煙風(fēng)管道生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，屬于煙風(fēng)管道生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種生產(chǎn)效率高、自動(dòng)生產(chǎn)、成品率高，生產(chǎn)的煙風(fēng)管道厚度均勻，強(qiáng)度高，節(jié)能環(huán)保的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，所采用的技術(shù)方案為包括用于將物料輸送到料桶的上料裝置、用于物料混合攪拌并將物料灑在玻璃纖維布上的混料裝置、用于將粘滿物料的玻璃纖維布纏繞成煙風(fēng)管道的纏繞成型裝置、用于烘干成型的烘干房；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，自動(dòng)化生產(chǎn)、成品率高，廣泛用于煙風(fēng)管道的生產(chǎn)。
【專利說明】煙風(fēng)管道生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，屬于煙風(fēng)管道生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城鎮(zhèn)化的不斷推進(jìn)，建筑物的數(shù)量不斷增加。建筑物中需要大量的煙風(fēng)管道來作為中中央空調(diào)、油煙、通風(fēng)和排氣管道使用，目前現(xiàn)有的煙風(fēng)管道一般為橫截面大多為長(zhǎng)方形或正方形的管道，其生產(chǎn)方法在鋼模內(nèi)壁表面涂抹一層脫模劑，通過手工在模具內(nèi)表面抹一層水泥砂衆(zhòng)，在其上再鋪設(shè)一層10 X 10抗堿玻纖網(wǎng)格布,將兩側(cè)及底面砂衆(zhòng)抹平，在兩端堵頭上放置方管，將預(yù)制的隔板放入其內(nèi)形成兩個(gè)腔體，在方管上抹底料、鋪網(wǎng)格布、再抹一層砂漿、抹平。在其砂漿表面覆蓋一層塑料布，待砂漿凝固后脫模得到通風(fēng)管道。
[0003]但是上述生產(chǎn)方法主要通過手工操作，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)速度慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)的煙風(fēng)管道重量大、易破碎，安裝困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且由于強(qiáng)度不夠不能豎起來運(yùn)輸，運(yùn)輸不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種生產(chǎn)效率高、自動(dòng)生產(chǎn)、成品率高，生產(chǎn)的煙風(fēng)管道厚度均勻，強(qiáng)度高，節(jié)能環(huán)保的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，包括用于將物料輸送到料桶的上料裝置、用于物料混合攪拌并將物料灑在玻璃纖維布上的混料裝置、用于將粘滿物料的玻璃纖維布纏繞成煙風(fēng)管道的纏繞成型裝置、用于烘干成型的烘干房；
所述上料裝置包括沙箱、輕燒粉箱和螺旋輸料機(jī)，所述沙箱、輕燒粉箱的底部均連通有螺旋輸料機(jī)，兩個(gè)螺旋輸料機(jī)的出料口分別與攪拌桶、沙料桶相連接；
所述混料裝置包括支架、攪拌桶、玻璃纖維布卷筒、沙料桶、托輥，所述支架上前后布置有攪拌桶和沙料桶，所述攪拌桶位于沙料桶后方，攪拌桶的下方安裝有托輥，攪拌桶的后方安裝有玻璃纖維布卷筒，玻璃纖維布卷筒安裝在支架上，攪拌桶內(nèi)置攪拌葉片，攪拌桶底部設(shè)置出料口，所述攪拌葉片的軸和托輥均通過電機(jī)減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述沙料桶底部設(shè)置有出沙口，出沙口下方安裝導(dǎo)沙板；
所述纏繞成型裝置包括導(dǎo)軌、移動(dòng)小車和成型模具，移動(dòng)小車滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述移動(dòng)小車上安裝有用于驅(qū)動(dòng)小車行走的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)小車的兩端設(shè)置有支撐架，其中一段支撐架上設(shè)置有輸出軸，成型模具內(nèi)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端支撐在成型模具兩端安裝的固定架上，所述成型模具通過轉(zhuǎn)軸支撐安裝在支撐架上，且轉(zhuǎn)軸的一端與輸出軸相連接，所述輸出軸通過齒輪嚙合與電機(jī)減速器相連接；
