混凝土樓板成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了混凝土樓板成型機，包括料斗、螺旋攪籠、成型側(cè)板和導料板，所述導料板的兩端面上分別設(shè)有水平長槽，所述兩成型側(cè)板上分別設(shè)有螺紋孔與所述導料板端面上的水平長槽相對，兩個鎖緊螺釘分別與所述成型側(cè)板上的螺紋孔相配，并置于所述導料板的水平長槽中。本發(fā)明具有鋼筋與混凝土結(jié)合度好的顯著優(yōu)點。
【專利說明】 混凝土樓板成型機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種混凝土成型技術(shù)，特別是混凝土樓板成型機。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)有螺旋攪籠樓板成型機，所成型的樓板經(jīng)過樓板內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)樓板內(nèi)的鋼筋與混凝土的結(jié)合度較差，對樓板的承載能力有一定影響。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋與混凝土結(jié)合度好的混凝土樓板成型機。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是，混凝土樓板成型機，包括料斗、螺旋攪籠、成型側(cè)板和導料板，其特征在于:所述導料板的兩端面上分別設(shè)有水平長槽，所述兩成型側(cè)板上分別設(shè)有螺紋孔與所述導料板端面上的水平長槽相對，兩個鎖緊螺釘分別與所述成型側(cè)板上的螺紋孔相配，并置于所述導料板的水平長槽中。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有鋼筋與混凝土結(jié)合度好的顯著優(yōu)點。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的主視圖，圖2是圖1的A-A劑面圖。
[0007]【具體實施方式】:
為了解決鋼筋與混凝結(jié)合度不好的問題，對成型機的結(jié)構(gòu)進行研究和分析，其原因是，鋼筋支撐在料斗I下方前后側(cè)板4之間的導料板的槽口中，而導料板的兩端并未與所述兩側(cè)板固連，如果固連則放置鋼筋時非常不方便，導料板7與側(cè)板4之間存在間隙，在成型過程中的以下因素使導料板擺動；一螺旋攪籠3旋轉(zhuǎn)時，混凝土中的石子大小不一產(chǎn)生的擠壓力不均勻；二是場地平整度較差，鋼筋6的直線度誤差，均會使導料板產(chǎn)生擺動，從而使已經(jīng)成型的樓板部分中的鋼筋在混凝土中擺動，結(jié)果使鋼筋與混凝土的結(jié)合度下降。
[0008]為此本發(fā)明采用下述技術(shù)方案使導料板不產(chǎn)生擺動，在導料板的兩端面上設(shè)置水平長槽，在成型機兩側(cè)板的下端分別設(shè)有與所述導料板下端面上的水平長槽相對的螺紋孔，鎖緊螺釘5與此螺紋孔相配。樓板成型機的料斗1、減速機2和螺旋攪籠3不作改動。
[0009]本發(fā)明操作方法，首先將導料板的槽置于鋼筋上后并置于成型機料斗下方的螺旋攪籠的下方，用兩個鎖緊螺釘分別旋入兩側(cè)板的螺紋孔和導料板的水平長槽中并旋緊使導料板與成型機側(cè)板固定為一體。
【權(quán)利要求】
1.混凝土樓板成型機，包括料斗、螺旋攪籠、成型側(cè)板和導料板，其特征在于:所述導料板的兩端面上分別設(shè)有水平長槽，所述兩成型側(cè)板上分別設(shè)有螺紋孔與所述導料板端面上的水平長槽相對，兩個鎖緊螺釘分別與所述成型側(cè)板上的螺紋孔相配，并置于所述導料板的水平長槽中。
【文檔編號】B28B15/00GK103934895SQ201410167839
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】宋建恩, 張永振 申請人:河南省四達仙龍實業(yè)有限公司