一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備和使用方法
【專利摘要】一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備和使用方法，制備方法包括如下步驟：將水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括SiO2、TiO2、Al2O3、Fe2O3和沸石，重量比為：0.65：0.08～0.12：0.04～0.06：0.08～0.12：0.08～0.12，通過添加本發(fā)明提供的納米孔隙水劑使釉料具備納米孔隙材料具高催化及吸附效應(yīng)的特性作用，使陶瓷產(chǎn)品具易潔、抗菌、水分子團(tuán)簇變小、高效率吸附、催化等功能。
【專利說明】一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法，特別是利用納米孔隙材料制備陶瓷釉添加劑的備制方法，本發(fā)明還涉及這種添加劑的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所謂功能性的陶瓷多以具有均勻分布的微孔、體積密度小的多孔陶瓷，即在陶瓷原料中添加其它物質(zhì)如:氮化物、硼化物、碳化物、硅化物及氧化物等等，都可以使生產(chǎn)的陶瓷具備有一定的功能性，各家均有其制作的特殊原料配方與方法；也有在陶瓷釉料中添加納米級材料粉末，以制得具有納米結(jié)構(gòu)釉面的日用陶瓷，如專利號為02115404.X的中國專利公開的永久性自潔凈納米陶瓷釉，是通過在普通釉料中添加納米級材料粉末，使陶瓷釉面具有納米結(jié)構(gòu)，從而使陶瓷釉面具有疏水和永久自潔凈功能，然而該專利技術(shù)僅是二維納米的應(yīng)用，相對于三維納米仍有缺陷和不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法和使用方法，通過納米孔隙材料具高催化及吸附效應(yīng)的特性作用，使陶瓷產(chǎn)品具易潔、抗菌、水分子團(tuán)簇變小、高效率吸附、催化等功能，不需要特別的技術(shù)就可以增加陶瓷產(chǎn)品的附加價值，有利于具體實現(xiàn)運用天然原料環(huán)保與人體保健的多重目的。
[0004]本發(fā)明的目的 通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法，包括如下步驟:
[0006]將水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、TiO2, A1203、Fe2O3和沸石中的至少一種。
[0007]進(jìn)一步的，所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、TiO2, A1203、Fe2O3和沸石，重量比為:
0.65:0.08 ~0.12:0.04 ~0.06:0.08 ~0.12:0.08 ~0.12。
[0008]進(jìn)一步的，所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、TiO2, A1203、Fe2O3和沸石，重量比為:
0.65:0.10:0.05:0.10:0.10。
[0009]進(jìn)一步的，以150°C以上的水蒸氣通過孔隙尺寸小于100的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液。
[0010]一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的使用方法，包括如下步驟:
[0011](I)、在釉料中添加重量百分比為20~50%的如權(quán)利要求1至4任一所述的納米孔隙水溶液添加劑，混合攪拌均勻；
[0012](2)、將添加有納米孔隙水溶液添加劑的釉料施加在陶瓷胚體上，經(jīng)過窯爐燒制成具有納米孔隙材料功能效用的功能性陶瓷。
[0013]進(jìn)一步的，步驟⑵為將添加有納米孔隙水溶液添加劑的釉料施加在陶瓷容器胚體的內(nèi)壁。[0014]進(jìn)一步的，步驟(2)的窯爐燒成溫度為880°C~1380°C。
[0015]進(jìn)一步的，所述陶瓷坯體由普通陶瓷坯料和經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣混合配制而成，混合重量比為:1:0.1~0.4。
[0016]進(jìn)一步的，所述陶瓷坯體由經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣、碳酸鈣、普通陶瓷坯料混合配制而成，混合重量比為0.15:0.05~0.10:0.80~I。
[0017]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018]較之已有技術(shù)而言，本發(fā)明充分利用氧化物等原料以溶膠-凝膠法、微影蝕刻、離子束等方法制得粒徑2-5mm的納米孔隙材料顆粒，納米孔隙材料顆粒的孔隙尺寸在50-100納米，150°C以上的蒸汽通過納米孔隙材料顆粒的過程中，納米孔隙材料在高溫分子間撞擊下會產(chǎn)生三維納米級顆粒，并將部分三維納米級顆粒轉(zhuǎn)移到蒸汽中，以蒸汽冷凝后的冷凝水溶液做為陶瓷釉料的添加劑，以陶瓷為載體具體展現(xiàn)納米孔隙材料具高催化及吸附效應(yīng)的特性作用，使陶瓷產(chǎn)品具易潔、抗菌、水分子團(tuán)簇變小、高效率吸附、催化等功能。陶瓷業(yè)界可以直接使用于沒有上釉的陶瓷半成品陶胚上，使之具有特殊功能的陶瓷器皿，提高了附加價值與市場競爭力而且有利于實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與人體保健的雙重目的。經(jīng)過本方法制造的陶瓷器皿具有的性能如下:陶瓷產(chǎn)品具易潔、抗菌、水分子團(tuán)簇變小、高效率吸附、催化等功能。
[0019]每公斤納米孔隙材料 可以生產(chǎn)出1000公升以上的納米孔隙水溶液，同時使用剩下的馀渣可以與高嶺土和其它陶瓷材料混合使用，完全不浪費，在材料成本與材料應(yīng)用上占有極大的優(yōu)勢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1為實施例一制作的陶瓷在100倍顯微鏡下所顯示的陶瓷表面。