所述成型模具主要由固定架、上板、下板、左板和右板構(gòu)成，所述上板、下板、左板和右板連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定架進(jìn)行固定，所述上板和下板之間、左板和右板之間均設(shè)置有菱形伸縮架，菱形伸縮架的一個(gè)對(duì)角線上穿有螺桿，螺桿上設(shè)置有螺母，另一個(gè)對(duì)角線上的端點(diǎn)分別固定在上板和下板上、左板和右板上；
所述烘干房包括房體、進(jìn)料軌道、出料軌道和放熱桶，所述房體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)放置有多個(gè)放熱桶，中間放置有進(jìn)料軌道和出料軌道，所述進(jìn)料軌道和出料軌道延伸至房體的外部，所述進(jìn)料軌道和出料軌道均包括輥架和輥?zhàn)?，多個(gè)輥?zhàn)又伟惭b在輥架上，且輥與輥之間通過鏈條連接，所述輥架上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速器。
[0006]優(yōu)選地，所述支架上還安裝有備用玻璃纖維布卷筒，所述備用玻璃纖維布卷筒安裝在玻璃纖維布卷筒的左上方，托輥的下方還安裝有彎曲且兩端開口的集料槽，導(dǎo)沙板的下方設(shè)置有變向輥。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有擋塊，移動(dòng)小車上設(shè)置有觸碰開關(guān)，所述觸碰開關(guān)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主控制器連接控制。
[0008]優(yōu)選地，所述方形筒體上覆有模具紙，所述菱形伸縮架上還設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料軌道的輥架上至少設(shè)置有兩根第一支撐油缸，出料軌道輥架上至少設(shè)置有兩根第二支撐油缸，所述第一支撐油缸和第二支撐油缸設(shè)置在同一直線上，第一支撐油缸和第二支撐油缸的活塞桿固定有水平支撐桿，所述進(jìn)料軌道的一側(cè)設(shè)置有推送油缸，所述推送油缸的活塞桿上設(shè)置有推送橫桿。
[0010]本發(fā)明采用機(jī)械化生產(chǎn)代替原有的手工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)速度快，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)的煙風(fēng)管道規(guī)格統(tǒng)一，厚度均勻，成品率極高，并且節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明煙風(fēng)管道生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明中纏繞成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明中成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明中烘干房的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本圖5的俯視圖。
[0017]圖中:1為上料裝置，2為混料裝置，3為纏繞成型裝置，4為烘干房，5為房體，6為沙箱，7為輕燒粉箱，8為螺旋輸料機(jī)，9為支架，10為攪拌桶，11為玻璃纖維布卷筒，12為沙料桶，13為托輥，14為攪拌葉片，15為出料口，16為導(dǎo)沙板，17為導(dǎo)軌，18為移動(dòng)小車，19為成型模具，20為支撐架，21為固定架，22為轉(zhuǎn)軸，23為輸出軸，24為上板，25為下板，26為左板，27為右板，28為菱形伸縮架，29為螺桿，30為螺母，31為進(jìn)料軌道，32為出料軌道，33為放熱桶，34為輥架，35為輥?zhàn)樱?6為集料槽，37為變向輥，38為擋塊，39為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，40為觸碰開關(guān)，41為第一支撐油缸，42為第二支撐油缸，43為支撐桿，44為推送油缸，45為推送橫桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作的具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2所示，煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，包括用于將物料輸送到料桶的上料裝置1、用于物料混合攪拌并將物料灑在玻璃纖維布上的混料裝置2、用于將粘滿物料的玻璃纖維布纏繞成煙風(fēng)管道的纏繞成型裝置3、用于烘干成型的烘干房4。
