單邊支模結(jié)構(gòu)及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單邊支模結(jié)構(gòu)及其施工方法。該支模結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)于施工地面的側(cè)墻模板，包括面板、交錯(cuò)疊加于所述面板上的豎肋和橫肋；設(shè)于施工地面以支撐所述側(cè)墻模板的單邊支撐架；埋置件，包括埋置于地面之下的埋置端以及露出地面以供與所述單邊支撐架固定連接的連接端。采用本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)，支護(hù)強(qiáng)度大，不會(huì)產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象，整體支模結(jié)構(gòu)組裝方便，拆卸也方便，施工效率高等特點(diǎn)。
【專利說明】單邊支模結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤指一種單邊支模結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化的發(fā)展，城市用地越來(lái)越緊張，隨著城市用地面積的減小，能利用的空間也越來(lái)越少。隨著利用空間的減少與需求空間的增加矛盾化，越來(lái)越多建筑地下室結(jié)構(gòu)外輪廓采用單邊支模的施工方法，常規(guī)的單邊支模采用滿堂腳手架支模結(jié)構(gòu)，其在施工中有以下問題:由于地下結(jié)構(gòu)單層高度較高，墻身也較厚，混凝土側(cè)壓力較大，采用常規(guī)的單邊支模易出現(xiàn)墻身底部漲模問題；常規(guī)的滿堂腳手架支模，很難控制架體的整體側(cè)移，且搭建和拆除均不方便；定型鋼模支撐體系比較笨重，吊裝復(fù)雜，流水施工較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種單邊支模結(jié)構(gòu)及其施工方法，可以解決常規(guī)單邊支模中底部漲模、腳手架移動(dòng)困難、搭建拆除不方便、以及鋼模笨重吊裝難，影響施工進(jìn)度等問題。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明一種單邊支模結(jié)構(gòu)，包括:
[0006]設(shè)于施工地面的側(cè)墻模板，包括面板、交錯(cuò)疊加于所述面板上的豎肋和橫肋；
[0007]設(shè)于施工地面以支撐所述側(cè)墻模板的單邊支撐架；
[0008]埋置件，包括埋置于地面之下的埋置端以及露出地面以供與所述單邊支撐架固定連接的連接端。
[0009]采用單邊支模結(jié)構(gòu)，支護(hù)強(qiáng)度大，不會(huì)產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象，由于采用埋置件和單邊支撐架一起支撐側(cè)墻模板，確保支撐強(qiáng)度。整個(gè)支模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本發(fā)明中的單邊支撐架采用鋁合金材質(zhì)，采用鋁質(zhì)支撐架，重量輕，移動(dòng)方便。施工效率高，單邊支撐架的拼裝速度快，整體支模結(jié)構(gòu)組裝方便，拆卸也方便，還具有環(huán)保，可回收利用等特點(diǎn)。鋁合金模板是新型的綠色環(huán)保建材，使用過程中，可減少大量噪聲的產(chǎn)生，施工后，鋁材可回收利用。本發(fā)明的單邊支模結(jié)構(gòu)不僅適用于地下單邊支模，還可用于超高層建筑的上部核心筒施工。
[0010]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述側(cè)墻模板還包括有連接爪和芯帶，所述橫肋通過所述連接爪連接所述豎肋，同一列中的各個(gè)所述橫肋之間通過帶有芯帶銷的所述芯帶連接，所述芯帶通過所述芯帶銷連接所述橫肋。
[0011]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述豎肋為幾字梁，所述幾字梁包括幾字型鋁質(zhì)連接帶和位于所述幾字型鋁質(zhì)連接帶內(nèi)的木方；所述橫肋為雙槽鋁楞，所述雙槽鋁楞的凹槽反向設(shè)置。
[0012]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述埋置件包括地腳螺栓、連接螺母、以及外連桿，所述地腳螺栓的一端埋設(shè)于所述面板處的地面之下，另一端露出地面并與地面成45度角，所述外連桿的一端通過所述連接螺母連接所述地腳螺栓露出地面的一端，所述外連桿的另一端螺合一螺母，所述螺母與所述單邊支撐架底部的支撐鋼管之間夾設(shè)有雙槽鋁楞，所述雙槽鋁楞的凹槽反向設(shè)置。
