一種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，首先將電熱膜漿料印刷在壺膽底部；然后壺膽置于烤箱溫度為140℃≤t1≤160℃的烤箱內(nèi)烘干；待烤箱溫度冷卻至90℃≤t2≤110℃，將壺膽從烤箱取出冷卻至室溫；接著將壺膽底部通過燈光檢測，檢查電熱膜上是否有透光，有透光的為不良品，無透光的為良品；最后將壺膽置于烘烤爐溫度為500℃≤t3≤900℃的烘烤爐內(nèi)進(jìn)行烘烤，恒溫30分鐘，最后冷卻至室溫。本發(fā)明方法燒結(jié)的電熱膜可以很好的避免電熱膜被氧化，很好的避免燒膜故障，從而提高產(chǎn)品安全性能和使用性能。
【專利說明】-種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種用于遠(yuǎn)紅外發(fā) 熱膜玻璃加熱壺的電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 市面上存在的電熱膜發(fā)熱的玻璃電熱壺采用的是將電熱膜溶液噴涂在玻璃容器 底部的工藝，此工藝無法保證電熱膜形成的面狀導(dǎo)熱電阻均勻度，同時(shí)電熱膜在長期工作 的過程中發(fā)生局部氧化，電阻值衰減迅速，最終導(dǎo)致面狀電阻不均勻容易發(fā)生燒膜故障，并 形成瞬間發(fā)熱溫差，進(jìn)而造成玻璃承受不了極限溫差導(dǎo)致破裂，最終導(dǎo)致產(chǎn)品存在重大安 全隱患和無法穩(wěn)定使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提出一種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電熱膜使用不安 全和使用壽命低的問題。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0005] 1、一種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，包括如下步驟：
[0006] a、將電熱膜漿料印刷在壺膽底部；
[0007] b、將經(jīng)過步驟a的壺膽置于烤箱溫度為140°C彡tl彡160°C的烤箱內(nèi)烘干；
[0008] c、待經(jīng)過步驟b的烤箱溫度冷卻至90°C彡t2彡110°C，將壺膽從烤箱取出冷卻至 室溫；
[0009] d、將經(jīng)過步驟C的壺膽底部通過燈光檢測，檢查電熱膜上是否有透光，有透光的 為不良品，無透光的為良品；
[0010] e、將經(jīng)過步驟d的壺膽置于烘烤爐溫度為500°C彡t3彡900°C的烘烤爐內(nèi)進(jìn)行烘 烤，恒溫30分鐘，最后冷卻至室溫。
[0011] 進(jìn)一步地，在步驟a之前還包括的步驟有：清潔壺膽底部和將攪勻電熱膜漿料。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：
[0013] 經(jīng)過本發(fā)明加工的電熱膜得導(dǎo)熱電阻均勻度好，抗氧化性能好，不容易發(fā)生燒膜 故障，不會產(chǎn)生局部發(fā)熱溫差，從而提高了玻璃加熱壺的安全性能和使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 1、一種銀鈀電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，包括如下步驟：
[0018] a、將銀鈀電熱膜漿料印刷在高硼硅玻璃壺膽底部；
[0019] b、將經(jīng)過步驟a的壺膽置于烤箱溫度為tl = 140°C的烤箱內(nèi)烘干；
[0020] c、待經(jīng)過步驟b的烤箱溫度冷卻至t2 = 90°C，將高硼硅玻璃壺膽從烤箱取出冷卻 至室溫；
[0021] d、將經(jīng)過步驟c的高硼硅玻璃壺膽底部通過燈光檢測，檢查電熱膜上是否有透 光，有透光的為不良品，無透光的為良品；
[0022] e、將經(jīng)過步驟d的高硼硅玻璃壺膽置于烘烤爐溫度為t3 = 500°C的烘烤爐內(nèi)進(jìn)行 烘烤，恒溫30分鐘，最后冷卻至室溫。
