一種廢石粉陶瓷及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢石粉陶瓷，按照重量份數(shù)計(jì)，其為配方：高嶺土33～36份；石粉廢料33～36份；水28～35份；腐植酸鈉10~12份；水玻璃8~10份；聚乙二醇10~12份。石粉廢料為喀什晶麻石粉料。還公開了廢石粉陶瓷的制備方法，包括以下步驟：（1）將廢石粉料曬干，隨后用篩子進(jìn)行篩選；（2）隨后將篩選好的廢石粉料與高嶺土、水混合制成泥漿；（3）將制成的泥漿陳化放置，使泥料之間充分反應(yīng)和混合均勻；（4）再加入水玻璃，腐植酸鈉，聚乙二醇進(jìn)行攪拌；（5）待泥漿攪拌均勻后在進(jìn)行注漿；（6）晾干；（7）待胚體晾干后高溫?zé)瞥尚?。以廢石粉料做陶瓷原料，既解決廢石粉處理問題，又緩解日益稀缺的陶土資源。
【專利說明】一種廢石粉陶瓷及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種陶瓷及其制備方法，具體涉及一種廢石粉陶瓷及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常陶瓷原料采用長石最為原料，成本一直保持在較高的水平。再者隨著陶瓷的 大量燒制，陶土資源也變得越來越少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種廢石粉陶瓷及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在 的上述缺點(diǎn)和不足。
[0004] 本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)： 作為本發(fā)明的第一方面，一種廢石粉陶瓷，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，其為配方： 高嶺土 33?36份； 石粉廢料 33?36份； 水 28?35份； 腐植酸鈉 1(Γ12份； 水玻璃 8?10份； 聚乙二醇 10?12份。
[0005] 優(yōu)選的配方，按照重量份數(shù)計(jì)： 高嶺土 35份； 石粉廢料 35份； 水 30份； 腐植酸鈉 12份； 水玻璃 10份； 聚乙二醇 12份。
[0006] 其中，所述石粉廢料為喀什晶麻石粉料。
[0007] 作為本發(fā)明的第二方面，一種廢石粉陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1)將廢石粉料曬干，隨后用篩子進(jìn)行篩選； (2)隨后將篩選好的廢石粉料與高嶺土、水混合制成泥漿； (3)將步驟（2)制成的泥漿陳化(亦稱為陳腐）放置，使泥料之間充分反應(yīng)和混合均勻； (3)再加入水玻璃，腐植酸鈉，聚乙二醇進(jìn)行攪拌； (4)待泥漿攪拌均勻后在進(jìn)行注漿； (5)晾干； (6)待胚體晾干后高溫?zé)瞥尚汀?br> [0008] 其中，步驟（1)中，所述石粉廢料為喀什晶麻石粉料和/或花崗巖石粉廢料。
[0009] 其中，步驟（1)中，所述篩子采用150目濾網(wǎng)。
[0010] 其中，步驟（2)中，所述泥漿密度為1.65?1.85g/cm3。
[0011] 其中，步驟（3)中，所述陳化時(shí)間為2_24h。
[0012] 其中，驟（3)中，所述燒制的溫度為1100?1200。。。
[0013] 高嶺土與石粉廢料按重量1:1配比。在保證流動(dòng)性及成型性能的前提下水分越少 越好通常為28%?35%，生產(chǎn)上習(xí)慣用控制泥漿密度來控制含水率，泥漿密度一般為1. 65? 1. 85g/cm3，為增強(qiáng)流動(dòng)性，及胚體強(qiáng)度遂加入水玻璃，腐植酸納，聚乙二醇(含量為水高嶺 土廢石粉混合后的數(shù)值腐植酸鈉 0. 12%水玻璃0. 10%聚乙二醇0. 12%)。
[0014] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明以花崗巖廢石粉料做陶瓷原料(長石代用原料）一方面可以充分利用資源解決 廢石粉處理問題，降低成本。另一方面可以緩解日益稀缺的陶土資源。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā) 明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016] 實(shí)施例1 一種廢石粉陶瓷，按照重量份數(shù)計(jì)，其為配方： 高嶺土 33?36份； 石粉廢料 33?36份； 水 28?35份； 腐植酸鈉 1(Γ12份； 水玻璃 8?10份； 聚乙二醇 10?12份。
[0017] 優(yōu)選的配方，按照重量份數(shù)計(jì)： 高嶺土 35份； 石粉廢料 35份； 水 30份； 腐植酸鈉 12份； 水玻璃 10份； 聚乙二醇 12份。
[0018] 其中，所述石粉廢料為喀什晶麻石粉料。
[0019] 一種廢石粉陶瓷的制備方法，按照重量份數(shù)計(jì)，包括以下步驟： (1)將廢石粉料曬干，隨后用150目濾網(wǎng)篩子篩選。
[0020] 石粉廢料為喀什晶麻石粉料和/或花崗巖石粉廢料，喀什晶麻石粉料與花崗巖石 粉廢料二者比例為f 10:廣10為佳。
[0021] (2)隨后將篩選好的廢石粉料與高嶺土、水混合制成泥漿； (3 )將步驟（2 )制成的泥漿陳化(亦稱為陳腐）放置2-24h，使泥料之間充分反應(yīng)和混合 均勻。
[0022] 高嶺土與石粉廢料按重量1:1配比。
【權(quán)利要求】
1. 一種廢石粉陶瓷，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，其為配方： 高嶺土 33?36份； 石粉廢料 33?36份； 水 28?35份； 腐植酸鈉 1(Γ12份； 水玻璃 8?10份； 聚乙二醇 10?12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢石粉陶瓷，其特征在于：按照重量份數(shù)計(jì)，其為配方： 高嶺土 35份； 石粉廢料 35份； 水 30份； 腐植酸鈉 12份； 水玻璃 10份； 聚乙二醇 12份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢石粉陶瓷，其特征在于：所述石粉廢料為喀什晶麻石粉料。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的廢石粉陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將廢石粉料曬干，隨后用篩子進(jìn)行篩選； (2)隨后將篩選好的廢石粉料與高嶺土、水混合制成泥漿； (3)將步驟（2)制成的泥漿陳化放置，使泥料之間充分反應(yīng)和混合均勻； (3)再加入水玻璃，腐植酸鈉，聚乙二醇進(jìn)行攪拌； (4)待泥漿攪拌均勻后在進(jìn)行注漿； (5)晾干； (6)待胚體晾干后高溫?zé)瞥尚汀?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述石粉廢料為喀什晶 麻石粉料和/或花崗巖石粉廢料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中，所述篩子采用150目濾 網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（2)中，所述泥漿密度為1. 65? 1. 85g/cm3。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（3)中，所述陳化時(shí)間為2-24h。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟（3)中，所述燒制的溫度為 110(Tl200°C。
【文檔編號(hào)】C04B33/132GK104045319SQ201410284814
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】黃孜駿 申請(qǐng)人:金博(上海)建工集團(tuán)有限公司