[0013]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述單邊支撐架包括至少一第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及位于所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之上的第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，相鄰兩個(gè)所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過連接螺栓連接，所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與所述第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過連接螺栓。
[0014]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括第一角部支撐桿和位于所述第一角部支撐桿外圍的第二角部支撐桿，所述第一角部支撐桿和第二角部支撐桿支設(shè)于側(cè)墻模板形成的陰角處，所述單邊支撐架支撐連接所述第一角部支撐桿。
[0015]本發(fā)明一種單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法，
[0016]確定外墻位置，彈線，綁扎鋼筋；
[0017]于彈線處設(shè)置埋置件，將埋置件一端埋入地面，另一端露出地面形成連接端；
[0018]于彈線處支設(shè)側(cè)墻模板，將側(cè)墻模板的底部與彈線對(duì)齊，采用臨時(shí)支撐桿支撐所述側(cè)墻模板，所述側(cè)墻模板包括面板、交錯(cuò)疊加于所述面板上的豎肋和橫肋；
[0019]在側(cè)墻模板的外側(cè)連接單邊支撐架，將單邊支撐架設(shè)于施工地面上并與所述埋置件的連接端連接，拆除臨時(shí)支撐桿。
[0020]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，
[0021]設(shè)置埋置件包括:
[0022]提供地腳螺栓，將所述地腳螺栓的一端埋設(shè)于彈線處的地面之下，另一端露出地面并與地面成45度角；
[0023]通過連接螺母連接一外連桿于所述地腳螺栓露出地面的一端；
[0024]單邊支撐架與所述埋置件的連接端連接，包括:
[0025]將所述外連桿的另一端螺合一螺母，于所述螺母與所述單邊支撐架底部的支撐鋼管之間設(shè)置雙槽鋁楞，并將所述雙槽鋁楞的凹槽反向設(shè)置。
[0026]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，單邊支撐架設(shè)置完成后，調(diào)整單邊支撐架，將所述側(cè)墻模板的上口向墻內(nèi)傾斜。
[0027]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在單邊支模結(jié)構(gòu)中的陰角處，采用第一角部支撐桿和第二角部支撐桿支撐連接陰角處兩側(cè)面板上的橫肋，然后于所述第一角部支撐桿上支撐連接支撐架。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0029]圖2為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中橫肋的局部放大示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中埋置件的透視圖；
[0031]圖4為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0032]圖5為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)陰角處俯視圖；
[0034]圖7為本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】[0035]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0036]圖1顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的俯視圖。本發(fā)明的支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋁合金拼裝式的單邊支撐架，由至少一個(gè)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，具有組裝簡(jiǎn)單方便，相比常規(guī)的單邊支模體系，其重量輕，容易移動(dòng)，施工效率高，這個(gè)支模結(jié)構(gòu)組裝和拆卸均方便，還具有環(huán)保以及回收利用等特點(diǎn)。采用埋置件和單邊支撐架一起支撐側(cè)墻模板，確保整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，不會(huì)產(chǎn)生漲模的現(xiàn)象。