多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁框架偏心支撐體系。所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁框架偏心支撐體系是由裝配式樓板,裝配式偏心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板包括A板，B板和C板，裝配式樓板之間采用螺栓進行拼接，形成建筑物的整層樓板；所述的波紋腹板咬合鋼梁由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓和框架索裝配而成；本發(fā)明完全采用高強螺栓進行現(xiàn)場裝配，避免了混凝土澆筑和鋼材焊接造成的環(huán)境污染，結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除時，可以高效的回收利用，減少了建筑垃圾，真正的實現(xiàn)了綠色環(huán)保的理念，是一種綠色的結(jié)構(gòu)體系。
【專利說明】多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，屬于結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑沒有完全發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)越性，隨著我國鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，多高層鋼結(jié)構(gòu)體系應(yīng)采用設(shè)計模塊化、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，以標(biāo)準(zhǔn)化推動工業(yè)化，以工業(yè)化促進產(chǎn)業(yè)化的基本發(fā)展原則，然而在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中，梁和梁的現(xiàn)場拼裝節(jié)點是一個關(guān)鍵問題。在現(xiàn)有的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中，通常采用的是兩個槽鋼進行拼裝，兩個槽鋼的腹板對接，通過螺栓進行連接，形成裝配式H型鋼。但是，在這種拼接方式中，剪力是通過螺栓傳遞給腹板，腹板為平鋼板，所以所需的螺栓數(shù)和腹板的用鋼量很大，抗剪承載力有待提高。同時，應(yīng)用在大跨度的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中時，傳統(tǒng)的裝配式鋼構(gòu)件要大幅度地增加梁截面的高度和面積，增加了用鋼量。
[0003]由此可見，將傳統(tǒng)的型鋼構(gòu)件用在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系之中效果不是很理想，不僅影響構(gòu)件的受力性能，而且需要消耗大量的鋼材，產(chǎn)生不必要的浪費。綜上所述，創(chuàng)新出由一種新型受力構(gòu)件組成的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系是裝配式鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的必經(jīng)之路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種屬于結(jié)構(gòu)工程【技術(shù)領(lǐng)域】的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系。其目的在于提供一種成本低廉，受力性能優(yōu)越的適用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系O
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系是由裝配式樓板，裝配式預(yù)應(yīng)力偏心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成；所述的波紋腹板咬合鋼梁由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓和預(yù)應(yīng)力索裝配而成；優(yōu)點在于由波紋腹板咬合鋼梁構(gòu)成的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系，明顯著的提高了裝配式鋼梁的承載能力，減少了用鋼量，同時可以實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和現(xiàn)場快速裝配式，減少施工周期。
[0007]所述A板由短主梁I 1、次梁I 4、次梁II 5、加勁板6、樓板7、柱座8、連接板II 17和連接板III 25構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A。兩個短主梁I I垂直擺放，通過柱座8和加勁板6將短主梁I I進行連接，柱座8的上下法蘭板10分別與垂直的兩個短主梁I I的上下翼緣齊平，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與短主梁I I翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；次梁I 4與次梁II 5垂直，與一個短主梁I I垂直,通過加勁板6與一個短主梁I I和次梁II 5相連，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接一個短主梁I I和次梁I 4的翼緣，和次梁I 4和次梁II 5的翼緣，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁II 5垂直于一個短主梁I I和次梁I 4，通過加勁板6與一個短主梁I I和次梁I 4進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接短主梁I I和次梁II 5的翼緣，和次梁I 4和次梁II 5的翼緣，加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III25位于短主梁I I的端部，連接板III 25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板II 17位于次梁II 5的端部，連接板II 17的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II 5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上；
[0008]所述B板由短主梁I 1、短主梁II 3、次梁I 4、次梁II 5、次梁III 2、加勁板6、樓板
