一種玻璃加熱爐的快速加熱方法
【專利摘要】一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,包括上爐體、下?tīng)t體、玻璃輸送輥道以及加熱器,爐體內(nèi)壁設(shè)有立壁和匯流壁,在匯流壁的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),在匯流壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)箱,風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱相連,風(fēng)箱上至少設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)口上設(shè)有對(duì)流箱罩,加熱器設(shè)置在對(duì)流箱罩的內(nèi)部或外部的氣流循環(huán)回路上,在立壁與匯流壁之間設(shè)有導(dǎo)流壁,當(dāng)加熱玻璃時(shí),熱風(fēng)吹向玻璃的表面,從玻璃表面反射到爐體的回流熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流壁折返回風(fēng)箱,經(jīng)再次加熱的回流風(fēng)隨加熱氣流流向玻璃,形成熱風(fēng)循環(huán),在不提高風(fēng)機(jī)功率的情況下,以提高加熱爐內(nèi)氣流的循環(huán)速度和對(duì)流傳熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)高溫氣體對(duì)玻璃的均勻快速加熱。使用本方法可以提高玻璃加熱的速度和均勻性,并可節(jié)約能源。
【專利說(shuō)明】一種玻璃加熱爐的快速加熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃的加熱方法,尤其是一種玻璃加熱爐的快速加熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃鋼化的工業(yè)生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的玻璃加熱爐通常以輻射方式工作,即利用電阻加熱元件的紅外線對(duì)玻璃進(jìn)行加熱,這樣的加熱方式對(duì)于一些反射率和透射率較高的玻璃品種存在著加熱時(shí)間長(zhǎng)和加熱效率低的問(wèn)題。而在玻璃鋼化的生產(chǎn)過(guò)程中,玻璃的均勻加熱最為關(guān)鍵,不均勻加熱會(huì)在玻璃面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,從而造成玻璃的彎曲變形,嚴(yán)重時(shí)甚至爆裂。
[0003]后來(lái)就出現(xiàn)了以對(duì)流式對(duì)玻璃進(jìn)行加熱的加熱爐,該加熱爐采用噴流加熱技術(shù),將高溫氣體噴吹到玻璃表面,通過(guò)高溫氣體與玻璃的對(duì)流熱交換,而完成對(duì)玻璃的加熱。[0004]這種對(duì)流式加熱爐有效地解決了傳統(tǒng)的輻射加熱方法加熱時(shí)間長(zhǎng)和加熱效率低的問(wèn)題,但是由于加熱爐所采用的爐腔橫截面為方形,高溫氣體在對(duì)流的過(guò)程中容易在相鄰側(cè)壁的拐角處出現(xiàn)渦流,對(duì)氣體的流動(dòng)產(chǎn)生較大的阻滯作用,為了提高加熱的速度和溫度,通常需要用增加風(fēng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),從而不僅造成能源的浪費(fèi),而且影響玻璃的加熱效果;再者,現(xiàn)有的對(duì)流式加熱爐結(jié)構(gòu)中,氣體流動(dòng)時(shí)壓力損耗大,風(fēng)道內(nèi)各部壓力不均衡,不利于玻璃的均勻加熱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種圓筒式玻璃加熱爐的加熱方法,通過(guò)改變對(duì)流氣體的循環(huán)線路,不僅可以解決爐腔內(nèi)部氣流流動(dòng)死角的問(wèn)題,而且因?yàn)樵陲L(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置了相應(yīng)的導(dǎo)流裝置,從而在節(jié)約能源的同時(shí),使玻璃的受熱更加均勻,加熱效果更為
理相
