一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，在池壁（11）及接縫磚（3）之間的易侵蝕部位，設(shè)有錫液作介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置，包括池壁（11）及接縫磚（3）之間冷卻箱（1），冷卻箱（1）一側(cè)的上下部分別設(shè)有錫液流出管（5）及回流管（10），流出管（5）及回流管（10）的端部連接螺旋冷卻管（8），流出管（5）上設(shè)有加錫口（6），另設(shè)置再冷卻風(fēng)管（7）將螺旋冷卻管（8）包容在內(nèi)，在流出管（5）上設(shè)有溫度傳感器（4）。本發(fā)明的優(yōu)點在于：用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000～1100℃，因冷卻所帶走的熱量就會大幅降低，增加熔窯壽命所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，遠大于增加能耗所損失的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及浮法玻璃熔窯中的熔化部池壁磚保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平板玻璃熔窯是平板玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由熔化部、冷卻部、卡脖、蓄熱室及其它組成。熔化部由池壁、胸墻、池底、頂碹等組成。池壁由耐火材料磚砌筑而成，池壁磚厚250mm、寬400~450mm、高≥250mm，池壁磚頂高于玻璃液面30~50mm，不承載窯體重量；池壁磚之上放置接縫磚，可取下用于熔窯熱修，并留有膨脹縫；膨脹縫之上為掛鉤磚及胸墻磚。
[0003]在熔窯使用過程中，玻璃液會侵蝕熔化部池壁，在玻璃液面與池壁的接觸點的位置上侵蝕最為嚴重，如圖1所示的中期浸蝕痕跡和后期浸蝕痕跡，這就是熔窯池壁的易侵蝕部位。為減緩侵蝕，在這一部位對應(yīng)外側(cè)設(shè)置了冷卻風(fēng)管，專門進行風(fēng)冷。在一個窯齡周期(7~12年)內(nèi)，雖然風(fēng)冷池壁可減緩侵蝕速度，但易侵蝕部位還是會幾乎完全被侵蝕，在窯齡后期會采用外貼耐火磚的辦法繼續(xù)勉強維持使用，是增加熔窯壽命的瓶頸。
[0004]曾有國外企業(yè)，用循環(huán)水冷卻箱做熔窯池壁易侵蝕部位，用循環(huán)水做冷卻劑。由于水的沸點只有100°c， 用水做冷卻劑時，被冷卻部位溫度也就不能超過100°c，而熔窯內(nèi)溫度1480°c，因而必須帶走大量的熱量，從而造成能耗大幅度增加。因此，雖然熔窯壽命增加了，但能耗卻大幅度增加，不得不放棄該方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有的熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置存在能耗大的缺陷，提供的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁及其頂部的接縫磚，其特征在于:在池壁及接縫磚之間的易侵蝕部位，設(shè)有錫液作介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置包括連接于池壁及接縫磚之間冷卻箱，冷卻箱一側(cè)的上下部分別設(shè)有錫液流出管及回流管，流出管及回流管的端部連接螺旋冷卻管，流出管上設(shè)有加錫口，另設(shè)置再冷卻風(fēng)管，將螺旋冷卻管包容在再冷卻風(fēng)管內(nèi)。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進一步的技術(shù)方案:
使用耐熱鋼材料制作循環(huán)冷卻裝置，并在流出管上設(shè)有溫度傳感器，冷卻箱內(nèi)設(shè)有一組隔板，將冷卻箱內(nèi)腔圍隔成錫液蛇形通路。另外，在加錫口位置設(shè)有保護氣體吹管12，直接對加錫口持續(xù)吹拂保護氣體。
[0008]本發(fā)明在平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位，設(shè)置液體自循環(huán)冷卻裝置，用錫液做冷卻劑，再用風(fēng)冷控制冷卻劑的 流出溫度。利用熱物質(zhì)向上運動的特性，冷卻箱用隔板水平分隔，形成錫液向上流動通路。用再冷卻風(fēng)管將螺旋冷卻管包裹，再冷卻風(fēng)從再冷卻風(fēng)進口吹入、從再冷卻風(fēng)出口吹出，用風(fēng)量控制螺旋冷卻管溫度，也就控制了錫液流出的溫度，也就控制了池壁易侵蝕部位的溫度。在循環(huán)冷卻裝置頂端，設(shè)置加錫口，初始時給循環(huán)冷卻裝置添加固體錫粒，運行時作為錫液的緩沖池，為防止加錫口的高溫錫液被氧化，用保護氣體(氮氣、氫氣混合氣體)密封加錫口，保護氣體是平板玻璃生產(chǎn)線的必用資源，無需另行制備。
