一種用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)的功能化調(diào)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)的功能化調(diào)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主反應(yīng)器、數(shù)顯計(jì)時(shí)器、溫度傳感器、pH傳感器、黏度傳感器、離子傳感器、兩聯(lián)式滴加器、5~8個(gè)原料儲(chǔ)存器、堿液儲(chǔ)存器、單式滴加器、料箱、6~8個(gè)計(jì)量泵、6~8套管道及管接件組成，具備減水劑性能連續(xù)可調(diào)、在線監(jiān)控、輸送液流量自控、有害離子檢控和溫度自補(bǔ)償5個(gè)功能。該系統(tǒng)能通過(guò)調(diào)節(jié)原料種類和含量進(jìn)行聚羧酸減水劑性能連續(xù)可調(diào)，能在線檢測(cè)主反應(yīng)器內(nèi)的溫度、pH值、黏度等物理參數(shù)，同時(shí)能通過(guò)計(jì)算機(jī)控制輸送液在管道中的流速對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行高精度調(diào)控，實(shí)時(shí)反映出主反應(yīng)器內(nèi)有害雜質(zhì)的含量并能控制有害雜質(zhì)含量在限定范圍內(nèi)，改善了傳統(tǒng)化工工業(yè)多元組分質(zhì)量波動(dòng)大的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)的功能化調(diào)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于聚羧酸減水劑生產(chǎn)的功能化調(diào)控系統(tǒng)，可應(yīng)用于液體化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，能通過(guò)調(diào)整原料組分和用量實(shí)現(xiàn)減水劑性能連續(xù)可調(diào)，并在線檢測(cè)和精確控制廣品的性能。
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸減水劑具有很高又相對(duì)持久的減水作用，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，是高強(qiáng)高流動(dòng)性混凝土不可缺少的材料。由于混凝土原材料性能、施工要求等不同，對(duì)減水劑的性能提出不同的要求，比如高減水率、超早強(qiáng)性、高保坍性、引氣型、減縮型和抗泥性等，聚羧酸減水劑由于分子結(jié)構(gòu)可調(diào)控性強(qiáng)，通過(guò)改變?cè)虾秃铣晒に嚳梢詫?shí)現(xiàn)聚羧酸減水劑性能的多樣化。
[0003]在目前的聚羧酸減水劑工業(yè)生產(chǎn)中，檢測(cè)反應(yīng)釜中反應(yīng)液的溫度是通過(guò)在反應(yīng)釜放料閥和釜底各加一個(gè)熱電阻溫度計(jì)，液面較高時(shí)以上面的溫度計(jì)為準(zhǔn)，液面較低時(shí)以下面的溫度計(jì)為準(zhǔn)。但對(duì)于一般的熱電阻溫度計(jì)，因?yàn)闇y(cè)量空間較大，測(cè)溫點(diǎn)經(jīng)過(guò)溫度計(jì)套管、空氣層、溫度計(jì)金屬保護(hù)管才能到達(dá)測(cè)溫元件表面，反應(yīng)液溫度變化時(shí)溫度計(jì)顯示的溫度有滯后，不能及時(shí)地指示當(dāng)前溫度。本研究采用鉬熱電阻溫度計(jì)，并使用鎧裝熱電阻，這種溫度計(jì)比傳統(tǒng)裝配式熱電阻直徑小、易彎曲、抗震性好、適用性強(qiáng)。采用這種溫度計(jì)，加上電加熱裝置，能有效控制主反應(yīng)器內(nèi)溶液溫度在合成溫度范圍內(nèi)。