[0006]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,包括上爐體、下?tīng)t體、玻璃輸送輥道以及對(duì)玻璃進(jìn)行加熱的加熱器,爐體內(nèi)壁設(shè)有立壁和匯流壁,在匯流壁的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),在匯流壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)箱,風(fēng)機(jī)與風(fēng)箱相連,風(fēng)箱上至少設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)口上設(shè)有對(duì)流箱罩,所述的加熱器設(shè)置在對(duì)流箱罩的內(nèi)部或外部的氣流循環(huán)回路上,在立壁與匯流壁之間設(shè)有導(dǎo)流壁,當(dāng)加熱玻璃時(shí),熱風(fēng)吹向玻璃的表面,從玻璃表面反射到爐體的回流熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流壁折返回風(fēng)箱,經(jīng)再次加熱的回流風(fēng)隨加熱氣流流向玻璃,形成熱風(fēng)循環(huán),在不提高風(fēng)機(jī)功率的情況下,以提高加熱爐內(nèi)氣流的循環(huán)速度和對(duì)流傳熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)高溫氣體對(duì)玻璃的均勻快速加熱。
[0007]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流壁由一段或多段傾斜的平面順次連接構(gòu)成。
[0008]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流壁由一段或多段圓弧面順次連接構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步地,所述的立壁和/或匯流壁為平面或圓弧面。
[0010]進(jìn)一步地,所述風(fēng)箱,其內(nèi)部設(shè)有對(duì)氣流進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)流裝置。
[0011]進(jìn)一步地,所述的導(dǎo)流裝置由一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)流板構(gòu)成。[0012]進(jìn)一步地,所述的對(duì)流箱罩,其內(nèi)部設(shè)有分散氣流的分流裝置。
[0013] 進(jìn)一步地,所述的分流裝置由一個(gè)或者多個(gè)隔板構(gòu)成,所述的多個(gè)隔板對(duì)稱設(shè)置在風(fēng)箱鼓風(fēng)口中心線的兩側(cè)。
[0014]進(jìn)一步地,所述的風(fēng)箱設(shè)有兩個(gè)鼓風(fēng)口。
[0015]進(jìn)一步地,所述的對(duì)流箱罩沿氣流方向呈橫截面逐漸變大的擴(kuò)散形。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
1、在立壁和匯流壁之間設(shè)置導(dǎo)流壁以形成有利于氣體流通的加熱爐內(nèi)腔,可以使氣體在對(duì)流循環(huán)中更加通暢,消除了現(xiàn)有技術(shù)中的爐腔內(nèi)部氣體流動(dòng)的渦流問(wèn)題,降低了氣體壓力損耗,提高了氣流的對(duì)流加熱的效率,節(jié)約了能源。
[0017]2、在風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)道內(nèi)增設(shè)導(dǎo)流裝置,使風(fēng)道內(nèi)的氣體流動(dòng)更為順暢,解決了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)內(nèi)氣流流動(dòng)紊亂的問(wèn)題,能夠有效地降低風(fēng)壓損失,在風(fēng)機(jī)功率不變的情況下,可提高風(fēng)壓10%左右,從而提高了對(duì)玻璃進(jìn)行對(duì)流加熱的效率,并且節(jié)約了能源。
[0018]3、在對(duì)流箱罩里設(shè)置分流裝置,可保證吹向玻璃表面的的氣流的壓力大小均衡,從而更有利于實(shí)現(xiàn)玻璃的均勻加熱,進(jìn)而提高鋼化玻璃的成品質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明所用加熱爐的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明所用加熱爐的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明所用加熱爐的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖1的C-C視圖。
[0023]圖5為圖1中風(fēng)箱的局部剖視圖。
[0024]圖6為圖5的俯視圖。
[0025]圖7為圖1中對(duì)流箱罩的局部放大圖。
[0026]圖8為圖7的A-A視圖。
[0027]圖9為圖8的B-B視圖。
[0028]圖10為圖9中隔板的另一種實(shí)施方式圖。