[0009]在錫液流出口溫度檢測位置處，設(shè)立溫度傳感器控制錫液溫度高點、低點，當(dāng)錫液流出溫度超過溫度控制高點時增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于溫度控制低點時減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在溫度控制高點和低點之間時保持冷卻風(fēng)量，使冷卻箱體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在溫度控制高點和低點之間。
[0010]為增加冷卻效果，防止出現(xiàn)錫液流通死角，使靠近熔窯內(nèi)側(cè)的錫液也能進入循環(huán)通路，用隔板將冷卻箱圍隔成易于錫液全流通的蛇形通路。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:用錫液做冷卻劑，用耐熱鋼做部件，使冷卻部位溫度控制在1000~1100°C，因冷卻所帶走的熱量就會大幅降低，增加熔窯壽命所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，遠大于增加能耗所損失的經(jīng)濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0013]【具體實施方式】:
圖1所示，本發(fā)明提供的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，應(yīng)用于目前廣泛使用的日熔化900噸的熔窯中，包括平板玻璃熔窯的池壁11及其頂部的接縫磚3，在池壁11及接縫磚3之間的易侵蝕部位，設(shè)有錫液作介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置包括連接于池壁11及接縫磚3之間冷卻箱1，冷卻箱I內(nèi)設(shè)有一組隔板2，冷卻箱I 一側(cè)的上下部分別設(shè)有錫液流出管5及回流管10，流出管5及回流管10的端部連接螺旋冷卻管8，流出管5上設(shè)有溫度傳感器4和加錫口 6，冷卻箱體及其回流管10、流出管5及螺旋冷卻管8用耐熱不銹鋼鋼ZG40Cr25Ni20制成。另設(shè)置再冷卻風(fēng)管7，將螺旋冷卻管8包容在再冷卻風(fēng)管7內(nèi)。再冷卻風(fēng)管7的冷卻風(fēng)進出口設(shè)置在螺旋冷卻管8的中心位置。用保護氣體吹管12直接對加錫口持續(xù)吹拂保護氣體。
[0014]當(dāng)溫度傳感器檢測到錫液流出溫度超過1100°C時增加冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度低于1000°C時減少冷卻風(fēng)量，當(dāng)錫液流出溫度在1000~1100°C時保持冷卻風(fēng)量，使冷卻箱體與玻璃液接觸部位工作溫度保持在1000~1100°C。
【權(quán)利要求】
1.一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁(11)及其頂部的接縫磚(2)，其特征在于:在池壁(11)及接縫磚(2)之間的易侵蝕部位，設(shè)有錫液作介質(zhì)的循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置包括連接于池壁(11)及接縫磚(2)之間的冷卻箱(I )，冷卻箱(1) 一側(cè)的上下部分別設(shè)有錫液流出管(5)及回流管(10)，流出管(5)及回流管(10)的端部連接螺旋冷卻管(8)，流出管(5)上設(shè)有加錫口(6)，另設(shè)置再冷卻風(fēng)管(7)，它將螺旋冷卻管(8)包容在再冷卻風(fēng)管(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于使用耐熱鋼材料制作循環(huán)冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于在流出管(5)上設(shè)有溫度傳感器(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于冷卻箱(1)內(nèi)設(shè)有一組隔板(2)，將冷卻箱(1)內(nèi)腔圍隔成錫液蛇形通路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于冷卻箱(1)內(nèi)設(shè)有一組隔板(2)，將冷卻箱(1)內(nèi)腔圍隔成錫液蛇形通路。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于加錫口位置設(shè)有保護氣體吹管12。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，其特征在于加錫口位置設(shè)有保護氣體吹管12。
【文檔編號】C03B5/44GK103951162SQ201410194868
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】孫海昌, 張治民 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 中國建材國際工程集團有限公司