幕墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨、壓板以及夾持于龍骨和壓板之間的幕墻板，龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺，托載臺于一端龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，緊固件與托載臺之間設(shè)有隔熱襯墊，隔熱襯墊與托載臺之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時在幕墻板重力作用下下移并彌補緊固件與托載臺之間間隙的彌補件。該幕墻系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可實現(xiàn)二次緊固的優(yōu)點。
【專利說明】幕墻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種幕墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是建筑物的外墻圍護，特別是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾作用的玻璃幕墻，如干裝(不通過結(jié)構(gòu)膠連接)玻璃幕墻，一般通過密封條鋪壓于玻璃面板四周，再通過壓板與龍骨框架的夾持，實現(xiàn)緊密安裝。而為了滿足玻璃幕墻保溫節(jié)能的要求，則需要采有斷橋隔熱裝置，以實再對龍骨框架部分的斷橋隔熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于龍骨框架和壓板是整個幕系統(tǒng)的承載構(gòu)件，大都用具備良好承載性能的金屬型材制成，而金屬型材又不具備良好的隔熱效果，若使用同時具備良好承載性能和隔熱效果的材料，其造價又極其昂貴，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。一般會在壓板與龍骨框架連接位的緊固件上設(shè)置隔熱襯墊，以達到斷橋隔熱的作用。但由于隔熱襯墊面臨較大的溫度變化，且不同部位受熱不均，較其他部件易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，當(dāng)隔熱襯墊老化失效后，緊固件的預(yù)緊力會消除，玻璃面板與龍骨框架之間的裝配間隙變大，會出現(xiàn)玻璃面板攢動的現(xiàn)象，嚴(yán)重時，甚至?xí)霈F(xiàn)玻璃面板掉落、破碎的問題，大大影響了整個幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解 決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可實現(xiàn)二次緊固的.墻系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨、壓板以及夾持于所述龍骨和壓板之間的幕墻板，所述龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺，所述托載臺于一端與龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，所述緊固件與托載臺之間設(shè)有隔熱襯墊，所述隔熱襯墊與托載臺之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時在幕墻板重力作用下下移并彌補緊固件與托載臺之間間隙的彌補件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述彌補件包括夾設(shè)于隔熱襯墊與托載臺之間的插入部，所述插入部于上端彎折有受重部，所述受重部位于隔熱襯墊與幕墻板之間，所述隔熱襯墊失效消失時，所述幕墻板下壓所述受重部并帶動插入部插入彌補緊固件與托載臺之間的間隙。
[0007]所述受重部兩側(cè)設(shè)有用于與托載臺搭接的限位凸耳。
[0008]所述受重部與幕墻板之間夾設(shè)有緩沖墊。
[0009]所述托載臺上側(cè)開設(shè)有與受重部配合的沉接部。
[0010]所述龍骨與幕墻板之間以及壓板與幕墻板之間壓設(shè)有密封組件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明的.墻系統(tǒng)，該.墻系統(tǒng)包括龍骨、壓板以及夾持于龍骨和壓板之間的.墻板，龍骨和壓板之間設(shè)有托載臺，托載臺于一端與龍骨固接，于另一端通過緊固件與壓板緊固連接，擰緊和緊固件時，該龍骨和壓板會夾持住幕墻板，緊固件與托載臺之間設(shè)有隔熱襯墊，該隔熱襯墊可實現(xiàn)斷橋隔熱的作用，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，而隔熱襯墊與托載臺之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊失效消失時在幕墻板重力作用下下移并彌補緊固件與托載臺之間間隙的彌補件，當(dāng)隔熱襯墊受高溫融化后，緊固件與托載臺之間存在裝配間隙，此時，彌補件受幕墻板的重力作用會下移彌補該裝配間隙，并壓住緊固件，一方面消除了緊固件與壓板之間的間隙，另一方面又限制了緊固件的松動，即實現(xiàn)了二次緊固，不會出現(xiàn)幕墻板攢動、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)隔熱襯墊消失后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)的局部組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本發(fā)明幕墻系統(tǒng)另一視角的局部組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)號表不:
1、龍骨；2、壓板；3、幕墻板；4、托載臺；41、沉接部；5、緊固件；6、隔熱襯墊；7、彌補件；71、插入部；72、受重部；721、限位凸耳；8、緩沖墊；9、密封組件。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0020]圖1至圖6示出了本發(fā)明幕墻系統(tǒng)的實施例，該幕墻系統(tǒng)包括龍骨1、壓板2以及夾持于龍骨I和壓板2之間的幕墻板3，龍骨I和壓板2之間設(shè)有托載臺4，托載臺4于一端與龍骨I固接，于另一端通過緊固件5與壓板2緊固連接，擰緊和緊固件5時，該龍骨I和壓板2會夾持住幕墻板3，緊固件5與托載臺4之間設(shè)有隔熱襯墊6，該隔熱襯墊6可實現(xiàn)斷橋隔熱的作用，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，而隔熱襯墊6與托載臺4之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊6失效消失時在幕墻板3重力作用下下移并彌補緊固件5與托載臺4之間間隙的彌補件7，當(dāng)隔熱襯墊6受高溫融化后，緊固件5與托載臺4之間存在裝配間隙，此時，彌補件7受幕墻板3的重力作用會下移彌補該裝配間隙，并壓住緊固件5，一方面消除了緊固件5與壓板2之間的間隙，另一方面又限制了緊固件5的松動，即實現(xiàn)了二次緊固，不會出現(xiàn)幕墻板3攢動、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性。
[0021 ] 本實施例中，彌補件7包括夾設(shè)于隔熱襯墊6與托載臺4之間的插入部71，插入部71于上端彎折有受重部72，受重部72位于隔熱襯墊6與幕墻板3之間，即該彌補件7壓設(shè)于隔熱襯墊6上，該受重部72在隔熱襯墊6失效消失之前會對幕墻板3起到支撐作用，當(dāng)隔熱襯墊6失效消失后，幕墻板3下壓受重部72并帶動插入部71插入彌補緊固件5與壓板2之間的間隙，該插入部71很好的彌補緊固件5與壓板2之間的間隙實現(xiàn)了二次緊固，不會出現(xiàn)幕墻板3攢動、掉落、破碎的現(xiàn)象，大大提高了整個幕墻系統(tǒng)的完整性和安全性，受重部72始終支撐于幕墻板3，保證了幕墻板3在下沉過程中的穩(wěn)定性。
[0022]本實施例中，受重部72兩側(cè)進一步設(shè)有用于與托載臺4搭接的限位凸耳721，當(dāng)并帶動插入部71插入彌補緊固件5與壓板2之間的間隙時，該限位凸耳721搭接在托載臺4上，一方面限制了插入部71的彌補深度，可防止插入部71壓傷緊固件5，另一方面，使得該托載臺4與受重部72形成整體對幕墻板3進行支撐，很好的分擔(dān)了來自幕墻板3下沉力，不至于集中在受重部72，延長了該彌補件7的使用壽命。
[0023]本實施例中，受重部72與幕墻板3之間進一步夾設(shè)有緩沖墊8，該緩沖墊8避免了受重部72與幕墻板3之間直接鋼性連接，很好的保護了彌補件7和幕墻板3不被刮傷，進一步延長了該整個幕墻系統(tǒng)的使用壽命。
[0024]本實施例中，托載臺4上側(cè)開設(shè)有與受重部72配合的沉接部41，該沉接部41使得托載臺4與幕墻板3之間形成了安裝間隙，便于彌補件7和緩沖墊8的安裝，其結(jié)構(gòu)簡單易行。
[0025]本實施例中，龍骨I與幕墻板3之間以及壓板2與幕墻板3之間壓設(shè)有密封組件9，該密封組件9通過龍骨I與壓板2的夾持，以實現(xiàn)緊密安裝，保證了內(nèi)部結(jié)構(gòu)不會被外部雨水、污物銹蝕，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0026]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種幕墻系統(tǒng)，包括龍骨(I)、壓板(2)以及夾持于所述龍骨(I)和壓板(2)之間的幕墻板(3)，其特征在于:所述龍骨(I)和壓板(2)之間設(shè)有托載臺(4)，所述托載臺(4)于一端與龍骨(I)固接，于另一端通過緊固件(5)與壓板(2)緊固連接，所述緊固件(5)與托載臺(4)之間設(shè)有隔熱襯墊(6)，所述隔熱襯墊(6)與托載臺(4)之間設(shè)有一用于在隔熱襯墊(6)失效消失時在幕墻板(3)重力作用下下移并彌補緊固件(5)與托載臺(4)之間間隙的彌補件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述彌補件(7)包括夾設(shè)于隔熱襯墊(6)與托載臺(4)之間的插入部(71)，所述插入部(71)于上端彎折有受重部(72)，所述受重部(72)位于隔熱襯墊(6)與幕墻板(3)之間，所述隔熱襯墊(6)失效消失時，所述幕墻板(3)下壓所述受重部(72)并帶動插入部(71)插入彌補緊固件(5)與托載臺(4)之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述受重部(72)兩側(cè)設(shè)有用于與托載臺(4)搭接的限位凸耳(721)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述受重部(72)與幕墻板(3)之間夾設(shè)有緩沖墊(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述托載臺(4)上側(cè)開設(shè)有與受重部(72)配合的沉接部(41)。
6.據(jù)權(quán)利要求4所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述托載臺(4)上側(cè)開設(shè)有與受重部(72)配合的沉接部(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述龍骨(I)與幕墻板(3)之間以及壓板(2)與幕墻板(3)之間壓設(shè)有密封組件(9)。
8.據(jù)權(quán)利要求6所述的幕墻系統(tǒng)，其特征在于:所述龍骨(I)與幕墻板(3)之間以及壓板(2)與幕墻板(3)之間壓設(shè)有密封組件(9)。
【文檔編號】E04B2/88GK103938775SQ201410170249
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司