[0004]聚羧酸減 水劑合成過(guò)程中用到的A料、B料用量較少，但對(duì)減水劑的結(jié)構(gòu)和性能有較大的影響，因此在加A料和B料過(guò)程中應(yīng)當(dāng)精確控制其用量。在工業(yè)中一般采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，這種流量計(jì)能直觀顯示用量，調(diào)節(jié)方便并且價(jià)格低廉。但由于A料和B料具有一定的粘性，給計(jì)量照成一定的難度，而人為的計(jì)量誤差對(duì)最終加入反應(yīng)釜中的質(zhì)量有較大的影響。力圖解決上一問(wèn)題，本研究在儲(chǔ)存器到主反應(yīng)器之間添加了滴加器裝置，滴加器中稀釋A料或B料，并且在滴加器上設(shè)計(jì)液位線，通過(guò)計(jì)量泵從儲(chǔ)存器泵送物料到滴加器稀釋。
[0005]聚羧酸減水劑中有害雜質(zhì)如Cr對(duì)鋼筋具有侵蝕作用，影響聚羧酸減水劑在鋼筋混凝土工程的應(yīng)用，在工業(yè)化生產(chǎn)中由于選用純度較低但價(jià)格低廉的原料，會(huì)引入有害雜質(zhì)組分。在傳統(tǒng)合成工藝中通常在選擇原料時(shí)把關(guān)，檢測(cè)Cl—和SO42-含量是否合格，但這樣存在一些問(wèn)題，因?yàn)樵蠙z測(cè)通常采取抽樣檢測(cè)，而樣本合格的原料可能存在Cl—和so42_含量超標(biāo)的問(wèn)題，在減水劑合成后再檢測(cè)Cl—和SO42-就容易超標(biāo)，只能退而應(yīng)用到對(duì)有害離子要求不嚴(yán)格的工程，或者在合成過(guò)程中某個(gè)時(shí)間點(diǎn)抽取樣品檢測(cè)Cr和so42_濃度，但由于隨著原料加入，Cl—和SO42-含量是變化的，難以判斷反應(yīng)終點(diǎn)是否會(huì)出現(xiàn)異常。本研究在主反應(yīng)器上開(kāi)設(shè)旁路管道，在管道上安裝離子傳感器，在線檢測(cè)Cr和so42_的濃度，在進(jìn)料過(guò)程中如果Cl-或SO42-的濃度增長(zhǎng)較快視為異常，啟動(dòng)報(bào)警器，通過(guò)選用純度較高的原料控制Cr或S042_的含量，比如在合成反應(yīng)結(jié)束后加堿調(diào)節(jié)pH時(shí)發(fā)現(xiàn)pH值增長(zhǎng)較快，自動(dòng)終止液堿的加入，而選用高純度的堿來(lái)調(diào)節(jié)pH。
[0006]在整個(gè)主反應(yīng)進(jìn)行的系統(tǒng)中，對(duì)原料組分和反應(yīng)器內(nèi)參數(shù)的檢測(cè)與調(diào)控對(duì)合成的聚羧酸減水劑的性能有直接的關(guān)系。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)減水劑性能連續(xù)可調(diào)功能、在線監(jiān)控功能、輸送液流量自控制功能、有害離子檢測(cè)與控制功能、溫度自補(bǔ)償功能。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)由主反應(yīng)器、數(shù)顯計(jì)時(shí)器、溫度傳感器、pH傳感器、黏度傳感器、離子傳感器、兩聯(lián)式滴加器、51個(gè)原料儲(chǔ)存器、堿液儲(chǔ)存器、單式滴加器、料箱、61個(gè)計(jì)量泵、61套管道及管接件組成，數(shù)顯計(jì)時(shí)器和4個(gè)傳感器位于主反應(yīng)的旁路上，兩聯(lián)式滴加器通過(guò)管道與主反應(yīng)器相連接，原料儲(chǔ)存器通過(guò)管道與兩聯(lián)式滴加器相連接，管道上均設(shè)有計(jì)量泵。
[0009]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:溫度傳感器由鉬熱電阻溫度計(jì)和數(shù)字顯示儀表組成，鉬熱電阻溫度計(jì)采用鎧裝熱電阻，其套管直徑3mm，熱響應(yīng)時(shí)間少于3秒，精度為0.05°C。
[0010]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:pH傳感器連接線一段通過(guò)一個(gè)玻璃感應(yīng)電極延長(zhǎng)出的凍膠體伸入主反應(yīng)器旁路，另一端與數(shù)據(jù)采集器連接，實(shí)時(shí)采集主反應(yīng)器中反應(yīng)液的PH值，pH傳感器的反應(yīng)時(shí)間為I秒鐘可以完成90%的讀數(shù)，電極外徑12mm，精度為0.02。
