切瓦的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供切瓦機，包括工作臺，設(shè)置在工作臺上的切瓦機構(gòu)，設(shè)置在切瓦機構(gòu)上部的油冷卻機構(gòu)，以及設(shè)置在切瓦機構(gòu)下部的回油機構(gòu)，所述切瓦機構(gòu)包括：設(shè)置在工作臺上的電機座，設(shè)置在電機座上的步進電機，與步進電機通過連接套連接設(shè)置的傳動主軸，所述傳動主軸上通過固定座設(shè)有小錐齒輪和大錐齒輪，所述傳動主軸的圓周上環(huán)設(shè)有四個滾珠絲桿，所述四個滾珠絲桿固定在四個十字連接板一端，所述十字連接板的另一端分別固定設(shè)有橫向滑動軸，所述十字連接板沿著直線導(dǎo)軌隨滾珠絲桿一起運動，所述橫向滑動軸上套有滑動套，所述橫向滑動軸與滑動套之間設(shè)有密封件。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作效率高，經(jīng)濟效益好。
【專利說明】切瓦機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及切瓦機。
【背景技術(shù)】
[0002]通常我國的各大瓦廠在進行切瓦過程中，一般都是采用人工切坯的方法，這種人工切坯的方法所產(chǎn)生的誤差比較大，所以導(dǎo)致切坯尺寸不統(tǒng)一，而現(xiàn)有技術(shù)中已有的切坯機，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次只能進行單個切割，生產(chǎn)效率低下，并且需要耗費大量的勞動力，比較費時費力，有鑒于上述棘輪機構(gòu)存在的缺陷，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗，進而研發(fā)出切瓦機，利用簡單的設(shè)計，可使本發(fā)明達到結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡單，安全可靠，工作效率高的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供切瓦機，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，省時省力，工作效率高，經(jīng)濟效益好。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:切瓦機，包括工作臺，設(shè)置在工作臺上的切瓦機構(gòu)，設(shè)置在切瓦機構(gòu)上部的油冷卻機構(gòu)，以及設(shè)置在切瓦機構(gòu)下部的回油機構(gòu)，所述切瓦機構(gòu)包括:設(shè)置在工作臺上的電機座，設(shè)置在電機座上的步進電機，與步進電機通過連接套連接設(shè)置的傳動主軸，所述傳動主軸上通過固定座設(shè)有小錐齒輪和大錐齒輪，所述傳動主軸的圓周上環(huán)設(shè)有四個滾珠絲桿，所述四個滾珠絲桿固定在四個十字連接板一端，所述十字連接板的另一端分別固定設(shè)有橫向滑動軸，所述十字連接板沿著直線導(dǎo)軌隨滾珠絲桿一起運動，所述橫向滑動軸上套有滑動套，所述橫向滑動軸與滑動套之間設(shè)有密封件。
[0005]作為優(yōu)選，所述油冷卻機構(gòu)包括:設(shè)置在切瓦機構(gòu)上的工作油盤，通過第一連接油管與工作油盤連接設(shè)置的儲油箱，連接設(shè)置在儲油箱上的進油管，所述儲油箱內(nèi)設(shè)有浮球，所述儲油箱內(nèi)的進油管管口上設(shè)有與浮球配合工作的第一球閥，所述儲油箱內(nèi)設(shè)有油位調(diào)節(jié)螺絲，所述第一連接油管上設(shè)有進油磁泥過濾器。通過采用這種設(shè)置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。
[0006]作為優(yōu)選，所述回油機構(gòu)包括與工作油盤連接設(shè)置的第二連接油管，與第二連接油管連接設(shè)置的出油磁泥過濾器，與出油磁泥過濾器連接設(shè)置的回油管，所述出油磁泥過濾器通過第三連接油管與進油磁泥過濾器連接，所述第二連接油管上設(shè)有第二球閥，所述第三連接油管上設(shè)有第三球閥。通過采用這種設(shè)置，操作方便，經(jīng)濟環(huán)保。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾珠絲桿上設(shè)有用于控制精度的絲桿螺母。通過采用這種設(shè)置，方便調(diào)節(jié)，工作精度高。
