一種光纖拉絲爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種光纖拉絲爐，包括爐體、保溫體、加熱體、中心管，其特征在于，所述的保溫體裝置在爐體內(nèi)，保溫體包裹住整個加熱體，加熱體位于中心管的外圍，爐體的頂部裝置有密封裝置，光纖預(yù)制棒穿過密封裝置進入到中心管內(nèi)，爐體的底部為光纖拉制出口，在光纖拉制出口的下方連接導氣管，光纖拉絲從導氣管拉出。本發(fā)明所述的光纖拉絲爐在光纖拉制出口裝置了導氣管，起到穩(wěn)流作用，有效避免氣流變化使得光纖纖絲左右擺動發(fā)生彎折，避免發(fā)生光纖拉絲直徑變化，保障光纖強度。
【專利說明】一種光纖拉絲爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種光纖拉絲爐。

【背景技術(shù)】
[0002]光纖拉絲爐是光纖制造工序中最重要的設(shè)備之一。拉絲時拉絲爐內(nèi)溫度超過2000攝氏度，拉絲爐內(nèi)有大量的石墨部件，因此在高溫拉絲時需要有充足的惰性氣體對拉絲爐進行保護，以防止氧氣進入拉絲爐，造成石墨部件的氧化，從而影響拉絲光纖的質(zhì)量。這主要影響表現(xiàn)在如下方面，拉絲爐內(nèi)的部件材料通常采用高純石墨，在拉絲時，爐內(nèi)溫度較高，外部空氣進入拉絲爐后使石墨在高溫下氧化，影響石墨部件的使用壽命，同時石墨氧化后產(chǎn)生的粉塵會粘附在預(yù)制棒及其融化部分上，導致制成的光纖強度下降，甚至影響衰減性能，因此需要拉絲爐具有良好的氣密性，并且通入惰性氣體(如氬氣、氦氣等)，保持爐內(nèi)一定正壓的惰性氣體氛圍，從而達到良好的保護作用。
[0003]目前常用于拉絲爐的惰性氣體有氦氣，氬氣，氮氣。惰性氣體進入高溫狀態(tài)下的拉絲爐，再從拉絲爐出口排出，始終保持拉絲爐內(nèi)微正壓。目前遇到的問題是，惰性氣體進入拉絲爐內(nèi)容易在爐子內(nèi)部形成紊流，或亂流，從而影響了預(yù)制棒融化乃至光纖成型區(qū)域的溫度變化，造成光纖拉制出來的直徑粗細變化大，光纖直徑的均勻性不高，為后續(xù)的加工造成困難，例如光纖包層波動較大容易造成后續(xù)光纖插接時不能順利完成插接等，如何在生產(chǎn)中控制光纖包層直徑波動在一個較低的水平正成為行業(yè)解決的重要課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種光纖拉絲爐，解決目前技術(shù)中的惰性氣體氣流的不穩(wěn)定性導致光纖直徑變化和光纖強度下降，影響光纖拉制質(zhì)量的問題。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種光纖拉絲爐，包括爐體、保溫體、加熱體、中心管，其特征在于，所述的保溫體裝置在爐體內(nèi)，保溫體包裹住整個加熱體，加熱體位于中心管的外圍，爐體的頂部裝置有密封裝置，光纖預(yù)制棒穿過密封裝置進入到中心管內(nèi)，爐體的底部為光纖拉制出口，在光纖拉制出口的下方連接導氣管，光纖拉絲從導氣管拉出。本發(fā)明在傳統(tǒng)的光纖拉絲爐出口處設(shè)置有導氣裝置，光纖從導氣裝置處拉出，由于導氣裝置的作用，光纖拉絲爐爐體內(nèi)的惰性氣體從導氣裝置導出，惰性氣體沿導氣裝置向下直線流動，使得氣體流場平穩(wěn)，通過控制出氣的氣流穩(wěn)定從而使爐體內(nèi)部的氣流保持穩(wěn)定狀態(tài)，溫度場保持恒定，從而使得拉制成的光纖纖絲不會由于氣流紊亂而導致直徑大幅波動，確保光纖直徑均勻。
[0007]進一步的，所述的導氣裝置的內(nèi)徑是圓的，圓形結(jié)構(gòu)是流場更穩(wěn)定。
[0008]進一步的，所述的導氣裝置的內(nèi)徑呈圓管或圓錐管。
[0009] 進一步的，所述的導氣裝置內(nèi)徑為I~20mm。通過試驗發(fā)現(xiàn)導氣裝置內(nèi)徑超過20mm對于氣流的穩(wěn)定作用明顯降低，如果導氣裝置內(nèi)徑小于1mm，則容易造成光纖容易擦到導氣裝置內(nèi)壁，從而影響光纖的強度。
[0010]進一步的，所述的導氣裝置的長度為10~1000mm。根據(jù)實際生產(chǎn)時拉制光纖的直徑以及光纖材質(zhì)采用適當?shù)膶庋b置內(nèi)徑和長度。
[0011]進一步的，所述的導氣裝置是由兩個或多個瓣管體組合而成。在光纖預(yù)制棒逐漸融化時在其底部會蓄積熔化狀態(tài)的玻璃料，其自然垂下，便形成光纖。在最初形成的熔化料頭其直徑較大無法通過導氣裝置，會導致導氣裝置的堵塞，影響整個光纖拉絲爐的正常運行，因此將導氣裝置設(shè)置為拼合組裝式，在剛開始加熱光纖預(yù)制棒時，導氣裝置的兩個或多個瓣管體為分開狀態(tài)，分開的距離需足夠熔化料頭通過，在熔化料頭通過導氣裝置所在位置后再將導氣裝置的兩個或多個瓣管體拼合，使導氣裝置開始正常工作，有效防止氣流變化對光纖拉制造成不良影響。
[0012]進一步的，所述的爐體底部設(shè)置有滑槽，導氣裝置的瓣管體裝置在滑槽上沿滑槽滑動拼合。采用此種方式可方便的分開或拼合導氣裝置的兩個或多個瓣管體，只需沿滑槽滑動即可，操作簡單快捷。
