一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及波紋管固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置及方法，池身墻體結(jié)構(gòu)左部等間距設(shè)有平行排列的第一主筋結(jié)構(gòu)構(gòu)成保護(hù)層厚度d1,池身墻體右部等間距設(shè)有平行排列的第二主筋結(jié)構(gòu)和波紋管固定鋼筋裝置，波紋管固定鋼筋裝置與池身外墻構(gòu)成設(shè)計(jì)的隔離層距離d2,第一主筋結(jié)構(gòu)上下部通過工字形鋼筋分別連接第二主筋結(jié)構(gòu)上部和下部鋼筋，波紋管固定鋼筋裝置采用圓鋼與工字形鋼筋連接在一起，預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置由上下長短兩根圓鋼按波紋管外徑及設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力筋豎向間距焊接在波紋管固定鋼筋裝置節(jié)點(diǎn)上。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：加工簡單，施工效率高，節(jié)約模板安裝、鋼筋連接綁扎的時(shí)間，減少波紋管安裝定位的時(shí)間。
【專利說明】一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置及方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001] 本發(fā)明涉及混凝土結(jié)構(gòu)波紋管固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是應(yīng)用于同一結(jié)構(gòu)面 有多層多道預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)波紋管的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，是一種快速準(zhǔn)確定位，固定裝置及波紋管 的施工固定定位方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 預(yù)應(yīng)力波紋管是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，在現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，常規(guī)的有 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道留設(shè)的波紋管定位主要采用井字型裝置與主筋焊接固定或鐵絲綁扎固 定，傳統(tǒng)的定位方法存在施工耗時(shí)長、施工效率低、材料消耗大、定位不準(zhǔn)確、定位不牢固等 問題，針對(duì)一些工期較緊或?qū)Σy管固定及作業(yè)時(shí)間要求高的工序，特別是在同一面同向 連續(xù)多層波紋管的定位及固定方面，原有技術(shù)在施工效率或在措施成本方面存在明顯的改 進(jìn)空間。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)同面同向連續(xù)設(shè)置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道的波紋管 不易定位及固定，施工耗時(shí)，常規(guī)的固定裝置材料投入高，不能很好處理提高施工效率，降 低措施投入等問題，在原有的波紋管定位及固定的基礎(chǔ)上針對(duì)同一個(gè)面上同向（水平或堅(jiān) 直方向）連續(xù)設(shè)置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的波紋管固定及定位裝置進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn)，提供一 種能一次固定及定位多道波紋管，快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置及方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種用于快速準(zhǔn)確定位及固定的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝 置，該裝置可應(yīng)用于高聳構(gòu)筑物如糧倉、水塔、水泥庫、煙?、消化池等圓柱形或多邊形的預(yù) 應(yīng)力密閉池體或同一結(jié)構(gòu)面有多層多道的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)如高墩、高梁等，該裝置既可應(yīng)用于 結(jié)構(gòu)堅(jiān)向波紋管的固定，也可用于結(jié)構(gòu)水平向波紋管的固定，圓柱形密閉池的池身墻體1 結(jié)構(gòu)左部等間距設(shè)有平行排列的第一主筋結(jié)構(gòu)2構(gòu)成保護(hù)層厚度dl，池身墻體右部等間距 設(shè)有平行排列的第二主筋結(jié)構(gòu)3和波紋管固定鋼筋裝置4,波紋管固定鋼筋裝置4與池身 外墻5構(gòu)成隔離層距離d2,第一主筋結(jié)構(gòu)2上下部通過工字形鋼筋6分別連接第二主筋結(jié) 構(gòu)上部和下部鋼筋，所述的波紋管固定鋼筋裝置4采用圓鋼0 8與工字形鋼筋0 22連接在 一起，在波紋管固定鋼筋裝置4上設(shè)有上下排列的預(yù)應(yīng)力波紋管8及預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝 置9,所述的預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置9由上下長短兩根圓鋼按波紋管外徑及間距焊接在波 紋管固定鋼筋裝置節(jié)點(diǎn)上，所述的預(yù)應(yīng)力波紋管8與預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置9連接在一起。
[0005] 第一主筋結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)等間距上下排列設(shè)有內(nèi)側(cè)鋼筋。
