利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于：將3％-5％鎳鐵合金粉體、3％-5％熟料粉體、3％-5％干粉煤灰與3％-5％激發(fā)劑混合即得。本發(fā)明的有益之處在于：將工業(yè)廢渣鎳鐵合金尾渣通過(guò)加工、激發(fā)改性后，摻入到水泥熟料中，不僅簡(jiǎn)單、易操作，而且對(duì)工業(yè)固體廢棄物的資源化、提高資源綜合利用率、節(jié)約和合理有效利用資源起到積極的推動(dòng)作用；所得到的水泥基復(fù)合材料：1、能夠提高混凝土力學(xué)性能；2、降低水泥和混凝土工程成本；3、著降低混凝土水化熱，改善混凝土的和易性，減少離析和泌水，減少大體積混凝土溫差變化及內(nèi)壓力，抑制溫差而產(chǎn)生的裂縫；4、能夠有效抑制混凝土堿骨料反應(yīng)；5、具有微集料效應(yīng)。
【專利說(shuō)明】利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)水泥基復(fù)合材料的方法，具體涉及一種利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，屬于新型環(huán)保建材工業(yè)和資源綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]火電、冶金等企業(yè)，每年會(huì)產(chǎn)生大量的鎳鐵合金尾渣等工業(yè)廢渣，生產(chǎn)企業(yè)通常以填埋的方法處理，由于排放量大，造成了很大的環(huán)保負(fù)荷。
[0003]水泥基復(fù)合材料，是指以水泥為基體與其他材料組合而得到的具有較強(qiáng)性能的材料。
[0004]現(xiàn)階段，以青海省為例，市場(chǎng)上水泥基復(fù)合材料只有西鋼冶煉鋼鐵水淬后的礦渣和熱電廠所回收的粉煤灰兩種廢渣經(jīng)過(guò)研磨成超細(xì)粉而成，其自身具有潛在水硬性。由于原材料缺乏，導(dǎo)致鋼材水渣微粉和熱電廠超細(xì)粉煤灰生產(chǎn)量特別少(水渣微粉約15-20萬(wàn)噸、超細(xì)粉煤灰約10萬(wàn)噸)，從而使得水泥基復(fù)合材料的價(jià)格一直居高不下，不僅導(dǎo)致該種材料限定在高強(qiáng)混凝土中應(yīng)用，而且到了施工期一度出現(xiàn)供貨緊缺。
[0005]所以，各家水泥廠都在積極尋找各種可以利用的混合材材料，以填補(bǔ)傳統(tǒng)混合材的空缺。加之，水泥生產(chǎn)企業(yè)增多，相互之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，如要生存、發(fā)展，唯一的競(jìng)爭(zhēng)手段就是如何在保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本，每個(gè)廠家在生產(chǎn)工藝前端的制造成本沒有什么差距，降低成本的最有效方法就是在生產(chǎn)工藝后端選擇高效能而且價(jià)格低廉的混合材。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)單、易操作的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，由該生產(chǎn)方法獲得的水泥基復(fù)合材料不僅能夠提高混凝土力學(xué)性能、降低水泥和混凝土工程成本，而且能夠顯著降低混凝土水化熱、減少離析和泌水，同時(shí)能夠有效抑制混凝土堿骨料反應(yīng)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0008]一種利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0009](I)、將鎳鐵合金尾渣粉磨成鎳鐵合金粉體，待用；
[0010](2)、將水泥熟料粉磨成熟料粉體，待用；
[0011](3)、將粉煤灰干燥，獲得干粉煤灰，待用；
[0012](4)、將鎳鐵合金粉體、熟料粉體、干粉煤灰與激發(fā)劑混合，即得最終產(chǎn)品。
[0013]前述的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，前述激發(fā)劑為堿性激發(fā)劑。
[0014]前述的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，前述鎳鐵合金粉體、熟料粉體、干粉煤灰與激發(fā)劑的質(zhì)量份分別為3% -5%、3% -5%、3% -5%,3% -5%,ο
[0015]本發(fā)明的有益之處在于:
[0016]一、將工業(yè)廢渣一鎳鐵合金尾渣通過(guò)加工、激發(fā)改性后，摻入到水泥熟料中，所得到的水泥基復(fù)合材料:
[0017]1、具有火山灰作用，能夠提高混凝土力學(xué)性能；
[0018]2、可節(jié)約水泥用量30-50 %，降低水泥和混凝土工程成本；
[0019]3、顯著降低混凝土水化熱，改善混凝土的和易性，減少離析和泌水，減少大體積混凝土溫差變化及內(nèi)壓力，抑制溫差而產(chǎn)生的裂縫；
[0020]4、能夠有效抑制混凝土堿骨料反應(yīng)；
[0021]5、具有微集料效應(yīng)。
[0022]二、利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法:
[0023]1、簡(jiǎn)單、易操作；
[0024]2、對(duì)工業(yè)固體廢棄物的資源化、提高資源綜合利用率、節(jié)約和合理有效利用資源起到積極的推動(dòng)作用；
[0025]3、對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到良好的示范效應(yīng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是利用本發(fā)明的方法生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，包括如下具體步驟:
[0030]1、收集鎳鐵合金尾渣，將其破碎、干燥后進(jìn)行粉磨，獲得鎳鐵合金粉體，將鎳鐵合金粉體裝入粉體倉(cāng)內(nèi)待用。
[0031]2、將水泥熟料粉磨成熟料粉體，裝入熟料倉(cāng)內(nèi)待用。
[0032]3、將粉煤灰干燥，獲得干粉煤灰，裝入粉煤灰倉(cāng)內(nèi)待用。
[0033]4、將激發(fā)劑裝入激發(fā)劑罐中待用。
[0034]5、將3%鎳鐵合金粉體、3%熟料粉體、3%干粉煤灰與3%激發(fā)劑共同裝入混合系統(tǒng)進(jìn)行混合，混合均勻后即得產(chǎn)品。
[0035]對(duì)產(chǎn)品的活性指數(shù)和流動(dòng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果見表1。
[0036]表1活性指數(shù)和流動(dòng)度比檢測(cè)結(jié)果表
[0037]

【權(quán)利要求】
1.利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將鎳鐵合金尾渣粉磨成鎳鐵合金粉體，待用； (2)、將水泥熟料粉磨成熟料粉體，待用； (3)、將粉煤灰干燥，獲得干粉煤灰，待用； (4)、將鎳鐵合金粉體、熟料粉體、干粉煤灰與激發(fā)劑混合，即得最終產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述激發(fā)劑為堿性激發(fā)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用鎳鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法，其特征在于，所述鎳鐵合金粉體、熟料粉體、干粉煤灰與激發(fā)劑的質(zhì)量份分別為3% -5%,3% -5%,3% -5%,3% _5%。
4.一種由權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的方法制備而來(lái)的環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料。
5.一種由權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的方法制備而來(lái)的環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料在水泥、混凝土或砂漿配制及施工中的應(yīng)用 。
【文檔編號(hào)】C04B7/147GK104163583SQ201410310681
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】把正春 申請(qǐng)人:把正春