一種一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，包括玻纖基裝飾面層的加工、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合。一體化保溫裝飾板材重量輕、耐候性強、強度高、外形美觀，且成本低廉；本發(fā)明的生產(chǎn)包括玻纖基裝飾面層的加工、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合，工藝步驟簡單、合理，便于操作實施，可大大節(jié)約人力資源的投入、大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患。
【專利說明】一種一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著《中華人民共和國節(jié)約能源法》的頒布實施，建筑保溫節(jié)能被重視程度越來越高，建筑保溫節(jié)能行業(yè)也得到較快的發(fā)展。
[0003]在國內(nèi)建筑外墻外保溫行業(yè)，普遍采用的是EPS板薄抹灰外墻外保溫體系，由于采用人工手工現(xiàn)場作業(yè)的方法施工，保溫作業(yè)和外墻飾面作業(yè)是逐步進行的，不但工藝步驟繁瑣、施工效率低下，而且施工人員的素質(zhì)和作業(yè)環(huán)境會嚴重影響最終的工程質(zhì)量。
[0004]由于傳統(tǒng)建筑外墻保溫體系存在諸多不足，近幾年建筑外墻保溫技術(shù)正在向一體化保溫裝飾材料方向發(fā)展和過渡。
[0005]目前，建筑外墻保溫體系中的一體化保溫裝飾材料是將EPS、XPS、硬泡等保溫芯材和金屬裝飾板材等預(yù)涂裝板材合二為一，從而達到建筑保溫和外立面裝飾的雙重效果。由于一體化保溫裝飾材料克服了傳統(tǒng)外墻保溫體系的諸多缺陷，一經(jīng)投入市場很快得到大量的應(yīng)用和廣泛的好評。
[0006]但是，現(xiàn)有的一體化保溫裝飾材料大多側(cè)重于裝飾效果方面的改進創(chuàng)新，而忽視了產(chǎn)品綜合性能和安全性能方面的研究。市場上出現(xiàn)的一體化保溫裝飾材料，其生產(chǎn)技術(shù)仍停留在原始的手工或半機械化操作階段，生產(chǎn)技術(shù)粗放，成本偏高。隨著全國性的人力資源緊缺和用工成本的增加，導致產(chǎn)品生產(chǎn)成本急劇上升，建筑保溫市場急需自動化程度高、生產(chǎn)效率高、能解放大量勞動力的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕和防火性能優(yōu)異的一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種一體化保溫裝飾板材，包括保溫芯材和保溫芯材的上表面涂覆的上膠合層，上膠合層內(nèi)設(shè)有玻纖網(wǎng)格布，上膠合層表面鋪設(shè)粘貼有玻纖基裝飾面層；保溫芯材的下表面通過涂覆的下膠合層粘貼有玻纖水泥基布。
[0009]所述上膠合層的厚度為1.5-3mm,下膠合層的厚度為1_1.5mm。
[0010]所述玻纖基裝飾面層的厚度為0.3-lmm，其包括玻纖無紡布基層和外墻涂料構(gòu)成的飾面層，玻纖無紡布基層上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基礎(chǔ)涂層，飾面層涂覆在柔性基礎(chǔ)涂層上，飾面層上噴涂有憎水性防水面油層。
[0011]所述玻纖基裝飾面層的厚度為0.3-lmm，其包括玻纖無紡布基層和帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層，飾面層印刷在玻纖無紡布基層上，飾面層上噴涂有憎水性防水面油層。
[0012]一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝包括如下步驟:a、加工玻纖基裝飾面層:首先，將厚度為0.5-lmm的柔性基礎(chǔ)涂層涂布到玻纖無紡布基層上，將由質(zhì)感漆或真石漆等外墻涂料構(gòu)成的飾面層涂布到柔性基礎(chǔ)涂層上，或者將帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層通過熱轉(zhuǎn)印工藝印刷到玻纖無紡布基層；其次，向飾面層上噴涂憎水性防水面油層；然后，經(jīng)烘干、壓平后收卷備用山、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合:將玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)到保溫芯材的上表面，再將上膠合層的膠合材料噴涂到玻纖網(wǎng)格布和保溫芯材表面，并將玻纖基裝飾面層鋪設(shè)于上膠合層上粘貼壓實；c、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合:使用下膠合層的膠合材料將玻纖水泥基布粘貼到保溫芯材的下表面，并壓實；d、將c步驟所得半成品推入履帶式層壓機定厚、固化，待膠合材料固化后進行切割、包裝即得一體化保溫裝飾板材。