7、柱座14、連接板II 17、連接板III 25和連接板IV 26構(gòu)成；所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B。次梁I 4垂直于短主梁I I和次梁III 2，通過加勁板6將次梁I 4與短主梁I I和次梁III 2進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接一個短主梁I I和次梁I 4的翼緣，和次梁I 4和次梁III 2的翼緣，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個短主梁I I放置在同一條直線上，通過柱座14相連，柱座14的上下法蘭板10分別與兩個短主梁I I的上下翼緣齊平，所有的連接部位均采用為焊接；短主梁II 3與次梁II 5平行，與兩個短主梁I I和次梁III 2垂直，加勁板6與兩個短主梁I I相連，柱座14的上下法蘭板10分別與短主梁II 3的上下翼緣齊平，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁III 2平行于兩個短主梁I 1，垂直于短主梁II 3、次梁I 4和次梁II 5，通過加勁板6和連接板IV 26與短主梁II 3、次梁I 4和次梁II 5進行連接；所述連接板V 26為矩形鋼板，位于短主梁II 3的端部，連接板IV 26的上下端與短主梁II 3的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁II 3的腹板相連；所述加勁板6的兩個側(cè)面連接次梁III 2和短主梁II 3的翼緣，連接次梁III 2和次梁I 4的翼緣，和連接次梁III 2和次梁II 5，加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III 25位于短主梁I I的端部，連接板
III25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板
I2位于次梁II 5的端部，連接板III 25的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁
II5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III25位于短主梁I I的端部，連接板III 25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板II 17位于次梁II 5的端部，連接板II 17的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II 5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上。
[0009]所述C板由短主梁II 3、次梁III 2、加勁板6、樓板7、柱座15、連接板II 17和連接板IV 26構(gòu)成；所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C。所述兩個次梁III 2垂直放置，通過加勁板6進行連接，作為正方形裝配式樓板C的兩個鄰邊，所有連接均為焊接；另外兩個次梁III 2亦垂直放置，通過加勁板6進行連接，作為正方形裝配式樓板C的另外兩個鄰邊，所有連接均為焊接；通過加勁板6將C板的四條邊進行連接，形成正方形框架，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與垂直放置的兩個次梁III2翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；四個短主梁II 3的一端分別連接在柱座15的四個側(cè)面上，柱座15的上下法蘭板分別與四個短主梁II 3上下翼緣齊平，其中兩個短主梁II 3在一條直線上，另兩個短主梁
II3在一條直線上，柱座15位于C板的中心，相鄰的兩個短主梁II 3之間通過加勁板6進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與兩個短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述短主梁II 3的另一端連接在次梁
III2上，通過加勁板6和連接板IV 26與次梁III 2相連，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與次梁III 2和短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述連接板IV 26位于短主梁II 3與次梁III 2相連接的一端，連接板IV 26的上下端與短主梁II 3的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁II 3的腹板相連，所有的連接部位均為焊接；一個連接板II 17位于次梁III2的端部，連接板連接板II 17的上下端與次梁III2的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁III 2的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上；
[0010]所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進行拼接，拼接方式是將A板的次梁I 4和B板的次梁I 4進行拼接，A板的次梁II 5和B板的次梁II 5進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進行拼接，拼接方式是將B板的次梁III 2和C板的次梁III 2進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板，裝配式樓板體系的四個角板為A板單元，與A板單元連接的是B板單元，與B板單元另一邊相連的是C板單元，樓板體系的中部為C板單元。
[0011]所述的次梁I 4、次梁II 5和次梁III 2是裝配式波紋腹板咬合鋼梁，其是由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓裝配而成；所述波紋槽鋼梁，其斷面口型由上、下翼緣12和腹板13組成，其特征在于，上、下翼緣12平行，腹板13垂直位于上、下翼緣12之間；所述腹板13的斷面呈均勻或不均勻周期性重復(fù)的波紋，該波紋斷面為梯形波紋曲線。所述上、下翼緣12為鋼板，鋼板中與腹板13平行的一條邊為波形曲線，波紋曲線的形狀與腹板13的波紋斷面形狀相同，腹板13放置于上、下翼緣12的波紋曲線邊處，腹板13的波紋斷面與上、下翼緣12的波紋曲線邊吻合相連，腹板13與上、下翼緣12之間分別為單面角焊縫。