[0029]圖中,1、風(fēng)機(jī),2、風(fēng)箱,3、上爐體,301、立壁,302、導(dǎo)流壁,303、匯流壁,4、風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I,5、風(fēng)罩,6、風(fēng)孔,7、玻璃,8、下?tīng)t體,9、機(jī)架,10、玻璃輸送輥道,11、加熱器,12、風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II,13、風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口,14、導(dǎo)流板,15、端部弧形板,16、風(fēng)箱側(cè)部板,17、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說(shuō)明。
[0031]一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,所述的玻璃加熱爐如圖1所示,包括上爐體3、下?tīng)t體8、玻璃輸送輥道10以及對(duì)玻璃進(jìn)行加熱的加熱器11,在上爐體3和下?tīng)t體8上分別設(shè)有立壁301和匯流壁303,在匯流壁303的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)I,在匯流壁303的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)箱2,風(fēng)機(jī)I與風(fēng)箱2相連,風(fēng)箱2上設(shè)有風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I 4和風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II 12,風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I 4和風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II 12分別與對(duì)流箱罩5相連通,本實(shí)施例加熱器11設(shè)置在對(duì)流箱罩5內(nèi),在上爐體3和下?tīng)t體8的立壁301與匯流壁303之間分別設(shè)有導(dǎo)流壁302,當(dāng)加熱玻璃時(shí),熱風(fēng)吹向玻璃的表面,從玻璃表面反射到爐體的回流熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流壁302折返回風(fēng)箱2,再次經(jīng)過(guò)風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I 4和風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II 12吹進(jìn)流箱罩,經(jīng)過(guò)加熱器11的再次加熱后,回流風(fēng)隨加熱氣流流向玻璃,形成熱風(fēng)循環(huán),從而在不提高風(fēng)機(jī)功率的情況下,以提高加熱爐內(nèi)氣流的循環(huán)速度和對(duì)流傳熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)高溫氣體對(duì)玻璃的均勻快速加熱。
[0032]本實(shí)施例加熱器11設(shè)置在對(duì)流箱罩5內(nèi),實(shí)際應(yīng)用中加熱器11也可以設(shè)置在對(duì)流箱罩5外部的氣體循環(huán)回路中。
[0033]所述的導(dǎo)流壁302可以是一段分別與立壁301和匯流壁303呈一定角度傾斜的平面,如圖2所示;也可以是多段傾斜的平面順次連接構(gòu)成,如圖3所示;還可以是一段圓弧面,如圖1所示;或者是多段圓弧面順次連接構(gòu)成。
[0034]上爐體3和下?tīng)t體8也可以只有上爐體3或者只有下?tīng)t體8采用導(dǎo)流壁302的結(jié)構(gòu),對(duì)于上爐體3和下?tīng)t體8均采用導(dǎo)流壁302的情況,導(dǎo)流壁302還可以采用不同的結(jié)構(gòu),比如上爐體3采用一段傾斜平面,下?tīng)t體8采用弧面的結(jié)構(gòu);另外本發(fā)明不限制爐體外殼的形狀,不論加熱爐內(nèi)腔是哪一種結(jié)構(gòu),爐體的外殼可以和爐腔內(nèi)壁形狀相同,也可以和爐腔內(nèi)壁形狀不同。
[0035]所述的立壁301設(shè)置在上爐體3或下?tīng)t體8的側(cè)面,其可以是平面,也可以是圓弧面。
[0036]所述的匯流壁303設(shè)置在上爐體3的頂端內(nèi)面或下?tīng)t體8的底端內(nèi)面,可以為一光滑的匯流壁,也可以為圓弧面或者橫截面為Λ形。
