一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料的制作方法
【專利摘要】一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于：多段圓筒形煙道壁通過(guò)煙道接口連接為一體，在圓筒形煙道壁上有外凸的加強(qiáng)筋；所述的煙道壁結(jié)構(gòu)上分為三層，從外到內(nèi)依次為外保護(hù)層、加強(qiáng)層和耐腐蝕化學(xué)層。本發(fā)明玻璃鋼煙囪材料在濕煙囪防腐工程中解決了滲漏腐蝕的疑難問(wèn)題，是濕煙囪防腐工程的重大技術(shù)創(chuàng)新和下一步火力發(fā)電廠煙囪防腐技術(shù)發(fā)展方向。
【專利說(shuō)明】一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙國(guó)材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種火力發(fā)電廠濕煙囪，特別是一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料。【背景技術(shù)】
[0002]SO2是造成大氣污染的主要污染物之一，在這些SO2排放中，工業(yè)來(lái)源排放量占總排放量的84.27%。其中我國(guó)目前的I次能源消耗中，煤炭占76%，在今后若干年內(nèi)還有上升的趨勢(shì)。我國(guó)每年排入大氣的87%的SO2來(lái)源于煤的直接燃燒。其中大約一半來(lái)自于火力發(fā)電廠。由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氧化鈣等，煙氣中含有大量的S02、HF等有毒有害氣體，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染，是酸雨的主要成因。濕法脫硫(FGD)不加裝煙氣加熱系統(tǒng)(GGH)工藝是各大發(fā)電公司普遍采用的脫硫工藝，其主要目的是滿足國(guó)家環(huán)保法規(guī)，同時(shí)降低工程成本。采用該工藝時(shí)，煙囪煙、氣溫度大約在500°C，煙氣濕度大，易在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液，腐蝕性很強(qiáng)，是該工藝中面臨的重要問(wèn)題之一。
[0003]引入濕法煙氣脫硫工藝之后，雖然煙氣中95%的SO2被清除，但是脫硫后的煙氣含水率卻上升至13%左右，變?yōu)轱柡退魵?，溫度也下降?5°C -50°C (有GGH時(shí)煙氣溫度為80°C左右)，遠(yuǎn)低于水蒸氣的凝結(jié)溫度，因而會(huì)在煙道、煙囪內(nèi)表面形成明顯的結(jié)露水流。此夕卜，目前所用的鈣法脫硫技術(shù)，對(duì)煙氣中具有強(qiáng)腐蝕性的SO3的脫出率只有大約30%，這部分SO3遇到結(jié)露水之后，立即形成硫酸，從而對(duì)脫硫塔及附屬設(shè)備、煙道、煙?等產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。
[0004]國(guó)內(nèi)電力行業(yè)在進(jìn)行濕法煙氣脫硫的過(guò)程中，對(duì)于脫硫煙氣的腐蝕性認(rèn)識(shí)不足，2009年以前國(guó)內(nèi)電力行業(yè)在脫硫系統(tǒng)、煙道、煙?防腐蝕方面投入不夠，簡(jiǎn)單模仿2004年引進(jìn)國(guó)內(nèi)的賓高德發(fā)泡玻璃磚煙?防腐蝕體系，大量采用國(guó)產(chǎn)廢玻璃制造的發(fā)泡玻璃磚和硅橡膠粘接劑腐蝕體系，導(dǎo)致在加裝濕法煙氣脫硫裝置之后較短的時(shí)間內(nèi)，脫硫煙囪就出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的腐蝕。該類案例屢見(jiàn)不鮮。也有一些電廠采用聚脲做內(nèi)防腐層，結(jié)果不到半年即出現(xiàn)大面積開(kāi)裂、脫落；有些電廠采用耐酸膠泥做內(nèi)防腐蝕層，最快投入使用只有28天，脫落冷凝水即將煙?磚內(nèi)筒滲透。
[0005]在凈煙道防腐蝕方面，同樣由于電廠、脫硫公司對(duì)于防腐蝕認(rèn)識(shí)上的不足，導(dǎo)致有的電廠脫硫設(shè)施投產(chǎn)不到3個(gè)月，即導(dǎo)致“鋼板+玻璃鱗片防腐蝕”煙道被大面積腐蝕穿孔，失去維修價(jià)值。
[0006]國(guó)外在1970年代初期展開(kāi)了脫硫技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用及對(duì)脫硫煙氣的防腐蝕技術(shù)研究。美國(guó)電力研究院(the Electric Power Research Institute.簡(jiǎn)稱EPRI)和國(guó)際能源署清潔煤中心(Clean Coal Centre, International Energy Agency)在脫硫煙氣防腐蝕技術(shù)研究方面較為全面和權(quán)威。