[0012]所述柱座包括三種形式的柱座，分別為柱座I 8，柱座II 14和柱座III15 ;柱座IV 9由兩個法蘭板I 10和一個方鋼管I 11組成，兩個法蘭板I 10分別位于方鋼管I 11的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述柱座I 8由柱柱座IV 9和兩個連接板I 16組成，兩個連接板I 16分別位于柱座IV 9相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I 10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I 10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。所述柱座II 14由柱座IV 9和三個連接板I 16組成，三個連接板I 16分別位于柱座IV 9的三個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I 10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I 10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。所述柱座III 15由柱座IV 9和四個連接板I 16組成，四個連接板I 16分別位于柱座IV 9的四個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板
I10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I 10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。
[0013]所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱，分別為法蘭柱I 20，法蘭柱
II22和法蘭柱III24 ;所述法蘭柱I 20由一個方鋼管III18和兩個法蘭板II 19組成，兩個法蘭板II 19分別位于方鋼管III 18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板II 19包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱II 22由一個方鋼管III 18和兩個法蘭板III 21組成，兩個法蘭板III 21分別位于方鋼管III 18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板III 21的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 10的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱III 24由一個方鋼管III 18和兩個法蘭板IV 23組成，兩個法蘭板IV 23分別位于方鋼管III 18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板IV 23的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 10的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭板II 19，法蘭板III 21和法蘭板IV 23，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連，外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連，使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果，同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用。所述法蘭柱I 20在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座I 8和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱II 22在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座II 14和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱III 24在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座
III15和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接。
[0014]預(yù)應(yīng)力偏心支撐27的兩個端部是預(yù)應(yīng)力索頭，中間部分采用預(yù)應(yīng)力索，或者是預(yù)應(yīng)力鋼拉桿；所述耳板I 28和耳板II 29的端部包含法蘭板，通過采用螺栓將耳板I 28和耳板II 29連接與梁柱節(jié)點處，或者是梁的翼緣處，預(yù)應(yīng)力偏心支撐27通過預(yù)應(yīng)力索頭與耳板I 28和耳板II 29相連，整體形成預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)體系。
[0015]本發(fā)明提出的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系是裝配式高層建筑鋼結(jié)構(gòu)體系中的創(chuàng)的結(jié)構(gòu)體系。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的裝配式樓板拼接平面布置圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的裝配式樓板A板的示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的裝配式樓板A板的單元分解圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的裝配式樓板B板的示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的裝配式樓板B板的單元分解圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的裝配式樓板C板的示意圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的裝配式樓板C板的單元分解圖；
[0023]圖8是波紋槽鋼梁的單元分解圖；
[0024]圖9是本發(fā)明的裝配式樓板柱座I單元分解圖；
[0025]圖10是本發(fā)明的裝配式樓板柱座II單元分解圖；
[0026]圖11是本發(fā)明的裝配式樓板柱座III單元分解圖；
[0027]圖12是本發(fā)明的裝配式樓板柱座IV單元分解圖；[0028]圖13是本發(fā)明的裝配式法蘭柱I單元分解圖；
[0029]圖14是本發(fā)明的裝配式法蘭柱II單元分解圖；
[0030]圖15是本發(fā)明的裝配式法蘭柱III單元分解圖；
[0031]圖16是本發(fā)明的裝配式樓板中的梁的開洞示意圖；
[0032]圖17是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐的示意圖；
