一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法，其質量份數比包括以下組分：硅藻土：60-80%，石灰石0-20％，高嶺土0-13%，萊陽土0-12%，山鋁滑石0-10%，燒結法赤泥0-20%，鋰瓷石0-5%，白云石0-10%，還外加有煤粉27-35%，本濾芯料采用干法球磨成球升溫燒制工藝，制成的濾芯料化學穩(wěn)定好，孔隙率高，滲透率高，強度高，剛性大，熱穩(wěn)定性好，自身潔凈狀態(tài)好，體積密度小，再生性強，具有較長的使用壽命，同時抗菌性能好，不易被細菌降解，適用于水過濾。
【專利說明】一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及凈水陶瓷濾芯領域，尤其涉及一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的高速發(fā)展，對水資源的需求迅速增加，同時由于工業(yè)化和城市化步伐的加快，污水排放量也迅速地增加，淡水資源的短缺和水環(huán)境的污染問題日益嚴重，已經嚴重的制約我國經濟社會可持續(xù)發(fā)展。平常日常生活用水也常常污染重，人們的健康受到很大的影響。陶粒作為填料的一種，不僅材料低廉易得，而且具有輕質、多孔、易掛膜及與生物的相容性好等特點，特別適合我國的國情。因此而研制一種陶瓷類濾芯料就顯得十分必要了。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現有的不足，本發(fā)明的是提供了一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料及其制造方法，該濾芯料的配方按照質量份數比包括以下組分:
硅藻土:60-80%，石灰石0-5%，高嶺土 0-13%，萊陽土 0-12%，山鋁滑石0_10%，燒結法赤泥 0-20%,裡瓷石 0-5%,白 z?石 0-10%。
[0005]進一步改進在于:該濾芯料還外加27-35%的煤粉，該濾芯料粘結劑為水。
[0006]進一步改進在于:該濾芯料的粘結劑也可以是3%聚乙烯醇溶液。
[0007]一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法，包括以下步驟:
步驟一:按照配方進行配料，配料完畢混合在一起放入50kg球磨機中干法球磨6h，然后過80篩；
步驟二:先將少量球磨、混合好的坯料放在成球機的轉盤中，用水或3%聚乙烯醇溶液作粘結劑，噴水，先成一定數量的小球(球核)，過篩控制球核直徑為2~4nnn，再把小球放入干凈的成球機中，噴水、加坯粉料，使球不斷的滾大。在成球過程中，必須不斷的加水，當球長到合適大小時，取出過篩。
[0008]步驟三:對步驟二的球料進行燒制，燒成制度為5°C / min的速率升溫，最高燒成溫度保溫lh，爐中自然冷卻，得到所需濾芯料。
[0009]進一步改進在于:燒制最高溫度為1160_1200°C。
[0010]本發(fā)明 的有益效果:本發(fā)明制成的濾芯料化學穩(wěn)定好，不會與其它物質發(fā)生化學反應而造成二次污染，孔隙率高，可達20 % -95 %且孔徑分布均勻和大小可控，滲透率高，強度高，剛性大，在沖擊壓力作用下不引起外形變化和孔徑變形，熱穩(wěn)定性好，不會產生熱變形，軟化、氧化現象等，工作溫度可高達1000°C，自身潔凈狀態(tài)好，無毒無味，無異物脫落，不會產生二次污染，體積密度小，具有發(fā)達的比表面積及其獨特的表面特性。再生性強，通過用液體或氣體反沖洗，可基本恢復原有過濾能力，從而具有較長的使用壽命，同時抗菌性能好，不易被細菌降解，適用于水過濾。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0012]實施例一:
一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，該濾芯料的配方按照質量份數比包括以下組分:硅藻土:78%，石灰石2%，高嶺土 0%，萊陽土 8%，山鋁滑石0%，燒結法赤泥0%，鋰瓷石3%，白云石9% ;該濾芯料還外加30%的煤粉，該濾芯料粘結劑為水。
[0013]一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法，包括以下步驟:
步驟一:按照配方進行配料，配料完畢混合在一起放入50kg球磨機中干法球磨6h，然后過80篩；
步驟二:先將少量球磨、混合好的坯料放在成球機的轉盤中，用水或3%聚乙烯醇溶液作粘結劑，噴水，先成一定數量的小球(球核)，過篩控制球核直徑為3nnn，再把小球放入干凈的成球機中，噴水、加坯粉料，使球不斷的滾大。在成球過程中，必須不斷的加水，當球長到合適大小時，取出過篩。 [0014]步驟三:對步驟二的球料進行燒制，燒成制度為5°C / min的速率升溫，最高燒成溫度保溫lh，爐中自然冷卻，得到所需濾芯料。