[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)制作的陶瓷在100倍顯微鏡下所顯示的陶瓷表面，釉料與實施例一相比除顏色外基本相同，未添加納米孔隙水溶液添加劑。
【具體實施方式】
[0023]實施例一
[0024](I)添加劑的制備:將150°C以上的水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括 Si02、Ti02、Al203、Fe203 和沸石，重量比為:0.65:0.10:0.05:0.10:0.10。
[0025](2)釉料的制備:每公升的陶瓷釉料添加重量百分比為20%的納米孔隙水溶液添加劑，混合攪拌均勻。
[0026](3)燒制工藝:將添加有納米孔隙水溶液添加劑的釉料施加在陶瓷胚體容器內(nèi)層，經(jīng)過窯爐1230°C~1380°C燒制成陶瓷產(chǎn)品。
[0027]參照圖1和圖2，可以看到實施例一的陶瓷結(jié)晶分布是一個很有規(guī)律的高密度，而現(xiàn)有技術(shù)提供的陶瓷結(jié)晶分布則呈現(xiàn)不規(guī)則狀況。
[0028]實施例二
[0029](I)添加劑的制備:將150°C以上的水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括 Si02、Ti02、Al203、Fe203 和沸石，重量比為:0.65:0.12:0.04:0.09:0.12。
[0030](2)釉料的制備:每公升的陶瓷釉料添加重量百分比為45%的納米孔隙水溶液添加劑，混合攪拌均勻。
[0031](3)陶瓷坯體的制備和燒制工藝:將經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣和普通陶瓷坯料混合均勻制成陶瓷胚體，混合比例為1:0.1，在陶瓷坯體上施加添加有納米孔隙水溶液添加劑的陶瓷釉料，經(jīng)過窯爐880°C~1380°C燒制成陶瓷。
[0032]實施例三
[0033](I)添加劑的制備:將150°C以上的水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括 Si02、Ti02、Al203、Fe203 和沸石，重量比為:0.65:0.10:0.05:0.10:0.10。[0034](2)釉料的制備:每公升的陶瓷釉料添加重量百分比為50%的納米孔隙水溶液添加劑，混合攪拌均勻。
[0035](3)陶瓷坯體的制備和燒制工藝:經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣、碳酸鈣、普通陶瓷坯料混合配制而成，混合重量比為0.15:0.05:1，其中碳酸鈣為蜆殼粉末。
[0036]在陶瓷坯體上施加添加有納米孔隙水溶液添加劑的陶瓷釉料，經(jīng)過窯爐1230°C~1380°C燒制成陶瓷產(chǎn)品。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，SP依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法，包括如下步驟: 將水蒸汽通過孔隙尺寸小于100納米的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液即為納米孔隙水溶液添加劑，所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、TiO2, A1203、Fe2O3和沸石中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法，其特征在于:所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、Ti02、Al203、Fe203和沸石，重量比為:0.65:0.08~0.12:0.04 ~0.06:0.08 ~0.12:0.08 ~0.12。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的制備方法，其特征在于:所述納米孔隙材料顆粒包括Si02、Ti02、Al2O3' Fe2O3和沸石，重量比為:0.65:0.10:0.05:0.10:0.10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料孔隙水溶液添加劑的制備方法，其特征在于:以150°C以上的水蒸氣通過孔隙尺寸小于100的納米孔隙材料顆粒，經(jīng)冷凝后取得的水溶液。
5.一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的使用方法，包括如下步驟: (1)、在釉料中添加重量百分比為20~50%的如權(quán)利要求1至4任一所述的納米孔隙水溶液添加劑，混合攪拌均勻； (2)、將添加有納米孔隙水溶液添加劑的釉料施加在陶瓷胚體上，經(jīng)過窯爐燒制成具有納米孔隙材料功能效用的功能性陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的使用方法，其特征在于:步驟(2)為將添加有納米孔隙水溶液添加劑的釉料施加在陶瓷容器胚體的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷釉料孔隙水溶液添加劑的使用方法，其特征在于:步驟(2)的窯爐燒成溫度為880°C~1380°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的使用方法，其特征在于:所述陶瓷坯體由普通陶瓷坯料和經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣混合配制而成，混合重量比為:1:0.1~0.4。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的 一種陶瓷釉料納米孔隙水溶液添加劑的使用方法，其特征在于:所述陶瓷坯體由經(jīng)過蒸氣后的納米孔隙材料顆粒余渣、碳酸鈣、普通陶瓷坯料混合配制而成，混合重量比為0.15:0.05~0.10:0.80~I。
【文檔編號】C04B41/86GK103951467SQ201410197718
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】謝文富 申請人:福建省博創(chuàng)生化有限責(zé)任公司