一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其包括壓機(jī)工作臺(tái)、模具底座、頂模套、頂模座、頂模、中間套和產(chǎn)品模具，特點(diǎn)是：在頂模套下部開(kāi)有滑塊腔，在滑塊腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有楔形滑塊，在楔形滑塊與頂模座之間設(shè)有墊塊；在楔形滑塊的大頭端外部依次設(shè)有支架和立柱；在支架上經(jīng)導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)裝配頂桿，該頂桿的一端與楔形滑塊的大頭端相頂靠，另一端經(jīng)定位連接件聯(lián)接推動(dòng)桿；在立柱上經(jīng)夾座連接底座，在底座上裝配有伺服電機(jī)和傳動(dòng)支撐箱，伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)安裝在傳動(dòng)支撐箱內(nèi)滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給，推動(dòng)推動(dòng)桿。本發(fā)明是根據(jù)楔形滑塊與墊塊的坡面變化即可調(diào)整模具高度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，頂模高度調(diào)整方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃的壓制，具體地說(shuō)是一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃杯生產(chǎn)過(guò)程中，杯挺的生產(chǎn)是在壓機(jī)上進(jìn)行的。其杯挺模具是依靠頂模支撐工作，當(dāng)壓機(jī)工作臺(tái)上的工位旋轉(zhuǎn)到壓制位置時(shí)，首先頂模上升，然后沖頭向下壓制，玻璃液成型。以往壓機(jī)的頂模升降都采用氣缸控制，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)螺桿移動(dòng)提供動(dòng)力控制頂模升降，其升降高度確定后不易改變。當(dāng)需要調(diào)整頂模升降高度時(shí)，只能將頂模拆下，人工用扳手調(diào)整好高度后在插入槽內(nèi)。這樣不但調(diào)整麻煩，時(shí)間長(zhǎng)，直接影響生產(chǎn)，還會(huì)降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中頂模升降高度調(diào)整麻煩、影響生產(chǎn)效率的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，運(yùn)行可靠，能隨時(shí)調(diào)整頂模高度的玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其包括一壓機(jī)工作臺(tái)、一模具底座、一頂模套、一頂模座、一頂模、一中間套和產(chǎn)品模具，其中，所述的模具底座安裝在壓機(jī)工作臺(tái)上，所述的頂模套安裝在壓機(jī)工作臺(tái)的下部，所述的頂模座活動(dòng)安裝在頂模 套內(nèi)，所述的頂模的下端按預(yù)設(shè)高度裝配在所述的中間套上，中間套的底部壓靠在頂模座上，中間套的上部活動(dòng)裝配在模具底座的中間腔內(nèi)，所述的頂模的上端頂靠支撐所述的產(chǎn)品模具，其特征在于:在所述的頂模套下部開(kāi)有一滑塊腔，在該滑塊腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一楔形滑塊，在該楔形滑塊與頂模座之間設(shè)有一墊塊；在楔形滑塊的大頭端外部依次設(shè)有一支架和立柱；在所述的支架上設(shè)有一導(dǎo)向套，在該導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)裝配一頂桿，該頂桿的一端與楔形滑塊的大頭端相頂靠，另一端經(jīng)一定位連接件聯(lián)接一推動(dòng)桿，推動(dòng)桿與頂桿同步移動(dòng)；在所述的立柱上經(jīng)一夾座連接一底座，在該底座上裝配一伺服電機(jī)和一傳動(dòng)支撐箱，在傳動(dòng)支撐箱中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配一滾珠螺桿，所述的伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿的一端，實(shí)現(xiàn)滾珠螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給，滾珠螺桿的另一端伸出傳動(dòng)支撐箱外，推動(dòng)推動(dòng)桿。
[0005]所述的滾珠螺桿與推動(dòng)桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿螺紋連接在推動(dòng)桿上。
[0006]所述的立柱與夾座之間位置可調(diào)。
[0007]本發(fā)明是采用伺服電機(jī)作動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滾珠螺桿推動(dòng)推動(dòng)桿與頂桿同步移動(dòng)，頂桿推動(dòng)楔形滑塊在滑塊腔內(nèi)移動(dòng)，根據(jù)楔形滑塊與墊塊的坡面變化即可調(diào)整模具高度，實(shí)現(xiàn)頂模的裝模高度調(diào)節(jié)及模具閉合高度的精準(zhǔn)一致，減少調(diào)模時(shí)間，生產(chǎn)效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，頂模高度調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1.壓機(jī)工作臺(tái)，2.頂模套，3.模具底座，4.產(chǎn)品模具，5.頂模，6.中間套，7.頂模座，8.滑塊腔，9.墊塊，10.楔形滑塊，11.頂桿，12.導(dǎo)向套，13.支架，14.定位連接件，15.立柱，16.夾座，17.底座，18.伺服電機(jī)，19.滾珠螺桿，20.傳動(dòng)支撐箱，21.調(diào)節(jié)桿，22.推動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖1中，一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其包括一壓機(jī)工作臺(tái)1、一模具底座3、一頂模套2、一頂模座7、一頂模5、一中間套6和產(chǎn)品模具4，上述部件及部件間的配合關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同。
[0012]如圖1所示，模具底座3安裝在壓機(jī)工作臺(tái)I上，在模具底座3上導(dǎo)柱裝配產(chǎn)品模具4。本實(shí)施例的產(chǎn)品模具4為杯挺模具。