[0020]上料裝置I包括沙箱6、輕燒粉箱7和螺旋輸料機(jī)8，所述沙箱6、輕燒粉箱7的底部均連通有螺旋輸料機(jī)8，沙箱6內(nèi)裝有沙子，輕燒粉箱7內(nèi)裝有輕燒粉，沙箱6經(jīng)螺旋輸料機(jī)8將沙子輸送到沙料桶12，輕燒粉箱7經(jīng)螺旋輸料機(jī)8輸送到攪拌桶10內(nèi)。
[0021]混料裝置2包括支架9、攪拌桶10、玻璃纖維布卷筒11、沙料桶12、托輥13，支架9上前后布置有攪拌桶10和沙料桶12，攪拌桶10位于沙料桶12后方，攪拌桶10的下方安裝有托輥13，攪拌桶10的后方安裝有玻璃纖維布卷筒11，玻璃纖維布卷筒11安裝在支架9上，攪拌桶10內(nèi)置攪拌葉片14，攪拌桶10底部設(shè)置出料口 15，攪拌葉片14的軸和托輥13均通過電機(jī)減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，沙料桶12底部設(shè)置有出沙口，出沙口下方安裝導(dǎo)沙板16。玻璃纖維布卷筒11上的玻璃纖維布經(jīng)托輥13纏繞在成型模具19上，然后向攪拌桶10輸送輕燒粉，同時(shí)加裝氯化鎂溶液，然后再通過攪拌葉片14進(jìn)行攪拌，混合均勻。攪拌好的物料進(jìn)出料口 15掉落在玻璃纖維布上，同時(shí)沙料桶12內(nèi)的沙子經(jīng)出沙口流出，經(jīng)導(dǎo)沙板16散開灑落在玻璃纖維布上，成型模具19轉(zhuǎn)動(dòng)從而纏繞在模具上。
[0022]如圖3所示，纏繞成型裝置3包括導(dǎo)軌17、移動(dòng)小車18和成型模具19，移動(dòng)小車18滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌17上，移動(dòng)小車18上安裝有用于驅(qū)動(dòng)小車行走的驅(qū)動(dòng)電機(jī)39，移動(dòng)小車18的兩端設(shè)置有支撐架20，其中一段支撐架20上設(shè)置有輸出軸23，成型模具19內(nèi)置轉(zhuǎn)軸22，轉(zhuǎn)軸22的兩端支撐在成型模具19兩端安裝的固定架21上，成型模具19通過轉(zhuǎn)軸22支撐安裝在支撐架20上，且轉(zhuǎn)軸22的一端與輸出軸23相連接，輸出軸23通過齒輪嚙合與電機(jī)減速器相連接；移動(dòng)小車18能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)39帶動(dòng)，在導(dǎo)軌17上進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)成型模具19在輸出軸23的帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣成型模具19旋轉(zhuǎn)能讓玻璃纖維布纏繞在模具上，移動(dòng)小車移動(dòng)，能夠使玻璃纖維布包裹混合料和沙子纏滿整個(gè)模具，如此循環(huán)往復(fù)纏繞，一般纏繞3-5層即可，管道厚度達(dá)到3-5cm，并且纏繞過程中移動(dòng)小18的移動(dòng)速度和成型模具19的轉(zhuǎn)速不易太快，一般速度控制在3min/轉(zhuǎn)，以保證玻璃纖維布纏繞均勻。
[0023]如圖4所示，成型模具19主要由固定架21、上板24、下板25、左板26和右板27構(gòu)成，所述上板24、下板25、左板26和右板27連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定架21進(jìn)行固定，所述上板24和下板25之間、左板26和右板27之間均設(shè)置有菱形伸縮架28，菱形伸縮架28的一個(gè)對(duì)角線上穿有螺桿29，螺桿29上設(shè)置有螺母30，另一個(gè)對(duì)角線上的端點(diǎn)分別固定在上板24和下板25上、左板26和右板27上。成型模具19可以通過菱形伸縮架28調(diào)整方形筒體的寬和高，并且在進(jìn)行脫模也更加方便，方形筒體采用兩端套裝固定架21，從而對(duì)上板24、下板25、左板26和右板27進(jìn)行固定，同時(shí)固定架21也能支撐轉(zhuǎn)軸22，方便帶動(dòng)成型模具19旋轉(zhuǎn)，成型模具19通過菱形伸縮架28調(diào)整好高和寬，然后兩端加裝固定架21進(jìn)行固定，待纏繞好玻璃纖維布后進(jìn)行烘干成型，烘干成型后卸掉固定架21，調(diào)整菱形伸縮架28的螺桿螺母，使上板24、下板25、左板26和右板27脫離管道內(nèi)壁，然后抽出方形筒體即可完成脫模，簡(jiǎn)單，方便。