[0007]EPRI1996年編寫了《濕煙囪設(shè)計(jì)導(dǎo)則WET STACKS DESIGN⑶IDE》，長(zhǎng)期跟蹤調(diào)研了美國(guó)燃煤電廠脫硫煙囪內(nèi)壁的各類防腐蝕材料，并對(duì)比分析和評(píng)價(jià)了材料費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用和全壽命成本。美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM)也自1970年代起即制定、頒布了玻璃鋼煙囪規(guī)范，用于指導(dǎo)玻璃鋼煙囪的設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用，并且及時(shí)將玻璃鋼新技術(shù)通過(guò)規(guī)范修訂的方式反映出來(lái)。美國(guó)政府能源部礦物燃料辦公室(U.S.Departmentof Energy, Officeof Fossil Energy)據(jù)此于1999年推出了 D0E/FE-0400號(hào)燃煤電廠推薦性設(shè)計(jì)方案《MARKET-BASED ADVANCED COAL POWER SYSTRMS FINAL REP0RTMAY1999》，將“鋼筋混凝土外簡(jiǎn)+FRP內(nèi)筒”作為美國(guó)燃煤電廠脫硫煙囪的唯一推薦方案。最近十幾年來(lái)，“鋼筋混凝土外筒+FRP內(nèi)筒”的脫巰煙囪形式，已成為美國(guó)燃煤電廠脫硫煙囪的主要結(jié)構(gòu)形式。
[0008]國(guó)內(nèi)采用玻璃鋼做腐蝕性氣體排放煙囪始于20世紀(jì)60年代，據(jù)中冶建筑研究總院科技檔案資料記載，早在1965年12月即會(huì)同鞍鋼冷軋長(zhǎng)、鞍鋼設(shè)計(jì)院等單位，建造了高度為40m的酸洗廢氣排放鋼煙囪玻璃鋼煙囪。2005年，中冶建筑研究總院會(huì)同有關(guān)電力設(shè)計(jì)院開(kāi)展玻璃鋼煙囪在燃煤電廠脫硫煙囪上的設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)研究，并于2006年設(shè)計(jì)、建造了國(guó)內(nèi)第一座電廠用玻璃鋼煙囪，高度180m、直徑6.6m，最高使用溫度180°C。但是，在安裝的最后階段，由于技術(shù)和安裝等原因，導(dǎo)致該煙囪被燒毀。
[0009]玻璃鋼(Fiberglass Reinforced Plastic,玻璃纖維增強(qiáng)塑料，縮寫為FRP或GRP)是由高強(qiáng)度的玻璃纖維和樹(shù)脂復(fù)合而成，玻璃纖維提供FRP的強(qiáng)度和剛性，樹(shù)脂提供FRP的耐化學(xué)性和韌性，具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕、絕緣隔熱、耐瞬時(shí)高溫?zé)g、強(qiáng)度和形狀易于設(shè)計(jì)性等優(yōu)點(diǎn)。由整體纏繞成型工藝生產(chǎn)的玻璃鋼排煙筒能夠自承重，具備優(yōu)異耐酸防腐性能，可以取消保溫層，特別適合燃煤電廠脫硫不加GGH的濕煙囪運(yùn)行條件。但是，目前玻璃鋼煙囪的應(yīng)用主要面臨如下幾個(gè)問(wèn)題:(I)選材與結(jié)構(gòu)可靠性；(2)耐溫和防火問(wèn)題;(3)老化問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)目前玻璃鋼煙囪的應(yīng)用主要面臨上述技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料。同時(shí)，提供一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料的制作方法。
[0011]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于:多段圓筒形煙道壁通過(guò)煙道接口連接為一體，在圓筒形煙道壁上有外凸的加強(qiáng)筋；所述的煙道壁結(jié)構(gòu)上分為三層，從外到內(nèi)依次為外保護(hù)層、加強(qiáng)層和耐腐蝕化學(xué)層。
[0012]本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn):加強(qiáng)層采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；所述的外保護(hù)層采用乙烯基酯樹(shù)月旨，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350，并添加紫外線吸收劑；所述的耐腐蝕化學(xué)層采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350。
[0013]煙道接口的結(jié)構(gòu)為；由兩段煙道壁對(duì)接，接口處用膩?zhàn)臃舛?，?nèi)外兩側(cè)分別粘貼外接口和內(nèi)接口，內(nèi)外接口材料采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為短切氈加單向布或方格布。
[0014]所述的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為，筋圈截面為外凸弧形或梯形，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料。
[0015]本發(fā)明一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料的制作方法，其特征在于:
[0016]I)材料選擇:加強(qiáng)層采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；外保護(hù)層采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350，并添加紫外線吸收劑；耐腐蝕化學(xué)層采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350 ;促進(jìn)劑:上緯1305 ;引發(fā)劑:NOROXMEKP925H ；
[0017]2)配制樹(shù)脂:按照如下比例配制，樹(shù)脂:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=1: 0.1: 0.001?
0.01，稱取樹(shù)脂倒入容器中，然后稱取促進(jìn)劑倒入樹(shù)脂中，攪拌lmin，稱取引發(fā)劑倒入，混合均勻待用；
[0018]3)采用微機(jī)控制纏繞機(jī)帶動(dòng)專用模具轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙道壁材料的的纏繞、噴射樹(shù)脂工序；模具外表面纏繞塑料薄膜以便于脫模，纏繞過(guò)程從耐腐蝕化學(xué)層、加強(qiáng)層到外保護(hù)層依次按照工藝要求完成；
[0019]4)固化成型:固化溫度80°C，時(shí)間4-5小時(shí)；
[0020]5)檢驗(yàn):內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)纖維外漏，無(wú)直徑大于Icm的氣泡，小氣泡數(shù)不大于7個(gè)/dm2。
[0021]本發(fā)明具有以下顯著技術(shù)進(jìn)步:
[0022]1、采用本發(fā)明玻璃鋼的濕煙筒煙囪材料是濕煙囪防腐工程的重大技術(shù)創(chuàng)新?；? 申請(qǐng)人:多年實(shí)踐，其他多種煙囪防腐方案在火力發(fā)電廠濕煙囪中均出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏，唯有本發(fā)明的整體玻璃鋼煙囪材料的排煙筒防腐技術(shù)方案，在濕煙囪防腐工程中解決了滲漏腐蝕的疑難問(wèn)題，這是濕煙?防腐工程的重大技術(shù)創(chuàng)新和下一步火力發(fā)電廠排煙技術(shù)發(fā)展方向。
[0023]2、采用本發(fā)明煙囪材料，經(jīng)驗(yàn)證明在濕法脫硫煙囪中煙氣溫度低、煙氣強(qiáng)腐蝕的情況下，是最好的選擇，在防腐性能、耐久年限和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等方面都有明顯的優(yōu)勢(shì)。
[0024]3、采用本發(fā)明玻璃鋼煙囪材料的設(shè)計(jì)是可靠的。具體來(lái)說(shuō):
[0025]⑴有相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件支持；
[0026]⑵本發(fā)明玻璃鋼煙筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)成熟，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，完全可以作到玻璃鋼煙筒結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度、整體及局部穩(wěn)定方面安全可靠。
[0027]⑶玻璃鋼煙囪材料耐溫性:可以滿足排煙筒設(shè)計(jì)壓力±500Pa，濕煙囪在不設(shè)旁路的情況下煙溫_40°C?65°C。目前國(guó)家環(huán)保部門嚴(yán)格控制設(shè)置旁路，采用玻璃鋼濕煙囪從材料選擇、降低工程投資方面完全能夠滿足要求。
[0028]⑷玻璃鋼煙囪材料耐久性:環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂纏繞制作的FRP煙管使用年限為25年，露天部分外刷防紫外線涂料。
[0029](5)本發(fā)明選用的纖維和樹(shù)脂是一種良好的阻燃體，2011年11月在“國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”(成都)進(jìn)行了 FRP燃燒性能試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果與理論實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致(材料的氧指數(shù)都在31-33之間，為難燃材料)；耐40%硫酸腐蝕和耐紫外性能良好。
[0030](6)本發(fā)明FRP煙囪材料分段連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造技術(shù)方案成熟可靠。
[0031](7)本發(fā)明FRP煙囪材料的工程造價(jià)從工程結(jié)構(gòu)的全壽命來(lái)考慮，總造價(jià)更有競(jìng)爭(zhēng)力，因?yàn)镕RP材料耐化學(xué)腐蝕性能十分優(yōu)秀，后期維護(hù)工作量很小。
[0032](8)本發(fā)明在FRP煙囪材料的制作方法科學(xué)合理，特別是采用微機(jī)控制纏繞機(jī)帶動(dòng)專用模具轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙道壁材料的的纏繞、噴射樹(shù)脂工序；模具外表面纏繞塑料薄膜以便于脫模，纏繞的耐腐蝕化學(xué)層、加強(qiáng)層和外保護(hù)層均達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)層示意圖