[0013]如圖1所示，頂模套2安裝在壓機(jī)工作臺(tái)I的下部，頂模座7活動(dòng)安裝在頂模套2內(nèi)。
[0014]在圖1中，頂模5的下端與中間套6采取螺紋配合，按預(yù)設(shè)高度裝配在中間套6上，該預(yù)設(shè)高度是初步確定的頂模高度。中間套6的底部壓靠在頂模座7上，中間套6的上部活動(dòng)裝配在模具底座3的中間腔內(nèi)，頂模5的上端頂靠支撐產(chǎn)品模具4。
[0015]在圖1中，在頂模套2下部開(kāi)有一滑塊腔8，在滑塊腔8內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一楔形滑塊10，在楔形滑塊10與頂模座7之間設(shè)有一墊塊9 ;墊塊9的上端是與頂模座7鑲嵌配合，下端設(shè)有下坡面，墊塊9的下坡面與楔形滑塊10的上坡面相吻合。
[0016]在圖1中，在楔形滑塊10的大頭端外部由近至遠(yuǎn)依次設(shè)有一支架13和立柱15。
[0017]如圖1所示，在支架13上設(shè)有一導(dǎo)向套12，在該導(dǎo)向套12內(nèi)滑動(dòng)裝配一頂桿11。
[0018]頂桿11的一端與楔形滑塊10的大頭端相頂靠，另一端經(jīng)一定位連接件14聯(lián)接一推動(dòng)桿22，推動(dòng)桿22與頂桿11同步移動(dòng)。
[0019]如圖1所示，在立柱15上經(jīng)一夾座16連接一底座17。
[0020]夾座16是由兩夾塊組成，該兩夾塊是由螺栓拉緊抱合在立柱15上，松開(kāi)螺栓，上、下移動(dòng)兩夾塊，可實(shí)現(xiàn)夾座16在立柱15上的位置可調(diào)。
[0021]在圖1中,在底座17上裝配一伺服電機(jī)18和一傳動(dòng)支撐箱20。
[0022]如圖1所示，在傳動(dòng)支撐箱20中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配一滾珠螺桿19。伺服電機(jī)18的輸出端驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿19的一端，實(shí)現(xiàn)滾珠螺桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給，滾珠螺桿19的另一端伸出傳動(dòng)支撐箱20外，且與推動(dòng)桿22相接觸。
[0023]為了調(diào)節(jié)滾珠螺桿19與推動(dòng)桿22的位置關(guān)系，繼而調(diào)節(jié)楔形滑塊10的行程，在滾珠螺桿19與推動(dòng)桿22之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿21，該調(diào)節(jié)桿21是螺紋連接在推動(dòng)桿22上。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí)，控制伺服電機(jī)18轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)18驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿19轉(zhuǎn)動(dòng)及進(jìn)給，滾珠螺桿19的另一端經(jīng)調(diào)節(jié)桿21、推動(dòng)桿22推動(dòng)頂桿11在導(dǎo)向套12內(nèi)同步移動(dòng)，頂桿11推進(jìn)楔形滑塊10在滑塊腔8內(nèi)滑動(dòng)，楔形滑塊10的上坡面推動(dòng)墊塊8向上移動(dòng)，從而推動(dòng)經(jīng)頂模座7在頂模套2內(nèi)上行，再經(jīng)中間套6帶動(dòng)頂模5上行，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂模5高度的調(diào)整。
[0025]由于頂模5上升距離很小，所以采用楔形滑塊10推進(jìn)的方式即可滿(mǎn)足要求，也就是頂模的升降距離通過(guò)楔形滑塊10推進(jìn)的距離設(shè)定的，推進(jìn)距離大，那么升起高度則高，反之則低。這樣即可 實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整頂模的高度，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其包括一壓機(jī)工作臺(tái)、一模具底座、一頂模套、一頂模座、一頂模、一中間套和產(chǎn)品模具，其中，所述的模具底座安裝在壓機(jī)工作臺(tái)上，所述的頂模套安裝在壓機(jī)工作臺(tái)的下部，所述的頂模座活動(dòng)安裝在頂模套內(nèi)，所述的頂模的下端按預(yù)設(shè)高度裝配在所述的中間套上，中間套的底部壓靠在頂模座上，中間套的上部活動(dòng)裝配在模具底座的中間腔內(nèi)，所述的頂模的上端頂靠支撐所述的產(chǎn)品模具，其特征在于:在所述的頂模套下部開(kāi)有一滑塊腔，在該滑塊腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一楔形滑塊，在該楔形滑塊與頂模座之間設(shè)有一墊塊；在楔形滑塊的大頭端外部依次設(shè)有一支架和立柱；在所述的支架上設(shè)有一導(dǎo)向套，在該導(dǎo)向套內(nèi)滑動(dòng)裝配一頂桿，該頂桿的一端與楔形滑塊的大頭端相頂靠，另一端經(jīng)一定位連接件聯(lián)接一推動(dòng)桿，推動(dòng)桿與頂桿同步移動(dòng)；在所述的立柱上經(jīng)一夾座連接一底座，在該底座上裝配一伺服電機(jī)和一傳動(dòng)支撐箱，在傳動(dòng)支撐箱中轉(zhuǎn)動(dòng)裝配一滾珠螺桿，所述的伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿的一端，實(shí)現(xiàn)滾珠螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)給，滾珠螺桿的另一端伸出傳動(dòng)支撐箱外，推動(dòng)推動(dòng)桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其特征在于:所述的滾珠螺桿與推動(dòng)桿 之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿螺紋連接在推動(dòng)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃器皿壓機(jī)的伺服頂模裝置，其特征在于:所述的立柱與夾座之間位置可調(diào)。
【文檔編號(hào)】C03B11/06GK104016571SQ201410275708
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李明華, 王加民, 王秀清, 劉志遠(yuǎn), 萬(wàn)巍巍, 騰飛 申請(qǐng)人:山東華鵬玻璃股份有限公司