[0015]燒制最高溫度為1160°C。
[0016]實施例二:
一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，該濾芯料的配方按照質量份數比包括以下組分:硅藻土:80%，石灰石O %，高嶺土 0%，萊陽土 10%，山鋁滑石0%，燒結法赤泥0%，鋰瓷石3%，白云石7% ;該濾芯料還外加30%的煤粉，該濾芯料粘結劑為水。
[0017]一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法，包括以下步驟:
步驟一:按照配方進行配料，配料完畢混合在一起放入50kg球磨機中干法球磨6h，然后過80篩；
步驟二:先將少量球磨、混合好的坯料放在成球機的轉盤中，用水或3%聚乙烯醇溶液作粘結劑，噴水，先成一定數量的小球(球核)，過篩控制球核直徑為3nnn，再把小球放入干凈的成球機中，噴水、加坯粉料，使球不斷的滾大。在成球過程中，必須不斷的加水，當球長到合適大小時，取出過篩。
[0018]步驟三:對步驟二的球料進行燒制，燒成制度為5°C / min的速率升溫，最高燒成溫度保溫lh，爐中自然冷卻，得到所需濾芯料。
[0019]燒制最高溫度為1180°C。
[0020]實施例三:
一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，該濾芯料的配方按照質量份數比包括以下組分:硅藻土:60%，石灰石5%，高嶺土 12%，萊陽土 0%，山鋁滑石8%，燒結法赤泥15%，鋰瓷石0%，白云石0% ;該濾芯料還外加30%的煤粉，該濾芯料粘結劑為水；
該濾芯料的粘結劑也可以是3%聚乙烯醇溶液。[0021]一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法，包括以下步驟:
步驟一:按照配方進行配料，配料完畢混合在一起放入50kg球磨機中干法球磨6h，然后過80篩；
步驟二:先將少量球磨、混合好的坯料放在成球機的轉盤中，用水或3%聚乙烯醇溶液作粘結劑，噴水，先成一定數量的小球(球核)，過篩控制球核直徑為3nnn，再把小球放入干凈的成球機中，噴水、加坯粉料，使球不斷的滾大。在成球過程中，必須不斷的加水，當球長到合適大小時，取出過篩。
[0022]步驟三:對步驟二的球料進行燒制，燒成制度為5°C / min的速率升溫，最高燒成溫度保溫lh，爐中自然冷卻，得到所需濾芯料。
[0023]燒制最高溫度為1200°C。
[0024]綜上所述，以上三個 實施例制成的濾芯料制成的化學穩(wěn)定好，孔隙率高，滲透率高，強度高，剛性大，熱穩(wěn)定性好，自身潔凈狀態(tài)好，體積密度小，再生性強，具有較長的使用壽命，同時抗菌性能好，不易被細菌降解，適用于水過濾。
【權利要求】
1.一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，其特征在于:該濾芯料的配方按照質量份數比包括以下組分: 硅藻土:60-80%，石灰石0-5%，高嶺土 0-13%，萊陽土 0-12%，山鋁滑石0_10%，燒結法赤泥 0-20%,裡瓷石 0-5%,白 z?石 0-10%。
2.如權利要求1所述一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，其特征在于:該濾芯料還外加27-35%的煤粉，該濾芯料粘結劑為水。
3.如權利要求1或2所述一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料，其特征在于:該濾芯料的粘結劑也可以是3%聚乙烯醇溶液。
4.一種如權利要求1所述的超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:按照配方進行配料，配料完畢混合在一起放入50kg球磨機中干法球磨6h，然后過80篩； 步驟二:先將少量球磨、混合好的坯料放在成球機的轉盤中，用水或3%聚乙烯醇溶液作粘結劑，噴水，先成一定數量的小球(球核)，過篩控制球核直徑為2~4nnn，再把小球放入干凈的成球機中，噴水、加坯粉料，使球不斷的滾大；在成球過程中，必須不斷的加水，當球長到合適大小時，取出過篩。
5.步驟三:對步驟二的球料進行燒制，燒成制度為5°C/ min的速率升溫，最高燒成溫度保溫lh，爐中自然冷卻，得到所需濾芯料。
6.如權利要求4所述一種超輕多孔陶瓷凈水濾芯料的制造方法，其特征在于:所述燒制最高溫度為1160-1200°C。
【文檔編號】C04B38/06GK104003754SQ201410223492
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陳德華 申請人:蕪湖市華泰實業(yè)有限公司