[0011]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:黏度傳感器由擋板、傳動(dòng)桿、彈性梁、保護(hù)套和敏感器件構(gòu)成，通過(guò)敏感器件輸出信號(hào)對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行黏度變化檢測(cè)，測(cè)量黏度范圍0.1~ 10000厘泊，響應(yīng)時(shí)間少于2秒，工作溫度范圍-4(T80°C。
[0012]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:離子傳感器主要用于檢測(cè)Cr和S042_的濃度，檢測(cè)精度為lOppm。
[0013]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:A料和B料從兩聯(lián)式滴加器到主反應(yīng)器通過(guò)計(jì)量泵泵送，計(jì)量泵采用時(shí)間和流量雙控制，當(dāng)時(shí)間控制和流量控制不匹配時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)報(bào)警，并做適當(dāng)調(diào)整，確保原料用量的精確性，對(duì)于黏度在f 100厘泊的液體，計(jì)量泵的流量誤差控制在0.005m3/h以下。
[0014]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:主反應(yīng)器罐體外包裹一層聚氨酯保溫材料，其厚度為5(Tl50mm。
[0015]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:溫度傳感器、pH傳感器、黏度傳感器和離子傳感器在主反應(yīng)器上旁路管道上的布置如圖2所示，這四個(gè)傳感器通過(guò)探頭測(cè)出的結(jié)果發(fā)送到計(jì)算機(jī)上對(duì)溫度、pH、黏度、Cl—和SO/—濃度，然后指導(dǎo)并控制計(jì)量泵中輸送液的流量，而且可得到溫度、pH、黏度、Cl—和SO/—濃度這5個(gè)參數(shù)隨反應(yīng)時(shí)間的變化數(shù)據(jù)，將聚羧酸減水劑性能良好的幾組數(shù)據(jù)作為參考，可以判斷同一工藝在生產(chǎn)過(guò)程中是否出現(xiàn)異常。
[0016]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:在線監(jiān)控具體流程如圖2所示，PLC (可編程邏輯控制制造器)控制系統(tǒng)收集旁路管道檢測(cè)的溫度、pH、黏度和離子濃度信號(hào)，輸入到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過(guò)分析處理將信息反饋到PLC控制器，通過(guò)控制器設(shè)置工藝參數(shù)，如調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量、原料成分和攪拌器的轉(zhuǎn)速。[0017]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:減水劑性能連續(xù)可調(diào)功能通過(guò)兩聯(lián)式滴加器和多個(gè)原料儲(chǔ)存器來(lái)實(shí)現(xiàn)，多個(gè)原料儲(chǔ)存器可以儲(chǔ)存多種原料，根據(jù)原料的種類和用量能實(shí)現(xiàn)減水劑的性能從減水到保坍連續(xù)可調(diào)，從而適應(yīng)不同區(qū)域、不同氣溫以及不同施工條件等環(huán)境。