[0034]圖2為煙道接口示意圖
[0035]圖3為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)形式之一示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0036]附圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:
[0037]煙道壁10，包括外保護(hù)層11、加強(qiáng)層12、耐腐蝕化學(xué)層13 ；
[0038]煙道接口 20，包括外接口 21、內(nèi)接口 22、膩?zhàn)?3 ；
[0039]加強(qiáng)筋30，包括筋圈31、硬質(zhì)聚氨酯材料32。
[0040]本發(fā)明是一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，它由多段圓筒形煙道壁10通過(guò)煙道接口 20連接為一體，在圓筒形煙道壁10上有外凸的加強(qiáng)筋30 ;所述的煙道壁10結(jié)構(gòu)上分為三層，從外到內(nèi)依次為外保護(hù)層11、加強(qiáng)層12和耐腐蝕化學(xué)層13。
[0041]加強(qiáng)層12采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；所述的外保護(hù)層11采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350，并添加紫外線吸收劑；所述的耐腐蝕化學(xué)層13采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350。
[0042]煙道接口的結(jié)構(gòu)為；由兩段煙道壁10對(duì)接，接口處用膩?zhàn)?3封堵，內(nèi)外兩側(cè)分別粘貼外接口 21和內(nèi)接口 22，內(nèi)外接口材料采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為短切氈加單向布或方格布。
[0043]所述的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為，筋圈31截面為外凸弧形或梯形，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料32。
[0044]本發(fā)明一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料的制作方法，如以下步驟:
[0045]I)材料選擇:加強(qiáng)層12采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；外保護(hù)層11采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350，并添加紫外線吸收劑；耐腐蝕化學(xué)層13采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350 ;促進(jìn)劑:上緯 1305 ;引發(fā)劑:N0R0XMEKP925H ；
[0046]2)配制樹(shù)脂:按照如下比例配制，樹(shù)脂:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=1: 0.1: 0.001?0.01，稱取樹(shù)脂倒入容器中，然后稱取促進(jìn)劑倒入樹(shù)脂中，攪拌lmin，稱取引發(fā)劑倒入，混合均勻待用；
[0047]3)采用微機(jī)控制纏繞機(jī)帶動(dòng)專用模具轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙道壁材料的的纏繞、噴射樹(shù)脂工序；模具外表面纏繞塑料薄膜以便于脫模，纏繞過(guò)程從耐腐蝕化學(xué)層13、加強(qiáng)層12到外保護(hù)層11依次按照工藝要求完成；
[0048]4)固化成型:固化溫度80°C，時(shí)間4-5小時(shí)；
[0049]5)檢驗(yàn):內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)纖維外漏，無(wú)直徑大于Icm的氣泡，小氣泡數(shù)不大于7個(gè)/dm2。
[0050]以下是本發(fā)明設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)說(shuō)明:
[0051]一、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件[0052]ASTM D5364 - 93 (2008)，燃煤電廠玻璃纖維增強(qiáng)塑料煙囪煙囪材料的設(shè)計(jì)、制造和安裝標(biāo)準(zhǔn)。
[0053]GB/T1446-2005纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則
[0054]GB/T1447-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
[0055]GB/T1448-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法
