新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于專用建筑物，特別涉及一種安裝在高層建筑內(nèi)的新型的工業(yè)化組合式衛(wèi)生間。包括固定連接在墻壁上的骨架，以及掛接在骨架上的墻板，所述的墻板上連接有坐便間隔板單元和小便池隔板單元，所述的坐便間隔板單元包括垂直設(shè)置在地面上的多個(gè)T型隔板，T型隔板的下端通過支架固定在地面上，T型隔板的條狀邊插接在墻板上，相鄰的T型隔板之間設(shè)置有對(duì)坐便器進(jìn)行遮擋密封機(jī)構(gòu)；小便池隔板單元，包括兩端固定在墻體上的連接橫梁，連接橫梁上掛置有擋邊，擋邊的表面向外延伸均布設(shè)置有多個(gè)隔板，擋邊的頂部設(shè)置有小便池蓋板。本發(fā)明是一種便于工業(yè)化生產(chǎn)，方便在高層建筑進(jìn)行組裝的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，且本發(fā)明環(huán)保美觀，具有較好的耐用性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于專用建筑物，特別涉及一種安裝在高層建筑內(nèi)的新型的工業(yè)化組合式 衛(wèi)生間。 新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的高層建筑越來越多的出現(xiàn)在全國(guó)各地，現(xiàn)有的高層建筑 的衛(wèi)生間的壁面裝修主要采用在建筑的墻面上貼覆瓷磚、大理石或者花崗巖等此類裝飾板 來對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行裝飾，但使用此類材料存在以下問題：由于此類材料的密度較大，每個(gè)衛(wèi)生 間都需要貼覆大量的瓷磚，加上使用的水泥粘合劑，每個(gè)衛(wèi)生間的裝飾物的重量較大，對(duì)高 層建筑的承重能力造成了較大的負(fù)擔(dān)，對(duì)高層建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定存在一定的影響，另外在瓷 磚、大理石和花崗巖此類材料的安裝過程中也存在問題：1、由于瓷磚的大小為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) 大小，在安裝過程中，安裝人員需要根據(jù)衛(wèi)生間尺寸的大小對(duì)瓷磚進(jìn)行裁切，裁切過程中產(chǎn) 生了大量的廢料和建筑垃圾，需要進(jìn)行后續(xù)清理，2、裁切過程中瓷磚、大理石貨花崗巖等此 類材料會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)空氣產(chǎn)生污染，同時(shí)也會(huì)對(duì)安裝工人的身體存在危害，3、裁切 過程中會(huì)產(chǎn)生高分貝的噪音，對(duì)安裝工人的身體健康也會(huì)產(chǎn)生危害。
[0003] 另外衛(wèi)生間內(nèi)使用的隔板為復(fù)合板材料，復(fù)合板材料的密度大，質(zhì)量較大，也會(huì)對(duì) 大樓的承重能力造成挑戰(zhàn)，同時(shí)復(fù)合板材料屬于吸水性材料，長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕的環(huán)境中，容 易吸收水份，當(dāng)水份達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)發(fā)生變形或者破裂，影響衛(wèi)生間的使用，存在使用 壽命短的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種便于工業(yè)化生產(chǎn)，方便在高層建 筑進(jìn)行組裝的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間。
[0005] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：包括固定連接在墻壁上的骨架，以及掛接 在骨架上的墻板，所述的墻板上連接有坐便間隔板單元和小便池隔板單元，所述的坐便間 隔板單元包括垂直設(shè)置在地面上的多個(gè)T型隔板，T型隔板的下端通過支架固定在地面上， T型隔板的條狀邊插接在墻板上，相鄰的T型隔板之間設(shè)置有對(duì)坐便器進(jìn)行遮擋密封機(jī)構(gòu)； 所述的小便池隔板單元，包括兩端固定在墻體上的連接橫梁，連接橫梁上掛置有擋邊，擋邊 的表面向外延伸均布設(shè)置有多個(gè)隔板，擋邊的頂部設(shè)置有小便池蓋板。
[0007] 進(jìn)一步的說，所述的骨架包括平行設(shè)置的垂直支架，所述的垂直支架的下端連接 在地面，上端連接在墻體上，相鄰的垂直支架之間設(shè)置有多個(gè)水平橫梁。
[0008] 進(jìn)一步的說，所述的水平橫梁和連接橫梁的上表面的一側(cè)垂直設(shè)置有掛板，所述 的墻板的表面設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤包括與墻板的連接部，連接部的下端設(shè)置有水平部， 水平部的邊緣向下垂直設(shè)置有垂直部，垂直部與墻板之間形成掛接腔，掛板卡入掛鉤的連 接腔內(nèi)。
