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一種玻璃預(yù)處理清潔裝置制造方法

文檔序號(hào):1905130閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃預(yù)處理清潔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)和排風(fēng)機(jī),吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上,吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接,吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接,在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板、第二擋板與吸附板構(gòu)成吸附腔,第二擋板的下端開(kāi)有矩形槽,在第二檔板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板,進(jìn)料板將矩形槽覆蓋,第一擋板上開(kāi)有U形槽,吸附腔通過(guò)U形槽與超聲噴霧裝置連接,還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上;吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆?;蚴欠蹓m徹底吸收,保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度,提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率。
【專利說(shuō)明】一種玻璃預(yù)處理清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲噴霧裝置,具體是指一種玻璃預(yù)處理清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鍍膜玻璃的生產(chǎn)中,為了得到更高在質(zhì)量的鍍膜玻璃產(chǎn)品,在生產(chǎn)的第一道工序,即在鍍膜前清洗玻璃和吹干清洗后的玻璃表面的水分,可保證膜層較高的牢固度和鍍膜玻璃質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中,時(shí)常發(fā)現(xiàn),鍍膜后的玻璃會(huì)出現(xiàn)較多的針孔,有時(shí)會(huì)大面積的出現(xiàn),嚴(yán)重時(shí)還出現(xiàn)細(xì)線道脫膜形狀及大面積的脫膜現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,方便平板玻璃在進(jìn)行超聲噴霧前上表面的清理,提高超聲噴霧的效率,減少鍍膜玻璃脫膜現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)和排風(fēng)機(jī),吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上,吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接,吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接,在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板、第二擋板與吸附板構(gòu)成吸附腔,第二擋板的下端開(kāi)有矩形槽,在第二檔板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板,進(jìn)料板將矩形槽覆蓋,第一擋板上開(kāi)有U形槽,吸附腔通過(guò)U形槽與超聲噴霧裝置連接,還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上。本發(fā)明工作時(shí),平板玻璃在傳送機(jī)的帶動(dòng)下,通過(guò)矩形槽進(jìn)入到吸附腔內(nèi),在吸附腔內(nèi)壁上將矩形槽覆蓋的進(jìn)料板不僅可對(duì)吸附腔起到一定的密封作用,還能夠在一定程度上清理掉玻璃表面上較大的顆粒,排風(fēng)機(jī)對(duì)吸附腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行做功,帶動(dòng)空氣快速向外排除,連帶平板玻璃表面的顆?;蚴欠蹓m一起向出風(fēng)口運(yùn)動(dòng),設(shè)置在出風(fēng)口處的過(guò)濾器可將顆?;蚴欠蹓m濾除,在對(duì)玻璃表面吸附完成后,玻璃通過(guò)第一擋板上的U形槽進(jìn)入到超聲噴霧裝置內(nèi)部,第一擋板、第二擋板和吸附板構(gòu)成的吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆?;蚴欠蹓m徹底吸收,保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度,提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率。
[0005]所述過(guò)濾器包括殼體,所述殼體內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料。由于各種原因,纖維材料和顆?;蚴欠蹓m很容易帶上電荷,進(jìn)而產(chǎn)生靜電效應(yīng),使得粉塵或是小顆粒改變運(yùn)動(dòng)軌跡,在撞上纖維材料時(shí)使之在限位材料上粘連得更加牢靠,提高過(guò)濾器的過(guò)濾效果。
[0006]還包括軟毛刷,軟毛刷設(shè)置在所述進(jìn)料板的底端。鍍膜前對(duì)玻璃表面的整潔度要求較高,軟毛刷可在玻璃進(jìn)入吸附腔之前將其表面上的較大直徑的固體顆粒清除而不會(huì)對(duì)玻璃表面產(chǎn)生任何的損傷。
[0007]所述傳送機(jī)包括傳送帶,所述傳送帶為網(wǎng)狀傳送帶。平板玻璃放置在網(wǎng)狀的傳送帶上,進(jìn)入吸附腔后,使得吸附腔的底部與外界空氣連通,保證排風(fēng)機(jī)有充足的空氣來(lái)源,提高裝置吸附的穩(wěn)定性。
[0008]所述進(jìn)料板的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。有機(jī)玻璃具有重量小、耐酸堿和耐濕的特點(diǎn),工作時(shí)不會(huì)對(duì)玻璃造成劃傷,且擁有較高的使用壽命。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,包括吸附板、吸附軟管、傳送機(jī)和排風(fēng)機(jī),吸附板設(shè)置在傳送機(jī)上,吸附板上設(shè)置有出風(fēng)口,所述吸附軟管的一端與出風(fēng)口連接,吸附軟管的另一端與排風(fēng)機(jī)連接,在所述吸附板的兩端設(shè)置有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板、第二擋板與吸附板構(gòu)成吸附腔,第二擋板的下端開(kāi)有矩形槽,在第二檔板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板,進(jìn)料板將矩形槽覆蓋,第一擋板上開(kāi)有U形槽,吸附腔通過(guò)U形槽與超聲噴霧裝置連接,還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口上;第一擋板、第二擋板和吸附板構(gòu)成的吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆?;蚴欠蹓m徹底吸收,保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度,提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率;