[0037]如圖5和圖6所示, 本實(shí)施例所采用的加熱爐中的風(fēng)箱2包括兩塊平行的側(cè)部板16和兩塊將側(cè)部板16在端部進(jìn)行連接構(gòu)成一個(gè)空腔的端部弧形彎板15,端部弧形彎板15和側(cè)部板16在連接處構(gòu)成氣流的拐角。在風(fēng)箱2內(nèi),風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I 4和風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II 12所對(duì)應(yīng)的拐角部位分別設(shè)有多個(gè)與風(fēng)箱端部弧形彎15形狀相同的導(dǎo)流板14,所述的導(dǎo)流板14固定設(shè)置在風(fēng)箱2的兩塊側(cè)部板16上。
[0038]多個(gè)導(dǎo)流板14間隔均勻、相互平行設(shè)置。本實(shí)施方式中,導(dǎo)流板14與風(fēng)機(jī)端部弧形彎板11也平行。
[0039]所述的導(dǎo)流板14也可以根據(jù)實(shí)際情況僅設(shè)置一個(gè),導(dǎo)流板14也可以是別的形狀比如是平板,彼此間隔也可以是不均勻的,甚至不平行的也可以。比如平板相互之間構(gòu)成方形或三角形的氣流通道。
[0040]也可以采用設(shè)置在風(fēng)道拐角處的與端部弧形彎板11弧度一樣的彎管,作為對(duì)風(fēng)箱2內(nèi)的氣流進(jìn)行導(dǎo)流的導(dǎo)流裝置。總之,設(shè)在風(fēng)箱2中只要是能夠?qū)怏w的流動(dòng)起到引導(dǎo)和分流的作用,均在本構(gòu)思所包含的范圍之內(nèi)。
[0041]風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)也可以是現(xiàn)有技術(shù)中任何適合安裝導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)。
[0042]風(fēng)箱鼓風(fēng)口至少為一個(gè),不限制為兩個(gè)。
[0043]導(dǎo)流裝置也可以設(shè)在風(fēng)箱內(nèi)氣體流通的通道中任一合適的位置。導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)和形狀與該合適位置的結(jié)構(gòu)相匹配。
[0044]如圖7-圖9所示,本實(shí)施例的對(duì)流箱罩5包括一個(gè)具有梯形橫斷面的擴(kuò)散部和一個(gè)矩形橫斷面的收攏部,擴(kuò)散部和收攏部在擴(kuò)散部的大端相連接,擴(kuò)散部的小端面上設(shè)有與風(fēng)箱鼓風(fēng)口 I 4和風(fēng)箱鼓風(fēng)口 II 12分別相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口,在對(duì)流箱罩5內(nèi),對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)風(fēng)口的部位均設(shè)有對(duì)進(jìn)入對(duì)流箱罩5內(nèi)的氣流進(jìn)行分流和導(dǎo)向的分流裝置。分流裝置進(jìn)一步由一個(gè)或多個(gè)隔板17間隔設(shè)置而成。[0045]每個(gè)進(jìn)風(fēng)口所對(duì)應(yīng)的多個(gè)隔板17均沿與玻璃輸送方向相一致的方向?qū)ΨQ設(shè)置在各自進(jìn)風(fēng)口風(fēng)口中心線的兩側(cè),并固定在對(duì)流箱罩5的的內(nèi)壁上。
[0046]分流裝置對(duì)吹向玻璃7的氣體進(jìn)行分流和引導(dǎo),從而使原本紊亂無(wú)序地吹向玻璃7表面的的氣流有序地向玻璃寬度方向的兩側(cè)分散,氣流的壓力大小也更加均衡,從而更有利于實(shí)現(xiàn)玻璃7的均勻加熱,進(jìn)而提高鋼化玻璃的成品質(zhì)量。
[0047]對(duì)流箱罩5也可以整體沿氣體流動(dòng)方向呈橫截面逐漸變大的擴(kuò)散形。
[0048]為了進(jìn)一步使氣流更加均勻地向玻璃7的寬度方向擴(kuò)散,所述的隔板均朝向?qū)α飨湔诌M(jìn)風(fēng)口傾斜,相鄰的隔板之間的夾角可以相等,也可以不相等,優(yōu)選相等。
[0049]隔板17可以是平板,也可以一端彎曲的平板,如圖10所示,還可以是整體為弧形的彎板。
