波紋邊凹凸面瓷磚制作模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；本發(fā)明所述的模具；1.原生態(tài)仿真面的設(shè)計(jì)是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；2.為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊形狀；3.為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂在產(chǎn)品曲邊和模具側(cè)板形狀上設(shè)計(jì)的削應(yīng)力形狀；4.為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30%；5.為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板斜度為91～120度；6.為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
【專利說明】 波紋邊凹凸面瓷磚制作模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工瓷磚的模具，具體來講是一種波紋邊凹凸面瓷磚制作模具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷磚的使用隨處可見，已伸入人們的日常生活，瓷磚的加工通常是由配套的模具制備而成；隨著瓷磚逐漸廣泛的應(yīng)用，瓷磚的制作模具也隨之被技術(shù)人員注重。
[0003]專利號201120415185.4的發(fā)明提供一種高強(qiáng)度粘貼等靜壓模芯的瓷磚模具，在一個(gè)瓷磚模具的基體上方均勻分布有多個(gè)橫直交錯(cuò)的條型凹槽，上方膠墊與條型凹槽對應(yīng)設(shè)置的粘貼膠頭粘貼在對應(yīng)的條型凹槽內(nèi)，基體內(nèi)的密封油腔通至基體上方構(gòu)成基體與膠墊之間的緩沖空隙，在基體四周邊設(shè)置有與膠墊周邊用于粘貼的對應(yīng)密封邊槽。使用時(shí)，基體內(nèi)的密封油可在條型凹槽之間的緩沖空隙中自行調(diào)節(jié)受壓空間，使加工的瓷磚整體壓制密度一致，以減小瓷磚燒結(jié)變形，由于膠墊的粘貼膠頭整體粘貼在條型凹槽內(nèi)，在不斷反復(fù)壓制脫模過程中，不會出現(xiàn)膠墊與基體脫落或膠墊破裂現(xiàn)象，具有使用壽命長，等靜面積大和靜壓效果好等顯著特點(diǎn)。
[0004]專利號00237114.6的發(fā)明專利公開了一種陶瓷磚壓制成型模具，包括分別位于上、下模側(cè)板內(nèi)的上模芯和下模芯，其特點(diǎn)是至少在上、下模芯之一開有排氣通道，所述排氣通道與上、下模芯之間的粉料裝填空腔聯(lián)通。本發(fā)明縮短了排氣時(shí)間，提高了壓制磚坯的成型速度，并可改善磚坯密度的均勻性及致密性。
[0005]專利號01233880.X的發(fā)明公開了一種弧形陶瓷磚的成型模具，包括有用于放置磚坯的外模具，外模具上形成有內(nèi)凹的圓柱面，還增加有一內(nèi)模芯，內(nèi)模芯具有與內(nèi)凹圓柱面對應(yīng)配合的外圓柱面，內(nèi)模芯可放入外模具內(nèi)將磚還夾于中間并施壓，這樣的模具，生產(chǎn)出的弧形磚整體均勻一致，弧度偏差小，且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、易于調(diào)整，克服了傳統(tǒng)模具變形大、不一致率高等成型的缺陷。
[0006]然而，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有被大量使用的瓷磚產(chǎn)品都為直邊直角設(shè)計(jì)，這樣在鋪貼使用中形成明顯的分割線條，顯得拘束不自然。另直邊直角產(chǎn)品會因產(chǎn)品變形或施工不當(dāng)造成接縫處出現(xiàn)高低臺階，影響使用效果。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于在此提供一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具；本發(fā)明按照如下方式進(jìn)行:構(gòu)造一種波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:
包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；所述底模芯外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；底模芯具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓和減壓區(qū)域；所述面模芯外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；面模芯中帶有內(nèi)凹區(qū)域；所述模腔側(cè)板中部呈與底模芯、面模芯匹配的空腔。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:所述底模芯、面模芯外側(cè)為一個(gè)以上的波浪紋曲邊形狀；波浪紋曲邊形狀波幅從Imm到50mm。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:模腔側(cè)板中部呈與底模芯、面模芯匹配的空腔側(cè)板斜度為91?120度。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯、面模芯和模腔側(cè)板為合金材料制成。
[0012]一種本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具使用方法，其特征在于:按照如下方式進(jìn)行；
1、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方；
2、裝填還體粉料，刮平；
3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大??；
4、底模向上運(yùn)動，提升到模腔上方；
5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯；
6、面?；氐狡鹗嘉?，進(jìn)入下一壓坯程序。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明在此提供一種波紋邊凹凸面瓷磚制作模具；1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計(jì)是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊形狀(從一個(gè)到多個(gè)，波幅從Imm到50mm) ;3、為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂在曲邊上增設(shè)的削應(yīng)力臺；4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30% ;5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板斜度為91?120度；6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
