一種耐酸堿防火板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐酸堿防火板，包括發(fā)泡水泥保溫板、硅酸鈣板和防護層，所述發(fā)泡水泥保溫板呈方形，硅酸鈣板粘結在發(fā)泡水泥保溫板正面及四周，防護層粘結在硅酸鈣板正面及四周，所述硅酸鈣板和防護層呈方形蓋子形狀，下方開口，發(fā)泡水泥保溫板背面設有十字形凹槽，硅酸鈣板正面與防護層之間粘有ETFE薄膜，本發(fā)明所述的一種耐酸堿防火板，通過對保溫板結構的材料做出改變，防護層將內(nèi)部材料全部罩進，抗腐蝕性能強，防火等級為A1級，板材強度高，抗老化性強，同時具有良好的耐酸堿性能和防火性能，可以在建材領域推廣使用。
【專利說明】一種耐酸堿防火板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫板，屬于保溫板【技術領域】，具體涉及一種耐酸堿防火板。
【背景技術】
[0002]在一些實驗室，有的桌面、臺面有防火、耐腐要求，正常的玻璃臺面、鍍層臺面很難符合使用需求，使用復合板其防火性能較差，防火等級很難達到國家要求的A級，使用巖棉板，防火等級可以達到國家要求，但是巖棉板危害環(huán)境，滋生細菌，吸水率高，絕熱效果差，強度差，使用壽命短；此外，在做一些實驗時，還需要臺面具有一定的耐酸堿能力，目前市場上同時具有良好的耐酸堿性能和防火性能的板材較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種耐酸堿防火板，制備得到板材具有較為突出的耐酸堿性能和防火性能。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種耐酸堿防火板，其特征在于:包括發(fā)泡水泥保溫板、硅酸鈣板和防護層，所述發(fā)泡水泥保溫板呈方形，硅酸鈣板粘結在發(fā)泡水泥保溫板正面及四周，防護層粘結在硅酸鈣板正面及四周，所述硅酸鈣板和防護層呈方形蓋子形狀，下方開口，發(fā)泡水泥保溫板背面設有十字形凹槽，硅酸鈣板正面與防護層之間粘有ETFE薄膜。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述防護層為鋁鎂合金板或者lCrl3不銹鋼板，板材厚度為 0.6-1.5mm。
[0006]采用含鎂12%的鋁鎂合金板，板材強度好，抗腐蝕性能強，在室溫下有良好的綜合力學性能，板材厚度為0.6mm以上，適宜于做實驗室的實驗臺面。
[0007]本發(fā)明防護層如果采用lCrl3鋼板，在粘接之前需進行調(diào)質(zhì)處理，lCrl3鋼板先用1040-1080°C淬火，快速冷卻后再用620-700°C高溫回火，成為具有優(yōu)秀綜合性能的回火索氏體組織，屈服強度> 450Mpa，極限強度> 600Mpa，塑性高，承受沖擊載荷能力強，在常溫下耐腐蝕性能強，做實驗室的實驗臺面不易損壞，使用壽命長。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述防護層表層設有聚氟碳脂涂層，可以保護防護層，延緩防護層老化，防止防護層表面變色、脫色。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述各層材料粘結使用酚醛樹脂粘接，酚醛樹脂粘度為400-5000 mpa.S，為了提高樹脂性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量，在所述酚醛樹脂內(nèi)增加氣相二氧化硅，其中氣相二氧化硅占酚醛樹脂重量的2-10%，改進后的酚醛樹脂強度和延伸率增大，改善板材表面的光潔度，提高耐磨性。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述硅酸鈣板正面內(nèi)部設有1-3層不銹鋼絲網(wǎng)或者格賓網(wǎng)，增加硅酸鈣板強度，支撐防護板。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，所述不銹鋼絲網(wǎng)或者格賓網(wǎng)呈拱形，更加支撐了防護板，防止防護板下凹。[0012]作為本發(fā)明的一種改進，所述凹槽呈半圓形或U型，凹槽深度為發(fā)泡水泥保溫板厚度的1/6-1/4，如果需要將本發(fā)明所述的保溫板安裝在墻壁上時，抹在墻體表面的砂漿嵌扣入保溫板背面凹槽內(nèi)，凹槽呈十字形分布，可以分散應力，安裝后的保溫板能夠克服各種材料導熱系數(shù)不同而引起的冷橋效應，保證了安裝效果。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種耐酸堿防火板，通過對保溫板結構的材料做出改變，防護層將內(nèi)部材料全部罩進，抗腐蝕性能強，防火等級為Al級，板材強度高，抗老化性強，同時具有良好的耐酸堿性能和防火性能，可以在建材領域推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述的發(fā)泡水泥保溫板背面凹槽的示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明所述的不銹鋼絲網(wǎng)的結構示意圖。