本發(fā)明的單邊支模結(jié)構(gòu)不僅適用于地下單邊支模，還可以用于超高層建筑的上部核心筒施工，使得本發(fā)明的單邊支模結(jié)構(gòu)可以有效利用，節(jié)約成本。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0037]參閱圖1，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的俯視圖，下面結(jié)合圖1，對(duì)本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)包括側(cè)墻模板、埋置件、以及單邊支撐架30，側(cè)墻模板包括面板101、豎肋102、以及橫肋103，豎肋102設(shè)于面板101上并與面板101連接，橫肋103設(shè)于豎肋102上并與豎肋102連接。
[0039]參閱圖2，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中橫肋的局部放大示意圖。結(jié)合圖2所示，豎肋102為幾字梁，包括鋁質(zhì)的幾字型連接帶1021和木方1022，木方1022設(shè)于幾字型連接帶1021內(nèi)，豎肋102通過幾字型連接帶1021的底部翼板連接固定于面板101上。橫肋103包括兩個(gè)帶有凹槽的鋁楞1031，鋁楞1031的凹槽反向設(shè)置形成雙槽鋁楞結(jié)構(gòu)，同一列中的橫肋103之間通過芯帶105連接，將芯帶105插入兩個(gè)鋁楞1031之間，一端設(shè)于前一段橫肋103內(nèi)，另一端設(shè)于后一段橫肋103內(nèi)，通過芯帶銷106插設(shè)于鋁楞1031上的通孔以及芯帶105上的通孔，將芯帶105與鋁楞1031連接固定，進(jìn)而使得兩根橫肋103連接在一起。
[0040]參閱圖3，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中埋置件的透視圖。結(jié)合圖3所示，橫肋103通過連接爪104與豎肋102連接，連接爪104的根部固定于豎肋102上，兩根爪部將橫肋103的鋁楞1031夾緊。埋置件包括地腳螺栓201、連接螺母202、以及外連桿203，地腳螺栓201的一端埋入面板101處的地面，另一端露出地面并與地面成45度夾角，地腳螺栓201露出地面部分帶有外螺紋，連接螺母202 —端螺合于地腳螺栓201露出地面部分，一端螺合于外連桿203，將外連桿203與地腳螺栓連接起來(lái)。
[0041]參閱圖4，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。結(jié)合圖4所示，單邊支撐架30支撐連接面板101處的橫肋103，單邊支撐架30的豎桿通過緊固件連接橫肋103的鋁楞1031，較佳地，單邊支撐架30和埋置件之間穿插設(shè)置。單邊支撐架30的直角處設(shè)有支撐鋼管304，支撐鋼管304與螺合于外連桿203上的螺母204之間夾設(shè)有雙槽鋁楞205，雙槽鋁楞205為兩個(gè)凹槽反向設(shè)置的鋁楞，通過雙槽鋁楞205將單邊支撐架30和地腳螺栓201連接起來(lái)，各個(gè)單邊支撐架30之間也通過雙槽鋁楞205連接起來(lái)，形成整體的支撐體系。進(jìn)一步地，在外連桿203上的螺母204和雙槽鋁楞205之間還可以加設(shè)一個(gè)壓板，或者采用底部帶有翼板的螺母。單邊支撐架30底部除了直角外了另一個(gè)夾角處設(shè)有后支座305，后支座305上設(shè)有通孔，在后支座305處預(yù)埋有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)后支座305上的通孔，通過螺母將單邊支撐架30緊固于地面。單邊支撐架30頂部連接有操作平臺(tái)306，操作平臺(tái)306用于后期施工人員澆筑混凝土。
[0042]參閱圖5，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中單邊支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合體圖5所示，單邊支撐架30包括至少一個(gè)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在本實(shí)施例中，單邊支撐架30包括第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302，303、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301為直角三角形支架，包括豎邊3011、底邊3012以及斜邊3013，豎邊3011垂直于底邊3012，底邊3012和斜邊3013之間設(shè)有支撐邊3014，底邊3012和斜邊3013的夾角處設(shè)有后支座3015 ;第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302為直角梯形，包括豎邊3021、底邊3022、頂邊3023、以及斜邊3024，豎邊3021垂直于底板3022和頂邊3023，豎邊3021和底邊3022之間、頂邊3023和底邊3022之間、以及斜邊3024和底邊3022之間均設(shè)有支撐邊3025，斜邊3024和底邊3022的夾角處設(shè)有后支座3026，第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302的頂邊3023和第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301的底邊3012等長(zhǎng)；第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)303也為直角梯形，包括豎邊3031、底邊3032、頂邊3033、以及斜邊3034，豎邊3031垂直于底板3032和頂邊3033，豎邊3031和底邊3032之間、頂邊3033和底邊3032之間、以及斜邊3034和底邊3032之間均設(shè)有支撐邊3035，斜邊3034和底邊3032的夾角處設(shè)有后支座3036，第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)303的頂邊3033和第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302的底邊3022等長(zhǎng)。單邊支撐架30為第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301、第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302、和第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)303之間拼裝而成，根據(jù)需要的高度要求，可以將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301拼裝于一個(gè)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302上，組裝成單邊支撐架30使用。還可以將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301拼裝于多個(gè)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，組成單邊支撐架30使用。各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過連接螺栓連接固定。
[0043]參閱圖6，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)陰角處俯視圖。結(jié)合圖6所示，支設(shè)的側(cè)墻模板形成有夾角時(shí)，該陰角處設(shè)有第一角部支撐桿401和第二角部支撐桿402，第二角部支撐桿402的長(zhǎng)度大于第一角部支撐桿401的長(zhǎng)度，第一角部支撐桿401和第二角部支撐桿402的兩端通過芯帶105連接于面板101上的橫肋103，形成了支撐連接于陰角處兩側(cè)面板101的角部支撐結(jié)構(gòu)。第一角部支撐桿401上支撐連接有單邊支撐架30。
[0044]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)中的面板101采用18毫米厚的膠合板，以2440毫米*1220毫米或者1830毫米*915毫米為標(biāo)準(zhǔn)橫向布置，面板101的下口與預(yù)先設(shè)定的位置對(duì)齊，然后采用臨時(shí)鋼管將面板101撐住，面板101之間直接拼縫。豎肋102的連接帶1021為鋁質(zhì)，厚度為3毫米，豎肋102的頂部長(zhǎng)為45毫米，底部長(zhǎng)95毫米，高度100毫米，其中的木方1022為45毫米*100毫米。豎肋102設(shè)置的間距小于等于300毫米。橫肋103采用鋁質(zhì)的10#槽鋼，橫肋103的間距按300毫米、600毫米、900毫米布置。地腳螺栓201選用螺紋二級(jí)鋼，直徑為25暈米，長(zhǎng)度為700暈米的螺桿，地腳螺栓201出地面的長(zhǎng)度為130暈米，出地面處距混凝土墻面距離為175毫米，各個(gè)地腳螺栓201之間的間距為300毫米。為防止地腳螺栓不跑位，在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，將地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上。單邊支撐架30之間的間距小于等于900毫米。較佳地，將單邊支撐架30和地腳螺栓201之間穿插設(shè)置，兩個(gè)單邊支撐架30之間可以設(shè)置三個(gè)地腳螺栓201。單邊支撐架30的第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301、第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302的高度為2000毫米。支設(shè)有單邊支撐架30后，調(diào)節(jié)單邊支撐架的后支座，使得面板101的上口向墻內(nèi)傾斜約5毫米左右。