[0009] 進(jìn)一步的說，所述的掛板靠近墻板的一側(cè)設(shè)置有T型槽，T型槽內(nèi)設(shè)置有緩沖膠 墊。
[0010] 進(jìn)一步的說，所述的遮擋密封機(jī)構(gòu)包括連接在相鄰Τ型隔板之間的多個(gè)橫桿，多 個(gè)橫桿處于同一直線上，多個(gè)橫桿的前方設(shè)置有密封擋板，密封擋板的頂部設(shè)置有密封蓋 板，所述的相鄰Τ型隔板之間還設(shè)置有固定梁，密封蓋板的端部設(shè)置有卡勾，卡勾連接在固 定梁上。
[0011] 進(jìn)一步的說，所述的墻板為l〇-13mm厚度的鋁蜂窩板。
[0012] 進(jìn)一步的說，所述的T型隔板的厚度為17-20mm的中部為鋁蜂窩板，周邊采用鋁型 材封邊，優(yōu)選的T型隔板的厚度為20mm。
[0013] 進(jìn)一步的說，所述的墻板的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階狀的槽口；設(shè)置的槽口在墻 板相互之間交錯(cuò)重疊，一方面具有美觀效果，人們看不到墻板背后，另一方面可以調(diào)整墻板 之間的間隙，方便裝配。
[0014] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0015] 1、本發(fā)明中的骨架、墻板以及連接在墻板的坐便間隔板單元和小便池隔板單元均 采用鋁材制成，墻板和隔板采用鋁蜂窩板制成，大大降低了高層建筑衛(wèi)生間的裝修物的質(zhì) 量，克服了傳統(tǒng)瓷磚、大理石或者花崗巖重量較大的缺陷，減少衛(wèi)生間裝飾物對(duì)高層建筑承 載能力的要求；另外鋁蜂窩板具有較好的防火性能，在高溫環(huán)境中不會(huì)出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象， 克服了傳統(tǒng)瓷磚、大理石或者花崗巖在高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)爆裂的問題，有利于人員的安 全；
[0016] 2、本發(fā)明中所示的骨架、墻板以及連接在墻板上的坐便間隔板單元和小便池隔板 單元，具有較好的通用性和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)性，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同結(jié)構(gòu)在工廠端加工成相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)，便于施工端的安全，無需安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，降低了安裝難度，提高了安裝效 率，減少了安裝過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和施工噪音，無需在施工完成后進(jìn)行大量的清潔工 作，同時(shí)也有利于降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對(duì)工人健康產(chǎn)生的影響；
[0017] 3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了組合式衛(wèi)生間的各個(gè)零件的模塊化，具有較好的通用互換性，有 利于實(shí)現(xiàn)快速批量生產(chǎn)安裝；
[0018] 4、本發(fā)明中的部件均采用鋁制材料制成，具有較好的防腐和耐用性能，克服了現(xiàn) 有衛(wèi)生間的裝飾材料容易破裂和發(fā)生變形的問題，本發(fā)明具有較長(zhǎng)的使用壽命，另外本發(fā) 明便于裝配，裝配完成后的墻板之間的縫隙均勻，具有較好的美觀性，同時(shí)還可以根據(jù)用戶 需要在墻板的表面定制各種色彩和圖案，滿足用戶多樣性的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得 顯而易見。其中：
[0020] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0021] 圖2為骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為T型隔板的結(jié)構(gòu)視圖；
[0023] 圖4為小便池隔板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5為圖4的A處的局部放大圖；