[0033]圖18是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)形式I示意圖；
[0034]圖19是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)形式2示意圖；
[0035]圖20是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)形式3示意圖；
[0036]圖21是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)形式4示意圖；
[0037]圖22是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)形式5示意圖；
[0038]圖23是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)節(jié)點連接I分解圖；
[0039]圖24是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)節(jié)點連接2分解圖；
[0040]圖25是本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)節(jié)點連接3分解圖；
[0041]圖26是本發(fā)明的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系的裝配效果圖。
[0042]圖中:I一短主梁I ,2—次梁III, 3 —短主梁II，4一次梁I ,5—次梁II，6—加勁板，7—樓板，8—柱座I，9一柱座IV，10—法蘭板，11 一方鋼管I，12—上、下翼緣，13—腹板，14一柱座II, 15一柱座III，16一連接板I , 17—連接板II, 18一方鋼管III，19一法蘭板II,20—法蘭柱I，21—法蘭板III，22—法蘭柱II，23—法蘭板IV，24—法蘭柱III，25—連接板III，26一連接板IV，，27一預(yù)應(yīng)力偏心支撐，28一耳板I，29—耳板II。
【具體實施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明:
[0044]如附圖1所示，本發(fā)明的裝配式樓板的拼接位置設(shè)置在主梁中剪力和彎矩相對較小的地方，從結(jié)構(gòu)力學(xué)的角度講，拼接位置的設(shè)置非常合理。
[0045]如附圖2-24所示，本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述A板由短主梁I 1、次梁I 4、次梁II 5、加勁板6、樓板7、柱座8、連接板II 17和連接板III25構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A。兩個短主梁I I垂直擺放，通過柱座8和加勁板6將短主梁I I進行連接，柱座8的上下法蘭板10分別與垂直的兩個短主梁I I的上下翼緣齊平，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與短主梁I I翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；次梁I 4與次梁II 5垂直，與一個短主梁I I垂直,通過加勁板6與一個短主梁I I和次梁II 5相連，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接一個短主梁I I和次梁I 4的翼緣，和次梁I 4和次梁II 5的翼緣，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁II 5垂直于一個短主梁I I和次梁I 4，通過加勁板6與一個短主梁I I和次梁I 4進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接短主梁I I和次梁II 5的翼緣，和次梁I 4和次梁II 5的翼緣，加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III25位于短主梁I I的端部，連接板III 25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板II 17位于次梁II 5的端部，連接板II 17的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II 5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上；
[0046]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述B板由短主梁I 1、短主梁II 3、次梁I 4、次梁II 5、次梁III 2、加勁板6、樓板7、柱座14、連接板II 17、連接板III 25和連接板IV 26構(gòu)成；所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B。次梁I 4垂直于短主梁I I和次梁III 2，通過加勁板6將次梁I 4與短主梁I I和次梁III 2進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面連接一個短主梁I I和次梁I 4的翼緣，和次梁I 4和次梁III 2的翼緣，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個短主梁I I放置在同一條直線上，通過柱座14相連，柱座14的上下法蘭板10分別與兩個短主梁I I的上下翼緣齊平，所有的連接部位均采用為焊接；短主梁II 3與次梁II 5平行，與兩個短主梁I I和次梁III 2垂直，加勁板6與兩個短主梁I I相連，柱座14的上下法蘭板10分別與短主梁II 3的上下翼緣齊平，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與短主梁I I和短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁III 2平行于兩個短主梁I I，垂直于短主梁II 3、次梁I 4和次梁II 5，通過加勁板6和連接板IV 26與短主梁II 3、次梁I 4和次梁II 5進行連接；所述連接板V 26為矩形鋼板，位于短主梁II 3的端部，連接板IV 26的上下端與短主梁II 3的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁
II3的腹板相連；所述加勁板6的兩個側(cè)面連接次梁III 2和短主梁II 3的翼緣，連接次梁
III2和次梁I 4的翼緣，和連接次梁III 2和次梁II 5，加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III 25位于短主梁I I的端部，連接板III 25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板I 2位于次梁II 5的端部，連接板III 25的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II 5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板III25位于短主梁I I的端部，連接板
