一種高爐水淬渣混凝土及其制備方法
【專利摘要】一種高爐水淬渣混凝土，由下列重量份的原料制成：高爐水淬渣80-100、生石灰20-30、硫鋁酸鹽水泥130-150、羥丙基甲基纖維素醚1-2、甲酸鈣粉末2-3、萘磺酸鈉聚合物粉末10-12、失水山梨醇酐硬脂酸酯0.6-0.8、碎石500-560、砂200-220、水適量、助劑20-25；本發(fā)明混凝土使用了高爐水淬渣，經(jīng)研磨改性，增加了混凝土的密實(shí)性、抗?jié)B性能和強(qiáng)度，同時具有抗菌防腐的性能；通過使用助劑，增加了混凝土的抗壓抗折強(qiáng)度，增加了混凝土的香氣，防銹性能、防水防滲性能好，還具有良好的減水性、可塑性和可泵送效果。
【專利說明】一種高爐水淬渣混凝土及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種高爐水淬渣混凝土及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。 同時混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍 十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地?zé)峁こ痰龋?混凝土也是重要的材料。
[0003] 隨著混凝土組成材料的不斷發(fā)展，人們對對混凝土的性能要求不僅僅局限于抗壓 強(qiáng)度，而是在立足強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，更加注重混凝土的耐久性、變形性能、防火抗爆性能、防滲 水性能、韌性、耐腐蝕性、保溫性、健康環(huán)保性以及降低成本等等綜合指標(biāo)的平衡和協(xié)調(diào)?；?凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)的要求比以前更明確、細(xì)化和具體。同時，建筑設(shè)備水平的提升，新型施 工工藝的不斷涌現(xiàn)和推廣，使混凝土技術(shù)適應(yīng)了不同的設(shè)計(jì)、施工和使用要求，發(fā)展很快。
[0004] 混凝土還離不開混凝土用原材料的發(fā)展，離不開混凝土的工程應(yīng)用對象的發(fā)展變 化。因此，研制性能更加優(yōu)異、功能更加強(qiáng)大、更適應(yīng)新工藝、新建筑對象的混凝土就顯得尤 為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種高爐水淬渣混凝土及其制備方法，該混凝土具有高的 密實(shí)性、抗?jié)B性能和強(qiáng)度，還具有抗菌防腐的性能。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種高爐水淬渣混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：高爐水淬渣80-100、 生石灰20-30、硫鋁酸鹽水泥130-150、羥丙基甲基纖維素醚1-2、甲酸鈣粉末2-3、萘磺酸鈉 聚合物粉末10-12、失水山梨醇酐硬脂酸酯0. 6-0. 8、碎石500-560、砂200-220、水適量、助 劑 20-25 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細(xì)滌綸纖維1-2、鋼纖維6-7、N-羥甲基丙烯酰 胺2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3-5、雙季戊四醇六丙烯酸酯2-4、聚酮樹脂 1-2、聚乙烯醇縮丁醛3-4、氧化鋅5-7、松節(jié)油2-3、當(dāng)歸油0. 6-0. 8、硬脂酸鋁1-2、氫氧化鉀 0. 4-0. 5、氯化鐵1-1. 6、月桂酰肌氨酸鈉0. 5-0. 8、過硫酸銨0. 1-0. 2、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水 16-20 ;制備方法為：將水、月桂酰肌氨酸鈉、超細(xì)滌綸纖維、鋼纖維、N-羥甲基丙烯酰胺、聚 酯丙烯酸酯、硬脂酸鋁混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再與其他 剩余成分混合，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0007] 所述的高爐水淬渣混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1)將高爐水淬渣粉碎研磨成160-200目顆粒，再與羥丙基甲基纖維素醚、甲酸鈣粉 末、萘磺酸鈉聚合物粉末、失水山梨醇酐硬脂酸酯混合，研磨20-30分鐘，再與水混合，攪拌 均勻，得到混合漿料；
【權(quán)利要求】
1. 一種高爐水淬渣混凝土，其特征在于由下列重量份的原料制成：高爐水淬渣 80-100、生石灰20-30、硫鋁酸鹽水泥130-150、羥丙基甲基纖維素醚1-2、甲酸鈣粉末2-3、 萘磺酸鈉聚合物粉末10-12、失水山梨醇酐硬脂酸酯0. 6-0. 8、碎石500-560、砂200-220、水 適量、助劑20-25 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：超細(xì)滌綸纖維1-2、鋼纖維6-7、N-羥甲基丙烯酰 胺2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH-5502-3、聚酯丙烯酸酯3-5、雙季戊四醇六丙烯酸酯2-4、聚酮樹脂 1-2、聚乙烯醇縮丁醛3-4、氧化鋅5-7、松節(jié)油2-3、當(dāng)歸油0.6-0. 8、硬脂酸鋁1-2、氫氧化鉀 0. 4-0. 5、氯化鐵1-1. 6、月桂酰肌氨酸鈉0. 5-0. 8、過硫酸銨0. 1-0. 2、過硫酸鉀0. 1-0. 2、水 16-20 ;制備方法為：將水、月桂酰肌氨酸鈉、超細(xì)滌綸纖維、鋼纖維、N-羥甲基丙烯酰胺、聚 酯丙烯酸酯、硬脂酸鋁混合，加熱至70-80°C，加入過硫酸鉀攪拌反應(yīng)20-30分鐘，再與其他 剩余成分混合，加熱至80-90°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐水淬渣混凝土的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將高爐水淬渣粉碎研磨成160-200目顆粒，再與羥丙基甲基纖維素醚、甲酸鈣粉 末、萘磺酸鈉聚合物粉末、失水山梨醇酐硬脂酸酯混合，研磨20-30分鐘，再與水混合，攪拌 均勻，得到混合漿料； (2) 將生石灰、硫鋁酸鹽水泥、碎石、砂混合均勻，與第（1)步得到的混合漿料以及其他 剩余成分混合均勻，攪拌反應(yīng)8-12分鐘，然后澆注，振搗； (3) 澆筑后在5-25°C的潮濕環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)7-9天，即得。
【文檔編號】C04B28/10GK104058698SQ201410231353
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張思坦, 張緒慶, 胡星 申請人:蚌埠華東石膏有限公司