一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)，包括空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)和空氣輸送機(jī)構(gòu)；所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括主進(jìn)氣管、穩(wěn)壓閥和儲(chǔ)氣罐，所述主進(jìn)氣管通過所述穩(wěn)壓閥與所述儲(chǔ)氣罐連通；所述空氣輸送機(jī)構(gòu)包括與所述儲(chǔ)氣罐連通的出氣管，所述出氣管上設(shè)有過濾器，所述出氣管另一端與電磁閥連通，所述電磁閥通過膠管與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂連通。本發(fā)明通過獨(dú)立儲(chǔ)氣罐為制瓶機(jī)的正吹氣路供氣，氣壓不受其它機(jī)構(gòu)用氣影響，氣壓穩(wěn)定；所述主進(jìn)氣管通過穩(wěn)壓閥與所述儲(chǔ)氣罐連通，保證儲(chǔ)氣罐的氣源穩(wěn)定，不受所述主進(jìn)氣管的氣壓波動(dòng)影響。
【專利說明】一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮供氣管路，尤其涉及一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的瓶罐玻璃生產(chǎn)工廠中制瓶機(jī)的供氣策略是每臺(tái)制瓶機(jī)配置一個(gè)高壓氣儲(chǔ)罐和一個(gè)低壓儲(chǔ)氣罐，然后根據(jù)每臺(tái)制瓶機(jī)進(jìn)行中的不同工序來分配壓縮氣資源。如以往的雙滴生產(chǎn)制瓶機(jī)使用的壓縮氣路有補(bǔ)氣氣路、倒吹氣氣路、正吹氣氣路芯子上下氣路以及翻身氣缸動(dòng)作氣和初型模關(guān)的動(dòng)作氣，每條氣路通過獨(dú)立的氣管來控制調(diào)節(jié)，而且均要單獨(dú)安裝調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥來保證每條氣路的氣壓穩(wěn)定。使用上述供氣結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)多條氣管在各自的用氣周期相互影響，導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)定和氣量不夠，從而使制瓶機(jī)的動(dòng)作不穩(wěn)定和吹制效果不穩(wěn)定，最終影響玻璃成品的質(zhì)量。
[0003]在制瓶機(jī)運(yùn)行中對(duì)玻璃瓶罐質(zhì)量影響最大的是正吹氣氣路，因?yàn)槠渲苯幼饔糜诓Ａе破返某尚?，而且?yīng)用于短時(shí)間高機(jī)速環(huán)境，氣壓的不穩(wěn)定對(duì)其影響極大。隨著人們對(duì)玻璃瓶罐質(zhì)量要求的提高，迫切需求提出一種新的穩(wěn)定可靠的制瓶機(jī)供氣系統(tǒng)，提高玻璃制品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)，可為制瓶機(jī)模具提供穩(wěn)定氣源，提高玻璃制品品質(zhì)，節(jié)省壓縮氣資源，節(jié)省空間，便于維護(hù)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)，包括空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)和空氣輸送機(jī)構(gòu)；所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括主進(jìn)氣管、穩(wěn)壓閥和儲(chǔ)氣罐，所述主進(jìn)氣管通過穩(wěn)壓閥與所述儲(chǔ)氣罐連通；所述空氣輸送機(jī)構(gòu)包括與所述儲(chǔ)氣罐連通的出氣管，所述出氣管上設(shè)有過濾器，所述出氣管另一端與電磁閥連通，所述電磁閥通過膠管與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂連通。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述正吹氣供氣系統(tǒng)還包括上下設(shè)置的上層設(shè)備容納腔和下層設(shè)備容納腔，所述上層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣輸送機(jī)構(gòu)，所述下層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述穩(wěn)壓閥包括穩(wěn)壓閥體，所述穩(wěn)壓閥體分隔成相互獨(dú)立的上氣室和下氣室，所述上氣室和下氣室分別與并聯(lián)的穩(wěn)壓支路和主進(jìn)氣管連通；所述上氣室內(nèi)設(shè)有密封分隔所述上氣室的隔膜，所述隔膜與貫穿至所述下氣室底部的閥芯固定連接，所述隔膜根據(jù)所述 上氣室進(jìn)氣端和出氣端的壓力差推動(dòng)所述閥芯以控制流過所述下氣室的氣體流量。