一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，其特征在于循環(huán)冷卻裝置采用錫液做冷卻劑，用風(fēng)機(jī)控制冷卻劑的流出溫度。初始時(shí)向循環(huán)冷卻裝置加入固體錫粒，冷卻箱體溫度上升經(jīng)熔化后形成錫液。在錫液流出口設(shè)立溫度傳感器，檢測(cè)錫液溫度的高點(diǎn)、低點(diǎn)，當(dāng)錫液流出溫度超過(guò)溫度控制高點(diǎn)時(shí)增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于溫度控制低點(diǎn)時(shí)減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在溫度控制高點(diǎn)和低點(diǎn)之間時(shí)保持冷卻風(fēng)量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000～1100℃，因冷卻所帶走的熱量就會(huì)大幅降低，增加熔窯壽命所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，遠(yuǎn)大于增加能耗所損失的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及浮法玻璃熔窯中的熔化部池壁磚保護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]平板玻璃熔窯是平板玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由熔化部、冷卻部、卡脖、蓄熱室及其它組成。熔化部由池壁、胸墻、池底、頂碹等組成。池壁由耐火材料磚砌筑而成，池壁磚厚250mm、寬400~450mm、高≥1250mm，池壁磚頂高于玻璃液面30~50mm，不承載窯體重量；池壁磚之上放置接縫磚，可取下用于熔窯熱修，并留有膨脹縫；膨脹縫之上為掛鉤磚及胸墻磚。
[0003]在熔窯使用過(guò)程中，玻璃液會(huì)侵蝕熔化部池壁，在玻璃液面與池壁的接觸點(diǎn)的位置上侵蝕最為嚴(yán)重，如圖1所示，中期浸蝕痕跡和后期浸蝕痕跡，這就是熔窯池壁的易侵蝕部位。為減緩侵蝕，在這一部位對(duì)應(yīng)外側(cè)設(shè)置了冷卻風(fēng)管，專門進(jìn)行風(fēng)冷。在一個(gè)窯齡周期(7~12年)內(nèi)，雖然風(fēng)冷池壁可減緩侵蝕速度，但易侵蝕部位還是會(huì)幾乎完全被侵蝕，在窯齡后期會(huì)采用外貼耐火磚的辦法繼續(xù)勉強(qiáng)維持使用，是增加熔窯壽命的瓶頸。
[0004]曾有國(guó)外企業(yè)，用循環(huán)水冷卻箱做熔窯池壁易侵蝕部位，用循環(huán)水做冷卻劑。由于水的沸點(diǎn)只有100°c，用水做冷卻劑時(shí)，被冷卻部位溫度也就不能超過(guò)100°c，而熔窯內(nèi)溫度1480°c，因而必須帶走大量的熱量，從而造成能耗大幅度增加。因此，雖然熔窯壽命增加了，但能耗卻大幅度增加，不得不放棄該方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有的熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法存在能耗大的缺陷，提供的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，包括在平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位設(shè)置的液體自循環(huán)冷卻裝置，其特征在于自循環(huán)冷卻裝置用錫液做冷卻劑，用風(fēng)機(jī)控制冷卻劑的流出溫度。所述循環(huán)冷卻裝置使用耐熱鋼制造。
[0007]為此，本發(fā)明在平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位，設(shè)置液體自循環(huán)冷卻裝置，用錫液做冷卻劑，再用風(fēng)冷控制冷卻劑的流出溫度。在錫液流出口溫度檢測(cè)位置處，設(shè)立溫度傳感器控制錫液溫度高點(diǎn)、低點(diǎn)，當(dāng)錫液流出溫度超過(guò)溫度控制高點(diǎn)時(shí)增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于溫度控制低點(diǎn)時(shí)減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在溫度控制高點(diǎn)和低點(diǎn)之間時(shí)保持冷卻風(fēng)量，使冷卻箱體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在溫度控制高點(diǎn)和低點(diǎn)之間。初始時(shí)，在加錫口上加入小粒度固體錫粒，在冷卻箱體溫度上升后錫粒就會(huì)熔化變成錫液，使錫液充盈整個(gè)循環(huán)冷卻裝置，以實(shí)現(xiàn)錫液代替水做冷卻劑。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000~1100°C，因冷卻所帶走的熱量就會(huì)大幅降低，增加熔窯壽命所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，遠(yuǎn)大于增加能耗所損失的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的原理圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
圖1所示，在目前廣泛使用的日熔化900噸的熔窯中，用耐熱不銹鋼鋼ZG40Cr25Ni20制成冷卻箱體2，代替熔窯池壁磚3頂部的耐火材料磚，冷卻箱體2上面設(shè)置接縫磚1，在冷卻箱體內(nèi)，設(shè)置一組分隔板10，以促進(jìn)錫液在溫度差作用下自然產(chǎn)生流動(dòng)。在冷卻箱體上部設(shè)置錫液流出管7、下部設(shè)置錫液回流管4，錫液流出管7及錫液回流管4的端部連接螺旋冷卻管6。在錫液流出管上設(shè)有溫度傳感器9及加錫口 8。螺旋冷卻管6采用風(fēng)機(jī)5對(duì)錫液進(jìn)行冷卻。在錫液溫度檢測(cè)位置上，當(dāng)檢測(cè)到錫液流出溫度超過(guò)1100°C時(shí)增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于1000°C時(shí)減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在1000~1100°C時(shí)保持冷卻風(fēng)量，使冷卻箱 體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在1000~1100°C。
【權(quán)利要求】
1.一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，包括在平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位設(shè)置的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于循環(huán)冷卻裝置采用錫液做冷卻劑，用風(fēng)機(jī)控制冷卻劑的流出溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，其特征在于使用耐熱鋼材料制作循環(huán)冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，其特征在于初始時(shí)向循環(huán)冷卻裝置加入固體錫粒，冷卻箱體溫度上升經(jīng)熔化后形成錫液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，其特征在于:在錫液流出口設(shè)立溫度傳感器，檢測(cè)錫液溫度的高點(diǎn)、低點(diǎn)，當(dāng)錫液流出溫度超過(guò)溫度控制高點(diǎn)時(shí)增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于溫度控制低點(diǎn)時(shí)減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在溫度控制高點(diǎn)和低點(diǎn)之間時(shí)保持冷卻風(fēng)量。
【文檔編號(hào)】C03B5/44GK103964673SQ201410194867
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】彭壽, 孫海昌, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司