形鋼管(I)之間各設(shè)有I個暗柱；所述每個暗柱連通處于相應(yīng)一側(cè)的上下兩個中空的矩形鋼管(O ;在墻本體兩側(cè)暗柱的下方位置預(yù)留有進料口(3)； 所述梁(10)的中間縱向設(shè)有灌漿套筒(16)，所述灌漿套筒與剪力墻上的伸出鋼筋(4)一一對應(yīng)；梁(10)的左右兩側(cè)與矩形鋼管(I)相對應(yīng)的位置上設(shè)有縱向貫穿梁(10)的穿裝孔(13)，所述穿裝孔(13)內(nèi)設(shè)有連接鋼板(19)，所述連接鋼板(19)伸出穿裝孔(13)伸至連接鋼板(19)與矩形鋼管(I)部分重合，所述連接鋼板(19)與相應(yīng)的矩形鋼管(I)固定連接；梁(10)的左右兩側(cè)與矩形鋼管(I)相對應(yīng)的位置上還各設(shè)有I個后澆混凝土澆筑孔(14)，所述后澆混凝土澆筑孔(14)縱向貫穿梁(10)，所述后澆混凝土澆筑孔(14)與穿裝孔(13)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:交叉鋼筋(8)中的每根鋼筋的兩端分別焊接在兩個對角線位置的矩形鋼管(I)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:每個暗柱的邊緣設(shè)有暗柱縱筋(5)，暗柱縱筋(5)的兩端分別焊接在暗柱所在側(cè)相對應(yīng)的矩形鋼管(I)的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于上側(cè)的兩個矩形鋼管(I)之間焊接有橫向焊接鋼筋(7);位于下側(cè)的兩個矩形鋼管(I)之間焊接有橫向焊接鋼筋(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括均勻分布在墻本體內(nèi)的墻體橫向箍筋(9)，所述墻體橫向箍筋(9)垂直于伸出鋼筋(4)，所述墻體橫向箍筋(9)箍住剪力墻內(nèi)縱向設(shè)置的鋼筋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:梁(10)的左右兩側(cè)各設(shè)有兩個穿裝孔(13)和兩個連接鋼板(19)，所述兩個連接鋼板(19)分別伸入至相應(yīng)的矩形鋼管(I)內(nèi)部，所述連接鋼板(19)與矩形鋼管(I)通過對拉螺栓(21)固定。
7.如權(quán)利要求1所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述矩形鋼管(I)和連接鋼板(19)上間隔地設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔；且矩形鋼管(I)上的螺栓孔為圓形孔(2);連接鋼板(19)上的螺栓孔為橢圓形孔(20)。
8.如權(quán)利要求3所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:暗柱縱筋(5)外圍固定有暗柱箍筋(6)。
9.如權(quán)利要求6所述的一種帶邊緣約束構(gòu)件的裝配式剪力墻及墻-梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:梁(10)的左右兩側(cè)各設(shè)有上下2個預(yù)埋鋼板(11)，位于左右同一側(cè)的兩個預(yù)埋鋼板(11)通過連接鋼筋(12 )連接；所述穿裝孔(13 )和后澆混凝土澆筑孔(14)均貫穿左右同一側(cè)的兩個預(yù)埋鋼板(11)。
【文檔編號】E04B2/64GK103883034SQ201410095805
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】潘金龍, 馬軍衛(wèi), 尹萬云 申請人:東南大學(xué)