[0018]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:在線監(jiān)控功能通過(guò)數(shù)顯計(jì)時(shí)器和設(shè)置在主反應(yīng)器旁路上的溫度傳感器、PH傳感器、黏度傳感器、PLC控制器等實(shí)現(xiàn)，數(shù)顯計(jì)時(shí)器可以實(shí)時(shí)顯示合成反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間和所處的階段；旁路上的溫度傳感器、PH傳感器和黏度傳感器可以實(shí)時(shí)顯示主反應(yīng)器內(nèi)的溫度、pH值和黏度，當(dāng)這些參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)啟動(dòng)報(bào)警器，通過(guò)PLC控制器收集信號(hào)輸入到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)信號(hào)分析處理反饋到PLC控制器，進(jìn)而調(diào)控主反應(yīng)器上的工藝參數(shù)。
[0019]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:輸送液流量自控制功能通過(guò)PLC控制器和計(jì)量泵等實(shí)現(xiàn)，當(dāng)在線監(jiān)控檢測(cè)的參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化時(shí)按常規(guī)設(shè)定的流量控制原料的入料速度，一旦出現(xiàn)異常根據(jù)計(jì)算機(jī)和PLC控制器調(diào)整計(jì)量泵的功率，從而自動(dòng)控制入料速度。
[0020]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:有害離子檢測(cè)與控制功能通過(guò)離子傳感器、數(shù)顯裝置和報(bào)警器等實(shí)現(xiàn)，主要檢測(cè)主反應(yīng)器中Cr和S042_兩種有害離子的濃度，根據(jù)實(shí)際施工要求設(shè)置Cl—和SO42-的控制范圍，當(dāng)Cl-和SO42-的含量超標(biāo)時(shí)進(jìn)行控制。
[0021]所述的用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其中:溫度自補(bǔ)償功能通過(guò)主反應(yīng)器上電加熱裝置和溫度傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)原料和工藝確定合成反應(yīng)的溫度范圍，用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主反應(yīng)器內(nèi)的溫度，當(dāng)主反應(yīng)器內(nèi)溫度低于設(shè)定范圍時(shí)啟動(dòng)電加熱裝置，加熱到設(shè)定的溫度后自動(dòng)關(guān)閉電加熱。
[0022]本發(fā)明的系統(tǒng)具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、通過(guò)控制多元組分原料可以實(shí)現(xiàn)聚羧酸減水劑性能的連續(xù)變化，能廣泛地適用于實(shí)際工程，改善了傳統(tǒng)化工工業(yè)多元組分質(zhì)量波動(dòng)大的缺點(diǎn)；
2、可以在線檢測(cè)主反應(yīng)器中反應(yīng)液的物理參數(shù)，計(jì)算機(jī)根據(jù)參數(shù)的波動(dòng)情況和生產(chǎn)過(guò)程中的吻合度判斷是否出現(xiàn)異常，然后通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量閥的流量，控制原料的進(jìn)料速度。檢測(cè)和調(diào)整都是在線通過(guò)計(jì)算機(jī)控制的，取消了人工觀測(cè)和標(biāo)定，相對(duì)而言更加方便和精確；
3、在線檢測(cè)Cl—和SO/—的含量，根據(jù)其含量的波動(dòng)情況可以看出原料選用是否合格，當(dāng)不合格時(shí)自動(dòng)終止進(jìn)料，而選用純度較高的原料；
4、在主反應(yīng)器的旁路上設(shè)置溫度傳感器，與主反應(yīng)器上的電加熱裝置配合使用，控制反應(yīng)溫度在合理范圍之內(nèi)。另外主反應(yīng)器罐體包裹一層聚氨酯保溫材料，其厚度為50~150mm.