[0045]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的受力體系為；混凝土側(cè)壓力直接作用于面板上，通過面板將力傳至豎肋，再通過豎肋傳至橫肋上，最終由橫肋將力傳至單邊支撐架。單邊支撐架底部一側(cè)與埋件系統(tǒng)連接，另一側(cè)通過后支座與地面緊固連接，使得單邊支撐架可以很好地支撐面板，整個(gè)支模結(jié)構(gòu)具有較好的支撐強(qiáng)度。
[0046]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的有益效果:
[0047]單邊支模結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，采用埋置件和單邊支撐架組成支撐體系，使得整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，防止混凝土漲?，F(xiàn)象。[0048]重量輕，移動(dòng)方便。采用鋁質(zhì)的單邊支撐架以及豎肋、橫肋均為鋁質(zhì)，使得支模結(jié)構(gòu)整體部件的重力輕，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)方便。
[0049]施工效率高，采用組裝式的單邊支撐架，可以現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝的速度快，質(zhì)量高，相比常規(guī)的鋼模和腳手架支撐施工效率高。拆卸方便，可迅速進(jìn)入下一段循環(huán)施工。
[0050]環(huán)保、回收價(jià)值高，鋁合金模板是新型的綠色環(huán)保建材，在使用過程中，可以減少噪聲的產(chǎn)生，施工后，鋁材可回收利用，其回收價(jià)值高。
[0051]適用范圍廣，本發(fā)明的支模結(jié)構(gòu)不僅適用于所有地下的單邊支模，還可以用于超高層建筑的上部核心筒施工，增加了本發(fā)明支模結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，有效合理地利用資源，提高資源利用率，節(jié)省成本。
[0052]參閱圖7，顯示了本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖。下面結(jié)合圖7，對(duì)本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法進(jìn)行說明。
[0053]如圖7所示，本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法:
[0054]執(zhí)行步驟S101，彈外墻邊線。根據(jù)外墻設(shè)定的位置，進(jìn)行彈線，后續(xù)根據(jù)彈線的位置安裝側(cè)墻模板。接著執(zhí)行步驟S102。
[0055]執(zhí)行步驟S102，鋼筋綁扎并驗(yàn)收。在外墻位置處綁扎鋼筋，并對(duì)鋼筋的垂直度、綁扎強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，合格后，接著執(zhí)行步驟S103。
[0056]執(zhí)行步驟S103，預(yù)埋地腳螺栓。在彈線的位置進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋，結(jié)合圖3所示，地腳螺栓201的一端埋入地面之下，另一端露出地面，并與地面之間成45度夾角。地腳螺栓201選用螺紋二級(jí)鋼，直徑為25毫米，長(zhǎng)度為700毫米的螺桿，地腳螺栓201出地面的長(zhǎng)度為130毫米，出地面處距混凝土墻面距離為175毫米，各個(gè)地腳螺栓201之間的間距為300毫米。地腳螺栓201預(yù)埋時(shí)，應(yīng)保證螺紋全部裸露在砼外面。在預(yù)埋時(shí)，應(yīng)該拉通線，保證預(yù)埋的地腳螺栓在同一直線上。為了保護(hù)地腳螺栓的螺紋，在預(yù)埋前用塑料布包裹住地腳螺栓上的螺紋。為防止地腳螺栓不跑位，在相應(yīng)部位增加附加鋼筋，將地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上，由于地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊，所以增加了附加鋼筋，點(diǎn)焊時(shí)，注意不要損壞埋件的有效直徑。接著執(zhí)行步驟S104。
