一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟：1)、將粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的鑄鐵爐渣；2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨；3)、將玻璃碎渣進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的玻璃碎渣；本發(fā)明的鑄鐵爐渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解鑄鐵爐渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料。
【專利說明】一種摻雜鑄鐵爐湟生產(chǎn)加氣棚塊方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新型建材領(lǐng)域，具體屬于一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法。

【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，鑄鐵爐渣的綜合利用一直是個世界性難題，盡管國內(nèi)外對螢鑄鐵爐渣的綜合利用進(jìn)行了大量的研究，但是由于技術(shù)上和經(jīng)濟上的種種原因，大多數(shù)未付諸工業(yè)實現(xiàn)。
[0003]綜合所述，用鑄鐵爐渣為輔助原料生產(chǎn)水泥、墻體磚、道路材料已有報道，以鑄鐵爐渣作為主要原料用于加氣砌塊的生產(chǎn)還未見報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，鑄鐵爐渣用量大、節(jié)能環(huán)保，緩解廢鑄鐵爐渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題，同時為空心磚提供了新的原料來源。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟:
[0007]I)、將粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的鑄鐵爐渣；
[0008]2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨；
[0009]3)、將玻璃碎渣進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的玻璃碎渣；
[0010]4)、將破碎后玻璃碎渣和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中，并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁⒓尤?-4份濃度為8-10%硝酸鈉溶液；
[0011]5)、將上述步驟(4)攪拌后的漿料在65-75°C溫度下，發(fā)泡時間30_40min ；
[0012]6)、將發(fā)泡漿料注入到成型模具內(nèi)形成生坯，生坯經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)得加氣空心磚成品O
[0013]所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨的粒度小于20mm。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0015]與其他建筑材料相比，本發(fā)明所用鑄鐵爐渣無需經(jīng)過脫水、干燥處理即可直接使用，鑄鐵爐渣用量大，均超過50 %。
[0016]與其他建筑砌塊相比，本發(fā)明生產(chǎn)的加氣砌塊容重輕，強度高，特別適用于高層建筑的承重墻或內(nèi)墻隔斷用。
[0017]與加氣砌塊相比，本發(fā)明的主要原料為鑄鐵爐渣，有利于解決鑄鐵爐渣堆存處理而帶來的環(huán)境污染問題。
[0018]總之，本發(fā)明結(jié)合我國鑄鐵爐渣量大、利用率低的實際情況，充分利用了各種物料的組成結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性，形成了以硅鋁酸鈣、水化硅酸鈣等為主體的礦物結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)品性能符合建筑用承重和非承重墻體材料質(zhì)量要求。砌塊主要原材料為鑄鐵爐渣，使用量大，有利于解決鑄鐵爐渣堆存處理而帶來的環(huán)境污染問題，為鑄鐵爐渣的資源化利用開辟了一條新的利用途徑。

【具體實施方式】
[0019]一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，該方法包括有以下步驟:
[0020]I)、將粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的鑄鐵爐渣；
[0021]2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨，破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨的粒度小于20_ ；
[0022]3)、將玻璃碎渣進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的玻璃碎渣；
[0023]4)、將破碎后玻璃碎渣和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中，并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，并加?-4份濃度為8-10%硝酸鈉溶液；
[0024]5)、將上述步驟(4)攪拌后的漿料在65_75°C溫度下，發(fā)泡時間30_40min ；
[0025]6)、將發(fā)泡漿料注入到成型模具內(nèi)形成生坯，生坯經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)得加氣空心磚成品O
【權(quán)利要求】
1.一種摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，其特征在于，該方法包括有以下步驟: 1)、將粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣混合進(jìn)行破碎后，并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的鑄鐵爐渣； 2)、在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的釩礦渣和1-2.5份的鋁粉，并將破碎后的粉煤灰、半水石膏和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨； 3)、將玻璃碎渣進(jìn)行破碎，并按質(zhì)量份取12-25份的玻璃碎渣； 4)、將破碎后玻璃碎渣和細(xì)磨后的干料放入到攪拌設(shè)備中，并加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?并加入2-4份濃度為8-10%硝酸鈉溶液； 5)、將上述步驟(4)攪拌后的漿料在65-75°C溫度下，發(fā)泡時間30-40min； 6)、將發(fā)泡漿料注入到成型模具內(nèi)形成生坯，生坯經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護(hù)得加氣空心磚成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻雜鑄鐵爐渣生產(chǎn)加氣砌塊方法，其特征在于，所述的破碎后的粉煤灰、半水石膏 和鑄鐵爐渣與釩礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨的粒度小于20mm。
【文檔編號】C04B38/02GK104045373SQ201410209789
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】張時利, 王建躍, 王皓靜 申請人:合肥日新高溫技術(shù)有限公司