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為聚羧酸減水劑生產(chǎn)工藝功能化調(diào)控系統(tǒng)的示意圖；
圖2為聚羧酸減水劑合成時(shí)在線監(jiān)控的示意圖；
圖3為聚羧酸減水劑合成反應(yīng)時(shí)間線的示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明:1 一主反應(yīng)器、2 —兩聯(lián)式滴加器、3 — A料儲(chǔ)存器、4 - B料儲(chǔ)存器、5 -單式滴加器、6 —液堿儲(chǔ)存器、7 — A料箱、8 — B料箱、9 一計(jì)量泵1、10—計(jì)量泵2、11一計(jì)量泵3、12—計(jì)量泵4、13—計(jì)量泵5、14一計(jì)量泵6、15-旁路、16—大單體入料口、17—進(jìn)水口
1、18—成品入料口、19 一主反應(yīng)器攪拌器、20—進(jìn)水口 2、21—A料箱攪拌器、22—進(jìn)水口 3、23—B料箱攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]對(duì)于施工要求和性能不同的減水劑，通過(guò)調(diào)節(jié)原料的種類和用量可以實(shí)現(xiàn)聚羧酸減水劑性能的多樣化。例如有3種聚羧酸減水劑，高保坍型PC-1以及高減水型PC-2 (用于工程A)和PC-3 (用于工程B)。PC-1的合成原料為TPEG、A1料、B料、C料；PC_2和PC-3的合成原料為TPEG、A2料、B料、C料，且PC-2和PC-3的減水率相近，不同的是PC-2的Cl—含量需嚴(yán)格控制在0.1% (以水泥質(zhì)量百分比計(jì))以內(nèi)，而PC-3對(duì)Cl—含量不太嚴(yán)格。
[0025]按照?qǐng)D3所示的時(shí)間線示意圖完成減水劑的合成工藝，在主反應(yīng)器I開(kāi)始工作的前l(fā)Omin，同時(shí)完成以下4道工序:啟動(dòng)計(jì)量泵9和計(jì)量泵10，完成A料和B料分別從A料儲(chǔ)存器3和B料儲(chǔ)存器4進(jìn)入相應(yīng)的添加器。然后啟動(dòng)主反應(yīng)器攪拌器19，通過(guò)大單體入料口 16將大單體溶液從預(yù)反應(yīng)器泵入到主反應(yīng)器1，大單體溶液的泵送過(guò)程需要2(T30min。然后啟動(dòng)計(jì)量泵13讓C料從單式滴加器5泵入主反應(yīng)器I，接著啟動(dòng)計(jì)量泵11和計(jì)量泵12同時(shí)滴加兩聯(lián)式滴加器2中的A料和B料，A料滴加在16(T200min完成，B料滴加在19(T230min完成，滴加完成后保溫60min左右，然后通過(guò)進(jìn)水口 17加冷水和啟動(dòng)計(jì)量泵14泵液堿，PH調(diào)節(jié)完進(jìn)行儲(chǔ)存。對(duì)于上述的工序，可以按照?qǐng)D3所示的時(shí)間線進(jìn)行操作，在主反應(yīng)器上的數(shù)顯 計(jì)時(shí)裝置可以顯示合成反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間，對(duì)比圖3可以看出某一時(shí)刻應(yīng)該進(jìn)行的工序。
[0026]實(shí)施例1:
合成PC-1。將儲(chǔ)存在Al料儲(chǔ)存器中的Al料輸送到A料箱，按以上流程進(jìn)行合成反應(yīng)，可根據(jù)原料的用量和通過(guò)各管道的時(shí)間計(jì)算各個(gè)管道上的流量，通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)定計(jì)量泵的功率實(shí)現(xiàn)輸送液流量調(diào)節(jié)。
[0027]按照GB8077-2000的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)凈漿流動(dòng)度，結(jié)果表明:使用PC-1的水泥凈漿2h流動(dòng)度基本不損失。
[0028]實(shí)施例2:
合成PC-2。將儲(chǔ)存在A2料儲(chǔ)存器中的A2料輸送到A料箱，按以上流程進(jìn)行合成反應(yīng)，在加液堿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)繼續(xù)添加液堿會(huì)出現(xiàn)Cl—含量超過(guò)0.1%的趨勢(shì)，計(jì)算機(jī)控制將計(jì)量泵關(guān)閉，采用純度較高(氯離子含量較低)的堿調(diào)節(jié)pH。