[0024]如圖5、圖6所示，烘干房4包括房體5、進(jìn)料軌道31、出料軌道32和放熱桶33，所述房體5的內(nèi)部?jī)蓚?cè)放置有多個(gè)放熱桶33，中間放置有進(jìn)料軌道31和出料軌道32，所述進(jìn)料軌道31和出料軌道32延伸至房體5的外部；進(jìn)料軌道31和出料軌道32均包括輥架34和輥?zhàn)?5，多個(gè)輥?zhàn)?5支撐安裝在輥架34上，且輥與輥之間通過鏈條連接，輥架34上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速器。成型模具19纏繞完成后通過龍門吊將成型模具19吊裝在進(jìn)料軌道31上，并放好，電機(jī)減速器驅(qū)動(dòng)軌道上的輥?zhàn)訚L動(dòng)，使成型模具19進(jìn)入烘干房4內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干房采用放熱桶33放熱進(jìn)行烘干，烘干房4兩側(cè)放置多個(gè)放熱桶33，放熱桶33內(nèi)加裝無水氯化鎂和水，進(jìn)行反應(yīng)放熱，房?jī)?nèi)溫度達(dá)到60攝氏度左右，濕度達(dá)到70%，成型模具19沿進(jìn)料軌道31進(jìn)入，沿出料軌道32運(yùn)出，整個(gè)過程持續(xù)30分鐘左右，管道烘干成型完成，然后進(jìn)行脫模處理即可。
[0025]為了保證生產(chǎn)連續(xù)性，支架9上還安裝有備用玻璃纖維布卷筒35，備用玻璃纖維布卷筒35安裝在玻璃纖維布卷筒11的左上方，方便隨時(shí)更換卷筒，托輥13的下方還安裝有彎曲且兩端開口的集料槽36，能夠使攪拌桶10的流出的物料不損失，并且通過集料槽36收集，然玻璃纖維布完全粘滿物料；導(dǎo)沙板16的下方設(shè)置有變向輥37，方便調(diào)整玻璃纖維布與成型模具的纏繞方向，以保證沙子均勻落在玻璃纖維布上。
[0026]導(dǎo)軌17的兩端設(shè)置有擋塊38,移動(dòng)小車18上設(shè)置有觸碰開關(guān)40,所述觸碰開關(guān)40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)39與主控制器連接控制，這樣移動(dòng)小車18和控制更加方便，觸碰開關(guān)40接觸擋塊38時(shí)，移動(dòng)小車18向反方向移動(dòng)，自動(dòng)完成玻璃纖維布的纏繞。
[0027]方形筒體上覆有模具紙，方便玻璃纖維布與成型模具不粘連，便于脫模，菱形伸縮架28上還設(shè)置有復(fù)位彈簧，方便調(diào)整螺桿螺母，使菱形伸縮架28復(fù)位，以達(dá)到快速脫模的目的。
[0028]進(jìn)料軌道31的輥架上至少設(shè)置有兩根第一支撐油缸41，出料軌道32輥架上至少設(shè)置有兩根第二支撐油缸42，所述第一支撐油缸41和第二支撐油缸42設(shè)置在同一直線上，第一支撐油缸41和第二支撐油缸42的活塞桿固定有水平支撐桿43，所述進(jìn)料軌道31的一側(cè)設(shè)置有推送油缸44，所述推送油缸44的活塞桿上設(shè)置有推送橫桿45。使用時(shí)，成型模具19在移動(dòng)至進(jìn)料軌道31的末端時(shí)，第一支撐油缸41和第二支撐油缸42同時(shí)伸出活塞桿，通過支撐桿43將成型模具支起，推送油缸44活塞桿伸出，控制推送橫桿45推動(dòng)成型模具19移動(dòng)至出料軌道32上，方便快速移動(dòng)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0029]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出得各種變化，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，其特征在于:包括用于將物料輸送到料桶的上料裝置(I)、用于物料混合攪拌并將物料灑在玻璃纖維布上的混料裝置(2)、用于將粘滿物料的玻璃纖維布纏繞成煙風(fēng)管道的纏繞成型裝置(3)、用于烘干成型的烘干房(4); 所述上料裝置(I)包括沙箱(6 )、輕燒粉箱(7 )和螺旋輸料機(jī)(8 )，所述沙箱(6 )、輕燒粉箱(7 )的底部均連通有螺旋輸料機(jī)(8 )，兩個(gè)螺旋輸料機(jī)(8 )的出料口分別與攪拌桶(10 )、沙料桶(12)相連接； 所述混料裝置(2)包括支架(9)、攪拌桶(10)、玻璃纖維布卷筒(11)、沙料桶(12)、托輥(13)，所述支架(9)上前后布置有攪拌桶(10)和沙料桶(12)，所述攪拌桶(10)位于沙料桶(12)后方，攪拌桶(10)的下方安裝有托輥(13)，攪拌桶(10)的后方安裝有玻璃纖維布卷筒(11)，玻璃纖維布卷筒(11)安裝在支架(9 )上，攪拌桶(10 )內(nèi)置攪拌葉片(14 )，攪拌桶(10 )底部設(shè)置出料口( 