III25的上下端與短主梁I I的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I I的腹板相連；一個連接板II 17位于次梁II 5的端部，連接板II 17的上下端與次梁II 5的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁
II5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上。
[0047]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述C板由短主梁II 3、次梁III 2、加勁板6、樓板7、柱座15、連接板II 17和連接板IV 26構(gòu)成；所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C。所述兩個次梁III 2垂直放置，通過加勁板6進行連接，作為正方形裝配式樓板C的兩個鄰邊，所有連接均為焊接；另外兩個次梁III 2亦垂直放置，通過加勁板6進行連接，作為正方形裝配式樓板C的另外兩個鄰邊，所有連接均為焊接；通過加勁板6將C板的四條邊進行連接，形成正方形框架，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與垂直放置的兩個次梁III 2翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；四個短主梁II 3的一端分別連接在柱座15的四個側(cè)面上，柱座15的上下法蘭板分別與四個短主梁II 3上下翼緣齊平，其中兩個短主梁II 3在一條直線上，另兩個短主梁II 3在一條直線上，柱座15位于C板的中心，相鄰的兩個短主梁II 3之間通過加勁板6進行連接，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與兩個短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述短主梁II 3的另一端連接在次梁III 2上，通過加勁板6和連接板IV 26與次梁III 2相連，所述加勁板6的兩個側(cè)面分別與次梁III 2和短主梁II 3的翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述連接板IV 26位于短主梁II 3與次梁III 2相連接的一端，連接板IV 26的上下端與短主梁II 3的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁II 3的腹板相連，所有的連接部位均為焊接；一個連接板II 17位于次梁III 2的端部，連接板連接板II 17的上下端與次梁III 2的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁III2的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上；
[0048]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進行拼接，拼接方式是將A板的次梁I 4和B板的次梁I 4進行拼接，A板的次梁II 5和B板的次梁II 5進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進行拼接，拼接方式是將B板的次梁III2和C板的次梁III2進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板，裝配式樓板體系的四個角板為A板單元，與A板單元連接的是B板單元，與B板單元另一邊相連的是C板單元，樓板體系的中部為C板單元。
[0049]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述的次梁I 4、次梁II 5和次梁III 2是裝配式波紋腹板咬合鋼梁，其是由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓裝配而成；所述波紋槽鋼梁，其斷面口型由上、下翼緣12和腹板13組成，其特征在于，上、下翼緣12平行，腹板13垂直位于上、下翼緣12之間；所述腹板13的斷面呈均勻或不均勻周期性重復(fù)的波紋，該波紋斷面為梯形波紋曲線。所述上、下翼緣12為鋼板，鋼板中與腹板13平行的一條邊為波形曲線，波紋曲線的形狀與腹板13的波紋斷面形狀相同，腹板13放置于上、下翼緣12的波紋曲線邊處，腹板13的波紋斷面與上、下翼緣12的波紋曲線邊吻合相連，腹板13與上、下翼緣12之間分別為單面角焊縫。
[0050]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述柱座包括三種形式的柱座，分別為柱座I 8，柱座II 14和柱座III15 ;柱座IV 9由兩個法蘭板I 10和一個方鋼管I 11組成，兩個法蘭板I 10分別位于方鋼管I 11的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述柱座I 8由柱柱座IV 9和兩個連接板I 16組成，兩個連接板I 16分別位于柱座IV 9相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I 10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I 10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。所述柱座II 14由柱座IV 9和三個連接板I 16組成，三個連接板I 16分別位于柱座IV 9的三個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I 10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I 10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。所述柱座III15由柱座IV 9和四個連接板I 16組成，四個連接板I 16分別位于柱座IV 9的四個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I 10和方鋼管I 11相連；所述連接板I 16是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I 10的兩個面分別與上下法蘭板I 10連接，垂直于法蘭板I 10的兩個平行的面，一個與方鋼管I 11相連，一個與法蘭板I10的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接。
[0051]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱，分別為法蘭柱I 20，法蘭柱II 22和法蘭柱