[0057]執(zhí)行步驟S104，安裝側(cè)墻模板。結(jié)合圖1至圖3所示，安裝面板101，面板101的下口與預(yù)先彈好的強(qiáng)邊線對(duì)齊，面板101采用18毫米厚的膠合板，以2440毫米*1220毫米或者1830毫米*915毫米為標(biāo)準(zhǔn)橫向布置。安裝好面板101后，采用臨時(shí)鋼管支撐，面板之間直接拼縫。然后安裝豎肋102和橫肋103，豎肋102為幾字梁，外部為鋁質(zhì)的連接帶1021，其厚度為3毫米，豎肋102的頂部長(zhǎng)為45毫米，底部長(zhǎng)95毫米，高度100毫米，豎肋102的內(nèi)部為木方1022，尺寸為45毫米*100毫米。豎肋102設(shè)置的間距小于等于300毫米。橫肋103采用鋁質(zhì)的10#槽鋼，橫肋103的間距按300毫米、600毫米、900毫米布置。豎肋102通過幾字型連接帶1021的底部翼板連接固定于面板101之上。橫肋103包括兩個(gè)帶有凹槽的鋁楞1031，鋁楞1031的凹槽反向設(shè)置形成雙槽鋁楞結(jié)構(gòu)，橫肋103之間通過芯帶105連接，將芯帶105插入兩個(gè)招榜1031之間，一端設(shè)于前一段橫肋103內(nèi)，另一端設(shè)于后一段橫肋103內(nèi)，通過芯帶銷106插設(shè)于鋁楞1031上的通孔以及芯帶105上的通孔，將芯帶105與鋁楞1031連接固定，進(jìn)而使得兩根橫肋103連接在一起。橫肋103通過連接爪104與豎肋102連接，連接爪104的根部固定于豎肋102上，兩根爪部將橫肋103的鋁楞1031夾緊。接著執(zhí)行步驟S105。[0058]執(zhí)行步驟S105，拼裝單邊支撐架。結(jié)合圖4至圖5所示，吊運(yùn)單側(cè)支架至現(xiàn)場(chǎng)，在吊裝時(shí)，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放時(shí)，應(yīng)該在平整場(chǎng)地上相互疊放整齊，以免支架變形。需要由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在材料堆放場(chǎng)地拼裝好，然后由塔吊吊至現(xiàn)場(chǎng)。單邊支撐架30由第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301、第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302拼裝而成，第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301為直角三角形，包括豎邊3011、底邊3012以及斜邊3013，豎邊3011垂直于底邊3012，底邊3012和斜邊3013之間設(shè)有支撐邊3014，底邊3012和斜邊3013的夾角處設(shè)有后支座3015 ;第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302為直角梯形，包括豎邊3021、底邊3022、頂邊3023、以及斜邊3024，豎邊3021垂直于底板3022和頂邊3023，豎邊3021和底邊3022之間、頂邊3023和底邊3022之間、以及斜邊3024和底邊3022之間均設(shè)有支撐邊3025，斜邊3024和底邊3022的夾角處設(shè)有后支座3026，第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302的頂邊3023和第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301的底邊3012等長(zhǎng)。單邊支撐架30為第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301和一個(gè)或者多個(gè)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302拼裝而成，根據(jù)需要的高度要求，可以將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301拼裝于一個(gè)第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302上，組裝成單邊支撐架30使用。還可以將第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)301拼裝于兩個(gè)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302上，組成成單邊支撐架30使用。相鄰的兩個(gè)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)302之間相鄰的邊等長(zhǎng)。各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過連接螺栓連接固定。單邊支撐架30支撐連接面板101處的橫肋103，單邊支撐架30的豎桿通過緊固件連接橫肋103的鋁楞1031，單邊支撐架30底部除了直角外了另一個(gè)夾角處設(shè)有后支座305，后支座305上設(shè)有通孔，在后支座305處預(yù)埋有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)后支座305上的通孔，通過螺母將單邊支撐架30緊固于地面。接著執(zhí)行步驟S106。