[0025] 圖6為墻板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖7為遮擋密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖中1為骨架,2為坐便間隔板單元,3為墻板,4為小便池隔板單元,5為遮擋密封 機(jī)構(gòu)，6為隔板，7為擋邊，8為掛板，9為連接部，10為水平部，11為垂直部，12為連接腔，13 為緩沖膠墊，14為小便池蓋板，110為垂直支架，120為水平橫梁，21為T型隔板，31為槽口， 52為連接橫梁，81為T型槽，22為固定梁，23為卡勾，24為密封蓋板，25為橫桿，26為密封 擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0029] 如圖1所示的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：包括固定連接在墻壁上的 骨架1，以及掛接在骨架1上的墻板3,所述的墻板3上連接有坐便間隔板單元2和小便池 隔板單元5,所述的坐便間隔板單元2包括垂直設(shè)置在地面上的多個(gè)T型隔板21，T型隔板 21的下端通過支架固定在地面上，T型隔板21的條狀邊插接在墻板3上，相鄰的T型隔板 21之間設(shè)置有對(duì)坐便器進(jìn)行遮擋密封機(jī)構(gòu)5 ;所述的小便池隔板單元包括兩端固定在墻體 上的連接橫梁52,連接橫梁52上掛置有擋邊7,擋邊7的表面向外延伸均布設(shè)置有多個(gè)隔 板6,擋邊7的頂部設(shè)置有小便池蓋板14,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了一種組合式的新型衛(wèi)生間，各個(gè)部 件采用組合式安裝，減低了安裝難度，且各個(gè)組件在工廠端進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化定制，安裝過程中無 需進(jìn)行切割，不會(huì)產(chǎn)生建筑廢料和噪音污染，另外本發(fā)明組裝完成后，使用者無法直接看到 潔具，有利于提高衛(wèi)生間的整體美觀效果，另外隔板和擋邊為一體化成型，具有較好的結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性和美觀性。
[0030] 進(jìn)一步的說，所述的骨架1包括平行設(shè)置的垂直支架110,所述的垂直支架110的 下端連接在地面，上端連接在墻體上，相鄰的垂直支架110之間設(shè)置有多個(gè)水平橫梁120。
[0031] 進(jìn)一步的說，所述的水平橫梁120的上表面的一側(cè)垂直設(shè)置有掛板8,所述的墻板 3的表面設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤包括與墻板的連接部9,連接部9的下端設(shè)置有水平部10， 水平部10的邊緣向下垂直設(shè)置有垂直部11，垂直部11與墻板3之間形成掛接腔12,掛板8 卡入掛鉤的連接腔12內(nèi)，通過上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了墻板與骨架的連接，安裝過程中無需使用電 動(dòng)工具，提高安裝速率，且上述連接為可拆卸式的連接，當(dāng)墻板出現(xiàn)變形或者污損后，便于 對(duì)墻板進(jìn)行更換維護(hù)，本發(fā)明中的墻板與骨架的連接，遮擋密封機(jī)構(gòu)中的密封擋板與橫桿 的連接以及擋邊與連接橫梁的連接均采用上述掛鉤與掛板的連接方式。
[0032] 進(jìn)一步的說，所述的掛板8靠近墻板的一側(cè)設(shè)置有T型槽81，T型槽81內(nèi)設(shè)置有 緩沖膠墊13,設(shè)置的緩沖膠墊能夠?qū)Π暹M(jìn)行一個(gè)軟性支撐，防止墻板直接與水平橫梁剛 性接觸，能夠防止墻板發(fā)生變形，同時(shí)能夠減少墻板與水平橫梁接觸時(shí)產(chǎn)生的異響，提高整 個(gè)衛(wèi)生間的靜音效果。
[0033] 進(jìn)一步的說，所述的遮擋密封機(jī)構(gòu)22包括連接在相鄰T型隔板之間的多個(gè)橫桿 25,多個(gè)橫桿25處于同一直線上，多個(gè)橫桿25的前方設(shè)置有密封擋板26,密封擋板26的頂 部設(shè)置有密封蓋板24,所述的相鄰T型隔板之間還設(shè)置有固定梁22,密封蓋板24的端部設(shè) 置有卡勾23,卡勾23連接在固定梁22上，設(shè)置的遮擋密封機(jī)構(gòu)能夠?qū)嵕哌M(jìn)行一個(gè)遮擋， 提高了衛(wèi)生間內(nèi)的整體視覺效果。
[0034] 進(jìn)一步的說，所述的墻板3為10_13mm厚度的鋁蜂窩板。
[0035] 進(jìn)一步的說，所述的T型隔板21的厚度為17_20mm的中部為鋁蜂窩板，周邊采用 鋁型材封邊，優(yōu)選的T型隔板的厚度為20mm。
[0036] 進(jìn)一步的說，所述的墻板3的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階狀的槽口 31 ;設(shè)置的槽口 在墻板相互之間交錯(cuò)重疊，一方面具有美觀效果，人們看不到墻板背后，另一方面可以調(diào)整 墻板之間的間隙，方便裝配。
[0037] 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0038] 1、本發(fā)明中的骨架、墻板以及連接在墻板的坐便間隔板單元和小便池隔板單元均 采用鋁制成，墻板和隔板采用鋁蜂窩板支撐，大大降低了高層建筑衛(wèi)生間的裝修物的質(zhì)量， 克服了傳統(tǒng)瓷磚、大理石或者花崗巖重量較大的缺陷，減少衛(wèi)生間裝飾物對(duì)高層建筑承載 能力的要求；另外鋁蜂窩板具有較好的防火性能，在高溫環(huán)境中不會(huì)出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，克服 了傳統(tǒng)瓷磚、大理石或者花崗巖在高溫環(huán)境中容易出現(xiàn)爆裂的問題，有利于人員的安全；
