一種鈷基鐵氧體磁芯材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈷基鐵氧體磁芯材料，它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比包括：62.1-68mol的Fe2O3、14.7-18mol的氧化錳、11.2-16mol的氧化鋅、0.1-0.2mol的碳化硅、0.1-0.3mol的碳酸鋰、0.01-0.02mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體；添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計包括：10-20ppm的硫化鐵、20-30ppm的硝酸銀，本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高，磁性穩(wěn)定，制備方法簡單，成品具有晶界電阻率高，氣孔率低、晶粒大而均勻的特點。
【專利說明】[0001] 一種鈷基鐵氧體磁芯材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及氧化物磁性材料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鈷基鐵氧體磁芯材料。

【背景技術(shù)】
[0003] 隨著通信技術(shù)和電子產(chǎn)品數(shù)字化的發(fā)展，對軟磁鐵氧體和元件提出了新的要求， 高性能高磁導(dǎo)率磁芯廣泛應(yīng)用于各類電信及信息用基本材料，如共模濾波器、飽和電感、電 流互感器、漏電保護(hù)器、絕緣變壓器、信號及脈沖變壓器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在電子 通訊行業(yè)需要鐵氧體磁芯具有低磁芯損耗和高磁導(dǎo)率，以滿足現(xiàn)在電器設(shè)備的微型化和高 效率的要求，現(xiàn)有的磁芯難以滿足上述要求； 稀土制得的永磁材料其磁能積可達(dá)碳鋼的150倍、鋁鎳鈷永磁材料的3?5倍，永磁鐵 氧體的8?10倍，溫度系數(shù)低，磁性穩(wěn)定，矯頑力高達(dá)800千安/米。主要用于低速轉(zhuǎn)矩電 動機(jī)、啟動電動機(jī)、傳感器、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材料， 其剩磁、矯頑力和最大磁能積比前者高，不易碎，有較好的機(jī)械性能，合金密度低，有利于磁 性元件的輕型化、薄型化、小型和超小型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種鉆基鐵氧體磁芯材料。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種鈷基鐵氧體磁芯材料，它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比包括： 62. 1-68 mol 的 Fe203、14. 7-18 mol 的氧化錳、11. 2-16 mol 的氧化鋅、0. 1-0. 2mol 的碳化 硅、0. 1-0. 3 mol的碳酸鋰、0. 01-0. 02 mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體；添加劑按照占所述鐵氧體 磁芯材料的重量比計包括：10-20ppm的硫化鐵、20-30ppm的硝酸銀； 所述的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： 預(yù)混液的制備： 所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的：四氧化三鈷70-80、8_羥基喹啉銅1-2、 環(huán)己烷10-15、去離子水200-300、月桂基二甲基氧化胺0. 6-1 ； 將四氧化三鈷加入到環(huán)己烷中，攪拌均勻后加入8-羥基喹啉銅，40-50°C下攪拌混合 10-15分鐘； 將月桂基二甲基氧化胺加入到去離子水中，攪拌均勻； 將上述處理后的各原料混合，800-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，得預(yù)混液； 將質(zhì)量比為1-2:5-7:100的三羥甲基丙烷、硬脂酸、氧化釹混合，58-65°C下攪拌混合 30-40分鐘，加入濃度為10-20%的乙酸，70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_6分鐘，加入氟化銨，攪 拌混合20-30分鐘，加入預(yù)混液，400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_2小時，80_100°C下干燥20-30 分鐘，送入燒結(jié)爐，300-350°C下燒結(jié)4-6小時，即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氧化釹、乙酸、氟化銨的摩爾比為2-3:6-7 :1-2 ； 所述的四氧化三鈷與氧化釹的質(zhì)量比為80-100:1。
[0006] 一種鈷基鐵氧體磁芯材料的制備方法，包括以下步驟： (1)將上述主料送入混合罐，2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時，送入研磨罐，研磨至 細(xì)度為40-50 μ m,加入主料重量25-30%的水、1_2% 二硫化亞鐵，高速攪拌混合，得漿液； (2)將添加劑送入研磨罐，加入添加劑重量0. 4-1%的六偏磷酸鈉，研磨至細(xì)度為 60-80 μ m ； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，噴霧干燥，壓制成坯，燒結(jié)，即得所述鈷基 鐵氧體磁芯材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高，磁性穩(wěn)定，制備方法簡 單，成品具有晶界電阻率高，氣孔率低、機(jī)械性能強(qiáng)，晶粒大而均勻的特點。

