樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，包括主體鋼構(gòu)梁，模板，其特征在于在相對的兩主體鋼構(gòu)梁之間間隔設(shè)置高度可調(diào)的主龍骨，主龍骨上間隔設(shè)置副龍骨，模板置于副龍骨上。轉(zhuǎn)動螺母使豎直螺桿向上或向下移動，從而實現(xiàn)水平梁的升高或下降，再通過更換不同高度或厚度的上墊塊和/或下墊塊，最終使整個主龍骨穩(wěn)定固定在兩鋼構(gòu)梁之間，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求，并方便在澆筑過程中預(yù)埋線管線盒等預(yù)埋件。可進行交叉施工，如墻體砌筑等施工，在保證施工質(zhì)量的同時，有效提高工作效率，加快施工進度，拆模、卸架極為方便、快捷，具有施工便捷、交叉施工安全可靠、工期短、拆裝方便、可重復(fù)使用、成本低等優(yōu)點。
【專利說明】樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種支撐裝置，特別是一種樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，屬于建筑模板支撐裝置設(shè)計制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]在建造框架結(jié)構(gòu)的建筑物時，需要澆筑混凝土樓板?，F(xiàn)有技術(shù)在澆筑混凝土樓板時，要么使用滿堂腳手架，要么使用壓型鋼板來支撐模板。使用滿堂腳手架來支撐時，不僅存在施工工藝復(fù)雜，工作效率低，勞動強度大，費時費工，而且需要等待澆筑后的混凝土凝固、保養(yǎng)完成后，才能拆模卸架，這樣就無法進行交叉施工，嚴重影響了建筑施工進度及期限。使用壓型鋼板支撐時，又會出現(xiàn)樓板澆灌不平整，無法預(yù)埋線管、線盒，且造價高等缺點。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有澆筑混凝土樓板采用滿堂腳手架或者壓型鋼板作為支撐結(jié)構(gòu)，所帶來的工藝復(fù)雜、保養(yǎng)拆模時間長、底板澆灌不平整、難以預(yù)埋線管、線盒等問題，本發(fā)明提供一種樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置。
[0005]本發(fā)明通過下列技術(shù)方案完成:一種樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，包括主體鋼構(gòu)梁，模板，其特征在于在相對的兩主體鋼構(gòu)梁之間間隔設(shè)置高度可調(diào)的主龍骨，主龍骨上間隔設(shè)置副龍骨，模板置于副龍骨上，以通過主龍骨的高度調(diào)整，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求，同時方便在澆筑過程中預(yù)埋線管線盒等預(yù)埋件。
[0006]所述高度可調(diào)的主龍骨包括水平梁，分別設(shè)置在水平梁兩端下方的支撐件，支撐件下方連接有其上帶螺母的豎直螺桿，豎直螺桿下端置于中空立柱內(nèi)，中空立柱下端固定在基座上，以便轉(zhuǎn)動螺母使螺桿上或下移動，從而實現(xiàn)支撐件及水平梁的升高或下降，最終使整個主龍骨穩(wěn)定固定在兩鋼構(gòu)梁之間，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求。
[0007]所述水平梁為方梁，方梁兩端下方的支撐件為敞口朝上的槽體，以便方梁卡入槽體的凹槽中。
[0008]所述中空立柱為圓柱，其下端的基座為敞口朝下的槽體，以便豎直螺桿下端插入圓柱中，并使豎直螺桿上 的螺母置于圓柱上，以方便支撐固定豎直螺桿于圓柱上，同時方便螺母轉(zhuǎn)動而升降水平梁。
[0009]所述主體鋼構(gòu)梁為H型鋼。
[0010]所述水平梁兩端上方與H型鋼之間分別設(shè)有上墊塊，該上墊塊為木塊，以便根據(jù)需要更換不同高度或厚度的上墊塊，調(diào)整水平梁與H型鋼上部間的距離，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求。
[0011]所述基座下方與H型鋼之間設(shè)有下墊塊，該下墊塊為木塊，以便根據(jù)需要更換不同高度或厚度的下墊塊，調(diào)整水平梁與H型鋼下部間的距離，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求。
[0012]所述副龍骨為方木，模板為木模板，方木間隔置于主龍骨上，木模板平鋪在方木上，并通過鋼釘固定木模板于方木上。