[0008]作為優(yōu)選，所述橫向滑動軸一側(cè)設(shè)有定位靠板，所述定位靠板的端部設(shè)有切斷擋塊。通過采用這種設(shè)置，方便定位，提高工作效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述儲油箱上設(shè)有油箱門，所述油箱門上設(shè)有油溫控制器和顯現(xiàn)面板。通過采用這種設(shè)置，方便觀察與調(diào)節(jié)。
[0010]有益效果:
[0011]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供切瓦機，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了工作效率，改善了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，省時省力，工作效率高，經(jīng)濟效益好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明切瓦機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明切瓦機構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1一3所示，切瓦機，包括工作臺1，設(shè)置在工作臺I上的切瓦機構(gòu)2，設(shè)置在切瓦機構(gòu)2上部的油冷卻機構(gòu)3，以及設(shè)置在切瓦機構(gòu)2下部的回油機構(gòu)4，所述切瓦機構(gòu)2包括設(shè)置在工作臺I上的電機座201，設(shè)置在電機座201上的步進電機202，與步進電機202通過連接套203連接設(shè)置的傳動主軸204，所述傳動主軸204上通過固定座205設(shè)有小錐齒輪206和大錐齒輪207，所述傳動主軸204的圓周上環(huán)設(shè)有四個滾珠絲桿208，所述四個滾珠絲桿208固定在四個十字連接板209 —端，所述十字連接板209的另一端分別固定設(shè)有橫向滑動軸210，所述十字連接板209沿著直線導(dǎo)軌211隨滾珠絲桿208 —起運動，所述橫向滑動軸210上套有滑動套212，所述橫向滑動軸210與滑動套212之間設(shè)有密封件213。所述油冷卻機構(gòu)3包括設(shè)置在切瓦機構(gòu)2上的工作油盤301，通過第一連接油管302與工作油盤301連接設(shè)置的儲油箱303，連接設(shè)置在儲油箱303上的進油管304，所述儲油箱303內(nèi)設(shè)有浮球306，所述儲油箱303內(nèi)的進油管304管口上設(shè)有與浮球306配合工作的第一球閥305，所述儲油箱303內(nèi)設(shè)有油位調(diào)節(jié)螺絲307，所述第一連接油管302上設(shè)有進油磁泥過濾器308。所述回油機構(gòu)4包括與工作油盤301連接設(shè)置的第二連接油管401，與第二連接油管401連接設(shè)置的出油磁泥過濾器402，與出油磁泥過濾器402連接設(shè)置的回油管403，所述出油磁泥過濾器402通過第三連接油管404與進油磁泥過濾器308連接，所述第二連接油管401上設(shè)有第二球閥405，所述第三連接油管404上設(shè)有第三球閥406所述滾珠絲桿208上設(shè)有用于控制精度的絲桿螺母5。所述橫向滑動軸210 —側(cè)設(shè)有定位靠板6，所述定位靠板6的端部設(shè)有切斷擋塊7。所述儲油箱303上設(shè)有油箱門8，所述油箱門8上設(shè)有油溫控制器9和顯現(xiàn)面板10。
[0016]實際工作時，在步進電機202的驅(qū)動下帶動傳動主軸204轉(zhuǎn)動，從而通過小錐齒輪206和大錐齒輪207的配合帶動滾珠絲桿208運動，滾珠絲桿208分別帶動橫向滑動軸210沿軸向中心運動，推動瓦坯，通過定位靠板6和切斷擋塊7配合，同時切割4個軸瓦，滾珠絲桿208上設(shè)有用于控制精度的絲桿螺母5，可以方便調(diào)節(jié)，提高切割精度，在軸瓦切割的過程中同時進行油冷卻操作，具體操作步驟為:打開第一球閥305，冷卻油從進油管304進入儲油箱303，然后通過第一連接油管302進入工作油盤301對軸瓦進行冷卻，冷卻處理過的雜質(zhì)油通過回收機構(gòu)4進行回收，操作時關(guān