2、本發(fā)明一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,殼體內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料,由于各種原因,纖維材料和顆?;蚴欠蹓m很容易帶上電荷,進(jìn)而產(chǎn)生靜電效應(yīng),使得粉塵或是小顆粒改變運(yùn)動(dòng)軌跡,在撞上纖維材料時(shí)使之在限位材料上粘連得更加牢靠,提高過(guò)濾器的過(guò)濾效果;
3、本發(fā)明一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,鍍膜前對(duì)玻璃表面的整潔度要求較高,軟毛刷可在玻璃進(jìn)入吸附腔之前將其表面上的較大直徑的固體顆粒清除而不會(huì)對(duì)玻璃表面產(chǎn)生任何的損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的剖視圖;
圖3為第一擋板的后視圖;
圖4為第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-吸附板、2-第一檔板、3-第二擋板、4-吸附軟管、5-矩形槽、6-進(jìn)料板、7-傳動(dòng)帶、8-軟毛刷、9-U形槽、10-出風(fēng)口、11-殼體、12-纖維材料。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
[0012]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,包括吸附板1、吸附軟管4、傳送機(jī)和排風(fēng)機(jī),吸附板I設(shè)置在傳送機(jī)上,吸附板I上設(shè)置有出風(fēng)口 10,所述吸附軟管4的一端與出風(fēng)口 10連接,吸附軟管4的另一端與排風(fēng)機(jī)連接,在所述吸附板I的兩端設(shè)置有第一擋板2和第二擋板3,所述第一擋板2、第二擋板3與吸附板I構(gòu)成吸附腔,第二擋板3的下端開(kāi)有矩形槽5,在第二檔板2的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板6,進(jìn)料板6將矩形槽5覆蓋,第一擋板2上開(kāi)有U形槽9,吸附腔通過(guò)U形槽9與超聲噴霧裝置連接,還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口 10上;還包括軟毛刷8,軟毛刷8設(shè)置在所述進(jìn)料板6的底端;所述傳送機(jī)包括傳送帶7,所述傳送帶7為網(wǎng)狀傳送帶;所述過(guò)濾器包括殼體11,所述殼體11內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料12 ;
本發(fā)明工作時(shí),平板玻璃在傳送機(jī)的帶動(dòng)下,平板玻璃放置在網(wǎng)狀的傳送帶7上,進(jìn)入吸附腔后,使得吸附腔的底部與外界空氣連通,保證排風(fēng)機(jī)有充足的空氣來(lái)源,提高裝置吸附的穩(wěn)定性;通過(guò)矩形槽5進(jìn)入到吸附腔內(nèi),在吸附腔內(nèi)壁上將矩形槽5覆蓋的進(jìn)料板6不僅可對(duì)吸附腔起到一定的密封作用,還能夠在一定程度上清理掉玻璃表面上較大的顆粒,排風(fēng)機(jī)對(duì)吸附腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行做功,帶動(dòng)空氣快速向外排除,連帶平板玻璃表面的顆?;蚴欠蹓m一起向出風(fēng)口 10運(yùn)動(dòng),設(shè)置在出風(fēng)口 10處的過(guò)濾器可將顆?;蚴欠蹓m濾除,鍍膜前對(duì)玻璃表面的整潔度要求較高,軟毛刷8可在玻璃進(jìn)入吸附腔之前將其表面上的較大直徑的固體顆粒清除而不會(huì)對(duì)玻璃表面產(chǎn)生任何的損傷;在對(duì)玻璃表面吸附完成后,玻璃通過(guò)第二擋板3上的U形槽9進(jìn)入到超聲噴霧裝置內(nèi)部,第一擋板2、第二擋板3和吸附板I構(gòu)成的吸附腔可將玻璃表面的較多的固體顆?;蚴欠蹓m徹底吸收,保證在玻璃超聲噴霧清洗前其表面上的較高的整潔度,提高平面玻璃在超聲噴霧清洗時(shí)的效率;由于各種原因,纖維材料12和顆粒或是粉塵很容易帶上電荷,進(jìn)而產(chǎn)生靜電效應(yīng),使得粉塵或是小顆粒改變運(yùn)動(dòng)軌跡,在撞上纖維材料12時(shí)使之在限位材料上粘連得更加牢靠,提高過(guò)濾器的過(guò)濾效果O
[0013]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,包括吸附板(I)、吸附軟管(4)、傳送機(jī)和排風(fēng)機(jī),吸附板(I)設(shè)置在傳送機(jī)上,吸附板(I)上設(shè)置有出風(fēng)口(10),所述吸附軟管(4)的一端與出風(fēng)口(10)連接,吸附軟管(4)的另一端與排風(fēng)機(jī)連接,其特征在于:在所述吸附板(I)的兩端設(shè)置有第一擋板(2)和第二擋板(3),所述第一擋板(2)、第二擋板(3)與吸附板(I)構(gòu)成吸附腔,第二擋板(3)的下端開(kāi)有矩形槽(5),在第二檔板(3)的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有進(jìn)料板(6),進(jìn)料板(6)將矩形槽(5)覆蓋,第一擋板(2)上開(kāi)有U形槽(9),吸附腔通過(guò)U形槽(9)與超聲噴霧裝置連接,還包括過(guò)濾器,所述過(guò)濾器設(shè)置在出風(fēng)口(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,其特征在于:所述過(guò)濾器包括殼體(11),所述殼體(11)內(nèi)填充有帶靜電的纖維材料(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,其特征在于:還包括軟毛刷(8),軟毛刷(8)設(shè)置在所述進(jìn)料板(6)的底端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,其特征在于:所述傳送機(jī)包括傳送帶(7),所述傳送帶(7)為網(wǎng)狀傳送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的一種玻璃預(yù)處理清潔裝置,其特征在于:所述進(jìn)料板(6)的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。
【文檔編號(hào)】C03C17/00GK104043629SQ201410218106
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都海凌達(dá)機(jī)械有限公司
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