[0056]GB/T2576-2005纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶份含量試驗(yàn)方法
[0057]GB/T2577-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法
[0058]GB/T3854-2005纖維增強(qiáng)塑料巴氏(巴柯?tīng)?硬度試驗(yàn)方法
[0059]GB/T4202—2001玻璃纖維產(chǎn)品代號(hào)
[0060]GB/T18374 一 2001增強(qiáng)材料術(shù)語(yǔ)及定義
[0061]GB/T17470-1998玻璃纖維短切原絲氈
[0062]GB/T18370-2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗布
[0063]GB/T8237-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂
[0064]HG20696-1999玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定
[0065]二、玻璃鋼煙筒材料的設(shè)計(jì)要求，
[0066](—)、設(shè)計(jì)條件
[0067]1、FRP煙囪材料允許應(yīng)力的確定:
[0068]直徑7000mm煙囪FRP煙囪材料性能及數(shù)據(jù)
[0069]
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于:多段圓筒形煙道壁(10)通過(guò)煙道接口( 20)連接為一體，在圓筒形煙道壁(10)上有外凸的加強(qiáng)筋(30);所述的煙道壁(10)結(jié)構(gòu)上分為三層，從外到內(nèi)依次為外保護(hù)層(11 )、加強(qiáng)層(12)和耐腐蝕化學(xué)層(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于:加強(qiáng)層(12)采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；所述的外保護(hù)層(11)采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350,并添加紫外線吸收劑；所述的耐腐蝕化學(xué)層(13)采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭 DERAKANE411-350 或亞什蘭 DERAKANE510C-350。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于:煙道接口的結(jié)構(gòu)為；由兩段煙道壁(10 )對(duì)接，接口處用膩?zhàn)?23 )封堵，內(nèi)外兩側(cè)分別粘貼外接口(21)和內(nèi)接口(22)，內(nèi)外接口材料采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為短切氈加單向布或方格布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為，筋圈(31)截面為外凸弧形或梯形，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料(32)。
5.一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)煙囪材料的制作方法，其特征在于: O材料選擇:加強(qiáng)層(12)采用ECR玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，骨架材料為單向布、方格布、短切氈或/和纏繞紗；外保護(hù)層(11)采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350，并添加紫外線吸收劑；耐腐蝕化學(xué)層(13)采用乙烯基酯樹(shù)脂，規(guī)格為亞什蘭DERAKANE411-350或亞什蘭DERAKANE510C-350 ;促進(jìn)劑:上緯 1305 ;引發(fā)劑:NOROXMEKP925H ； 2)配制樹(shù)脂:按照如下比例配制，樹(shù)脂:引發(fā)劑:促進(jìn)劑=1: 0.1: 0.001?0.01，稱取樹(shù)脂倒入容器中，然后稱取促進(jìn)劑倒入樹(shù)脂中，攪拌lmin，稱取引發(fā)劑倒入，混合均勻待用； 3)采用微機(jī)控制纏繞機(jī)帶動(dòng)專用模具轉(zhuǎn)動(dòng)完成煙道壁材料的的纏繞、噴射樹(shù)脂工序；模具外表面纏繞塑料薄膜以便于脫模，纏繞過(guò)程從耐腐蝕化學(xué)層(13)、加強(qiáng)層(12)到外保護(hù)層(11)依次按照工藝要求完成； 4)固化成型:固化溫度80°C，時(shí)間4-5小時(shí)； 5)檢驗(yàn):內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)纖維外漏，無(wú)直徑大于Icm的氣泡，小氣泡數(shù)不大于7個(gè) / dm2。
【文檔編號(hào)】E04H12/28GK103912154SQ201410149402
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】李芝春, 王孔偉 申請(qǐng)人:北京大唐恒通機(jī)械輸送技術(shù)有限公司