III24 ;所述法蘭柱I 20由一個方鋼管III 18和兩個法蘭板II 19組成，兩個法蘭板II 19分別位于方鋼管III18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板II 19包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 14的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱II 22由一個方鋼管III 18和兩個法蘭板III 21組成，兩個法蘭板III 21分別位于方鋼管III 18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板III 21的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 10的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭柱III 24由一個方鋼管III 18和兩個法蘭板IV 23組成，兩個法蘭板IV 23分別位于方鋼管III 18的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板IV 23的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I 10的螺栓孔相對應(yīng)。所述法蘭板II 19，法蘭板III 21和法蘭板IV 23，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連，外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連，使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果，同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用。所述法蘭柱I 20在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座I 8和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱II 22在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座II 14和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱III24在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座III15和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接。
[0052]本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，預(yù)應(yīng)力偏心支撐27的兩個端部是預(yù)應(yīng)力索頭，中間部分采用預(yù)應(yīng)力索，或者是預(yù)應(yīng)力鋼拉桿；所述耳板I 28和耳板II 29的端部包含法蘭板，通過采用螺栓將耳板I 28和耳板II 29連接與梁柱節(jié)點處，或者是梁的翼緣處，預(yù)應(yīng)力偏心支撐27通過預(yù)應(yīng)力索頭與耳板I 28和耳板II 29相連，整體形成預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)體系。
【權(quán)利要求】
1.多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系是由裝配式樓板，裝配式偏心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成；所述的波紋腹板咬合鋼梁由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓和框架索裝配而成； 所述A板主要由短主梁I (I)、次梁I (4)、次梁II (5)、加勁板(6)、樓板(7)、柱座(8)、連接板II (17)和連接板111(25)構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A ;兩個短主梁I (I)垂直擺放，通過柱座(8)和加勁板(6)將短主梁I (I)進行連接，柱座(8)的上下法蘭板(10)分別與垂直的兩個短主梁I (I)的上下翼緣齊平，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)翼緣相連，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；次梁I(4)與次梁II(5)垂直，與一個短主梁I (I)垂直，通過加勁板(6)與一個短主梁I (I)和次梁II (5)相連，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面連接一個短主梁I (I)和次梁I (4)的翼緣，和次梁I (4)和次梁II (5)的翼緣，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁II (5)垂直于一個短主梁I (I)和次梁I (4)，通過加勁板(6)與一個短主梁I (I)和次梁I (4)進行連接，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面連接短主梁I (I)和次梁II (5)的翼緣，和次梁I (4)和次梁II (5)的翼緣，加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板111(25)位于短主梁I (I)的端部，連接板111(25)的上下端與短主梁I (I)的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I (I)的腹板相連；一個連接板II (17)位于次梁II (5)的端部，連接板II (17)的上下端與次梁II (5)的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II (5)的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板(7)放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板(7)連接在各個梁上； 所述B板主要由短主梁I (I)、短主梁II (3)、次梁I (4)、次梁II (5)、次梁111(2)、加勁板(6)、樓板(7)、柱座(14)、連接板II (17)、連接板III(25)和連接板IV (26)構(gòu)成；所述B板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作`完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板B;次梁I (4)垂直于短主梁I (I)和次梁111(2)，通過加勁板(6)將次梁I (4)與短主梁I (I)和次梁111(2)進行連接，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面連接一個短主梁I (I)和次梁I (4)的翼緣，和次梁I (4)和次梁111(2)的翼緣，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個短主梁I (I)放置在同一條直線上，通過柱座(14)相連，柱座(14)的上下法蘭板(10)分別與兩個短主梁I (I)的上下翼緣齊平，所有的連接部位均采用為焊接；短主梁II (3)與次梁II (5)平行，與兩個短主梁I (I)和次梁III(2)垂直，加勁板(6)與兩個短主梁I (I)相連，柱座(14)的上下法蘭板(10)分別與短主梁II(3)的上下翼緣齊平，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面分別與短主梁I (I)和短主梁II (3)的翼緣相連，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁III(2)平行于兩個短主梁I (1)，垂直于短主梁II (3)、次梁I (4)和次梁II (5)，通過加勁板(6)和連接板IV (26)與短主梁II (3)、次梁I (4)和次梁II (5)進行連接；所述連接板V (26)為矩形鋼板，位于短主梁II (3)的端部，連接板IV(26)的上下端與短主梁II (3)的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁II (3)的腹板相連；所述加勁板(6)的兩個側(cè)面連接次梁III(2)和短主梁II (3)的翼緣，連接次梁111(2)和次梁I (4)的翼緣，和連接次梁111(2)和次梁II(5)，加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板111(25)位于短主梁I (I)的端部，連接板111(25)的上下端與短主梁I (I)的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I (I)的腹板相連；一個連接板I (2)位于次梁II (5)的端部，連接板III(25)的上下端與次梁II(5)的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II (5)的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；兩個連接板111(25)位于短主梁I (I)的端部，連接板III(25)的上下端與短主梁I (I)的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁I (I)的腹板相連；一個連接板II (17)位于次梁II (5)的端部，連接板II (17)的上下端與次梁II (5)的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁II (5)的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板(7)放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個梁上； 所述C板由短主梁II (3)、次梁111(2)、加勁板(6)、樓板(7)、柱座(15)、連接板II (17)和連接板IV (26)構(gòu)成；所述C板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過焊接和栓釘連接將各個構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板C ;所述兩個次梁III 2垂直放置，通過加勁板6進行連接，作為正方形裝配式樓板C的兩個鄰邊，所有連接均為焊接；另外兩個次梁111(2)亦垂直放置，通過加勁板(6)進行連接，作為正方形裝配式樓板C的另外兩個鄰邊，所有連接均為焊接；通過加勁板(6)將C板的四條邊進行連接，形成正方形框架，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面分別與垂直放置的兩個次梁111(2)翼緣相連，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；四個短主梁II (3)的一端分別連接在柱座(15)的四個側(cè)面上，柱座(15)的上下法蘭板分別與四個短主梁II (3)上下翼緣齊平，其中兩個短主梁II (3)在一條直線上，另兩個短主梁II (3)在一條直線上，柱座(15)位于C板的中心，相鄰的兩個短主梁II (3)之間通過加勁板(6)進行連接，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面分別與兩個短主梁II (3)的翼緣相連，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述短主梁II (3)的另一端連接在次梁111(2)上，通過加勁板(6)和連接板IV(26)與次梁111(2)相連，所述加勁板(6)的兩個側(cè)面分別與次梁111(2)和短主梁II(3)的翼緣相連，兩塊加勁板(6)分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；所述連接板IV (26)位于短主梁II (3)與次梁111(2)相連接的一端，連接板IV (26)的上下端與短主梁II (3)的翼緣相連，一個側(cè)邊與短主梁II (3)的腹板相連，所有的連接部位均為焊接；一個連接板II (17)位于次梁111(2)的端部，連接板連接板II (17)的上下端與次梁111(2)的翼緣相連，一個側(cè)邊與次梁111(2)的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板(7)放置于各個梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板(7)連接在各個梁上； 所述柱座包括三種形式的柱座，分別為柱座I (8)，柱座II (14)和柱座III(15);柱座IV(9)由兩個法蘭板I(10)和一個方鋼管I (11)組成，兩個法蘭板I (10)分別位于方鋼管I (11)的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述柱座I (8)由柱柱座IV (9)和兩個連接板I (16)組成，兩個連接板I (16)分別位于柱座IV(9)相鄰的兩個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I (10)和方鋼管I (11)相連；所述連接板I (16)是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I(10)的兩個面分別與上下法蘭板I(10)連接，垂直于法蘭板I (10)的兩個平行的面，一個與方鋼管I (11)相連，一個與法蘭板I (10)的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接；所述柱座II (14)由柱座IV(9)和三個連接板I (16)組成，三個連接板I (16)分別位于柱座IV (9)的三個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I (10)和方鋼管I (11)相連；所述連接板I (16)是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I (10)的兩個面分別與上下法蘭板I (10)連接，垂直于法蘭板I (10)的兩個平行的面，一個與方鋼管I (11)相連，一個與法蘭板I (10)的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接；所述柱座111(15)由柱座IV(9)和四個連接板I (16)組成，四個連接板I (16)分別位于柱座IV(9)的四個外側(cè)面的中軸線上，與法蘭板I (10)和方鋼管I (11)相連；所述連接板I (16)是一個矩形鋼板，平行于法蘭板I (10)的兩個面分別與上下法蘭板I (10)連接，垂直于法蘭板I (10)的兩個平行的面，一個與方鋼管I (11)相連，一個與法蘭板I (10)的外邊緣平齊，所有連接均采用焊接；所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱，分別為法蘭柱I (20)，法蘭柱II (22)和法蘭柱III(24)； 所述裝配式法蘭柱包括三種形式的裝配式法蘭柱，分別為法蘭柱I (20)，法蘭柱II(22)和法蘭柱111(24);所述法蘭柱I (20)由一個方鋼管111(18)和兩個法蘭板II (19)組成，兩個法蘭板II (19)分別位于方鋼管111(18)的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板II (19)包含中部螺栓孔和相鄰兩邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I (14)的螺栓孔相對應(yīng)；所述法蘭柱II (22)由一個方鋼管111(18)和兩個法蘭板111(21)組成，兩個法蘭板III(21)分別位于方鋼管III(18)的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板III(21)的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和三邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I(10)的螺栓孔相對應(yīng)；所述法蘭柱111(24)由一個方鋼管IIK18)和兩個法蘭板IV (23)組成，兩個法蘭板IV(23)分別位于方鋼管IIK18)的兩個端頭上，所有連接均采用焊接；所述法蘭板IV(23)的截面形式可以多樣化，包含中部螺栓孔和四邊外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔與法蘭板I (10)的螺栓孔相對應(yīng)；所述法蘭板II (19)，法蘭板111(21)和法蘭板IV(23)，包含中部螺栓孔和外伸部螺栓孔，中部的螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與柱座相連，外伸部螺栓孔的作用是通過采用螺栓將其與梁相連，使梁柱節(jié)點實現(xiàn)剛接的效果，同時外伸部端板也起到支撐上部樓板的作用；所述法蘭柱I (20)在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座I (8)和相鄰的梁 進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱II (22)在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座II (14)和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接；所述法蘭柱III (24 )在拼接后的裝配式樓板體系中，與柱座III (15 )和相鄰的梁進行連接，所有連接均采用螺栓連接； 所述裝配式樓板A板與所述裝配式樓板B板進行拼接，拼接方式是將A板的次梁I (4)和B板的次梁I (4)進行拼接，A板的次梁II (5)和B板的次梁II (5)進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板B板與所述裝配式樓板C板進行拼接，拼接方式是將B板的次梁111(2)和C板的次梁111(2)進行拼接，所有的拼接均采用螺栓進行現(xiàn)場拼接；所述裝配式樓板體系的基本組成單元為A板、B板和C板，裝配式樓板體系的四個角板為A板單元,與A板單元連接的是B板單元,與B板單元另一邊相連的是C板單元,樓板體系的中部為C板單兀； 預(yù)應(yīng)力偏心支撐(27)的兩個端部是預(yù)應(yīng)力索頭，中間部分采用預(yù)應(yīng)力索，或者是預(yù)應(yīng)力鋼拉桿；耳板I (28)和耳板II (29)的端部包含法蘭板，通過采用螺栓將耳板I (28)和耳板II (29)連接與梁柱節(jié)點處，或者是梁的翼緣處，預(yù)應(yīng)力偏心支撐(27)通過預(yù)應(yīng)力索頭與耳板I (28)和耳板II (29)相連，整體形成預(yù)應(yīng)力偏心支撐結(jié)構(gòu)體系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系中，其特征在于，所述短主梁I (I)、短主梁II (3)是H型鋼，或者是兩個槽鋼背對背拼接而成的等效H型鋼，或者是兩個T型鋼拼接而成的等效H型鋼，或者是四個角鋼拼接而成的等效H型鋼；所述的次梁I (4)、次梁II (5)和次梁III (2)是裝配式波紋腹板咬合鋼梁，其是由兩個波紋槽鋼梁通過螺栓裝配而成；所述波紋槽鋼梁，其斷面口型由上、下翼緣(12)和腹板(13)組成，其特征在于，上、下翼緣(12)平行，腹板(13)垂直位于上、下翼緣(12)之間；所述腹板(13)的斷面呈均勻或不均勻周期性重復(fù)的波紋，該波紋斷面為梯形波紋曲線。所述上、下翼緣(12)為鋼板，鋼板中與腹板(13)平行的一條邊為波形曲線，波紋曲線的形狀與腹板(13)的波紋斷面形狀相同，腹板(13)放置于上、下翼緣(12)的波紋曲線邊處，腹板(13)的波紋斷面與上、下翼緣(12)的波紋曲線邊吻合相連，腹板(13)與上、下翼緣(12)之間分別為單面角焊縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述所 有的梁是型鋼梁，或者是在梁的腹板處開設(shè)洞口的開洞梁，便于各種管線穿過。
【文檔編號】E04B1/61GK103866851SQ201410104430
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】劉學(xué)春, 趙亮, 張愛林, 王藝蒙, 馬林 申請人:北京工業(yè)大學(xué)