一種石油磺酸鈉混凝土及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石油磺酸鈉混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥110-130、碎石子90-100、氯丁膠乳20-25、重油7-9、氯化銨2-4、芒硝4-8、糖鈣13-18、硅藻土70-90、氫氧化鎂3-6、石油磺酸鈉17-26、天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣90-110、廢舊衣服40-50、助劑3-6、適量水；本發(fā)明制得的水泥混凝土具有防水抗銹功能，能很好的保護鋼筋不受銹蝕，同時摻加硅藻土及其他廢渣，不僅減少了水泥和砂石的用量還降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)廢棄物變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟效果。
【專利說明】一種石油磺酸鈉混凝土及其制作方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及建筑混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種石油磺酸鈉混凝土及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]混凝土通常是以水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、價格便宜以及與鋼材結(jié)合可制成各種承重機構(gòu)的優(yōu)點，是當代應用最廣泛的建筑材料，對人類社會的發(fā)展起著十分重要的作用
作為混凝土必須添加料之一的集料用量很大，天然集料過度開采，使之質(zhì)量也無法滿足現(xiàn)有混凝土生產(chǎn)的需求，目前混凝土還存在強度差、抗凍性低、干燥收縮大，易發(fā)生開裂等不足。因此，研制各種人造集料和尋找合適的代用材料，從而開發(fā)出一種高強度、耐凍性好、干燥收縮性小、不易開裂、抗菌耐熱等功能的新型混凝土，以滿足高質(zhì)量建設(shè)工程的需要成為本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
[0004]近年來，隨著生活水平的提高和社會進步，人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種固廢以及城市 建設(shè)拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環(huán)境，特別是一些不能繼續(xù)穿的廢舊衣服的處理一直是一道難題。本發(fā)明將固廢作為原材料添加到混凝土中，實現(xiàn)了廢物的循環(huán)利用，減少了對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種石油磺酸鈉混凝土及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種石油磺酸鈉混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥110-130、碎石子90-100、氯丁膠乳20-25、重油7-9、氯化銨2_4、芒硝4_8、糖鈣13-18、硅藻土 70-90、氫氧化鎂3-6、石油磺酸鈉17-26、天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣90-110、廢舊衣服40-50、助劑3-6、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6-9、亞麻油1_3、硅酸鈉
0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9-12、木槿皮8-10、浙青7-9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒,成球粒徑在2_5mm,烘干即得。
[0008]所述的一種石油磺酸鈉混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用；(2)將硅藻土于620-820°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入氯丁膠乳、重油、石油磺酸鈉和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；
(3)將天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣和碎石子放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出自然晾干；
(4)將步驟(1)(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明制得的水泥混凝土具有防水抗銹功能和極高的抗壓強度，能很好的保護鋼筋不受銹蝕，同時摻加硅藻土及其他廢渣，不僅減少了水泥和砂石的用量還降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)廢棄物變廢為寶的循環(huán)經(jīng)濟效果。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種石油磺酸鈉混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥113、碎石子91、氯丁膠乳22、重油7、氯化銨2、芒硝8、糖鈣13、硅藻土 79、氫氧化鎂6、石油磺酸鈉17、天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣90、廢舊衣服40-50、助劑5、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 13、氧化鎂9、亞麻油2、硅酸鈉0.3、聚苯醚0.03、小麥秸桿12、木槿皮10、浙青7、鋁粉0.01、阿拉伯樹膠2、氫氧化鈉1.9，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。 [0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用；
(2)將硅藻土于620-820°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入氯丁膠乳、重油、石油磺酸鈉和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ；
(3)將天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣和碎石子放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出自然晾干；
(4)將步驟(1)(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
[0013]通過上述實施例加工得到的混凝土的技術(shù)指標如下:
(1)抗壓強度(28d):40.25MPa ；
(2)和易性良好，施工性能及強度滿足施工要求；
(3)抗沖擊次數(shù)(28d):51次。
【權(quán)利要求】
1.一種石油磺酸鈉混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥110-130、碎石子90-100、氯丁膠乳20-25、重油7-9、氯化銨2_4、芒硝4_8、糖鈣13-18、硅藻土 70-90、氫氧化鎂3-6、石油磺酸鈉17-26、天然大理石板打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣90-110、廢舊衣服40-50、助劑3-6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 8-13、氧化鎂6_9、亞麻油1-3、硅酸鈉0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麥秸桿9_12、木槿皮8-10、浙青7_9、鋁粉0.01-0.03、阿拉伯樹膠2-4、氫氧化鈉1.3-2.5，其制備方法是將各物料粉碎混勻，加適量水攪拌30-40分鐘，造粒，成球粒徑在2-5mm，烘干即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油磺酸鈉混凝土的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將廢舊衣服清洗干凈拆除紐扣、拉鏈等配飾后，撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成棉絮狀，制成5-10mm左右長的纖維備用； (2)將硅藻土于620-820°C下煅燒3-6小時后取出粉碎，加入氯丁膠乳、重油、石油磺酸鈉和適量水攪拌30-40分鐘，混勻，造粒，成球粒徑在5-8mm ； (3)將天然大理石板 打磨拋光過程中產(chǎn)生的廢渣和碎石子放入1%。氯化鐵和0.5%。氯化鈣復合溶液中浸潰10-12小時，取出自然晾干； (4)將步驟(1)(2),(3)反應物料及其他剩余物料加適量水攪拌5-8分鐘混勻即得。
【文檔編號】C04B111/27GK103979843SQ201410124823
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】朱安會, 馬洪章 申請人:安徽鑫潤新型材料有限公司