[0039] 2、本發(fā)明中所示的骨架、墻板以及連接在墻板上的坐便間隔板單元和小便池隔板 單元，具有較好的通用性和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)性，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同結(jié)構(gòu)在工廠端加工成相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)，便于施工端的安全，無需安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，降低了安裝難度，提高了安裝效 率，減少了安裝過程中產(chǎn)生的建筑垃圾和施工噪音，無需在施工完成后進(jìn)行大量的清潔工 作，同時(shí)也有利于降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對(duì)工人健康產(chǎn)生的影響；
[0040] 3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了組合式衛(wèi)生間的各個(gè)零件的模塊化，具有較好的通用互換性，有 利于實(shí)現(xiàn)快速批量生產(chǎn)安裝；
[0041] 4、本發(fā)明中的部件均采用鋁制材料制成，具有較好的防腐和耐用性能，克服了現(xiàn) 有衛(wèi)生間的裝飾材料容易破裂和發(fā)生變形的問題，本發(fā)明具有較長(zhǎng)的使用壽命，另外本發(fā) 明便于裝配，裝配完成后的墻板之間的縫隙均勻，具有較好的美觀性，同時(shí)還可以根據(jù)用戶 需要在墻板的表面定制各種色彩和圖案，滿足用戶多樣性的要求。
[〇〇42] 本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公 開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為 準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：包括固定連接在墻壁上的骨架，以及掛接 在骨架上的墻板，所述的墻板上連接有坐便間隔板單元和小便池隔板單元，所述的坐便間 隔板單元包括垂直設(shè)置在地面上的多個(gè)T型隔板，T型隔板的下端通過支架固定在地面上， T型隔板的條狀邊插接在墻板上，相鄰的T型隔板之間設(shè)置有對(duì)坐便器進(jìn)行遮擋密封機(jī)構(gòu)； 所述的小便池隔板單元，包括兩端固定在墻體上的連接橫梁，連接橫梁上掛置有擋邊，擋邊 的表面向外延伸均布設(shè)置有多個(gè)隔板，擋邊的頂部設(shè)置有小便池蓋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的骨架包括平 行設(shè)置的垂直支架，所述的垂直支架的下端連接在地面，上端連接在墻體上，相鄰的垂直支 架之間設(shè)置有多個(gè)水平橫梁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的水平橫梁和 連接橫梁的上表面的一側(cè)垂直設(shè)置有掛板，所述的墻板的表面設(shè)置有掛鉤，所述的掛鉤包 括與墻板的連接部，連接部的下端設(shè)置有水平部，水平部的邊緣向下垂直設(shè)置有垂直部，垂 直部與墻板之間形成掛接腔，掛板卡入掛鉤的連接腔內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的掛板靠近墻 板的一側(cè)設(shè)置有T型槽，T型槽內(nèi)設(shè)置有緩沖膠墊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的遮擋密封機(jī) 構(gòu)包括連接在相鄰T型隔板之間的多個(gè)橫桿，多個(gè)橫桿處于同一直線上，多個(gè)橫桿的前方 設(shè)置有密封擋板，密封擋板的頂部設(shè)置有密封蓋板，所述的相鄰T型隔板之間還設(shè)置有固 定梁，密封蓋板的端部設(shè)置有卡勾，卡勾連接在固定梁上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的墻板為 10-13mm厚度的鋁蜂窩板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的T型隔板的 厚度為17_20mm的中部為鋁蜂窩板，周邊采用鋁型材封邊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型工業(yè)化組合式衛(wèi)生間，其特征在于：所述的墻板的一側(cè) 或者兩側(cè)設(shè)置有臺(tái)階狀的槽口。
【文檔編號(hào)】E04B2/76GK104100107SQ201410302996
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】謝振偉, 壽俊飛 申請(qǐng)人:江蘇豐順新材料科技有限公司