[0059]執(zhí)行步驟S106，安裝支撐鋼管。結(jié)合圖3所示，單邊支撐架30的直角處設(shè)有支撐鋼管304。接著執(zhí)行步驟S107。
[0060]執(zhí)行步驟S107，埋置件組裝。結(jié)合圖3所示，埋置件包括地腳螺栓201、連接螺母202、以及外連桿203，將地腳螺栓201露出地面部分連接外連桿203，通過連接螺母202 —端螺合于地腳螺栓201露出地面部分，一端螺合于外連桿203，將外連桿203與地腳螺栓連接起來(lái)。接著執(zhí)行步驟S108。
[0061]執(zhí)行步驟S108，安裝雙槽鋁楞。結(jié)合圖3所示，支撐鋼管304與螺合于外連桿203上的螺母204之間夾設(shè)有雙槽鋁楞205，雙槽鋁楞205為兩個(gè)凹槽反向設(shè)置的鋁楞，通過雙槽鋁楞205將單邊支撐架30和地腳螺栓201連接起來(lái)，各個(gè)單邊支撐架30之間也通過雙槽鋁楞205連接起來(lái)，形成整體的支撐體系。進(jìn)一步地，在外連桿203上的螺母204和雙槽鋁楞205之間還可以加設(shè)一個(gè)壓板，或者采用底部帶有翼板的螺母。在單邊支撐架安裝完成后，再安裝埋置件，每安裝五至六榀單邊支撐架后，與埋置件之間穿插雙槽鋁楞205。接著執(zhí)行步驟S109。
[0062]執(zhí)行步驟S109，調(diào)節(jié)垂直度。調(diào)節(jié)單側(cè)單邊支撐架的后支座，直至面板101的上口向墻內(nèi)傾斜約5毫米左右，因?yàn)閱蝹?cè)單邊支撐架受力后，模板將略向后傾。執(zhí)行步驟S110。
[0063]執(zhí)行步驟S110，安裝操作平臺(tái)。在單邊支撐架30頂部連接有操作平臺(tái)306，操作平臺(tái)306用于后期施工人員澆筑混凝土。接著執(zhí)行步驟S111。
[0064]執(zhí)行步驟S111，緊固檢查。緊固并檢查埋件受力系統(tǒng)，確?；炷翝仓r(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。接著執(zhí)行步驟S112。
[0065]執(zhí)行步驟S112，澆筑混凝土。施工人員站到操作平臺(tái)306上，將混凝土注入側(cè)墻模板內(nèi)。接著執(zhí)行步驟SI 13。[0066]執(zhí)行步驟S113，拆除模板體系。待混凝初凝后，拆除模板體系，進(jìn)行下一段模板的支設(shè)，進(jìn)入循環(huán)操作。
[0067]側(cè)墻模板施工過程中，如果遇到帶有陰角的結(jié)構(gòu)，在側(cè)墻陰角處采用定型角模連接，角膜和直墻模板用芯帶連接，陰角部分采用長(zhǎng)短兩種支撐進(jìn)行加固后再用單邊支撐架支撐，與直墻連接成為一個(gè)體系，可以保證接口處嚴(yán)密，不開模，不漏漿。具體結(jié)合圖6所示，在陰角處設(shè)置第一角部支撐桿401和第二角部支撐桿402，第二角部支撐桿402的長(zhǎng)度大于第一角部支撐桿401的長(zhǎng)度，第一角部支撐桿401和第二角部支撐桿402的兩端通過芯帶105連接于面板101上的橫肋103，形成了支撐連接于陰角處兩側(cè)面板101的角部支撐結(jié)構(gòu)。然后在第一角部支撐桿401上支撐連接單邊支撐架30。
[0068]本發(fā)明單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法的有益效果:
[0069]單邊支模結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，采用埋置件和單邊支撐架組成支撐體系，使得整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高，防止混凝土漲模現(xiàn)象。
[0070]重量輕，移動(dòng)方便。采用鋁質(zhì)的單邊支撐架以及豎肋、橫肋均為鋁質(zhì)，使得支模結(jié)構(gòu)整體部件的重力輕，現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)方便。
[0071]施工效率高，采用組裝式的單邊支撐架，可以現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝的速度快，質(zhì)量高，相比常規(guī)的鋼模和腳手架支撐施工效率高。拆卸方便，可迅速進(jìn)入下一段循環(huán)施工。
[0072]環(huán)保、回收價(jià)值高，鋁合金模板是新型的綠色環(huán)保建材，在使用過程中，可以減少噪聲的產(chǎn)生，施工后，鋁材可回收利用，其回收價(jià)值高。
[0073]適用范圍廣，本發(fā)明的支模結(jié)構(gòu)不僅適用于所有地下的單邊支模，還可以用于超高層建筑的上部核心筒施工，增加了本發(fā)明支模結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，有效合理地利用資源，提高資源利用率，節(jié)省成本。