[0017]附圖標記列表:
1、發(fā)泡水泥保溫板，2、硅酸鈣板，3、防護層，4、ETFE薄膜，5、凹槽，6、聚氟碳脂涂層，7、不銹鋼絲網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖所示，本發(fā)明所述的一種耐酸堿防火板，包括發(fā)泡水泥保溫板1、硅酸鈣板2和防護層3，所述發(fā)泡水泥保溫板I呈方形，硅酸鈣板2粘結在發(fā)泡水泥保溫板I正面及四周，防護層3粘結在硅酸鈣板2正面及四周，所述硅酸鈣板2和防護層3呈方形蓋子形狀，下方開口，一層一層蓋在發(fā)泡水泥保溫板I上，防護層將內(nèi)部材料全部罩進，抗腐蝕性能強，防火等級為Al級，發(fā)泡水泥保溫板I背面設有十字形凹槽5，硅酸鈣板正面與防護層之間粘有ETFE薄膜4，ETFE薄膜4在保溫板內(nèi)部形成一道耐酸堿的防護層，防止表面防護層長時間使用出現(xiàn)裂縫，介質(zhì)滲漏而影響保溫板整體質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明所述防護層3為鋁鎂合金板或者lCrl3不銹鋼板，板材厚度為0.6-1.5mm,有很強的耐沖擊力，抗腐蝕性能強。
[0021]本發(fā)明所述防護層3表層設有聚氟碳脂涂層6，可以保護防護層，延緩防護層老化，防止防護層表面變色、脫色，還能夠?qū)⒎雷o層表面形成遮擋，防止金屬表層的發(fā)光、刺目。
[0022]本發(fā)明所述各層材料粘結使用酚醛樹脂粘接，酚醛樹脂粘度為400-5000 mpa.s,為了提高樹脂性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量，在所述酚醛樹脂內(nèi)增加氣相二氧化硅，其中氣相二氧化硅占酚醛樹脂重量的2-10%，改進后的酚醛樹脂強度和延伸率增大，改善板材表面的光潔度，提高耐磨性。
[0023]本發(fā)明所述硅酸鈣板2正面內(nèi)部設有1-3層不銹鋼絲網(wǎng)7或者格賓網(wǎng)，增加硅酸鈣板強度，支撐防護板。
[0024]上述不銹鋼絲網(wǎng)7或者格賓網(wǎng)呈拱形，更加支撐了防護板，防止防護板下凹。
[0025]本發(fā)明所述凹槽5呈半圓形或U型，凹槽5深度為發(fā)泡水泥保溫板I厚度的1/6-1/4，如果需要將本發(fā)明所述的保溫板安裝在墻壁上時，抹在墻體表面的砂漿嵌扣入保溫板背面凹槽5內(nèi)，凹槽5呈十字形分布，可以分散應力，安裝后的保溫板能夠克服各種材料導熱系數(shù)不同而引起的冷橋效應，保證了安裝效果。
[0026]本發(fā)明所述的一種耐酸堿防火板，通過對保溫板結構的材料做出改變，防護層將內(nèi)部材料全部罩進，同時具有良好的耐酸堿性能和防火性能，防火等級為Al級，板材強度高，抗老化性強，可以在建材領域推廣使用。
[0027]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.一種耐酸堿防火板，其特征在于:包括發(fā)泡水泥保溫板、硅酸鈣板和防護層，所述發(fā)泡水泥保溫板呈方形，硅酸鈣板粘結在發(fā)泡水泥保溫板正面及四周，防護層粘結在硅酸鈣板正面及四周，所述硅酸鈣板和防護層呈方形蓋子形狀，下方開口，發(fā)泡水泥保溫板背面設有十字形凹槽，硅酸鈣板正面與防護層之間粘有ETFE薄膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述防護層為鋁鎂合金板或者lCrl3不銹鋼板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述防護層板材厚度為 0.6-1.Smnin
4.根據(jù)權利要求2所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述防護層表層設有聚氟碳脂涂層。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述各層材料粘結使用酚醛樹脂粘接，酚醛樹脂粘度為400-5000 mpa.S。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:在所述酚醛樹脂內(nèi)增加氣相二氧化硅，其中氣相二氧化硅占酚醛樹脂重量的2-10%。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述硅酸鈣板正面內(nèi)部設有1-3層不銹鋼絲網(wǎng)或者格賓網(wǎng)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種耐酸堿防火板，其特征在于:所述不銹鋼絲網(wǎng)或者格賓網(wǎng)呈拱形。
9.根據(jù)權利要求2、4、6、8任一項所述的一種耐酸堿防火板,其特征在于:作為本發(fā)明的一種改進，所述凹槽呈半圓形或U型，凹槽深度為發(fā)泡水泥保溫板厚度的1/6-1/4。
【文檔編號】E04B1/94GK103883007SQ201410123607
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】葛庭洪 申請人:張家港市盛港防火板業(yè)科技有限公司