[0006] 第二主筋結(jié)構(gòu)外側(cè)等間距上下排列設(shè)有外側(cè)鋼筋。
[0007] 預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置9的上圓鋼采用08ΠΡΒ3ΟΟ鋼筋，長度L1 = 2倍波紋管外 徑+3cm，鋼筋上設(shè)有切口。
[0008] 預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置9的下圓鋼采用08ΠΡΒ3ΟΟ鋼筋，長度略大于波紋管外 徑，鋼筋上設(shè)有切口。
[0009] 工字形鋼筋結(jié)構(gòu)連接方式為其上部一端連接第一主筋結(jié)構(gòu)上部第二位置A，工字 形鋼筋另一端連接第二主筋結(jié)構(gòu)上部第二位置B，工字形鋼筋下部一端連接第一位主筋結(jié) 構(gòu)末端位置C，工字形鋼筋下部另一端連接第二主筋結(jié)構(gòu)末端位置D。
[0010] 上述的用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置的方法，波紋管固定裝置采用 主筋11RR'1OO022鋼筋和HPB3OO08鋼筋根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外層結(jié)構(gòu)鋼筋間距、波紋管中心至結(jié) 構(gòu)邊緣的距離、波紋管堅(jiān)向間距等尺寸焊接加工而成，主筋上下022螺紋鋼筋與池身內(nèi)外 層結(jié)構(gòu)主筋焊接在一起，預(yù)應(yīng)力波紋管固定及定位用的08圓鋼與工字形鋼筋022螺紋鋼 筋焊接在一起，所述的預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置的0卜圓鋼根據(jù)波紋管的外徑加工成長短兩 根，長短鋼筋上設(shè)有切口，便于彎曲成型后用扎絲綁扎牢固固定波紋管，短鋼筋主要用于定 位及承擔(dān)波紋管的重量，該裝置水平方向0. 6?0. 8m間距布置，一次可固定波紋管3?5 道，堅(jiān)直方向根據(jù)波紋管間距及標(biāo)高加工并向上連續(xù)連接固定，具有標(biāo)高自動(dòng)向上傳遞、標(biāo) 高一次定位成型、定位準(zhǔn)確、固定可靠、節(jié)省原材料及時(shí)間的特點(diǎn)。
[0011] 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明加工簡單，施工效率高，根據(jù)波紋管 所在結(jié)構(gòu)位置提前做好加工，可避免占用其它工序的施工時(shí)間，節(jié)約模板安裝、鋼筋連接及 綁扎的時(shí)間，減少了波紋管安裝定位的時(shí)間，保證各項(xiàng)工序的順利進(jìn)行，避免了大量的過程 操作，質(zhì)量可靠，節(jié)省鋼材，并大幅度提高了施工效率；同時(shí)，堅(jiān)直方向根據(jù)波紋管間距及標(biāo) 高加工并向上連續(xù)連接固定，具有標(biāo)高自動(dòng)向上傳遞、標(biāo)高一次定位成型、定位準(zhǔn)確、固定 可靠、節(jié)省原材料及時(shí)間的特點(diǎn)，在同向連續(xù)設(shè)置有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的波紋管定位中具有 很高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0012] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是本發(fā)明預(yù)應(yīng)力波紋管節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是本發(fā)明波紋管固定及定位裝置示意圖；
[0015] 圖中：1、池身墻體2、第一主筋結(jié)構(gòu)3、第二主筋結(jié)構(gòu)4、波紋管固定鋼筋裝置5、 池身外墻6、工字形鋼筋7、墻體內(nèi)側(cè)8、預(yù)應(yīng)力波紋管9、預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置10、節(jié) 點(diǎn)11、丨丨RB4OO022鋼筋12、丨丨PB3OO08鋼筋13、切口；
[0016] 指定圖1作為本發(fā)明的摘要附圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專業(yè)的人來說 是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本 發(fā)明。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 如圖1所示，為本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，密閉池的池身墻體1結(jié)構(gòu)左部等間距設(shè)有平 行排列的第一主筋結(jié)構(gòu)2構(gòu)成保護(hù)層厚度dl，池身墻體右部等間距設(shè)有平行排列的第二主 筋結(jié)構(gòu)3和波紋管固定鋼筋裝置4,波紋管固定鋼筋裝置4與池身外墻5構(gòu)成隔離層距離 d2,結(jié)構(gòu)厚度包括保護(hù)層厚度dl及隔離層距離d2,第一主筋結(jié)構(gòu)2上下部通過工字形鋼 筋6分別連接第二主筋結(jié)構(gòu)上部和下部鋼筋，波紋管固定鋼筋裝置4采用圓鋼0 8與工字 形鋼筋0 22連接在一起，在波紋管固定鋼筋裝置4上設(shè)有上下排列的預(yù)應(yīng)力波紋管8及預(yù) 應(yīng)力波紋管定位裝置9,預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置9由上下長短兩根圓鋼按波紋管外徑及預(yù) 應(yīng)力筋間距焊接在波紋管固定鋼筋裝置節(jié)點(diǎn)上，預(yù)應(yīng)力波紋管8與預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置 9連接在一起。
[0020] 參見圖2,為節(jié)點(diǎn)處的放大圖，ΠΡΒ3ΟΟ08鋼筋根據(jù)波紋管的外徑加工成長短兩 根，長短鋼筋上設(shè)有切口，便于彎曲成型后于扎絲綁扎牢固固定波紋管，短鋼筋主要用于定 位及承擔(dān)波紋管的重量。