[0013]所述玻纖基裝飾面層的重量為300-1000g/m2 ;—體化保溫裝飾板材的單位重量為 2.5-3kg/m2、厚度為 30-60mm、導熱系數(shù) 0.019-0.040ff/m.K。
[0014]所述保溫芯材為EPS保溫板、XPS保溫板或硬泡保溫板，保溫芯材的厚度為30-60mm、容重為 18-45 kg /m3。
[0015]所述上膠合層和下膠合層為低壓聚氨酯發(fā)泡機噴涂到保溫芯材粘接表面的雙組份聚氨酯發(fā)泡膠，聚氨酯發(fā)泡膠的固化時間為100-200S，聚氨酯發(fā)泡膠固化后的容重為80kg/m3。
[0016]所述玻纖水泥基布為50g/m2的玻纖砂衆(zhòng)布。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點為:
1、本發(fā)明公開了一種一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝，一體化保溫裝飾板材重量輕、耐候性強、強度高、外形美觀，且成本低廉；本發(fā)明的生產(chǎn)包括玻纖基裝飾面層的加工、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合，工藝步驟簡單、合理，便于操作實施，可大大節(jié)約人力資源的投入、大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患。
[0018]2、本發(fā)明的產(chǎn)品更加輕質(zhì)、堅固，施工方便快捷，粘結(jié)強度高，不易開裂脫落，性能穩(wěn)定，成本低廉，表面花色品種繁多，外觀大氣，兼具防火、保溫、裝飾多重使用功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例1所述一體化保溫裝飾板材的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中玻纖基裝飾面層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1，如圖1和圖2所示的一體化保溫裝飾板材，其包括保溫芯材4和保溫芯材4的上表面涂覆的上膠合層2，上膠合層2內(nèi)設(shè)有玻纖網(wǎng)格布3，上膠合層2表面鋪設(shè)粘貼有玻纖基裝飾面層I。
[0021 ] 玻纖基裝飾面層I的厚度為0.3-lmm,其包括玻纖無紡布基層11和外墻涂料構(gòu)成的飾面層13，玻纖無紡布基層11上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基礎(chǔ)涂層12，飾面層13涂覆在柔性基礎(chǔ)涂層12上，在飾面層13上噴涂有憎水性防水面油層14。
[0022]在保溫芯材4的下表面通過涂覆的下膠合層5粘貼有玻纖水泥基布6。
[0023]在本實施方式中，上膠合層2的厚度為1.5-3mm,下膠合層5的厚度為1_1.5mm。
[0024]本發(fā)明一體化保溫裝飾板材的生產(chǎn)工藝包括如下步驟: a、加工玻纖基裝飾面層:首先，玻纖無紡布卷軸安裝到涂布機機架并牽引到位，將外墻涂料投入涂布機料倉中，打開涂布機進行涂布作業(yè)，保證玻纖無紡布勻速運動，向玻纖無紡布基層11上噴涂厚度為0.5-lmm的柔性基礎(chǔ)涂層12，通過涂布機滾筒引導，經(jīng)刮刀將由質(zhì)感漆或真石漆等外墻涂料構(gòu)成的飾面層13均勻地涂布到柔性基礎(chǔ)涂層12上；其次，向飾面層13上噴涂憎水性防水面油層14 ;然后，經(jīng)烘干室烘干、壓輥壓平后，將玻纖基裝飾面層I收卷備用。所得的玻纖基裝飾面層I的重量為300-1000g/m2。
[0025]b、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合:保溫芯材4沿水平方向勻速移動，玻纖網(wǎng)格布3被壓輥壓向保溫芯材4表面，將玻纖網(wǎng)格布3鋪設(shè)到保溫芯材4的上表面，通過低壓聚氨酯發(fā)泡機將上膠合層2的膠合材料噴涂到玻纖網(wǎng)格布3和保溫芯材4表面，再將玻纖基裝飾面層I鋪設(shè)粘貼于上膠合層2的涂膠表面上，經(jīng)壓輥擠壓后玻纖網(wǎng)格布3、玻纖基裝飾面層I與保溫芯材4緊密結(jié)合。
[0026]C、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合:使用低壓聚氨酯發(fā)泡機將下膠合層5的膠合材料噴涂到保溫芯材4的下表面，玻纖水泥基布6經(jīng)滾筒引導和壓輥擠壓，玻纖水泥基布6緊密結(jié)合在保溫芯材4下表面上。
[0027]d、將c步驟所得半成品推入履帶式層壓機定厚、固化，待膠合材料固化100-200S后，進行切割、包裝，即得一體化保溫裝飾板材。
[0028]本發(fā)明一體化保溫裝飾板材的單位重量為2.5-3kg/m2、厚度為30_60mm、導熱系數(shù)0.019-0.040ff/m.K。
[0029]在本發(fā)明中，保溫芯材4可選用EPS保溫板、XPS保溫板或硬泡保溫板，保溫芯材4的厚度為30-60mm、容重為18-45 kg/m3 ;上膠合層2和下膠合層5為低壓聚氨酯發(fā)泡機噴涂到保溫芯材粘接表面的雙組份聚氨酯發(fā)泡膠，聚氨酯發(fā)泡膠的固化時間為100-200S，聚氨酯發(fā)泡膠固化后的容重為80kg/m3 ;玻纖水泥基布6為50g/m2的玻纖砂衆(zhòng)布。
