一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，解決了單管梁長(zhǎng)度方向上的應(yīng)力的累計(jì)造成端撐基礎(chǔ)開裂的問題，包括單管（2）、延伸單管（1）和連接管（3），連接管（3）的左端套接在延伸單管（1）的右端管內(nèi)，連接管（3）的右端活動(dòng)套接在單管（2）的左端管內(nèi)，在連接管（3）的右端外側(cè)壁與單管（2）的左端的管內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂層（11），在延伸單管法蘭盤（6）與單管法蘭盤（7）之間穿接有單頭螺栓（8），在單頭螺栓（8）的兩端均設(shè)置有壓縮彈簧，在延伸單管（1）的右端口側(cè)面與單管（2）的左端口側(cè)面之間設(shè)置有間隔縫隙（15）。本發(fā)明特別適合變電站擴(kuò)建時(shí)需要加長(zhǎng)連續(xù)剛架時(shí)使用。
【專利說明】一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單管梁，特別涉及一種變電站連續(xù)剛架單管梁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在變電站高強(qiáng)鋼管梁柱結(jié)構(gòu)構(gòu)架中，單管梁和構(gòu)架柱連接通常采用固接構(gòu)造，形成連續(xù)剛架，在連續(xù)剛架的外端設(shè)置有端撐柱，端撐柱的下端與端撐柱基礎(chǔ)通過地腳螺栓固定連接。一般情況下，220kV變電站出線的連續(xù)剛架的長(zhǎng)度均小于或接近100米。當(dāng)變電站擴(kuò)建時(shí)，需要加長(zhǎng)連續(xù)剛架，延長(zhǎng)的單管梁與原單管梁是采用法蘭固定連接在一起，在延長(zhǎng)的單管梁的外端設(shè)置新的端撐基礎(chǔ)和端撐柱，這時(shí)連續(xù)剛架長(zhǎng)度超過了 100米。由于新舊端撐基礎(chǔ)的抗拔穩(wěn)定設(shè)計(jì)沒有經(jīng)過全盤考慮，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生劇烈變化時(shí)，在單管梁長(zhǎng)度方向上的應(yīng)力的累計(jì)，使新舊端撐所經(jīng)受的上拔力急劇增大，造成端撐基礎(chǔ)上拔失穩(wěn)，形成事故隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，解決了單管梁長(zhǎng)度方向上的應(yīng)力的累計(jì)造成端撐基礎(chǔ)上拔失穩(wěn)的技術(shù)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，包括單管、延伸單管和連接管，在連接管的左端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管左加強(qiáng)環(huán)筋，在連接管的右端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管右加強(qiáng)環(huán)筋，在延伸單管的右端口外側(cè)面上設(shè)置有延伸單管法蘭盤，在單管的左端口外側(cè)面上設(shè)置有單管法蘭盤，連接管的左端套接在延伸單管的右端管內(nèi)，連接管的左端與延伸單管的內(nèi)側(cè)壁固定焊接連接在一起，連接管的右端活動(dòng)套接在單管的左端管內(nèi)，在連接管的右端外側(cè)壁與單管的左端的管內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂層，在延伸單管法蘭盤與單管法蘭盤之間穿接有單頭螺栓，在單頭螺栓的尾部螺接有螺母，在單頭螺栓的螺頭與單管法蘭盤之間設(shè)置有右壓縮彈簧，在螺母與延伸單管法蘭盤之間設(shè)置有左壓縮彈簧，在延伸單管的右端口側(cè)面與單管的左端口側(cè)面之間設(shè)置有間隔縫隙，在連接管的外側(cè)壁與單管的左端口之間設(shè)置有防水密封圈。
[0005]間隔縫隙的寬度為左壓縮彈簧的長(zhǎng)度和右壓縮彈簧的長(zhǎng)度之和，左壓縮彈簧的長(zhǎng)度與右壓縮彈簧的長(zhǎng)度是相等的。
[0006]縫隙的寬度為100毫米，左壓縮彈簧的長(zhǎng)度和右壓縮彈簧的長(zhǎng)度均為50毫米。
[0007]本發(fā)明利用延伸單管與原單管的插接方式，保證了新建單管梁和原有單管梁在溫度應(yīng)力下自由伸縮，釋放溫度應(yīng)力，使得溫度應(yīng)力的累計(jì)不能作用在端撐基礎(chǔ)上，大大減小了新舊端撐柱所受的上拔力，使得新舊端撐基礎(chǔ)容易滿足抗拔穩(wěn)定計(jì)算要求，消除了安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，包括單管2、延伸單管I和連接管3，在連接管3的左端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管左加強(qiáng)環(huán)筋4，在連接管3的右端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管右加強(qiáng)環(huán)筋5，在延伸單管I的右端口外側(cè)面上設(shè)置有延伸單管法蘭盤6，在單管2的左端口外側(cè)面上設(shè)置有單管法蘭盤7，連接管3的左端套接在延伸單管I的右端管內(nèi)，連接管3的左端與延伸單管I的內(nèi)側(cè)壁固定焊接連接在一起，連接管3的右端活動(dòng)套接在單管2的左端管內(nèi)，在連接管3的右端外側(cè)壁與單管2的左端的管內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂層11，在延伸單管法蘭盤6與單管法蘭盤7之間穿接有單頭螺栓8，在單頭螺栓8的尾部螺接有螺母12，在單頭螺栓8的螺頭14與單管法蘭盤7之間設(shè)置有右壓縮彈簧10，在螺母12與延伸單管法蘭盤6之間設(shè)置有左壓縮彈簧9，在延伸單管I的右端口側(cè)面與單管2的左端口側(cè)面之間設(shè)置有間隔縫隙15，在連接管3的外側(cè)壁與單管2的左端口之間設(shè)置有防水密封圈13。