[0013]進一步的，所述的中心管內(nèi)部在光纖拉制出口處還裝置有用于導流的馬弗管。使得中心管內(nèi)的氣體流場平穩(wěn)，避免光纖拉絲直徑發(fā)生變化，保障光纖強度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于:
[0015]本發(fā)明所述的光纖拉絲爐在光纖拉制出口設(shè)置有導氣裝置，起到穩(wěn)流作用，有效避免氣流紊亂而導致光纖直徑大幅波動，保障光纖直徑均勻；
[0016]本發(fā)明所述的導氣裝置采用拼合式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以有效避免導氣裝置被融化料頭堵塞，確保導氣裝置的正常效用。
[0017]本發(fā)明所述的光纖拉絲爐結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，適用性強，制作方便，經(jīng)濟效益聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為導氣管的橫截面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖3為導氣管的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]本發(fā)明實施例公開一種光纖拉絲爐，使拉絲爐爐內(nèi)及出口處氣流穩(wěn)定，保障光纖拉絲直徑和強度穩(wěn)定，保障光纖纖絲不會出現(xiàn)彎折。
[0023]如圖1所示，一種光纖拉絲爐，包括爐體1、保溫體2、加熱體3、中心管4，保溫體2裝置在爐體I內(nèi)，保溫體2包裹住整個加熱體3，加熱體3位于中心管4的外圍，爐體I的頂部裝置有密封裝置5，光纖預(yù)制棒7穿過密封裝置5進入到中心管4內(nèi)，爐體I的底部為光纖拉制出口 6，在光纖拉制出口 6的下方連接導氣管8，光纖拉絲從導氣裝置8拉出。利用導氣裝置8使惰性氣體的流場變化平穩(wěn)，防止光纖纖絲在光纖拉制出口 6處由于惰性氣體排出紊亂而導致光纖直徑大幅波動。
[0024]如圖2所示，導氣管8由左右兩個瓣管體9拼合組成，爐體I底部設(shè)置有滑槽，導氣管8的左右瓣管體9裝置在滑槽上沿滑槽滑動拼合。瓣管體9的拼接面上設(shè)置有凸條10和凹槽11，凸條10卡合入凹槽11內(nèi)使兩個瓣管體9拼合成完整的導氣管。導氣管8內(nèi)徑為I~20mm,導氣管8的長度為10~1000mm。
[0025]如圖3所示，導氣管8由三個瓣管體9拼合組成，同樣在爐體I底部設(shè)置有滑槽，瓣管體9裝置在滑槽上沿滑槽滑動拼合。
[0026]爐體I內(nèi)部在光纖拉制出口 6處還裝置有馬弗管12，馬弗管12呈上大下小的漏斗結(jié)構(gòu)，使得流向光纖拉制出口 6的惰性氣體匯集并且氣流變化平穩(wěn)，避免引起光纖的直徑變化和光纖強度的下降。
[0027]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖拉絲爐，包括爐體(1)、保溫體(2)、加熱體(3)、中心管(4)，其特征在于，所述的保溫體(2)裝置在爐體(1)內(nèi)，保溫體(2)包裹住整個加熱體(3)，加熱體(3)位于中心管(4)的外圍，爐體(1)的頂部裝置有密封裝置(5)，光纖預(yù)制棒(7)穿過密封裝置(5)進入到中心管(4)內(nèi)，爐體(1)的底部為光纖拉制出口(6)，在光纖拉制出口(6)的下方連接導氣裝置(8)，光纖拉絲從導氣裝置(8)拉出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的導氣裝置(8)的內(nèi)徑是圓的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的導氣裝置(8)的內(nèi)徑呈圓管或圓錐管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的導氣裝置(8)內(nèi)徑為I~20mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的導氣裝置(8)的長度為10 ~1000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的導氣裝置(8)是由兩個或多個瓣管體(9)組合而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的爐體(1)底部設(shè)置有滑槽，導氣裝置(8)的瓣管體(9)裝置在滑槽上沿滑槽滑動拼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的光纖拉絲爐，其特征在于，所述的中心管(4)內(nèi)部在光纖拉制出口(6)處還裝置有用于導流的馬弗管(12)。
【文檔編號】C03B37/029GK104071977SQ201410341558
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】張正濤, 劉文早, 劉和林, 廖度君, 傅賢德, 向勇, 曾春洪 申請人:成都中住光纖有限公司