[0029]在線檢測(cè)中Cl—傳感器顯示:合成的PC-2氯離子含量低于0.1 ;按照GB8076-2008和GB50081-2002測(cè)量混凝土的坍落度、減水率，結(jié)果表明:PC_2的減水率達(dá)到了 40%以上。
[0030]實(shí)施例3:
合成PC-2。將儲(chǔ)存在A2料儲(chǔ)存器中的A2料輸送到A料箱，按以上流程進(jìn)行合成反應(yīng)，在加液堿之前，由于原料帶入的Cl—含量較高，而加純度較高的液堿尚不能有效地控制Cl—含量繼續(xù)添加普通的液堿調(diào)節(jié)pH，合成的減水劑記作PC-4，此時(shí)的減水劑不能當(dāng)作PC-2用于工程A，可以考慮降級(jí)作為PC-3的替代品用于工程B。[0031]在工程中使用PC-4代替PC-3使用，結(jié)果表明:代替使用效果較好。
[0032]本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)減水劑性能連續(xù)可調(diào)、在線監(jiān)控、輸送液流量自控制、有害離子檢測(cè)與控制和溫度自補(bǔ)償5個(gè)功能，具體實(shí)施方法就不一一列舉了。
【權(quán)利要求】
1.一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)由主反應(yīng)器、數(shù)顯計(jì)時(shí)器、溫度傳感器、pH傳感器、黏度傳感器、離子傳感器、兩聯(lián)式滴加器、51個(gè)原料儲(chǔ)存器、堿液儲(chǔ)存器、單式滴加器、料箱、61個(gè)計(jì)量泵、61套管道及管接件組成，數(shù)顯計(jì)時(shí)器和溫度傳感器、PH傳感器、黏度傳感器、離子傳感器位于主反應(yīng)的旁路上，兩聯(lián)式滴加器通過(guò)管道與主反應(yīng)器相連接，原料儲(chǔ)存器通過(guò)管道與兩聯(lián)式滴加器相連接，管道上均設(shè)有計(jì)量泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:溫度傳感器由鉬熱電阻溫度計(jì)和數(shù)字顯示儀表組成，鉬熱電阻溫度計(jì)采用鎧裝熱電阻，其套管直徑3mm，熱響應(yīng)時(shí)間少于3秒，精度為0.05°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:PH傳感器連接線一段通過(guò)一個(gè)玻璃感應(yīng)電極延長(zhǎng)出的凍膠體伸入主反應(yīng)器旁路，另一端與數(shù)據(jù)采集器連接，實(shí)時(shí)采集主反應(yīng)器中反應(yīng)液的PH值，pH傳感器的反應(yīng)時(shí)間為I秒鐘可以完成90%的讀數(shù)，電極外徑12mm，精度為0.02。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:黏度傳感器由擋板、傳動(dòng)桿、彈性梁、保護(hù)套和敏感器件構(gòu)成，通過(guò)敏感器件輸出信號(hào)對(duì)流體介質(zhì)進(jìn)行黏度變化檢測(cè)，測(cè)量黏度范圍0.1~10000厘泊，響應(yīng)時(shí)間少于2秒，工作溫度范圍-4(T80°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:離子傳感器主要用于檢測(cè)Cr和S042_的濃度，檢測(cè)精度為lOppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:原料從兩聯(lián)式滴加器 到主反應(yīng)器通過(guò)計(jì)量泵泵送，計(jì)量泵采用時(shí)間和流量雙控制，當(dāng)時(shí)間控制和流量控制不匹配時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)報(bào)警，并做適當(dāng)調(diào)整，確保原料用量的精確性，對(duì)于黏度在廣100厘泊的液體，計(jì)量泵的流量誤差控制在0.005mVh以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚羧酸減水劑合成的功能化調(diào)控系統(tǒng)，其特征在于:主反應(yīng)器罐體外包裹一層聚氨酯保溫材料，其厚度為5(Tl50mm。
【文檔編號(hào)】C04B103/30GK103980435SQ201410218092
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】馬保國(guó), 代柱端, 馬玲, 汪杰, 方晨煒 申請(qǐng)人:武漢華軒高新技術(shù)有限公司