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述閥芯設(shè)有使所述閥芯復(fù)位的彈性件，所述下氣室設(shè)有與所述下氣室的進(jìn)氣端連通的弧形內(nèi)層氣室，所述閥芯貫穿所述內(nèi)層氣室，所述閥芯的封閉件在所述閥芯處于初始位置時(shí)封閉所述內(nèi)層氣室與所述下氣室的出氣端的連接通道。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述上氣室進(jìn)氣端串聯(lián)有氣水過濾器和空氣過濾減壓器，所述空氣過濾減壓器上設(shè)有壓力表。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述過濾器包括過濾器殼體，設(shè)于所述過濾器殼體內(nèi)的濾芯；所述過濾器上部設(shè)有過濾器進(jìn)氣端和出氣端；所述過濾器殼體內(nèi)橫向設(shè)有將所述過濾器分成上下兩個(gè)密封區(qū)間的密封墊，所述濾芯一部分穿過所述密封墊；所述濾芯與所述過濾器進(jìn)氣端連通；所述密封墊上設(shè)有環(huán)形分布的固定銷。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述雙孔正吹氣臂包括兩個(gè)進(jìn)氣孔、傳輸臂和模具接頭，所述傳輸臂內(nèi)設(shè)有氣流通道，所述進(jìn)氣孔與所述氣流通道連通并通過所述模具接頭將壓縮空氣傳輸?shù)侥＞摺?br> [0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有快速接頭，所述快速接頭通過膠管與所述電磁閥連接。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述穩(wěn)壓閥和過濾器均并聯(lián)有旁通氣路，所述旁通氣路上設(shè)有旁通氣路控制閥。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述儲(chǔ)氣罐和過濾器底部均設(shè)有排水孔和排水控制閥。
[0015]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明通過獨(dú)立儲(chǔ)氣罐為制瓶機(jī)的正吹氣路供氣，氣壓不受其它機(jī)構(gòu)用氣影響，氣壓穩(wěn)定；所述主進(jìn)氣管通過穩(wěn)壓閥與所述儲(chǔ)氣罐連通，保證儲(chǔ)氣罐的氣源穩(wěn)定，不受所述主進(jìn)氣管的氣壓波動(dòng)影響。
[0016]所述出氣管上設(shè)有過濾器，可以過濾氣體中的雜質(zhì)和水分，保證通入制瓶機(jī)的氣
源清潔。
[0017]所述電磁閥通過膠管與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂連通，制瓶機(jī)可以根據(jù)工藝需求同時(shí)或分別接通所述電磁閥，以控制進(jìn)入所述成型模的氣量，既節(jié)省氣源，也拓展了所述供氣系統(tǒng)的適用場合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是本發(fā)明空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明雙孔正吹氣臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和圖2所不,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng),包括空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)和空氣輸送機(jī)構(gòu)；所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括主進(jìn)氣管1、穩(wěn)壓閥2和儲(chǔ)氣罐3。所述儲(chǔ)氣罐3具體可采用3立方的圓筒形儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐3的進(jìn)氣端由原來的3.0KG的高壓氣管改為2.5KG的低壓氣管供氣，節(jié)省供氣成本。所述主進(jìn)氣管I通過穩(wěn)壓閥2與所述儲(chǔ)氣罐3連通；所述空氣輸送機(jī)構(gòu)包括與所述儲(chǔ)氣罐3連通的出氣管4，所述出氣管4上設(shè)有過濾器5，所述出氣管4另一端與電磁閥6連通，所述電磁閥6通過膠管(圖中未畫出)與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂7連通。