)閉第一球閥305，同時打開第二球閥405，雜質(zhì)油通過第二連接油管401進入出油磁泥過濾器402進行過濾回收，而儲油箱內(nèi)久置的冷卻油也會沉淀磁泥，可以打開第三球閥406對儲油箱進行瀉油，再通過出油磁泥過濾器402進行過濾回收，實現(xiàn)整個工作的動態(tài)循環(huán)，進油磁泥過濾器308和出油磁泥過濾器402上還分別設(shè)有羊毛氈，可以用來去除油內(nèi)的雜質(zhì)，彌補了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了工作效率，改善了經(jīng)濟效益，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，省時省力，工作效率高，經(jīng)濟效益好。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.切瓦機，其特征在于:包括工作臺(I)，設(shè)置在工作臺(I)上的切瓦機構(gòu)(2)，設(shè)置在切瓦機構(gòu)(2)上部的油冷卻機構(gòu)(3)，以及設(shè)置在切瓦機構(gòu)(2)下部的回油機構(gòu)(4)，所述切瓦機構(gòu)(2)包括設(shè)置在工作臺(I)上的電機座(201)，設(shè)置在電機座(201)上的步進電機(202)，與步進電機(202)通過連接套(203)連接設(shè)置的傳動主軸(204)，所述傳動主軸(204)上通過固定座(205)設(shè)有小錐齒輪(206)和大錐齒輪(207)，所述傳動主軸(204)的圓周上環(huán)設(shè)有四個滾珠絲桿(208)，所述四個滾珠絲桿(208)分別固定在四個十字連接板(209) 一端，所述十字連接板(209)的另一端分別固定設(shè)有橫向滑動軸(210)，所述十字連接板(209)沿著直線導(dǎo)軌(211)隨滾珠絲桿(208) —起運動，所述橫向滑動軸(210)上套有滑動套(212)，所述橫向滑動軸(210)與滑動套(212)之間設(shè)有密封件(213)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切瓦機，其特征在于:所述油冷卻機構(gòu)(3)包括設(shè)置在切瓦機構(gòu)(2)上的工作油盤(301)，通過第一連接油管(302)與工作油盤(301)連接設(shè)置的儲油箱(303)，連接設(shè)置在儲油箱(303)上的進油管(304)，所述儲油箱(303)內(nèi)設(shè)有浮球(309)，所述儲油箱(303)內(nèi)的進油管(304)管口上設(shè)有與浮球(306)配合工作的第一球閥(305)，所述儲油箱(303)內(nèi)設(shè)有油位調(diào)節(jié)螺絲(307)，所述第一連接油管(302)上設(shè)有進油磁泥過濾器(308)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切瓦機，其特征在于:所述回油機構(gòu)(4)包括與工作油盤(301)連接設(shè)置的第二連接油管(401)，與第二連接油管(401)連接設(shè)置的出油磁泥過濾器(402)，與出油磁泥過濾器(402)連接設(shè)置的回油管(403)，所述出油磁泥過濾器(402)通過第三連接油管(404)與進油磁泥過濾器(308)連接，所述第二連接油管(401)上設(shè)有第二球閥(405)，所述第三連接油管(404)上設(shè)有第三球閥(406)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切瓦機，其特征在于:所述滾珠絲桿(208)上設(shè)有用于控制精度的絲桿螺母(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切瓦機，其特征在于:所述橫向滑動軸(210)—側(cè)設(shè)有定位靠板(6)，所述定位靠板(6)的端部設(shè)有切斷擋塊(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切瓦機，其特征在于:所述儲油箱(303)上設(shè)有油箱門(8)，所述油箱門(8)上設(shè)有油溫控制器(9)和顯示面板(10)。
【文檔編號】B28B11/14GK104029286SQ201410204544
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】裘鳳春 申請人:寧波市鄞州興菱機械制造有限公司