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 一種鈷基鐵氧體磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比 包括：62. 1 mol的Fe203、14. 7mol的氧化猛、11. 2mol的氧化鋅、0. 2mol的碳化娃、0. 3 mol 的碳酸鋰、0. 02 mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體；添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計 包括：20ppm的硫化鐵、30ppm的硝酸銀； 所述的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： 預(yù)混液的制備： 所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的：四氧化三鈷80、8_羥基喹啉銅2、環(huán)己烷 15、去離子水300、月桂基二甲基氧化胺0. 6 ； 將四氧化三鈷加入到環(huán)己烷中，攪拌均勻后加入8-羥基喹啉銅，50°C下攪拌混合15分 鐘； 將月桂基二甲基氧化胺加入到去離子水中，攪拌均勻； 將上述處理后的各原料混合，1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，得預(yù)混液； 將質(zhì)量比為2:7:100的三羥甲基丙烷、硬脂酸、氧化釹混合，65°C下攪拌混合30分鐘， 加入濃度為20%的乙酸，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，加入氟化銨，攪拌混合30分鐘，加入預(yù) 混液，500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時，100°C下干燥30分鐘，送入燒結(jié)爐，350°C下燒結(jié)4小時， 即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氧化釹、乙酸、氟化銨的摩爾比為3:7:1; 所述的四氧化三鈷與氧化釹的質(zhì)量比為100:1。
[0009] 一種鈷基鐵氧體磁芯材料的制備方法，包括以下步驟： (1)將上述主料送入混合罐，3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?小時，送入研磨罐，研磨至細(xì)度為 50 μ m,加入主料重量30%的水、2% 二硫化亞鐵，高速攪拌混合，得漿液； (2)將添加劑送入研磨罐，加入添加劑重量0. 4%的六偏磷酸鈉，研磨至細(xì)度為 60-80 μ m ； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，噴霧干燥，壓制成坯，燒結(jié)，即得所述鈷基
【權(quán)利要求】
1. 一種鈷基鐵氧體磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾 比包括：62. 1-68 mol 的 Fe203、14. 7-18 mol 的氧化錳、11. 2-16 mol 的氧化鋅、0. 1-0. 2mol 的碳化硅、0. 1-0. 3 mol的碳酸鋰、0. 01-0. 02 mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體；添加劑按照占所述 鐵氧體磁芯材料的重量比計包括：10-20ppm的硫化鐵、20-30ppm的硝酸銀； 所述的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： 預(yù)混液的制備： 所述的預(yù)混液是由下述重量份的原料組成的：四氧化三鈷70-80、8_羥基喹啉銅1-2、 環(huán)己烷10-15、去離子水200-300、月桂基二甲基氧化胺0. 6-1 ； 將四氧化三鈷加入到環(huán)己烷中，攪拌均勻后加入8-羥基喹啉銅，40-50°C下攪拌混合 10-15分鐘； 將月桂基二甲基氧化胺加入到去離子水中，攪拌均勻； 將上述處理后的各原料混合，800-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘，得預(yù)混液； 將質(zhì)量比為1-2:5-7:100的三羥甲基丙烷、硬脂酸、氧化釹混合，58-65°C下攪拌混合 30-40分鐘，加入濃度為10-20%的乙酸，70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_6分鐘，加入氟化銨，攪 拌混合20-30分鐘，加入預(yù)混液，400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?_2小時，80_100°C下干燥20-30 分鐘，送入燒結(jié)爐，300-350°C下燒結(jié)4-6小時，即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氧化釹、乙酸、氟化銨的摩爾比為2-3:6-7 :1-2 ； 所述的四氧化三鈷與氧化釹的質(zhì)量比為80-100:1。
2. 一種如權(quán)利要求1所述的鈷基鐵氧體磁芯材料的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1)將上述主料送入混合罐，2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時，送入研磨罐，研磨至 細(xì)度為40-50 μ m,加入主料重量25-30%的水、1_2% 二硫化亞鐵，高速攪拌混合，得漿液； (2)將添加劑送入研磨罐，加入添加劑重量0. 4-1%的六偏磷酸鈉，研磨至細(xì)度為 60-80 μ m ； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，噴霧干燥，壓制成坯，燒結(jié)，即得所述鈷基 鐵氧體磁芯材料。
【文檔編號】C04B35/40GK104051110SQ201410283364
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】李新滿 申請人:銅陵三佳變壓器有限責(zé)任公司