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例的供氣原理是:空壓機(jī)站產(chǎn)生2.5KG低壓氣，進(jìn)入主進(jìn)氣管1，經(jīng)過穩(wěn)壓閥2 (或旁通氣路8)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐3，從儲(chǔ)氣罐3進(jìn)入出氣管4，經(jīng)過過濾器5 (或旁通氣路8)，經(jīng)由兩組所述電磁閥6控制通過膠管連接至雙孔正吹氣臂7，最終由雙孔正吹氣臂7將壓縮空氣輸送到制瓶機(jī)成型模處進(jìn)行吹制。
[0022]本發(fā)明通過獨(dú)立儲(chǔ)氣罐3為制瓶機(jī)的正吹氣路供氣，氣壓不受其它機(jī)構(gòu)用氣影響，氣壓穩(wěn)定；所述主進(jìn)氣管I通過穩(wěn)壓閥2與所述儲(chǔ)氣罐3連通，保證儲(chǔ)氣罐3的氣源穩(wěn)定，不受所述主進(jìn)氣管I的氣壓波動(dòng)影響。所述出氣管4上設(shè)有過濾器5，可以過濾氣體中的雜質(zhì)和水分，保證通入制瓶機(jī)的氣源清潔。所述電磁閥6通過膠管與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂7連通，所述制瓶機(jī)可以根據(jù)工藝需求同時(shí)或分別接通所述電磁閥6，以控制進(jìn)入所述成型模的氣量，既節(jié)省氣源，也拓展了所述供氣系統(tǒng)的適用場合。
[0023]現(xiàn)有的壓縮氣供氣系統(tǒng)一般設(shè)置在車間廠房外或在車間內(nèi)設(shè)置專門的位置安放，距離車間內(nèi)的機(jī)器遠(yuǎn)，管道長，占地大，不利于車間內(nèi)流水線的連續(xù)安放。針對(duì)上述問題，所述正吹氣供氣系統(tǒng)還可以包括上下設(shè)置的上層設(shè)備容納腔和下層設(shè)備容納腔(圖中未畫出)，所述上層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣輸送機(jī)構(gòu)，所述下層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)。
[0024]需要說明的是，所述上層設(shè)備容納腔和下層設(shè)備容納腔可以通過鋼結(jié)構(gòu)或者廠房的上下層實(shí)現(xiàn)。所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)占地大，管道多，可以設(shè)于下層，既不影響正常生產(chǎn)，也便于維護(hù)。所述空 氣輸送機(jī)構(gòu)直接與用氣設(shè)備連通，而且所占空間少，可以與用氣設(shè)備，如制瓶機(jī)設(shè)于同一空間內(nèi)，便于氣源的控制。使用上述結(jié)構(gòu)，可以大大減少管道長度，節(jié)省材料，減少壓縮氣輸送時(shí)的壓力損耗，節(jié)約能源。
[0025]如圖3所示,優(yōu)選地,所述穩(wěn)壓閥2包括穩(wěn)壓閥體21,所述穩(wěn)壓閥體21分隔成相互獨(dú)立的上氣室22和下氣室23，所述上氣室22和下氣室23分別與并聯(lián)的穩(wěn)壓支路24和主進(jìn)氣管I連通；所述上氣室22內(nèi)設(shè)有密封分隔所述上氣室22的隔膜25，所述隔膜25與貫穿至所述下氣室23底部的閥芯26固定連接，所述隔膜25根據(jù)所述上氣室22進(jìn)氣端和出氣端的壓力差推動(dòng)所述閥芯26以控制流過所述下氣室23的氣體流量。
[0026]所述閥芯26設(shè)有使所述閥芯26復(fù)位的彈性件27，所述下氣室23設(shè)有與所述下氣室23的進(jìn)氣端連通的弧形內(nèi)層氣室28，所述閥芯26貫穿所述內(nèi)層氣室28，所述閥芯26的封閉件29在所述閥芯26處于初始位置時(shí)封閉所述內(nèi)層氣室28與所述下氣室23的出氣端的連接通道。
[0027]需要說明的是，所述穩(wěn)壓閥2用于穩(wěn)定所述主進(jìn)氣管I進(jìn)入所述儲(chǔ)氣罐3的氣壓。其原理是，進(jìn)氣端壓縮氣進(jìn)入所述上氣室22，由于所述上氣室22中所述隔膜25的上下兩側(cè)存在壓力差，壓力差將所述隔膜25向下推動(dòng)，所述閥芯26隨之向下移動(dòng)，將所述下氣室23的通道打開。由于所述隔膜25向下移動(dòng)的幅度由所述上氣室22中進(jìn)氣端和出氣端的氣壓差決定，當(dāng)其氣壓差較大時(shí)，所述隔膜25向下移動(dòng)幅度增大，所述下氣壓室的通道加大，使較多的氣體進(jìn)入所述儲(chǔ)氣罐3補(bǔ)充，使儲(chǔ)氣罐3內(nèi)的氣體壓力保持穩(wěn)定，反之亦然。