[0050]這樣,當(dāng)風(fēng) 機(jī)I工作時(shí),風(fēng)箱2內(nèi)的氣體通過(guò)風(fēng)箱2內(nèi)的導(dǎo)流裝置,經(jīng)風(fēng)箱鼓風(fēng)口吹向?qū)α飨湔?,通過(guò)設(shè)在對(duì)流箱罩5內(nèi)的分流裝置的分流和導(dǎo)向后流向加熱器11,被加熱器11加熱后,氣體經(jīng)對(duì)流箱罩的風(fēng)孔6吹到放置在玻璃輸送輥道10上的玻璃7的表面,隨著玻璃7表面溫度的不斷提高,在不提高風(fēng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速的情況下,從玻璃表面反射到爐體的回流熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流壁302折返,使回流熱風(fēng)折返于風(fēng)箱2內(nèi)再次吹向加熱器11加熱,經(jīng)再次加熱的回流風(fēng)隨加熱氣流流向玻璃,回流熱風(fēng)的依次循環(huán),從而使加熱器11連續(xù)吹向玻璃表面的熱風(fēng)不斷持續(xù)升高或保持溫度恒定,以提高加熱爐內(nèi)氣流的對(duì)流加熱系數(shù)和熱流循環(huán)速度,實(shí)現(xiàn)高溫氣體對(duì)玻璃的均勻加熱。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,包括上爐體(3)、下?tīng)t體(8)、玻璃輸送輥道(10)以及對(duì)玻璃進(jìn)行加熱的加熱器(11),爐體內(nèi)壁設(shè)有立壁(301)和匯流壁(303),在匯流壁(303)的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)(1),在匯流壁(303)的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)箱(2),風(fēng)機(jī)(I)與風(fēng)箱(2)相連,風(fēng)箱(2)上至少設(shè)有一個(gè)鼓風(fēng)口,鼓風(fēng)口上設(shè)有對(duì)流箱罩(5),所述的加熱器(11)設(shè)置在對(duì)流箱罩(5)的內(nèi)部或外部的氣流循環(huán)回路上,其特征在于:在立壁(301)與匯流壁(303)之間設(shè)有導(dǎo)流壁(302),當(dāng)加熱玻璃時(shí),熱風(fēng)吹向玻璃的表面,從玻璃表面反射到爐體的回流熱風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流壁(302)折返回風(fēng)箱(2),經(jīng)再次加熱的回流風(fēng)隨加熱氣流流向玻璃,形成熱風(fēng)循環(huán),在不提高風(fēng)機(jī)功率的情況下,以提高加熱爐內(nèi)氣流的循環(huán)速度和對(duì)流傳熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)高溫氣體對(duì)玻璃的均勻快速加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的導(dǎo)流壁(302)由一段或多段傾斜的平面順次連接構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的導(dǎo)流壁(302)由一段或多段圓弧面順次連接構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的立壁(301)和/或匯流壁(303)為平面或圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述風(fēng)箱(2 ),其內(nèi)部設(shè)有對(duì)氣流進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)流裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的導(dǎo)流裝置由一個(gè)或者多個(gè)導(dǎo)流板(14)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的對(duì)流箱罩(5 ),其內(nèi)部設(shè)有分散氣流的分流裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的分流裝置由一個(gè)或者多個(gè)隔板(17)構(gòu)成,所述的多個(gè)隔板(17)對(duì)稱設(shè)置在風(fēng)箱鼓風(fēng)口中心線的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的風(fēng)箱(2 )設(shè)有兩個(gè)鼓風(fēng)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種玻璃加熱爐的快速加熱方法,其特征在于:所述的對(duì)流箱罩(5)沿氣流方向呈橫截面逐漸變大的擴(kuò)散形。
【文檔編號(hào)】C03B27/012GK103951175SQ201410144602
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】趙雁 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司