[0014]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明底I旲芯不意圖 圖2是本發(fā)明面模芯示意圖
圖3是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚示意圖 圖4是本發(fā)明圖3中A-A剖面圖 圖5是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成平面示意圖 圖6是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成剖面示意圖 圖7是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成透視示意圖
其中:底模芯100、面模芯200、模腔側(cè)板300、底模芯外側(cè)波浪紋曲邊形狀101、底模芯增壓區(qū)域102、減壓區(qū)域103、面模芯中帶有內(nèi)凹區(qū)域201、模腔側(cè)板中部的空腔301、空腔側(cè)板 302。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖1-7對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]如圖所示一種波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，包括底模芯100、面模芯200和模腔側(cè)板300 ;所述底模芯100外側(cè)為波浪紋曲邊形狀101 ;底模芯100具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓102和減壓區(qū)域103 ;所述面模芯200外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；面模芯200中帶有內(nèi)凹區(qū)域201 ;所述模腔側(cè)板300中部呈與底模芯100、面模芯200匹配的空腔301。
[0018]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，所述底模芯100、面模芯200外側(cè)為一個(gè)以上的波浪紋曲邊形狀；波浪紋曲邊形狀波幅從Imm到50mm。
[0019]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，模腔側(cè)板300中部呈與底模芯100、面模芯200匹配的空腔側(cè)板302斜度為91?120度。
[0020]根據(jù)本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯100、面模芯200和模腔側(cè)板300為合金材料制成。
[0021]本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，具有:
1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計(jì)是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；
2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊形狀(從一個(gè)到多個(gè)，波幅從Imm到50mm)；
3、為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂，還開有在曲邊上增設(shè)的削應(yīng)力臺；
4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30% ；
5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板斜度為91?120度；
6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
[0022]本發(fā)明所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具使用方法，按照如下方式進(jìn)行；
1、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方；
2、裝填還體粉料，刮平；
3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大小；
4、底模向上運(yùn)動，提升到模腔上方；
5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯；
6、面?；氐狡鹗嘉?，進(jìn)入下一壓坯程序。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明模具和該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:包括底模芯(100)、面模芯(200)和模腔側(cè)板(300)； 所述底模芯(100)外側(cè)為波浪紋曲邊形狀(101);底模芯(100)具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓(102)和減壓區(qū)域(103)； 所述面模芯(200)外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；面模芯(200)中帶有內(nèi)凹區(qū)域(201)； 所述模腔側(cè)板(300)中部呈與底模芯(100)、面模芯(200)匹配的空腔(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:所述底模芯(100)、面模芯(200)外側(cè)為一個(gè)以上的波浪紋曲邊形狀；波浪紋曲邊形狀波幅從Imm到50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:模腔側(cè)板(300)中部呈與底模芯(100)、面模芯(200)匹配的空腔側(cè)板(302)斜度為91?120度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，其特征在于:底模芯(100)、面模芯(200)和模腔側(cè)板(300)為合金材料制成。
5.一種權(quán)利要求1所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具使用方法，其特征在于:按照如下方式進(jìn)行； ` 1、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方； `2、裝填還體粉料，刮平； `3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大?。? `4、底模向上運(yùn)動，提升到模腔上方； `5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯； `6、面?；氐狡鹗嘉?，進(jìn)入下一壓坯程序。
【文檔編號】B28B7/28GK103934886SQ201410197466
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】胡洪容 申請人:四川省明珠陶瓷有限公司