[0028]優(yōu)選地，所述上氣室22進(jìn)氣端串聯(lián)有氣水過濾器221和空氣過濾減壓器222，所述空氣過濾減壓器222上設(shè)有壓力表223。[0029]需要說明的是，所述氣水過濾器221和空氣過濾減壓器222用于過濾進(jìn)入所述上氣室22的氣體中的水分和雜質(zhì)顆粒，所述空氣過濾減壓器222還可以調(diào)節(jié)所述穩(wěn)壓閥2的靈敏度，從而調(diào)節(jié)輸入輸出端的壓力差。
[0030]如圖4所示，所述過濾器5包括過濾器殼體51，設(shè)于所述過濾器殼體51內(nèi)的濾芯52 ;所述過濾器5上部設(shè)有過濾器進(jìn)氣端53和出氣端54 ;所述過濾器殼體51內(nèi)橫向設(shè)有將所述過濾器5分成上下兩個(gè)密封區(qū)間的密封墊55，所述濾芯52 —部分穿過所述密封墊55 ；所述濾芯52與所述過濾器進(jìn)氣端53連通；所述密封墊55上設(shè)有環(huán)形分布的固定銷56。[0031 ] 需要說明的是，所述過濾器5可以過濾氣體中的水分和雜質(zhì)顆粒，其原理是，氣體從過濾器進(jìn)氣端53進(jìn)入，通過所述濾芯52的過濾，氣體中的水分留在所述濾芯52中并收集在所述過濾器殼體51的底部；氣體中的雜質(zhì)顆粒留在所述濾芯52中。所述密封墊55用于防止水分子從所述過濾器殼體51的底部進(jìn)入所述過濾器出氣端54。
[0032]如圖5所示，所述雙孔正吹氣臂7包括兩個(gè)進(jìn)氣孔71、傳輸臂72和模具接頭73，所述傳輸臂72內(nèi)設(shè)有氣流通道，所述進(jìn)氣孔71與所述氣流通道連通并通過所述模具接頭73將壓縮空氣傳輸?shù)侥＞摺?[0033]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣孔71上設(shè)有快速接頭74，所述快速接頭74通過膠管與所述電磁閥6連接。
[0034]需要說明的是，相對(duì)于現(xiàn)有的單孔正吹氣臂，所述雙孔正吹氣臂7在需要大流量氣體流通時(shí)，可以同時(shí)接通兩個(gè)所述電磁閥6，使兩個(gè)所述進(jìn)氣孔71同時(shí)接入壓縮氣體，滿足制瓶機(jī)正吹氣時(shí)瞬間大流量的需求。在某些工藝不需求大流量時(shí)，可以單獨(dú)接通所述電磁閥6，使通入所述進(jìn)氣孔71的壓縮氣體流量減少，既可滿足工藝需求，也節(jié)省氣源，更為節(jié)能環(huán)保。
[0035]優(yōu)選地，所述電磁閥6可以采用現(xiàn)有的氣體電磁閥，也可以使用以下結(jié)構(gòu)以增加其對(duì)高壓空氣的控制穩(wěn)定性。如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電磁閥6包括電磁閥體61和電磁鐵62，其進(jìn)氣端63和出氣端64均為6分接口，所述電磁閥體61內(nèi)設(shè)有電磁閥隔膜65和塞頭66，所述塞頭66設(shè)于所述電磁閥隔膜65中央并可封閉或連通所述電磁閥6的進(jìn)氣端63和出氣端64。所述電磁閥隔膜65的一側(cè)與所述進(jìn)氣端63的氣體連通,另一側(cè)(連通側(cè))通過導(dǎo)氣管67與所述進(jìn)氣端63的氣體連通；所述電磁閥6的閥芯68通過封閉或連通所述電磁閥隔膜65的導(dǎo)氣管67控制所述電磁閥6的連通或截止。具體地說，當(dāng)所述電磁鐵62失電時(shí),所述電磁閥6的閥芯68封閉所述導(dǎo)氣管67,所述電磁閥隔膜65在進(jìn)氣端63的氣壓壓力下封閉所述電磁閥6的通道，所述電磁閥6截止；當(dāng)所述電磁閥6得電時(shí)，所述導(dǎo)氣管67與進(jìn)氣端63連通，所述電磁閥隔膜65兩側(cè)的壓力相同，所述電磁閥隔膜65在自身回復(fù)力作用下復(fù)位，所述塞頭66不再堵塞所述出氣端64，所述電磁閥6連通。
[0036]優(yōu)選地，為了便于日常維護(hù)，所述穩(wěn)壓閥2和過濾器5均并聯(lián)有旁通氣路8，所述旁通氣路8上設(shè)有旁通氣路控制閥81。當(dāng)所述穩(wěn)壓閥2和過濾器5出現(xiàn)故障需要維修或更換時(shí)，所述旁通氣路8可以為系統(tǒng)提供臨時(shí)的氣源供給，保證生產(chǎn)不受影響，增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0037]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐3和過濾器5底部均設(shè)有排水孔9和排水控制閥91。
[0038]需要說明的是，所述排水孔9和排水控制閥91用于排出所述儲(chǔ)氣罐3和過濾器5底部的積水，在設(shè)備正常使用時(shí)，應(yīng)該定時(shí)排水，實(shí)際排水間隔與設(shè)備的使用工況有關(guān)，一般為每8小時(shí)開閥排水一次。