[0010]間隔縫隙15的寬度為左壓縮彈簧9的長(zhǎng)度和右壓縮彈簧10的長(zhǎng)度之和，左壓縮彈簧9的長(zhǎng)度與右壓縮彈簧10的長(zhǎng)度是相等的。
[0011]間隔縫隙15 的寬度Λ可根據(jù)公式:Λ =α Λ tL，其中:α為單管材料線膨脹系數(shù)；Λ t為最大溫差；L為單管梁的整個(gè)跨度；根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》3.4.3，鋼材線膨脹系數(shù)為α =12 X 10_6，當(dāng)溫度變化時(shí)，取最大溫差50度，整個(gè)單管梁的長(zhǎng)度L取130米，橫梁的水平位移=α Δ tL=12X IO^6X50X 130X 103=78毫米，一般間隔縫隙15的寬度取100毫米，針對(duì)具體工程該伸縮縫可以調(diào)整。
[0012]連接管3與單管2及延伸單管I的套接長(zhǎng)度的確定:根據(jù)《架空送電線路鋼管桿設(shè)計(jì)規(guī)定》9.1.3規(guī)定，鋼管套接內(nèi)管接頭的套接長(zhǎng)度，應(yīng)不小于套入管最大內(nèi)徑的1.35倍。參考該規(guī)定，若連接管3的直徑為457毫米的話，套接縫隙為10毫米，則(457-10)X 1.35=603毫米，連接管3套入單管2及延伸單管I的套接長(zhǎng)度均應(yīng)取600毫米左右。
[0013]左壓縮彈簧9的長(zhǎng)度與右壓縮彈簧10的長(zhǎng)度為50毫米為最佳，既能保證單管梁在極端負(fù)溫作用下的變形要求，又能防止螺母12的松動(dòng)，為單管梁的應(yīng)力變形的延伸設(shè)置了第二道保險(xiǎn)。
[0014]在連接管3的外側(cè)壁與單管2的左端口之間設(shè)置的防水密封圈13的寬度為10毫米。防水膠條的設(shè)置是為了防止運(yùn)行過程中套管內(nèi)滲入雨水，同時(shí)其材料是柔性的，還可自由伸縮。在連接管3與單管2及延伸單管I之間涂抹潤(rùn)滑油脂層11，是為了保證結(jié)構(gòu)變形時(shí)減少摩擦，利于套管的自由滑動(dòng)，并減少對(duì)鋼管內(nèi)壁的過度摩擦。在此，涂抹潤(rùn)滑油的部位要加強(qiáng)定期維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，包括單管(2)、延伸單管(I)和連接管(3 )，在連接管(3 )的左端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管左加強(qiáng)環(huán)筋(4 )，在連接管(3 )的右端內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有連接管右加強(qiáng)環(huán)筋(5)，在延伸單管(I)的右端口外側(cè)面上設(shè)置有延伸單管法蘭盤(6)，在單管(2)的左端口外側(cè)面上設(shè)置有單管法蘭盤(7)，其特征在于，連接管(3)的左端套接在延伸單管(I)的右端管內(nèi)，連接管(3)的左端與延伸單管(I)的內(nèi)側(cè)壁固定焊接連接在一起，連接管(3)的右端活動(dòng)套接在單管(2)的左端管內(nèi)，在連接管(3)的右端外側(cè)壁與單管(2)的左端的管內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有潤(rùn)滑油脂層(11)，在延伸單管法蘭盤(6)與單管法蘭盤(7)之間穿接有單頭螺栓(8)，在單頭螺栓(8)的尾部螺接有螺母(12)，在單頭螺栓(8)的螺頭(14)與單管法蘭盤(7)之間設(shè)置有右壓縮彈簧(10)，在螺母(12)與延伸單管法蘭盤(6)之間設(shè)置有左壓縮彈簧(9)，在延伸單管(I)的右端口側(cè)面與單管(2)的左端口側(cè)面之間設(shè)置有間隔縫隙(15)，在連接管(3)的外側(cè)壁與單管(2)的左端口之間設(shè)置有防水密封圈(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，其特征在于，間隔縫隙(15)的寬度為左壓縮彈簧(9)的長(zhǎng)度和右壓縮彈簧(10)的長(zhǎng)度之和，左壓縮彈簧(9)的長(zhǎng)度與右壓縮彈簧(10)的長(zhǎng)度是相等的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可釋放溫度應(yīng)力的變電站連續(xù)剛架單管梁，其特征在于，間隔縫隙(15)的寬度為100毫米，左壓縮彈簧(9)的長(zhǎng)度和右壓縮彈簧(10)的長(zhǎng)度均為50毫米。
【文檔編號(hào)】E04B1/24GK103938735SQ201410170687
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】王瑞, 劉志強(qiáng), 曹海龍, 王剛, 田英, 趙茜 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院