[0074]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 設(shè)于施工地面的側(cè)墻模板，包括面板、交錯(cuò)疊加于所述面板上的豎肋和橫肋； 設(shè)于施工地面以支撐所述側(cè)墻模板的單邊支撐架； 埋置件，包括埋置于地面之下的埋置端以及露出地面以供與所述單邊支撐架固定連接的連接端。
2.如權(quán)利要求1所述的單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)墻模板還包括有連接爪和芯帶，所述橫肋通過所述連接爪連接所述豎肋，同一列中的各個(gè)所述橫肋之間通過帶有芯帶銷的所述芯帶連接，所述芯帶通過所述芯帶銷連接所述橫肋。
3.如權(quán)利要求1或2所述的單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎肋為幾字梁，所述幾字梁包括幾字型鋁質(zhì)連接帶和位于所述幾字型鋁質(zhì)連接帶內(nèi)的木方；所述橫肋為雙槽鋁楞，所述雙槽鋁楞中的凹槽反向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述埋置件包括地腳螺栓、連接螺母、以及外連桿，所述地腳螺栓的一端埋設(shè)于所述面板處的地面之下，另一端露出地面并與地面成45度角，所述外連桿的一端通過所述連接螺母連接所述地腳螺栓露出地面的一端，所述外連桿的另一端螺合一螺母，所述螺母與所述單邊支撐架底部的支撐鋼管之間夾設(shè)有雙槽鋁楞，所述雙槽鋁楞的凹槽反向設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述單邊支撐架包括至少一第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以及位于所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之上的第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，相鄰兩個(gè)所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過連接螺栓連接，所述第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與所述第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過連接螺栓連接。
6.如權(quán)利要求5所述的單邊支模結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括第一角部支撐桿和位于所述第一角部支撐桿外圍的第二角部支撐桿，所述第一角部支撐桿和所述第二角部支撐桿支設(shè)于側(cè)墻模板形成的陰角處，所述單邊支撐架支撐連接所述第一角部支撐桿。
7.—種單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于， 確定外墻位置，彈線，綁扎鋼筋； 于彈線處設(shè)置埋置件，將埋置件一端埋入地面，另一端露出地面形成連接端； 于彈線處支設(shè)側(cè)墻模板，將側(cè)墻模板的底部與彈線對(duì)齊，采用臨時(shí)支撐桿支撐所述側(cè)墻模板，所述側(cè)墻模板包括面板、交錯(cuò)疊加于所述面板上的豎肋和橫肋； 在側(cè)墻模板的外側(cè)連接單邊支撐架，將單邊支撐架設(shè)于施工地面上并與所述埋置件的連接端連接，拆除臨時(shí)支撐桿。
8.如權(quán)利要求7所述的單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于， 設(shè)置埋置件包括: 提供地腳螺栓，將所述地腳螺栓的一端埋設(shè)于彈線處的地面之下，另一端露出地面并與地面成45度角； 通過連接螺母連接一外連桿于所述地腳螺栓露出地面的一端； 單邊支撐架與所述埋置件的連接端連接，包括: 將所述外連桿的另一端螺合一螺母，于所述螺母與所述單邊支撐架底部的支撐鋼管之間設(shè)置雙槽鋁楞，并將所述雙槽鋁楞的凹槽反向設(shè)置。
9.如權(quán)利要求7所述的單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，單邊支撐架設(shè)置完成后，調(diào)整單邊支撐架，將所述側(cè)墻模板的上口向墻內(nèi)傾斜。
10.如權(quán)利要求7所述的單邊支模結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，在單邊支模結(jié)構(gòu)中的陰角處 ，采用第一角部支撐桿和第二角部支撐桿支撐連接陰角處兩側(cè)側(cè)墻模板中的橫肋，然后于所述第一角部支撐桿上支撐連接單邊支撐架。
【文檔編號(hào)】E04G13/00GK103912008SQ201410130160
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】梁海波, 陸仕穎, 張皆科 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司