[0039]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明 權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種制瓶機(jī)正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，包括空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)和空氣輸送機(jī)構(gòu)；所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括主進(jìn)氣管、穩(wěn)壓閥和儲(chǔ)氣罐，所述主進(jìn)氣管通過所述穩(wěn)壓閥與所述儲(chǔ)氣罐連通；所述空氣輸送機(jī)構(gòu)包括與所述儲(chǔ)氣罐連通的出氣管，所述出氣管上設(shè)有過濾器，所述出氣管另一端與電磁閥連通，所述電磁閥通過膠管與設(shè)于成型模上的雙孔正吹氣臂連通。
2.如權(quán)利要求1所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述正吹氣供氣系統(tǒng)還包括上下設(shè)置的上層設(shè)備容納腔和下層設(shè)備容納腔，所述上層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣輸送機(jī)構(gòu)，所述下層設(shè)備容納腔內(nèi)設(shè)有所述空氣存儲(chǔ)穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)壓閥包括穩(wěn)壓閥體，所述穩(wěn)壓閥體分隔成相互獨(dú)立的上氣室和下氣室，所述上氣室和下氣室分別與并聯(lián)的穩(wěn)壓支路和主進(jìn)氣管連通；所述上氣室內(nèi)設(shè)有密封分隔所述上氣室的隔膜，所述隔膜與貫穿至所述下氣室底部的閥芯固定連接，所述隔膜根據(jù)所述上氣室進(jìn)氣端和出氣端的壓力差推動(dòng)所述閥芯以控制流過所述下氣室的氣體流量。
4.如權(quán)利要求3所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述閥芯設(shè)有使所述閥芯復(fù)位的彈性件，所述下氣室設(shè)有與所述下氣室的進(jìn)氣端連通的弧形內(nèi)層氣室，所述閥芯貫穿所述內(nèi)層氣室，所述閥芯的封閉件在所述閥芯處于初始位置時(shí)封閉所述內(nèi)層氣室與所述下氣室的出氣端的連接通道。
5.如權(quán)利要求3所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述上氣室進(jìn)氣端串聯(lián)有氣水過濾器和空氣過濾減壓器 ，所述空氣過濾減壓器上設(shè)有壓力表。
6.如權(quán)利要求1所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器包括過濾器殼體，設(shè)于所述過濾器殼體內(nèi)的濾芯；所述過濾器上部設(shè)有過濾器進(jìn)氣端和出氣端；所述過濾器殼體內(nèi)橫向設(shè)有將所述過濾器分成上下兩個(gè)密封區(qū)間的密封墊，所述濾芯一部分穿過所述密封墊；所述濾芯與所述過濾器進(jìn)氣端連通；所述密封墊上設(shè)有環(huán)形分布的固定銷。
7.如權(quán)利要求1所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述雙孔正吹氣臂包括兩個(gè)進(jìn)氣孔、傳輸臂和模具接頭，所述傳輸臂內(nèi)設(shè)有氣流通道，所述進(jìn)氣孔與所述氣流通道連通并通過所述模具接頭將壓縮空氣傳輸?shù)侥＞摺?br> 8.如權(quán)利要求7所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣孔上設(shè)有快速接頭，所述快速接頭通過膠管與所述電磁閥連接。
9.如權(quán)利要求1所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)壓閥和過濾器均并聯(lián)有旁通氣路，所述旁通氣路上設(shè)有旁通氣路控制閥。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的正吹氣供氣系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐和過濾器底部均設(shè)有排水孔和排水控制閥。
【文檔編號(hào)】C03B9/36GK103964674SQ201410153778
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】李智校 申請(qǐng)人:大冶市華興玻璃有限公司