15)，所述攪拌葉片(14)的軸和托輥(13)均通過電機(jī)減速器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述沙料桶(12 )底部設(shè)置有出沙口，出沙口下方安裝導(dǎo)沙板(16 ); 所述纏繞成型裝置(3)包括導(dǎo)軌(17)、移動(dòng)小車(18)和成型模具(19)，移動(dòng)小車(18)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌(17 )上，所述移動(dòng)小車(18 )上安裝有用于驅(qū)動(dòng)小車行走的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39 )，移動(dòng)小車(18)的兩端設(shè)置有支撐架(20)，其中一段支撐架(20)上設(shè)置有輸出軸(23)，成型模具(19 )內(nèi)置轉(zhuǎn)軸(22 )，轉(zhuǎn)軸(22 )的兩端支撐在成型模具(19 )兩端安裝的固定架(21)上，所述成型模具(19)通過轉(zhuǎn)軸(22)支撐安裝在支撐架(20)上，且轉(zhuǎn)軸(22)的一端與輸出軸(23)相連接，所述輸出軸 (23)通過齒輪嚙合與電機(jī)減速器相連接； 所述成型模具(19)主要由固定架(21)、上板(24)、下板(25)、左板(26)和右板(27)構(gòu)成，所述上板(24)、下板(25)、左板(26)和右板(27)連接圍成方形筒體，方形筒體的兩端安裝固定架(21)進(jìn)行固定，所述上板(24 )和下板(25 )之間、左板(26 )和右板(27 )之間均設(shè)置有菱形伸縮架(28)，菱形伸縮架(28)的一個(gè)對(duì)角線上穿有螺桿(29)，螺桿(29)上設(shè)置有螺母(30)，另一個(gè)對(duì)角線上的端點(diǎn)分別固定在上板(24)和下板(25)上、左板(26)和右板(27)上； 所述烘干房(4)包括房體(5 )、進(jìn)料軌道(31)、出料軌道(32 )和放熱桶(33 )，所述房體(5 )的內(nèi)部?jī)蓚?cè)放置有多個(gè)放熱桶(33 )，中間放置有進(jìn)料軌道(31)和出料軌道(32 )，所述進(jìn)料軌道(31)和出料軌道(32)延伸至房體(5)的外部， 所述進(jìn)料軌道(31)和出料軌道(32 )均包括輥架(34 )和輥?zhàn)?35 )，多個(gè)輥?zhàn)?35 )支撐安裝在輥架(34)上，且輥與輥之間通過鏈條連接，所述輥架(34)上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?35)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)減速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，其特征在于:所述支架(9)上還安裝有備用玻璃纖維布卷筒(35)，所述備用玻璃纖維布卷筒(35)安裝在玻璃纖維布卷筒(11)的左上方，托輥(13)的下方還安裝有彎曲且兩端開口的集料槽(36)，導(dǎo)沙板(16)的下方設(shè)置有變向輥(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)軌(17)的兩端設(shè)置有擋塊(38)，移動(dòng)小車(18)上設(shè)置有觸碰開關(guān)(40)，所述觸碰開關(guān)(40)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(39)與主控制器連接控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，其特征在于:所述方形筒體上覆有模具紙，所述菱形伸縮架(28)上還設(shè)置有復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙風(fēng)管道生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料軌道(31)的輥架上至少設(shè)置有兩根第一支撐油缸(41)，出料軌道(32)輥架上至少設(shè)置有兩根第二支撐油缸(42)，所述第一支撐油缸(41)和第二支撐油缸(42)設(shè)置在同一直線上，第一支撐油缸(41)和第二支撐油缸(42)的活塞桿固定有水平支撐桿(43)，所述進(jìn)料軌道(31)的一側(cè)設(shè)置有推送油缸(44 )，所述推送油缸(44 )的活塞桿上設(shè)置有推送橫桿(45 )。
【文檔編號(hào)】B28B1/40GK103978541SQ201410205626
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】趙喜 申請(qǐng)人:天鎮(zhèn)縣喜祥建材有限公司