[0013]本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地通過調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動來帶動水平梁向上或下移動，并使用上、下墊塊將水平梁及其兩端的豎直螺桿、下支座分別固定在相對的兩主體鋼構(gòu)梁的下翼緣和上翼緣之間，進而實現(xiàn)水平梁上的副龍骨、模板的高度調(diào)整，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求，并在樓板澆筑、凝固、養(yǎng)護過程中，還可進行交叉施工，如墻體砌筑等施工，在保證施工質(zhì)量的同時，有效提高工作效率，加快施工進度，拆模、卸架極為方便、快捷，不僅能提高樓板澆筑平整度，還方便在澆筑過程中預(yù)埋線管線盒等預(yù)埋件，具有施工便捷、交叉施工安全可靠、工期短、拆裝方便、可重復(fù)使用、成本低等優(yōu)點。實為一理想樓板澆筑用模板支撐裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明俯視圖；
圖2為圖1的橫向斷面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0016]本發(fā)明提供的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，包括主體鋼構(gòu)梁1，模板4，該主體鋼構(gòu)梁I為H型鋼，模板4為常規(guī)木模板，在相對的兩主體鋼構(gòu)梁I之間間隔設(shè)置高度可調(diào)的主龍骨，主龍骨上間隔設(shè)置副龍骨3，模板4置于副龍骨3上；所述高度可調(diào)的主龍骨包括水平梁2，分別設(shè)置在水平梁2兩端下方的支撐件6，支撐件6下方連接有其上帶螺母8的豎直螺桿7，豎直螺桿7下端置于中空立柱9內(nèi)，中空立柱9下端固定在基座10上；所述水平梁2為方梁，該方梁為鋼方管，方梁兩端下方的支撐件6為敞口朝上的槽體，槽體為槽鋼，以便方梁卡入槽體的凹槽中；所述中空立柱9為圓柱，該圓柱為圓鋼管，其下端的基座10為敞口朝下的槽體，該槽體為槽鋼，以便豎直螺桿7下端插入圓柱中，并使豎直螺桿7上的螺母8置于圓柱上，以方便支撐固定豎直螺桿7于圓柱上，同時方便螺母8轉(zhuǎn)動而升降水平梁2 ;所述水平梁2兩端上方與H型鋼之間分別設(shè)有上墊塊12，該上墊塊12為木塊，以便根據(jù)需要更換不同高度或厚度的上墊塊12，調(diào)整水平梁2與H型鋼上部間的距離，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求；所述基座10下方與H型鋼之間設(shè)有下墊塊11，該下墊塊11為木塊，以便根據(jù)需要更換不同高度或厚度的下墊塊11，調(diào)整水平梁2與H型鋼下部間的距離，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求；所述副龍骨3為方木，方木間隔置于主龍骨上，木模板平鋪在方木上，并通過鋼釘5固定木模板于方木上。
[0017]工作時:轉(zhuǎn)動螺母8使豎直螺桿7向上或向下移動，從而實現(xiàn)支撐件6及水平梁2的升高或下降，同時通過更換不同高度或厚度的上墊塊12和/或下墊塊11，最終使整個主龍骨穩(wěn)定固定在兩鋼構(gòu)梁I之間，滿足樓板或樓層隔板的澆筑要求，并方便在澆筑過程中預(yù)埋線管線盒等預(yù)埋件。
【權(quán)利要求】
1.一種樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，包括主體鋼構(gòu)梁，模板，其特征在于在相對的兩主體鋼構(gòu)梁之間間隔設(shè)置高度可調(diào)的主龍骨，主龍骨上間隔設(shè)置副龍骨，模板置于副龍骨上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述高度可調(diào)的主龍骨包括水平梁，分別設(shè)置在水平梁兩端下方的支撐件，支撐件下方連接有其上帶螺母的豎直螺桿，豎直螺桿下端置于中空立柱內(nèi)，中空立柱下端固定在基座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述水平梁為方梁，方梁兩端下方的支撐件為敞口朝上的槽體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述中空立柱為圓柱，其下端的基座為敞口朝下的槽體，以便豎直螺桿下端插入圓柱中，并使豎直螺桿上的螺母置于圓柱上，以方便支撐固定豎直螺桿于圓柱上，同時方便螺母轉(zhuǎn)動而升降水平梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述主體鋼構(gòu)梁為H型鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述水平梁兩端上方與H型鋼之間分別設(shè)有上墊塊，該上墊塊為木塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述基座下方與H型鋼之間設(shè)有下墊塊，該下墊塊為木塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓板澆筑用混凝土模板支撐裝置，其特征在于所述副龍骨為方木，模板為木模板，方木間隔置于主龍骨上，木模板平鋪在方木上，并通過鋼釘固定木模板于方木上。
【文檔編號】E04G17/14GK103967273SQ201410152453
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】李坤富, 成耀華, 李燦瓊, 仝冰冰, 敖榮祥, 畢永昆, 馬輝, 胡盺 申請人:云南昆鋼鋼結(jié)構(gòu)有限公司