[0021] 見圖3,圖中L1 = 2倍波紋管外徑+3cm，H為1至1.5米，111、112、113、114為波紋管 之間的間距，本裝置0. 6?0. 8m間距布置，一次可固定波紋管3?5道，堅(jiān)直方向根據(jù)波紋 管間距及標(biāo)1?加工并向上連續(xù)連接固定，具有有標(biāo)1?自動(dòng)向上傳遞，一次標(biāo)1?定位成型、定 位準(zhǔn)確、固定可靠、節(jié)省原材料及時(shí)間的特點(diǎn)。
[0022] 實(shí)施例2
[0023] 本裝置在昆明污泥處置項(xiàng)目污泥消化池滑模施工過程中改進(jìn)總結(jié)而成，因消化池 采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)滑模法施工，要求混凝土、鋼筋及波紋管定位及固定施工時(shí)間與滑模提升 時(shí)間相配套，設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼筋堅(jiān)向間距25cm-50cm，波紋管中心至外池壁距離d2為11cm，設(shè) 計(jì)要求波紋管施工定位誤差不超5_，項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)滑?；炷潦┕べ|(zhì)量控制及設(shè)計(jì) 的具體要求，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)狀況，對(duì)預(yù)應(yīng)力波紋管定位及固定采取了有針對(duì)性的試驗(yàn)、優(yōu)化 和改進(jìn)，并通過改進(jìn)后進(jìn)行了實(shí)施，實(shí)施效果理想，也達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于圓柱形密閉池的池身 墻體（1)結(jié)構(gòu)左部等間距設(shè)有平行排列的第一主筋結(jié)構(gòu)（2)構(gòu)成保護(hù)層厚度（dl)，池身墻 體右部等間距設(shè)有平行排列的第二主筋結(jié)構(gòu)（3)和波紋管固定鋼筋裝置（4)，波紋管固定 鋼筋裝置（4)與池身外墻（5)構(gòu)成隔離層距離（d2)，第一主筋結(jié)構(gòu)（2)上下部通過工字形 鋼筋（6)分別連接第二主筋結(jié)構(gòu)上部和下部鋼筋，所述的波紋管固定鋼筋裝置（4)采用圓 鋼0 8與工字形鋼筋022連接在一起，在波紋管固定鋼筋裝置（4)上設(shè)有上下排列的預(yù)應(yīng) 力波紋管（8)及預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置（9)，所述的預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置（9)由上下長 短兩根圓鋼按波紋管外徑及間距焊接在波紋管固定鋼筋裝置節(jié)點(diǎn)上，所述的預(yù)應(yīng)力波紋管 (8)與預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置（9)連接在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于 第一主筋結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)等間距上下排列設(shè)有內(nèi)側(cè)鋼筋。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于 第二主筋結(jié)構(gòu)外側(cè)等間距上下排列設(shè)有外側(cè)鋼筋。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于 預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置（9)的上圓鋼采用0 8HPB300鋼筋，長度L1 = 2倍波紋管外徑 +3cm，鋼筋上設(shè)有切口。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于 預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置（9)的下圓鋼采用0 8HPB300鋼筋，長度略大于波紋管外徑，鋼筋 上設(shè)有切口。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置，其特征在于 工字形鋼筋結(jié)構(gòu)連接方式為其上部一端連接第一主筋結(jié)構(gòu)上部第二位置（A)，工字形鋼筋 另一端連接第二主筋結(jié)構(gòu)上部第二位置（B)，工字形鋼筋下部一端連接第一位主筋結(jié)構(gòu)末 端位置（C)，工字形鋼筋下部另一端連接第二主筋結(jié)構(gòu)末端位置（D)。
7. -種用于快速準(zhǔn)確定位的預(yù)應(yīng)力波紋管固定裝置的方法，其特征在于波紋管固定裝 置采用主筋ΠΚΒ4ΟΟ022鋼筋和ΠΡΒ3ΟΟ08鋼筋根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外層結(jié)構(gòu)鋼筋間距、波紋管中 心至結(jié)構(gòu)邊緣的距離、波紋管堅(jiān)向間距等尺寸焊接加工而成，主筋上下022螺紋鋼筋與池 身內(nèi)外層結(jié)構(gòu)主筋焊接在一起，預(yù)應(yīng)力波紋管固定及定位用的08圓鋼與工字形鋼筋022. 螺紋鋼筋焊接在一起，所述的預(yù)應(yīng)力波紋管定位裝置的08圓鋼根據(jù)波紋管的外徑加工成 長短兩根，長短鋼筋上設(shè)有切口，便于彎曲及成型，用扎絲綁扎牢固固定波紋管，短鋼筋主 要用于定位及承擔(dān)波紋管的重量，該裝置水平方向0. 6?0. 8m間距布置，一次可固定波紋 管3?5道，堅(jiān)直方向根據(jù)波紋管間距及標(biāo)高加工并向上連續(xù)連接固定。
【文檔編號(hào)】E04C5/18GK104110102SQ201410334688
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】徐紅官, 楊剛, 胡少生 申請(qǐng)人:中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司, 中鐵上海工程局集團(tuán)第六工程有限公司