[0030]實施例2，其不同于實施例1之處在于:玻纖基裝飾面層I包括玻纖無紡布基層和帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層，飾面層印刷在玻纖無紡布基層上，在花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層上噴涂有憎水性防水面油層。
[0031]實施例2的生產(chǎn)工藝與實施例1的不同之處在于步驟a，即:經(jīng)轉(zhuǎn)印機加熱壓輥的擠壓，將帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層轉(zhuǎn)印到玻纖無紡布表面；通過剝離輥軸將熱轉(zhuǎn)印膜離型紙剝離掉；然后，噴頭將透明保護面油噴涂在飾面層上形成憎水性防水面油層，經(jīng)熱風烘干系統(tǒng)烘干后，經(jīng)收卷機收卷備用。
[0032]本實施方式中，玻纖水泥基布為阻燃玻纖水泥基布。
【權(quán)利要求】
1.一種一體化保溫裝飾板材，其特征在于，包括保溫芯材和保溫芯材的上表面涂覆的上膠合層，上膠合層內(nèi)設(shè)有玻纖網(wǎng)格布，上膠合層表面鋪設(shè)粘貼有玻纖基裝飾面層；保溫芯材的下表面通過涂覆的下膠合層粘貼有玻纖水泥基布。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述上膠合層的厚度為1.5-3mm,下膠合層的厚度為1_1.5_。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻纖基裝飾面層的厚度為0.3-lmm，其包括玻纖無紡布基層和外墻涂料構(gòu)成的飾面層，玻纖無紡布基層上涂覆有0.5-lmm厚的柔性基礎(chǔ)涂層，飾面層涂覆在柔性基礎(chǔ)涂層上，飾面層上噴涂有憎水性防水面油層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一體化保溫裝飾板材及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻纖基裝飾面層的厚度為0.3-lmm，其包括玻纖無紡布基層和帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層，飾面層印刷在玻纖無紡布基層上，飾面層上噴涂有憎水性防水面油層。
5.如權(quán)利要求1所述的一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟:a、加工玻纖基裝飾面層:首先，將厚度為0.5-lmm的柔性基礎(chǔ)涂層涂布到玻纖無紡布基層上，將由質(zhì)感漆或真石漆等外墻涂料構(gòu)成的飾面層涂布到柔性基礎(chǔ)涂層上，或者將帶有花崗巖或大理石紋理圖案的飾面層通過熱轉(zhuǎn)印工藝印刷到玻纖無紡布基層；其次，向飾面層上噴涂憎水性防水面油層；然后，經(jīng)烘干、壓平后收卷備用山、玻纖基裝飾面層與保溫芯材的復(fù)合:將玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)到保溫芯材的上表面，再將上膠合層的膠合材料噴涂到玻纖網(wǎng)格布和保溫芯材表面，并將玻纖基裝飾面層鋪設(shè)于上膠合層上粘貼壓實；c、玻纖水泥基布與保溫芯材的復(fù)合:使用下膠合層的膠合材料將玻纖水泥基布粘貼到保溫芯材的下表面，并壓實；d、將c步驟所得半成品推入履帶式層壓機定厚、固化，待膠合材料固化后進行切割、包裝即得一體化保溫裝 飾板材。
6.如權(quán)利要求4所述的一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻纖基裝飾面層的重量為300-1000g/m2 ;—體化保溫裝飾板材的單位重量為2.5_3kg/m2、厚度為30-60mm、導熱系數(shù) 0.019-0.040ff/m.K。
7.如權(quán)利要求5所述的一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述保溫芯材為EPS保溫板、XPS保溫板或I3U硬泡保溫板，保溫芯材的厚度為30-60mm、容重為18-45 kg /m3 ο
8.如權(quán)利要求5所述的一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述上膠合層和下膠合層為低壓聚氨酯發(fā)泡機噴涂到保溫芯材粘接表面的雙組份聚氨酯發(fā)泡膠，聚氨酯發(fā)泡膠的固化時間為100-200s，聚氨酯發(fā)泡膠固化后的容重為80kg/m3。
9.如權(quán)利要求5所述的一體化保溫裝飾板材生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述玻纖水泥基布為50g/m2的玻纖砂衆(zhòng)布。
【文檔編號】E04F13/075GK104018636SQ201410283932
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】肖劍波, 宋林, 黃興華 申請人:肖劍波