預制混凝土組裝板及其制備和整體建筑構(gòu)成方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于預制混凝土組裝板及其制備和整體建筑構(gòu)成方法。其中板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，縱向鋼筋網(wǎng)架的兩端頭延伸至板體的上下兩側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體的一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口。本發(fā)明能用預制件快速組成墻體或房屋，具有組件少，統(tǒng)一制作標準，施工周期短，重量輕，節(jié)省原料，強度高，成本低，運輸使用方便，耐沖擊，能有效抗震，安裝方便的優(yōu)點。并同時提供可行、簡便、快速、低成本、節(jié)省施工步驟的制備房屋構(gòu)成的方法。
【專利說明】預制混凝土組裝板及其制備和整體建筑構(gòu)成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種預制混凝土組裝板及其制備和整體房屋構(gòu)成方法，主要用于建筑物的承重墻體、承重隔板，及其整體建筑構(gòu)成方法
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國農(nóng)村城鎮(zhèn)化進程的加快，城鎮(zhèn)化的建設(shè)也應(yīng)適合其快速發(fā)展。但傳統(tǒng)的城鎮(zhèn)住房的材料和方法不能滿足這種發(fā)展需要，如傳統(tǒng)住房的承重墻體和承重隔板均采用磚材，用人工將磚材砌疊而成，存在制磚時破壞土地資源，浪費能源，污染環(huán)境，制作成本高的不足；且砌疊時費時費力，施工周期長，質(zhì)量難于保證；砌疊的墻體存在抗震性差，耗費材料多，強度低，建設(shè)成本高和質(zhì)量差的不足。若采用板樓施工方法亦存在施工附加設(shè)備多，施工步驟復雜，輔助企業(yè)多，建設(shè)成本高，耗費材料多和難于在廣大農(nóng)村實施的缺點。
[0003]而作為樓板及屋頂板的材料通常為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，或預制樓板構(gòu)成，制作復雜成本高，鋼材耗費大，制作周期長，運輸使用不便的不足。
[0004]且構(gòu)成建筑物的組件各異，功能各異，難于統(tǒng)一制備，降低制作和施工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明的目的是設(shè)計一種預制混凝土組裝墻板及其制備和整體墻面構(gòu)成方法，能用預制件快速組成墻體或房屋，具有組件少，統(tǒng)一制作標準，施工周期短，重量輕，節(jié)省原料，強度高，成本低，運輸使用方便，耐沖擊，能有效抗震，安裝方便的優(yōu)點。并同時提供可行、簡便、快速、低成本、節(jié)省施工步驟的制備房屋構(gòu)成的方法。
[0006]為此，本發(fā)明一種預制混凝土組裝板，主要由板體和其內(nèi)的鋼筋網(wǎng)架所組成，板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，縱向鋼筋網(wǎng)架的兩端頭延伸至板體的上下兩側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體的一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口；
[0007]或板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，鋼筋網(wǎng)架的端頭延伸至板體的四側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口。
[0008]所述的貫通孔內(nèi)設(shè)有注塞。所述的注塞呈圓臺體。所述的側(cè)接凹槽的橫截面形狀為弧形，或為圓形。所述的圈梁連接凹槽的橫截面呈矩形。
[0009]一種制備預制混凝土組裝板的方法是:
[0010](I)制備生產(chǎn)預制混凝土組裝板的拼裝形模具，和分別帶預留窗框口和預留門框口的拼裝形模具；
[0011](2)在工廠化預制車間內(nèi)，向各拼裝形模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，在各拼裝形模具內(nèi)澆鑄水泥混凝土混合漿料，經(jīng)振實，蒸氣養(yǎng)生，脫模工藝，制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板；
[0012](3)制備柱塞，柱塞的材料可為木，石，磚或塑料，將其從圈梁連接凹槽內(nèi)置入貫通孔中，制成成品。
[0013]一種用預制混凝土組裝板構(gòu)成整體建筑的方法是:
[0014](I)用一體化制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板建成墻體或整體房屋；
[0015](2)將預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板根據(jù)房屋設(shè)計要求和數(shù)量運至施工現(xiàn)場；