[0023] 在步驟a之前還包括的步驟有：清潔高硼硅玻璃壺膽底部和攪勻銀鈀電熱膜漿 料。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 與實(shí)施例1相同，不同之處在于：
[0026] 所述步驟 b 中 tl = 150°C。
[0027] 所述步驟 c 中 t2 = 100°C。
[0028] 所述步驟 e 中 t3 = 700°C。
[0029] 實(shí)施例3
[0030] 與實(shí)施例1相同，不同之處在于：
[0031] 所述步驟 b 中 tl = 160°C。
[0032] 所述步驟 c 中 t2 = 110°C。
[0033] 所述步驟 e 中 t3 = 900°C。
[0034] 選取20個(gè)由實(shí)施例1方法制成高硼硅玻璃加熱壺分成A1和A2兩小組，每小組10 個(gè)；選取20個(gè)由實(shí)施例2方法制成高硼硅玻璃加熱壺分成B1和B2兩小組，每小組10個(gè)；選 取20個(gè)由實(shí)施例3方法制成高硼硅玻璃加熱壺分成C1和C2兩小組，每小組10個(gè)；由A1、 B1和C1三個(gè)小組的高硼硅玻璃加熱壺進(jìn)行實(shí)驗(yàn)一的冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)；由A2、B2和C2三個(gè)小 組的高硼硅玻璃加熱壺進(jìn)行實(shí)驗(yàn)二的持續(xù)燒水實(shí)驗(yàn)；具體的實(shí)驗(yàn)一和實(shí)驗(yàn)二操作如下：
[0035] 實(shí)驗(yàn)一：
[0036] 冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)：
[0037] 第一，分別往不同的高硼硅玻璃加熱壺內(nèi)注滿0°C?10°C的冰水，然后加熱至沸 騰，倒掉高硼硅玻璃加熱壺內(nèi)沸騰的水；
[0038] 第二，重復(fù)上述100次。
[0039] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：Al、B1和C1三個(gè)小組中所有的高硼硅玻璃加熱壺整體沒有變形，沒有 裂痕；所有銀鈀電熱膜沒有被氧化，沒有出現(xiàn)燒膜故障。
[0040] 實(shí)驗(yàn)二：
[0041] 持續(xù)燒水實(shí)驗(yàn)：
[0042] 第一，往高硼硅玻璃加熱壺加水加熱至沸騰；
[0043] 第二，持續(xù)加熱1000小時(shí)，在加熱期間要持續(xù)加水。
[0044] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：A2、B2和C2三個(gè)小組中所有的高硼硅玻璃加熱壺整體沒有變形，沒有 裂痕；所有銀鈀電熱膜沒有被氧化，沒有出現(xiàn)燒膜故障。
【權(quán)利要求】
1. 一種電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，其特征在于，包括如下步驟： a、 將電熱膜漿料印刷在壺膽底部； b、 將經(jīng)過步驟a的壺膽置于烤箱溫度為140°C彡tl彡160°C的烤箱內(nèi)烘干； c、 待經(jīng)過步驟b的烤箱溫度冷卻至90°C< t2 < 110°C，將壺膽從烤箱取出冷卻至室 溫； d、 將經(jīng)過步驟c的壺膽底部通過燈光檢測，檢查電熱膜上是否有透光，有透光的為不 良品，無透光的為良品； e、 將經(jīng)過步驟d的壺膽置于烘烤爐溫度為500°C彡t3彡900°C的烘烤爐內(nèi)進(jìn)行烘烤， 恒溫30分鐘，最后冷卻至室溫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜的絲印燒結(jié)工藝方法，其特征在于，在步驟a之前還包 括的步驟有：清潔壺膽底部和攪勻電熱膜漿料。
【文檔編號】C03C17/06GK104058597SQ201410223400
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】孫紅剛, 盧長征 申請人:中山市新紀(jì)元電器有限公司