[0016](3)將圈梁連接凹槽端向上的預制混凝土組裝板并排相接，各預制混凝土組裝板下端固定在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)可以為地基、或圈梁、或作為基礎(chǔ)的鋼件。在相鄰的兩板體的側(cè)接凹槽內(nèi)放置鋼筋后注入水泥混凝土漿料，使由兩板體的側(cè)接凹槽對接構(gòu)成的接孔用鋼筋和水泥混凝土漿料封固連接，調(diào)整好柱塞在貫通孔中的位置，將鋼筋網(wǎng)置在并排相接的各板體呈一體貫通的圈梁連接凹槽內(nèi)并在該圈梁連接凹槽內(nèi)及柱塞上端的各貫通孔中澆注水泥混凝土漿料，待干，養(yǎng)護形成房屋墻體圈梁，其中房屋墻體上若帶框和門，則用帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板替代相鄰對應(yīng)的各預制混凝土組裝板即可，形成現(xiàn)澆預制混凝土組裝板建成的墻體，再在房屋墻體圈梁上并排履蓋預制混凝土組裝板，形成屋頂板，屋頂板上設(shè)防水層建成一層結(jié)構(gòu)的房屋。
[0017]上述結(jié)構(gòu)和方法達到了本發(fā)明的目的。
[0018]本發(fā)明能用預制件快速組成墻體或房屋，具有組件少，統(tǒng)一制作標準，施工周期短，重量輕，節(jié)省原料，強度高，成本低，運輸使用方便，耐沖擊，能有效抗震，安裝方便的優(yōu)點。并同時提供可行、簡便、快速、低成本、節(jié)省施工步驟的制備房屋構(gòu)成的方法。
[0019]具體優(yōu)點如下:
[0020]1、本發(fā)明能用預制件快速組成墻體或房屋，具有組件少，統(tǒng)一制作標準，能在保證質(zhì)量的前提下，大幅降低材料成本，本發(fā)明材料成本較傳統(tǒng)方法的材料成本降低20?30%。本發(fā)明預制件的重量輕，不用大型專用運輸工具普通車輛即能完成運輸。施工時采用小型吊裝設(shè)備即可完成房屋建設(shè)，吊裝運輸對現(xiàn)場場地的條件要求低，
[0021]2、本發(fā)明采用預制件施工，施工周期短，施工速度快，僅是傳統(tǒng)施工周期的50?60%。與普通混凝土砌塊相比可降低勞動強度，降低施工成本約30%左右。
[0022]3、本發(fā)明的預制混凝土組裝板組裝時，兩板之間的側(cè)接凹槽用鋼筋混凝土灌實，使兩板側(cè)向連接牢固形成整體，各板體橫向用圈梁連接凹槽是澆注鋼筋混凝土連成整體，形成混凝土澆鑄圈梁。這種鋼筋混凝土格構(gòu)建筑，強度高，耐沖擊，能有效抗震。
[0023]4、本發(fā)明的制備和施工方法可行、簡便、快速、低成本、節(jié)省施工步驟。能適用城鎮(zhèn)化建設(shè)快速發(fā)展的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的預制混凝土組裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是本發(fā)明的預制混凝土組裝板實施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖5是本發(fā)明的預制混凝土組裝板構(gòu)成承重墻體、承重隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖5的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖8是本發(fā)明形成房屋墻體圈梁實施結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是本發(fā)明的帶預留窗框口的預制混凝土組裝板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方案
[0033]如圖1至圖9所示，一種預制混凝土組裝板，主要由板體I和其內(nèi)的鋼筋網(wǎng)架所組成。板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成。板體呈矩形板。板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽2。板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽3。板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔4。縱向鋼筋網(wǎng)架的兩端頭8延伸至板體的上下兩側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體的一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口 9和預留門框口。帶預留窗框口的預制混凝土組裝板呈凹字形，帶預留門框口的預制混凝土組裝板呈廠字形。
[0034]或板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，鋼筋網(wǎng)架的端頭延伸至板體的四側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口。帶預留窗框口的預制混凝土組裝板呈凹字形，帶預留門框口的預制混凝土組裝板呈廠字形。
[0035]如圖3、圖4所示，所述的貫通孔內(nèi)設(shè)有注塞5。注塞的作用是調(diào)整灌注貫通孔內(nèi)水泥混凝土漿料的量。所述的注塞呈圓臺體。
[0036]所述的側(cè)接凹槽的橫截面形狀為弧形，或為圓形。所述的圈梁連接凹槽的橫截面
呈矩形。
[0037]制備預制混凝土組裝板的方法是:
[0038](I)制備生產(chǎn)預制混凝土組裝板的拼裝形模具，和分別帶預留窗框口和預留門框口的拼裝形模具；
[0039](2)在工廠化預制車間內(nèi)，向各拼裝形模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，在各拼裝形模具內(nèi)澆鑄水泥混凝土混合漿料，經(jīng)振實，蒸氣養(yǎng)生，脫模工藝，制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板；
[0040](3)制備柱塞，柱塞的材料可為木，石，磚或塑料，將其從圈梁連接凹槽內(nèi)置入貫通孔中，制成成品。
[0041]如圖3至圖9所示，一種用預制混凝土組裝板構(gòu)成整體建筑的方法是:
[0042](I)用一體化制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板建成墻體或整體房屋。
[0043](2)將預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板根據(jù)房屋設(shè)計要求和數(shù)量運至施工現(xiàn)場。
[0044](3)將圈梁連接凹槽端向上的預制混凝土組裝板并排相接。各預制混凝土組裝板下端固定在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)可以為地基、或圈梁、或作為基礎(chǔ)的鋼件。在相鄰的兩板體的側(cè)接凹槽內(nèi)放置鋼筋后注入水泥混凝土漿料，使由兩板體的側(cè)接凹槽對接構(gòu)成的接孔用鋼筋和水泥混凝土漿料封固連接。調(diào)整好柱塞在貫通孔中的位置，將鋼筋網(wǎng)6置在并排相接的各板體呈一體貫通的圈梁連接凹槽3內(nèi)，并在該圈梁連接凹槽內(nèi)及柱塞上端的各貫通孔中澆注水泥混凝土漿料。待干，養(yǎng)護形成房屋墻體圈梁7。其中房屋墻體上若帶框和門，則用帶預留窗框口 9和預留門框口的預制混凝土組裝板替代相鄰對應(yīng)的各預制混凝土組裝板即可(可用兩對應(yīng)側(cè)設(shè)置的帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板拼接，以擴大窗框口和門框口的面積)，形成現(xiàn)澆預制混凝土組裝板建成的墻體。再在房屋墻體圈梁上并排履蓋預制混凝土組裝板，形成屋頂板，屋頂板上設(shè)防水層建成一層結(jié)構(gòu)的房屋。
[0045]水泥混凝土漿料為傳統(tǒng)配方，故不再累述。
[0046]總之，本發(fā)明能用預制件快速組成墻體或房屋，具有組件少，統(tǒng)一制作標準，施工周期短，重量輕，節(jié)省原料，強度高，成本低，運輸使用方便，耐沖擊，能有效抗震，安裝方便的優(yōu)點。并同時提供可行、簡便、快速、低成本、節(jié)省施工步驟的制備房屋構(gòu)成的方法。可推廣使用。
【權(quán)利要求】
1.一種預制混凝土組裝板，主要由板體和其內(nèi)的鋼筋網(wǎng)架所組成，其特征在于:板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，縱向鋼筋網(wǎng)架的兩端頭延伸至板體的上下兩側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體的一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口； 或板體由鋼筋網(wǎng)架和水泥混凝土在模具中澆鑄制成，板體呈矩形板，板體的左右側(cè)邊面上分別設(shè)有側(cè)接凹槽，板體的上端面上設(shè)有圈梁連接凹槽，板體內(nèi)縱向呈間隔距離設(shè)有與側(cè)接凹槽平行的貫通孔，鋼筋網(wǎng)架的端頭延伸至板體的四側(cè)面外側(cè)，其中若干塊板體一側(cè)邊上分別設(shè)有凹進板體的預留窗框口和預留門框口。
2.按權(quán)利要求1所述的預制混凝土組裝墻板，其特征在于:所述的貫通孔內(nèi)設(shè)有注塞。
3.按權(quán)利要求1所述的預制混凝土組裝墻板，其特征在于:所述的側(cè)接凹槽的橫截面形狀為弧形，或為圓形。
4.按權(quán)利要求1所述的預制混凝土組裝墻板，其特征在于:所述的圈梁連接凹槽的橫截面呈矩形。
5.按權(quán)利要求2所述的預制混凝土組裝墻板，其特征在于:所述的注塞呈圓臺體。
6.一種制備權(quán)利要求1所述的預制混凝土組裝板的方法，其特征在于: (1)制備生產(chǎn)預制混凝土組裝板的拼裝形模具，和分別帶預留窗框口和預留門框口的拼裝形模具； (2)在工廠化預制車間內(nèi)，向各拼裝形模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，在各拼裝形模具內(nèi)澆鑄水泥混凝土混合漿料，經(jīng)振實，蒸氣養(yǎng)生，脫模工藝，制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板； (3)制備柱塞，柱塞的材料可為木，石，磚或塑料，將其從圈梁連接凹槽內(nèi)置入貫通孔中，制成成品。
7.一種用權(quán)利要求1所述的預制混凝土組裝板構(gòu)成整體建筑的方法，其特征在于: (1)用一體化制成預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板建成墻體或整體房屋； (2)將預制混凝土組裝板及若干帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板根據(jù)房屋設(shè)計要求和數(shù)量運至施工現(xiàn)場； (3)將圈梁連接凹槽端向上的預制混凝土組裝板并排相接，各預制混凝土組裝板下端固定在基礎(chǔ)上，在相鄰的兩板體的側(cè)接凹槽內(nèi)放置鋼筋后注入水泥混凝土漿料，使由兩板體的側(cè)接凹槽對接構(gòu)成的接孔用鋼筋和水泥混凝土漿料封固連接，調(diào)整好柱塞在貫通孔中的位置，將鋼筋網(wǎng)置在并排相接的各板體呈一體貫通的圈梁連接凹槽內(nèi)并在該圈梁連接凹槽內(nèi)及柱塞上端的各貫通孔中澆注水泥混凝土漿料，待干，養(yǎng)護形成房屋墻體圈梁，其中房屋墻體上若帶框和門，則用帶預留窗框口和預留門框口的預制混凝土組裝板替代相鄰對應(yīng)的各預制混凝土組裝板即可，形成現(xiàn)澆預制混凝土組裝板建成的墻體，再在房屋墻體圈梁上并排履蓋預制混凝土組裝板，形成屋頂板，屋頂板上設(shè)防水層建成一層結(jié)構(gòu)的房屋。
【文檔編號】E04G21/00GK104018614SQ201410280176
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】付佩茹 申請人:付佩茹